专利名称：手动螺丝刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手动螺丝刀，该螺丝刀能单手高效操作，用于快速固定/松出螺丝，螺丝刀杆转速可按设定比值选调，该螺丝刀在螺丝刀杆作用力大时螺丝刀杆与螺丝刀手柄能连为一体工作，螺丝刀的螺丝刀杆架可以配置多种规格螺丝刀杆进行工作。
现有市场上的螺丝刀主要有电动螺丝刀和手动螺丝刀两种。电动螺丝刀使用时效率高，但其购价高，且受用电限制，只能在有电源供应的地方使用，携带亦较不方便；手动螺丝刀携带方便，但在固定/松出螺丝时，由于受手转动角度的限制(每次转60-180度)其工作时速度慢，影响工作效率。中国实用新型专利申请号91212120.3公告号CN 2096452U的手动螺丝刀的专利对现有螺丝刀缺陷有所改善，但存在以下缺陷第一，由于其采用手枪式的手柄，使螺丝刀的整体体积较大，不易携带，在一些较小或较复杂的空间使用时易受限制第二，由于工作时手柄的作用力与螺丝刀杆的轴心差距较大，工作时螺丝刀杆头部易摆动或另需加力去控制摆动；第三，在需要不同转动方向/不同扭力时，需要分别通过齿轮的移动来调节，使其构造复杂；第四，使用斜齿轮进行传动使螺丝刀的造价升高。
本实用新型的目的是提供一种造价低、结构简单紧凑、易于单手操作、与现有手动螺丝刀的使用方式相近的高效率多用手动螺丝刀。
为达到上述目的，本实用新型的螺丝刀主要由螺丝刀手柄、螺丝刀杆架、可更换的多种规格螺丝刀杆、固定在螺丝刀柄内的变速直齿轮组、旋钮构成。在工作时旋钮转动而螺丝刀手柄可以保持不动，其手指搓动旋钮手式与普通手动螺丝刀的工作手式相似；简单并排的直齿轮组能使螺丝刀杆直接正反旋转，而设定的齿轮组的传动比使旋钮转动1圈时螺丝刀杆能转动1～12圈。螺丝刀杆与螺丝刀柄在作较大扭力工作时，可以方便的卡紧连在一起。螺丝刀杆架可以配用多种规格螺丝刀杆使用。采用以上结构配合后，达到本实用新型的目的。
本实用新型有益的效果是结构简单、造价低、操作方便、与现有手动螺丝刀使用方式贴近、但工作效率提高、劳动强度低。
以下结合附图(
图1、图2)和实施例(图3、图4)对本实用新型进一步说明。
本发明有如下附图
图1是手动螺丝刀第一个实施例；图2是
图1直齿轮组的剖面图；图3是手动螺丝刀第二个实施例；图4是手动螺丝刀第三个实施例；在
图1、图2第一个实施例所示，手动螺丝刀主要由旋钮(1)、螺丝刀手柄(2)、固定在螺丝刀柄内的变速直齿轮组(3)、螺丝刀杆架(4)、可更换多种规格的螺丝刀杆(5)构成。齿轮组(3)由直齿(3E、3F、3G、3H)组成，齿轮(3H)在拔叉纽(3J)、拔叉(3J1)的拔动下，通过滑键(3B)在齿轮(3F)的轴杆上滑动，并通过(3F)齿轮轴杆中的弹簧(3C)、圆球(3D)、齿轮(3H)的孔壁凹槽作移动定位。
旋钮(1)与齿轮(3E)轴上端通过焊接或螺纹固定连接，旋钮圆周表面设有一定的纹路，便于手指搓动，在螺丝刀手柄(2)被手握紧时，其在手柄内可以转动。旋钮(1)设在螺丝刀柄(2)中间，使用时手可握在螺丝刀手柄下半部或抓在螺丝刀柄上半部进行转动旋钮，在旋钮上部的螺丝刀手柄可按需要减短止无，螺丝刀手柄外型便于手抓握，螺丝刀手柄长70mm～140mm，横截面在直径30mm～60mm范围内，最佳横截面在直径40mm～50mm范围内。直齿轮组(3)被固定螺丝刀手柄壳内，螺丝刀手柄由左、右手柄壳焊接或螺丝固定合成。齿轮(3G)下端与螺丝刀杆架通过焊接固定连接，焊接前在螺丝刀杆架内预先放入弹簧(4A)和垫片(4B)，在需要时螺丝刀杆(5)可以将垫片压入与自由弹出，压入时螺丝刀杆上的卡位可以卡在螺丝刀手柄(2)的“十”字卡位内(“十”字卡位形状见
图1的B-B剖示图)。螺丝刀杆(5)尾部做成带“一”字的尾部可以卡在螺丝刀杆架(4)的卡槽(卡槽形状见
图1的A-A剖示图)中不滑出，此刀杆可以设成多种规格，以达到螺丝刀的多用途。图2所示直齿(3E、3F、3G、3H)之间形成的传动比为1∶1～1∶12间，最佳传动比为1∶2～1∶6间，直齿轮组可以直接固定在螺丝刀手柄中或先组装成小齿轮箱再固定在螺丝刀手柄中，齿轮(3G)与齿轮(3H)上各有设两个直齿轮，在拔叉的拔动下两齿轮可以分别相对啮合，用于调节齿轮组的传动比。
众所周知，装配一个螺钉，开始所需扭矩很小的，只在最后一两圈，扭矩才会比较大，而旋出螺钉时，开始一两圈扭矩比较大，以后扭矩就较小，本螺丝刀对这一具体问题，设置直齿组(3)调速，但一般人都知道齿轮组传动比输出越大两手转动输入的扭力也越大。这样人们使用本工具时，碰上不需要大扭矩而螺丝较长时就采用高速档可省时；而碰上不需要大扭矩而螺丝较短时就采用中速档可省时、省力；碰上需用大扭矩时，螺丝刀手柄(2)下压将螺丝刀杆(5)压入螺丝刀杆架(4)并与手柄卡合，这样该螺丝刀能与普通手动螺丝刀一样工作获得大扭矩，就省力些，且操作简单极具连续性，这样可以很轻松把螺钉旋紧或旋松，又能连续的进行，很明显地提高了工作效率，减轻了劳动强度。同时本螺丝刀采用简单的直齿组配合，使螺丝刀的整体结构简单，螺丝刀手柄(2)与普通手动螺丝刀手柄外形相似，操作方便，旋钮(1)的用手指搓动的转动手式与普通手动螺丝刀的转动工作手式相似，单手可进行操作，且其整体结构简单、一刀多用、造价低，便于使用者接受。
本实用新型手动螺丝刀具体结构可以如图3第二实施例所示组成旋钮(21)、螺丝刀手柄(22)、固定在螺丝刀柄内的变速直齿轮组(23)、螺丝刀杆架(24)、可更换多种规格的螺丝刀杆(25)构成。
直齿轮组由直齿(23A、23B、23C)组成。直齿(23A、23B、23C)之间可设定的传动比在1∶1～1∶12间，最佳传动比为1∶2～1∶6间。该齿轮组的传动比固定不设调节，使螺丝刀更简单、便宜，可以制成多种不同规格的传动比。齿轮组中的直齿可减为二个，但此时螺丝刀杆转动方向与旋钮的转向相反。
旋钮(21)与齿轮(23A)轴上端通过焊接或螺纹紧固连接，在螺丝刀柄被手握紧时，旋扭在手柄上方可以转动。齿轮组(23)被固定螺丝刀手柄壳内，螺丝刀手炳左、右手柄壳由三颗螺丝(27)固定合成。齿轮(23C)下端与螺丝刀杆架通过焊接固定连接，焊接前在螺丝刀杆架内预先放入弹簧(24A)和垫片(24B)，在需要时螺丝刀杆(25)可以将垫片压入与自由弹出，压入时螺丝刀杆上的卡位可以卡在螺丝刀杆架滑块(26)的“十”字卡位内，卡位螺丝刀杆(25)尾部做成带“一”字的尾部可以卡在螺丝刀杆架(24)的卡槽中不滑出，此刀杆可以设成多种规格，以达到螺丝刀的一刀多用。螺丝刀在专用于小螺丝工作时，螺丝刀杆架中可不设弹簧、垫片，手柄亦不设“十”字卡位，旋钮旋转直接可满足螺丝刀杆工作。
本实用新型手动螺丝刀具体结构还可以如图4第三实施例所示组成旋钮(31)、螺丝刀手柄(32)、固定在螺丝刀柄内的变速直齿轮组(33)、螺丝刀杆架(34)、可更换多种规格的螺丝刀杆(35)构成。
齿轮组由直齿(33A、33B、33C)组成，直齿(33A、33B、33C)之间可设定的传动比在1∶1～1∶12间，最佳传动比为1∶2～1∶6间。
旋钮(31)与齿轮(33A)轴上端通过焊接或螺纹紧固连接，在螺丝刀柄被手从上方握紧时，旋钮在手柄下方可以被手指转动。旋钮在手柄下方为此实施例与实施例图2不同之处，以满足握手柄方式不同的人。齿轮组(33)被固定螺丝刀手柄壳内，螺丝刀手柄由左、右手柄壳焊接固定合成。齿轮(33C)下端与螺丝刀杆架通过焊接固定连接，焊接前在螺丝刀杆架内预先放入弹簧(34A)和垫片(34B)，在需要时螺丝刀杆(35)可以将垫片压入与自由弹出，压入时螺丝刀杆上的卡位可以卡在螺丝刀杆架滑块(36)的“十”字卡位内，螺丝刀杆(35)尾部做成带“一”字的尾部可以卡在螺丝刀杆架(34)的卡槽中不滑出，此刀杆可以设成多种规格，以达到螺丝刀的一刀多用。
权利要求1.一种手动螺丝刀。主要由螺丝刀手柄、螺丝刀杆架、可更换多种规格的螺丝刀杆、固定在螺丝刀柄内的变速直齿轮组、旋钮构成的，能快速固定/松出螺丝的多功能手动螺丝刀，其特征是手握螺丝刀手柄不动，用两手指转动旋钮使刀杆快速的有二种以上的变速正转或反转工作，又能如正常的手动螺丝刀一样工作。
2.根据权利要求1所述手动螺丝刀，其特征是螺丝刀手柄内有一组轴心平行的变速直齿轮组，将旋钮的转速通过变速直齿轮组按需要变速提高螺丝刀杆的转速。
3.根据权利要求1或3所述手动螺丝刀，其特征是通过直齿轮组内设定的两对以上的(包括二对)直齿轮间的手工移动啮合进行改变传动比，进而调节螺丝刀杆的转速。
4.根据权利要求1所述手动螺丝刀，其特征是螺丝刀杆在需较大扭力工作时可与螺丝刀手柄连接形成一固定整体工作。
5.根据权利要求1或4所述的手动螺丝刀，其特征是螺丝刀手柄螺丝刀杆插入端设有一“十”字卡口位，螺丝刀手柄相对螺丝刀杆下压时，螺丝刀杆尾端的卡位可以被固定在螺丝刀杆手柄的卡口位中，而直接随螺丝刀手柄转动，螺丝刀杆手柄松动时螺丝刀杆卡位由弹簧作用自动脱离螺丝刀手柄的卡口。
专利摘要本实用新型涉及一种结构简单的手动螺丝刀，该螺丝刀能单手握螺丝刀手柄不动，通过手柄中的旋钮快速旋转螺丝刀杆，螺丝刀杆的传动比可按需选调，在螺丝刀杆作用力大时螺丝刀杆与螺丝刀手柄能方便的联为一体如普通手动螺丝刀一样工作，螺丝刀的螺丝刀杆架可以配置多种规格螺丝刀杆进行工作实现一刀多用。
文档编号B25B17/00GK2544900SQ02233950
公开日2003年4月16日 申请日期2002年5月12日 优先权日2002年5月12日
发明者钟国春 申请人:钟国春