专利名称:直压型微波绝缘子压装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直压型微波绝缘子压装机，包括底座、导柱、导套和用于将微波绝缘子压入盒体上的安装孔内的垂直压接机构,所述导套与导柱滑动配合,所述导套侧壁上设有顶丝,所述导柱固定设于底座上表面上,所述导套侧壁上水平固定设有顶板,所述垂直压接机构固定设于顶板下表面上；其优点在于：通过使用轴向压力装配的方式将绝缘子压入盒体安装孔内，虽然在安装前需要在绝缘子外壁上搪锡，但是经过搪锡的绝缘子是压入盒体，连接过程中无需进行烧焊，避免烧焊过程中产生的锡料污染盒体，同时，利用轴向压力压装的绝缘子在损坏后可以直接向外拉出，在实现密封固定的前提下，简化安装工艺，便于拆卸。
【专利说明】直压型微波绝缘子压装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微波绝缘子安装辅助工装【技术领域】，尤其涉及一种直压型微波绝缘子压装机。
【背景技术】
[0002]微波模块需要将微波绝缘子与盒体装配在一起，通常方法是采用焊接方法，盒上的安装孔与绝缘子外径匹配尺寸不小于0.2_，安装时，首先将盒体加热到183°C，然后分别在焊接孔内壁和绝缘子外壁上搪锡，搪锡厚度小于0.5_，并将搪锡绝缘子插入盒体安装孔内，降温后将绝缘子外壁上的锡料和盒体安装孔内壁上的锡料烧焊在一起，最后进行锡面清理，完成微波绝缘子安装，使用焊接的方式将两个面上的锡料熔化后填充绝缘子外壁与盒体安装孔内壁所形成的空间，安装牢靠但工艺复杂，且在微波模块使用过程中，一旦绝缘子损坏，需要将锡料熔化后才能将绝缘子拆除更换，另外，在焊接安装过程中，盒体易受焊锡污染，影响使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直压型微波绝缘子压装机，压装前只在绝缘子外壁上搪锡，搪锡后的绝缘子冷却后直接利用轴向压力压入盒体安装孔，无需进行烧焊，避免焊锡污染盒体其他部位，而且便于拆卸，简化安装工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种直压型微波绝缘子压装机，包括底座、导柱、导套和用于将微波绝缘子压入盒体上的安装孔内的垂直压接机构，所述导套与导柱滑动配合，所述导套侧壁上设有顶丝，所述导柱固定设于底座上表面上，所述导套侧壁上水平固定设有顶板，所述垂直压接机构固定设于顶板下表面上。
[0005]所述垂直压接机构包括转轴、安装在转轴上的齿轮、与齿轮啮合的齿条以及安装在齿条下端的顶针，所述顶板下表面上设有支座，所述转轴借助于轴承水平安装在支座上，所述齿轮固定安装在转轴中部，所述顶板下表面上还设有竖向滑轨，所述齿条竖向设置、且与滑轨滑动配合，所述滑轨下端设有L形挡板，所述L形挡板的竖向段的顶端与滑轨下端固定连接，所述L形挡板水平段中部设有通孔，所述通孔的轴线与所述顶针轴线重合，所述顶针上套设螺旋弹簧。
[0006]所述转轴端部固定设有用于驱动转轴转动的手柄。
[0007]所述顶针下端设有用于容纳导线的轴向盲孔。
[0008]所述支座和滑轨均借助于螺钉与顶板固定连接，所述L形挡板借助于螺钉与滑轨下端固定连接。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过使用轴向压力装配的方式将绝缘子压入盒体安装孔内，虽然在安装前需要在绝缘子外壁上搪锡，但是经过搪锡的绝缘子是压入盒体，连接过程中无需进行烧焊，避免烧焊过程中产生的锡料污染盒体，同时，利用轴向压力压装的绝缘子在损坏后可以直接向外拉出，在实现密封固定的前提下，简化安装工艺，便于拆卸。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图；
[0011]图2是图1的俯视图；
[0012]图3是图1的全剖示意图；
[0013]在附图中:1、导柱；2、顶丝；3、导套；4、滑轨；5、手柄；6、齿轮；7、齿条；8、螺旋弹簧；9、挡板；10、盒体；11、底座；12、旋转轴；13、支座；14、顶板；15、顶针；16、通孔；17、绝缘子。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]为解决现有技术中使用烧焊的方式安装绝缘子过程中容易污染盒体和安装后不便于拆卸更换的问题，本实用新型提供了一种如图1-3所示的直压型微波绝缘子压装机，包括底座11、导柱1、导套3和用于将微波绝缘子17压入盒体10上的安装孔内的垂直压接机构，所述导套3与导柱I滑动配合，所述导套3侧壁上设有顶丝2，所述导柱I固定设于底座11上表面上，所述导套3侧壁上水平固定设有顶板14，所述垂直压接机构固定设于顶板14下表面上；所述垂直压接机构包括转轴12、安装在转轴12上的齿轮6、与齿轮6啮合的齿条7以及安装在齿条7下端的顶针15，所述顶板14下表面上设有支座13，所述转轴12借助于轴承水平安装在支座13上，所述齿轮6固定安装在转轴12中部，所述顶板14下表面上还设有竖向滑轨4，所述齿条7竖向设置、且与滑轨4滑动配合，所述滑轨4下端设有L形挡板9，所述L形挡板9的竖向段的顶端与滑轨4下端固定连接，所述L形挡板9水平段中部设有通孔16，所述通孔16的轴线与所述顶针15轴线重合，所述顶针15上套设螺旋弹簧8 ;所述转轴12端部固定设有用于驱动转轴12转动的手柄5 ;所述顶针15下端设有用于容纳导线的轴向盲孔；所述支座13和滑轨4均借助于螺钉与顶板14固定连接，所述L形挡板9借助于螺钉与滑轨4下端固定连接。
[0016]在具体应用过程中:
[0017]首先利用183°C锡料在绝缘子外壁上搪锡，搪锡厚度小于0.5mm，待绝缘子外壁上的锡料冷却后，将其对准放置在盒体安装孔上，同时保证盒体安装孔竖向放置，将盒体安装孔和绝缘子置于挡板正下方，保证绝缘子与挡板水平段上的通孔同轴，然后人工转动手柄驱动转轴转动，齿轮随着转轴的转动而转动，在齿轮带动下，齿条竖直向下在滑轨内滑动，齿条下端的顶针穿过通孔将绝缘子压入盒体安装孔内，压装到位后清理盒体表面锡料，完成安装，在整个安装过程中无需烧焊，无熔化锡料产生，避免烧焊过程中产生的锡料污染盒体，同时，利用轴向压力压装的绝缘子在损坏后可以直接向外拉出，在实现密封固定的前提下，简化安装工艺，便于拆卸。
【权利要求】
1.一种直压型微波绝缘子压装机，其特征在于:包括底座(11)、导柱(1)、导套(3)和用于将微波绝缘子(17)压入盒体(10)上的安装孔内的垂直压接机构，所述导套(3)与导柱(I)滑动配合，所述导套(3)侧壁上设有顶丝(2)，所述导柱(I)固定设于底座(11)上表面上，所述导套(3)侧壁上水平固定设有顶板(14)，所述垂直压接机构固定设于顶板(14)下表面上。2.根据权利要求1所述的直压型微波绝缘子压装机，其特征在于:所述垂直压接机构包括转轴(12 )、安装在转轴(12 )上的齿轮(6 )、与齿轮(6 )啮合的齿条(7 )以及安装在齿条(7)下端的顶针(15)，所述顶板(14)下表面上设有支座(13)，所述转轴(12)借助于轴承水平安装在支座(13)上，所述齿轮(6)固定安装在转轴(12)中部，所述顶板(14)下表面上还设有竖向滑轨(4)，所述齿条(7)竖向设置、且与滑轨(4)滑动配合，所述滑轨(4)下端设有L形挡板(9)，所述L形挡板(9)的竖向段的顶端与滑轨(4)下端固定连接，所述L形挡板(9)水平段中部设有通孔(16)，所述通孔(16)的轴线与所述顶针(15)轴线重合，所述顶针(15)上套设螺旋弹簧(8)。3.根据权利要求2所述的直压型微波绝缘子压装机，其特征在于:所述转轴(12)端部固定设有用于驱动转轴(12)转动的手柄(5 )。4.根据权利要求3所述的直压型微波绝缘子压装机，其特征在于:所述顶针(15)下端设有用于容纳导线的轴向盲孔。5.根据权利要求4所述的直压型微波绝缘子压装机，其特征在于:所述支座(13)和滑轨(4)均借助于螺钉与顶板(14)固定链接，所述L形挡板(9)借助于螺钉与滑轨(4)下端固定连接。
【文档编号】B25B27-02GK204277918SQ201420686222
【发明者】赵夕彬, 白凤娟, 李泊 [申请人]中国电子科技集团公司第十三研究所