专利名称：钉框机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钉框机，特别是涉及一种能使施工效率提升，且成本较低的钉框机。
背景技术：
一般用来展示图画的画框，是由四个杆体相互组接而成，为了提高画框的整体的结合强度，业界通常是利用钉框机将多数个结合钉钉固在二杆体的接合处，而该钉框机的构造大致如图1所示，该钉框机1包含有一基台11、一出钉器12、一设在基台11上的定位器13，以及一设在基台11上的限位器14。
该出钉器12是设置在基台11中，该出钉器12具有一本体121、一能更换的设置在本体121上的出钉模122、一设在本体121上的输钉器123，以及一设置在本体121中的作动缸(图未示)，该出钉模122具有一打钉件124，以及一设置在出钉模122上的排钉容置区125，而该输钉器123是能将一排钉组10输送至出钉模122的排钉容置区125中，该作动缸能连动打钉件124，并将一结合钉101往基台11上打出出钉模122，借以钉合二设置在基台11上的杆体。
然而，现有钉框机1若遇到需结合不同型式尺寸的画框时，则必需使用另一种形式的结合钉，如厚度较大的画框，需使用高度较高的结合钉，由于该出钉模122的排钉容置区125的高度是为固定的态样，因此，施工人员则必需更换另外一排钉容置区125符合结合钉高度的出钉模122，如此，就会影响施工人员作业的效率。况且为了适应各种具有不同厚度的画框，致使每一钉框机1必需配置多种不同型式的出钉模122，而造成现有钉框机1的成本无法降低，使得现有的钉框机1在实用上，仍有许多令使用者诟病之处。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种具有施工效率佳，以及成本较低的钉框机。
为达到上述目的，本实用新型的钉框机，适用于钉合一由复数个杆体所组接而成的框架，该钉框机包含有一机台、一出钉装置、一调位装置、一设置在机台上的定位装置，以及一设置在机台上的限位装置，该机台具有一具容置空间的座体，以及一设置在座体上的工作平台，该工作平台上开设有一长槽。该出钉装置是设置在座体中，该出钉装置具有一本体、一设置在本体上的出钉器、一设置在本体上的输钉器，以及一设置在本体中的作动缸，该出钉器具有一出钉模，以及一打钉件，该输钉器能将一由复数个结合钉连结而成的排钉组输送至出钉模中，该作动缸能连动打钉件，并将一结合钉往工作平台的长槽处打出出钉模。该定位装置具有一滑移的设置在工作平台上的导座，以及一与导座连结的的置放座，该导座是能连动置放座在工作平台的长槽上方位移，且该置放座是能供前述的二杆体置放，同时，二杆体的接合处恰位在工作平台的长槽上方。而该限位装置具有一架设在该工作平台上的支架、一能移动的设置在支架上调位臂、一贯穿调位臂且能相对调位臂上下移动的压杆、一设置在压杆底端的压掣件，以及一设置在调位臂上且能限制定位压杆的限位器，该压杆是连动压掣件同时压制该等设置在置放座的二杆体。特别是，该调位装置具有一固设在本体上的支撑部、一移动部，以及一固设在移动部上的顶推杆，该顶推杆是能穿设定位在支撑部，且该顶推杆是能相对支撑部上、下移动，同时，该顶推杆的自由端是顶制于输钉器上，另外，该调位装置更具有一能带动移动部且连动顶推杆上、下移动的调位器，使得输钉器能受顶推杆的顶推而在出钉模中上、下移动，进而能依排钉组的型式，调整输钉器在出钉模中的位置，使得当本实用新型的钉框机欲处理厚度较高或较低的框架时，施工人员能迅捷的调整调位器，进而使输钉器能在出钉模的初钉区间中上、下位移，借使施工人员不必再更换出钉模，进而增加整体的施工效率，同时更降低了本实用新型的钉框机的制造成本。
图1为现有钉框机的立体分解示意图。
图2为本实用新型一较佳实施例的立体分解示意图。
图3为该较佳实施例的出钉装置的立体分解示意图。
图4为该较佳实施例的出钉装置的输钉器的立体分解示意图。
图5为该较佳实施例的出钉装置的输钉器，以及调位装置的立体分解示意图。
图6为该较佳实施例的定位装置的立体分解示意图。
图7为该较佳实施例的定位装置的使用状态俯视示意图。
图8为该较佳实施例的限位装置的立体分解示意图。
图9为该较佳实施例的限位装置的限位器的放大示意图。
图10为该较佳实施例的限位器的剖视示意图。
具体实施方式
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型钉框机进行详细说明，附图中如图2所示，本实用新型一较佳实施例的钉框机2是适用于钉合一由复数个杆体所组接而成的框架(如画框)，该钉框机2包含有一机台20、一出钉装置30、一调位装置40、一设置在机台20上的定位装置50，以及一设置在机台20上的限位装置60。该机台20具有一具容置空间211的座体21，以及一设置在座体21上的工作平台22，该工作平台22上开设有一长槽23。
如图3所示，该出钉装置30是设置在座体21中，该出钉装置30具有一本体31、一设置在本体31上的出钉器32、一设置在本体31上的输钉器33，以及一设置在本体31中的作动缸(图未示)。该出钉器32具有一出钉模321，以及一打钉件322。该出钉器32装设在座体21中时，该出钉器32的出钉模321的上表面是位在工作平台22的长槽23中，且该出钉模321的侧表面是设置有一出钉区间323。另外，该出钉模321包括有一开设在出钉模321上且位在出钉区间323的出钉长槽324，该出钉长槽324是垂直于工作平台22，同时，该出钉长槽324是贯穿部份本体31而于出钉模321的上表面处设置一出钉孔325，而前述出钉器32的打钉件322是能受作动缸的作动，而能在出钉长槽324中滑移，并能移动至出钉模321上表面的出钉孔325。
如图3、4所示，该输钉器33能将一由复数个结合钉71连结而成的排钉组70输送至出钉模321中，该作动缸能连动打钉件322，并将一结合钉71往工作平台22的长槽23处打出出钉模321。该输钉器33具有一部份设在本体31上的输钉轨道331、二设置在本体31上且位在输钉轨道331两侧的滑轨332、一能在该等滑轨332间滑移且位在输钉轨道331上的推钉块333、分别设置在该等滑轨332中的弹性组件334、一连结在该推钉块333上的控制索335，以及一设置在该等滑轨332末端的转向轮336。该输钉轨道331是能供排钉组70置放，该等弹性组件334的二端是分别顶制在该等滑轨332末端及推钉块333上，使弹性组件334能连动推钉块333将排钉组70压掣于出钉区间323的出钉长槽324上(如图3中的假想线所示)。该控制索335是绕设在转向轮336上，并反方向延伸且穿设出机台20(如图2所示)，该控制索335是能将推钉块333拉离排钉组70。
如图3、4、5所示，该调位装置40具有一固设在本体31上的支撑部41、一移动部42、一固设在移动部42上的顶推杆43，以及一调位器44。该钉框机2的调位装置40的支撑部41开设有至少一贯孔411。而该支撑部41是能支撑出钉装置30的输钉器33。该顶推杆43具有一设在其自由端且外径大于贯孔411内径的定位件431，该顶推杆43是穿伸入支撑部41的贯孔411，并借该定位件431而使移动部42能悬挂在支撑部41下方，进而让顶推杆43能相对支撑部41上、下移动，同时，该顶推杆43的自由端是顶制于输钉器33的输钉轨331上。另外，该调位器44具有一转动的设置在移动部42上的转轮441、一抵制于转轮441上的偏心盘442，以及一设置在机台20的座体21上且能连动偏心盘442转动的调位件443(如图2所示)。在调位件443连动偏心盘442转动时，该偏心盘442是能顶推转轮441并连动移动部42上升或下降，进而连动顶推杆43顶推输钉轨331上升或下降，借以调整输钉轨331在出钉模32的出钉区间323中的位置。再者，该调位装置40更具有一穿套在顶推杆43上的回复元件45，且该回复元件45的二端是分别顶制于支撑块41及移动块42。
如图6、7所示，该设置在机台20上的定位装置50具有一滑移的设置在工作平台22上的导座51、二贯穿定位在导座51上的导杆52、二设于工作平台22上且能夹固定位一导杆52的前端及一导杆52的后端的定位枢纽53、一与导座51连结的的置放座54，以及一贯穿的螺设在导座51上的压掣件55。该置放座54是固设在该等导杆52的一端，且该导座51是能连动置放座54在工作平台22的长槽23上方位移，且该置放座54是能供前述的二杆体201置放，同时，二杆体201的接合处恰位在工作平台22的长槽23上方。
如图8、9所示，该限位装置60具有一架设在该工作平台22上的支架61、一能移动的设置在支架61上调位臂62、一贯穿调位臂62且能相对调位臂62上下移动的压杆63、一设置在压杆63底端的压掣件64，以及一设置在调位臂62上且能限制定位压杆63的限位器65。该压杆63是连动压掣件64同时压制该等设置在置放座54的二杆体201。该钉框机2的限位装置60的支架61具有二立设在工作平台22上的活动缸611，以及一连结于二活动缸611的自由端的横杆612。而该调位臂62具有一贯穿其一端的移动槽621、一开设在另一端的穿孔622、一开设在另一端且与部分穿孔622相连通的容纳空间623，以及一贯穿其端面且与容纳空间623相连通的孔洞624。该移动槽621是能供横杆612穿置，使得调位臂62能借其移动槽621而相对横杆612移动。另外，该压杆63是穿伸于穿孔622中。再者，该压杆63具有复数个设置在压杆63上的单向齿631，同时，该压掣件64具有一设置在压杆63底端的压块641、一吸附在压块641底面的磁块642、一吸附在该磁块642底面的垫块643，以及固设在垫块643底面且能同时压制该等设置在置放座54的二杆体201的缓冲垫644(如羊毛毡)。
如图9、10所示，该限位器65具有一枢设在调位臂62且位在容纳空间623中的限位块651、一螺设在调位臂62的孔洞624中的旋纽652、一螺固在限位块651上的螺杆653，以及一穿套在螺杆653上的弹簧654。该限位块623具有一能卡掣在压杆63的一单向齿631的突出端655，而该螺杆653的自由端是能经孔洞624贯穿出旋纽652，并借一螺丝656锁固在旋钮652上。而该弹簧654的二端是分别顶制在旋纽652及限位块651上，在压杆63受力往下移动时，该限位块651能借弹簧654的弹力而持续的使其突出端655能卡掣于单向齿631中并限制定位该压杆63。另外，当向左转动旋扭652时，能连动螺杆653将限位块651的突出端655拉离压杆63的单向齿631，借以让压杆63能自由的在穿孔622中上下位移。再者，当向右转动旋纽652时，能连动螺杆653将限位块651的突出端655顶住压杆63的单向齿631，使得压杆63得以紧实定位，如此，就能进行打钉作业。
如图2、7所示，当本较佳实施例的钉框机2使用前，使用者需针对欲钉合的框架202的杆体201厚度，进而选择适合的排钉组70，并拉动穿伸出座体21外的控制索335，配合图4、5所示，此时，控制索335就拉动推钉块333往后退，并离开出钉模321的出钉区间323再将排钉组70设置在输钉器的33的输钉轨331上，再将放开控制索335，使得推钉块333能借弹性组件334而将排钉组70，压制在出钉模321的出钉区间323中。
如图3、5所示，施工人员就转动该位在机台20上的调位件443，使得调位件443连动偏心盘442转动，当偏心盘442转动时，借其所具有的偏心形态，而使偏心盘442能顶推转轮441并连动移动部42上升或下降，进而连动顶推杆43顶推输钉轨331上升或下降，借以调整输钉轨331在出钉模32的出钉区间323中最适当的位置，而让被推钉块333顶推的排钉组70的顶缘得以贴靠在出钉模321的出钉空间323的顶部。
如图7所示，此时施工人员就能将二杆体201设置在置放座54上，并调整导座51且使导座51能借导杆52而连动置放座54及杆体201移动，同时，并调整至二杆体201接合处的顶端能位在出钉模321上的出钉孔325，此后，施工人员就调整该位在一导杆52前端的定位枢纽53，并将此移动至导座51，并锁固在工作平台22上，借以设定置放座54的初始位置。
如图8所示，施工人员就能调整限位装置60的支架61上调位臂62，并移动至二杆体201接合处的上方位置处，的后再下压压杆63，使得压杆63连动压掣件64往下移动，直到压掣件64的缓冲垫644抵制在二杆体201的接合处，此刻借由该限位器65的限位块651能借弹簧654的弹力而使其突出端655能卡掣于单向齿631中，并限制定位该压杆63，而让压杆53无法再往上移动。
如图5、7所示，此后施工人员就能控制该位在出钉装置30的本体31中的作动缸动作，让作动缸连动打钉件322将排钉组70中的一结合钉71脱离排钉组70，并透过出钉模321的出钉孔325钉合在二杆体201的接合处，如此，依序反复进行前述的动作，就能将二杆体201的接合处钉合多数个结合钉。
本较佳实施例的钉框机2在使用时，施工人员能借着调整调位装置40的调位件443，使得调位件443能连动偏心盘442转动，进而能顶推转轮441并连动移动部42上升或下降，进而控制调整输钉轨331在出钉模32的出钉区间323中最适当的位置，如此，本较佳实施例就不必如现有钉框机1需配置多种不同型式的出钉模，达到施工效率提升的功效增进。另一方面，本较佳实施例的钉框机也2因不须再配置如现有钉框机1所具有的多数的出钉模，而使得整体的制造成本得以降低。再者，由于本较佳实施例限位装置60的限位器65能非常便利的固定住压杆63，使得本较佳实施例的钉框机2使用时，不会有现有钉框机1只是利用束紧方式来固定压杆141，而会造成的容易松脱的缺点，同时，本较佳实施例的限位器65也不需如现有的限位器14需耗费相当大的力量，才能达到锁紧压杆141的目的。
归纳上述，本实用新型钉框机2在借由其所具有的调位装置40能提供施工人员能迅捷的调整输钉器33的输钉轨331在出钉模321的出钉区间323的位置，使得本实用新型的钉框机2能具有施工效率提升，以及成本降低的效果，因此本实用新型于实用上确实较现有具有功效上的增进。
权利要求1.一种钉框机，包含有一机台、一出钉装置、一设置在机台上的定位装置，以及一设置在机台上的限位装置，该机台具有一具容置空间的座体，以及一设置在座体上并开设有一长槽的工作平台，该出钉装置具有一本体、一设置在本体上的出钉器、一设置在本体上的输钉器，以及一设置在本体中的作动缸，该出钉器具有一出钉模，以及一能受作动缸连动的打钉件，该定位装置具有一设置在工作平台上并能滑移的导座，以及一与导座连结的置放座，该限位装置具有一架设在该工作平台上的支架、一设置在支架上的调位臂、一贯穿调位臂且能相对调位臂上下移动的压杆、一设置在压杆底端的压掣件，以及一设置在调位臂上且能限制定位压杆的限位器，其特征在于该钉框机更包含有一调位装置，该调位装置具有一固设在本体上的支撑部、一移动部，以及一固设在移动部上并穿设定位在支撑部而相对支撑部上、下移动的顶推杆，同时，该顶推杆的自由端是顶制于输钉器上，该调位装置更具有一能带动移动部且连动顶推杆上、下移动的调位器。
2.如权利要求1所述的钉框机，其特征在于该出钉器的出钉模的上表面是位在工作平台的长槽中，且该出钉模的侧表面是设置有一出钉区间，另外，该出钉模具有一开设在出钉模上且位在出钉区间中而供打钉件容置的出钉长槽，该出钉长槽是垂直于工作平台并贯穿部份本体，而于出钉器上表面处设置一能容置打钉件的出钉孔，该输钉器具有一部份设在本体上的输钉轨道、二设置在本体上且位在输钉轨道两侧的滑轨、一能在该等滑轨间滑移且位在输钉轨道上的推钉块、二分别设置在该等滑轨中的弹性组件、一连结在推钉块上的控制索，以及一设置在该等滑轨末端的转向轮，该等弹性组件的二端是分别顶制在滑轨末端及推钉块上，该控制索是绕设在转向轮上，并反方向延伸的穿设出机台。
3.如权利要求2所述的钉框机，其特征在于该调位装置的支撑部开设至少一贯孔，该顶推杆具有一设置在其自由端且外径大于贯孔内径并使移动部悬挂在支撑部下方的定位件，该顶推杆是穿伸入支撑部的贯孔，该顶推杆的自由端是顶制于输钉轨上，该调位器具有一转动设置在移动部上的转轮、一抵制于转轮上的偏心盘，以及一设置在机台上且能连动偏心盘转动的调位件，该调位装置更具有一穿套在顶推杆上的回复元件，且该回复元件的二端是分别顶制于支撑块及移动块。
4.如权利要求1所述的钉框机，其特征在于该钉框机的定位装置更具有至少一贯穿定位在导座上的导杆、至少一设于工作平台上且能夹固定位导杆的定位枢纽，以及一贯穿螺设在导座上的压掣件，而置放座是固设在该导杆的其中一端。
5.如权利要求1所述的钉框机，其特征在于该钉框机的限位装置的支架具有二立设在工作平台上的活动缸，以及一连结于该等活动缸的自由端的横杆，该调位臂具有一贯穿其一端而供横杆穿置的移动槽、一开设在另一端并供压杆穿伸的穿孔、一开设在另一端且与部分穿孔相连通的容纳空间，以及一贯穿在其端面且与容纳空间相连通的孔洞，该压杆具有复数个单向齿，该压掣件具有一设置在压杆底端的压块、一吸附在压块底面的磁块、一吸附在该磁块底面的垫块，以及固设在垫块底面的缓冲垫，该限位器具有一枢设在调位臂且位在容纳空间中的限位块、一螺设在调位臂的孔洞中的旋纽、一固设在限位块上且其自由端能经孔洞贯出锁固于旋纽上的螺杆，以及一穿套在螺杆上的弹簧，该限位块具有一能卡掣在压杆的一单向齿的突出端，而该弹簧的二端是分别顶制在旋纽及限位块上。
6.如权利要求5所述的钉框机，其特征在于该缓冲垫为羊毛毡。
专利摘要一种钉框机，包含有一机台、一出钉装置、一调位装置、一设置在机台上的定位装置，以及一设置在机台上的限位装置，该钉框机能借着调整调位装置的调位件，使得调位件能连动偏心盘转动，进而能顶推转轮并连动移动部上升或下降，进而控制调整输钉轨在出钉模的出钉区间中的位置，达到施工效率提升，以及成本降低等功效增进。
文档编号B25C1/00GK2614858SQ0323608
公开日2004年5月12日 申请日期2003年1月20日 优先权日2003年1月20日
发明者简新锋 申请人:简新锋