专利名称：电动工具多功能工作头快装机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及电动工具技术领域，具体说是在可拆卸电动工具的工具本体上和不同的工作头上，分别安装联接机构，达到工具本体与工作头之间快速安装和拆卸的一种组合工具用快装机构。
背景技术：
目前电动工具市场发展速度甚快，品种繁多，当使用者配备工具时，往往要添置许多类型的工具才能满足不同工作目的的需要，目前，工具市场也有一些可换头的多用途工具，即电动工具本体上装有一个电机驱动器，每个工具头均有其专门的用途，各种工具头可以安装到本体上，由电机驱动。工具头的安装和拆卸必须方便并且可靠，所以就要求电动工具本体与工具头之间的联接机构必须有足够的可靠性和刚度。
现有技术中工具头与本体的联接方式多样，比如中国专利ZL99239510.0中分开了一种工具本体和工作头壳体的联接方式，是在工具本体的电机主轴上固定内花键，内花键设导向面，内花键外侧固定锁定片，锁定片部设锲形面，头部有导向翘板，工具本体前端部内庙凹槽。工作头壳体设外花键，并设导向面，内、外花键通过导向面相配合，外花键外侧设置锁紧头，锁紧头端部设有凸块，锁紧片与锁紧头通过各自锲形面与凸块相互配合，工作头壳体端部设有凸条，该凸条与工具本体前端部内侧设置的凹槽相互配合。上述锁定片的结构较复杂，其上的锲形面、翘板等的加工工艺要求高，增加了制作成本，而且联接不可靠。
中国专利申请98118860.5公开了一种具有可互换刀架的电动工具的本体与工具头的联接方式，是在工具本体上设一外嵌齿，与工具头上的内嵌齿相互啮合，并用一弹性偏压的锁紧装置来限制工具头的轴向位移，该锁紧装置包括一个由两根弹性偏压弹簧丝组成的弹性装置，弹簧丝嵌入工具头上的凹槽，该锁紧装置还设置一个常规的按钮，按动按钮，将两根弹簧丝推开，使它们与工具头上的凹槽脱离啮合，从而将工具头脱开。这种结构的锁紧装置仅靠两根弹簧丝将工具头固定，所以可靠性较差。
发明内容
本发明的目的就是提供一种快装机构，能够把工具本体和各种工作头快速、可靠、安全地联接起来。
为完成上述的目的，在工具本体上安装一个联接座，该联接座包含一带有肩台的套筒和一滑设在套筒上的滑块，滑块与联接座的肩台之间有一弹簧，它可以使滑块保持在远离肩台的前端位置，套筒壁上开有至少两个通孔，通孔在套筒内壁上的开口直径比套筒外壁上的开口直径小，孔内装有钢珠，钢珠的直径比通孔在套筒内壁上的直径略大，因此钢珠不会掉入套筒内，但可以凸出于通孔，钢珠与套筒外壁平齐，在弹簧无负荷时，滑块与套筒的滑动面压封通孔，将钢珠固定在通孔内，当滑块向弹簧压缩方向移动时，该滑动面从通孔上移开，此时滑块上的内凹槽正对通孔，钢珠可以在通孔内沿径向向外移动，内凹槽又控制钢珠不从通孔内落出。
在工作头上装上联接头，与联接座对接，联接头为筒形，其外圆周壁与套筒的内壁滑动配合，该圆周上有一周向凹槽，拨动滑块，使滑块与套筒的滑动面向弹簧压缩方向移动至离开通孔上方的位置，将联接头插入，钢珠受到联接头的作用，在通孔内外移，当联接头上的凹槽移至通孔下方时，钢珠可以内移，进入凹槽，此时放开滑块，其在弹簧的作用下复位，滑块与套筒的滑动面正好压在钢珠上，而钢珠正好压入联接头的弧形凹槽内，不仅径向被挤紧，轴向也被拉紧，弹簧使得滑块不会因外界振动使滑块移动，这样就使本体与工作头牢固地联合在一起。拆卸工具头，只要拨动滑块，就可以轻松完成。反之，把联接座装在工作头上，把联接头装在本体上，可以得到同样效果。
这种结构的快装机构，安装和拆卸时只要拨动滑块，就可以将联接头插入或拔出。使用时非常方便，而且可靠，工艺性好。可以广泛用于各种工具头的电动组合工具。
图1为快装机构联接座与联接头的分离时的剖面图；
图2为快装机构联接头插入联接座的过程的剖面图；图3为快装机构联接座与联接头接合时的剖面图；图4为联接座套筒的局部剖面图；图5为联接座套筒放入钢珠时的局部剖面图；图6为联接座上滑块的局部剖面图；图7为联接头的局部剖面图。
具体实施例方式
本发明实施例结合附图加以详细描述。
根据图1所示，联接座2安装在机壳1上，联接座2包含一带肩台的套筒21，一滑设在套筒21上的滑块22，位于滑块22和套筒肩台之间的弹簧23，钢珠24，联接座2与电动工具工作头上装的联接头3共同组成快装机构。
如图4所示，联接座2的套筒壁上开有6个沿圆周方向均匀分布的圆锥通孔211，通孔211在套筒21内壁上的开口直径比套筒外壁上的开口直径小。
如图5所示，通孔211内装有钢珠24，钢珠24的直径比通孔211在套筒21的内壁上的开口的直径略大，因此钢珠24不会掉入套筒21内，但钢珠24的直径比套筒21的壁厚度大，钢珠24与套筒21外壁平齐，内侧凸出于套筒21的内壁。
在另一实施例是，套筒壁上也可以开有2个或更多个沿圆周方向均匀分布的圆锥通孔，在通孔内装有相应数量的钢珠。
如图6所示，滑块22具有一滑动面221，一周向内凹槽222，和一手柄223，凹槽222与滑动面221，位于远离弹簧23一侧。如图2所示，在弹簧23无负荷时，滑块22与套筒21的滑动面221压封通孔211，将钢珠24封在通孔211内，并凸出213面，当滑块22向弹簧23压缩方向移动时，该滑动面221从通孔211上移开，此时周向凹槽223正对通孔211，钢珠24可以在通孔内沿径向向外移动，内凹槽223的深度小于钢珠24的直径，以防止钢珠24从通孔211内落出，在滑块22上弹簧23抵靠处还可以开设一周向内凹槽224，用于容置弹簧23。
如图7所示，在工作头上装上联接头3，与联接座2的套筒21对接，联接头3为筒形，其外圆周壁与套筒21的内壁滑动配合，该圆周上有一周向弧形凹槽31。为了方便联接头3插入套筒21，减小与钢珠的磨擦力，可以将联接头3的端部设计成为圆角，套筒另一端带一抵靠面32，与机壳1上的一侧边相抵靠，钢珠24中心线距工具本体侧边的距离较联接头上的凹槽31中心线距抵靠面32的距离略大，联接头3上的周向凹槽31的深度即为钢珠凸入套筒内壁的高度。
如图2所示，拨动滑块22，使滑块22与套筒21的滑动面221向弹簧压缩方向移动至离开通孔211外侧开口，滑块22上的周向凹槽223正对通孔211，此时将联接头3插入，上面通孔211内的钢珠24受到联接头3的作用，在通孔211内上移，下面通孔211内的钢珠24受重力的作用，进入滑块22上的内凹槽223，当联接头3上的弧形凹槽31移至通孔下方时，上面的钢珠24下落，进入凹槽31，此时放开滑块22，其在弹簧的作用下复位，下面的钢珠24被滑块22与套筒21的滑动面221压入通孔211内，该滑动面221正好压通孔外侧开口上，将钢珠24压入联接头3的弧形凹槽31内，由于钢珠24中心线距工具本体侧边的距离较联接头上的凹槽31中心线距抵靠面32的距离略大，钢珠24对凹槽31的一侧壁产生一压紧力，此时抵靠面32被拉紧，抵靠于机壳1上，轴向位移被限定，从而将联接头3与联接座2固定在一起，如图3所示。弹簧23使得滑块22不会因外界振动而移动，这样就使本体与工作头牢固地联接在一起。拆卸工具头，只要拨动滑块22，拉出联接头3，就可以轻松完成。反之，把联接座2装在工作头上，把联接头3装在本体上，可以得到同样效果。
权利要求
1.一种电动工具多功能工作头快装机构，其特征在于包含一固定在工具本体上的联接座和一固定在可拆卸的工具头上的联接头，联接座与联接头固定配合。
2.根据权利要求1所述的电动工具多功能工作头快装机构，其中所述联接座和联接头的位置可以互换。
3.根据权利要求2所述的电动工具多功能工作头快装机构，其中所述联接座包含一带有肩台的套筒和一滑设在套筒上的滑块，所述套筒的肩台与滑块之间的圆周上套有一弹簧，套筒壁上开有至少两个沿圆周向均匀分布的通孔，各孔内装有一个适合通孔大小的钢珠，通孔在套筒内壁上的开口比外壁上的开口直径略小，钢珠保持在该孔内，钢珠的直径大于套筒壁的厚度，钢珠一圆周面与套筒外壁平齐，相对一圆周面凸入套筒内壁；所述滑块具有一与套筒的外壁接触的滑动面，和一与滑动面相邻的周向内凹槽，滑动面压封通孔，内凹槽位于滑动面远离弹簧的一侧；所述联接头是一圆筒，其外圆周壁与套筒的内壁滑动配合，该外圆周壁上有一个适合容置钢珠的周向凹槽。
4.根据权利要求3所述的电动工具多功能工作头快装机构，其中联接头上的周向凹槽的深度即为钢珠凸入套筒内壁的高度。
5.根据权利要求3所述的电动工具多功能工作头快装机构，其中所述联接头还具有一抵靠面，与工具本体上的一侧边相抵靠，所述钢珠中心线距工具本体侧边的距离较联接头上的凹槽中心线距抵靠面的距离略大。
6.根据权利要求3或4或5所述的电动工具多功能工作头快装机构，其中所述滑块上的内凹槽的深度小于钢珠的直径。
7.根据权利要求6所述的电动工具多功能工作头快装机构，其中所述的套筒壁上开有4个或6个均匀分布的通孔。
8.根据权利要求7所述的电动工具多功能工作头快装机构，其中所述滑块具有一突伸出的手柄。
全文摘要
电动工具多功能工作头快装机构，用于快速安装和拆卸电动工具的工具头。包含一固定在工具本体上的联接座和一固定在可拆卸的工具头上的联接头，联接座包含一带有肩台的套筒和一滑配在套筒上的滑块，套筒的肩台与滑块之间的圆周上套有一弹簧，套筒壁上开有至少两个均匀分布的通孔，各孔内装有一个适合通孔大小的钢珠，通孔在套筒内壁上的开口略小，将钢珠保持在该孔内，钢珠一圆周面与套筒外壁平齐，相对一圆周面凸入套筒内壁；滑块压封通孔，当滑块向弹簧压缩方向移动，该滑动面从通孔上移开，滑块上的内凹槽正对通孔；联接头是一带有抵靠面的圆筒，其外圆周壁与套筒的内壁滑动配合，该外圆周壁上有一个适合容置钢珠的周向凹槽。
文档编号B25B27/00GK1520966SQ0311531
公开日2004年8月18日 申请日期2003年1月31日 优先权日2003年1月31日
发明者叶庆美 申请人:上海星特浩企业有限公司