双边自动送料裁断机的制作方法
专利名称:双边自动送料裁断机的制作方法
【专利摘要】一种双边自动送料裁断机,包括自动裁断机、自动送料装置，电脑控制柜，所述自动送料装置分别设置在自动裁断机的两侧，所述自动送料装置和自动裁断机分别与电脑控制柜连接。本实用新型可以代替人工操作进行自动送料和自动裁切，且可最大限度利用使用空间，降低工人劳动强度，效率高，大大降低生产成本，效果极佳。
【专利说明】
双边自动送料裁断机
技术领域
[0001]本实用新型涉及裁断机领域，尤指一种双边自动送料裁断机。
【背景技术】
[0002]对于如发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料的传统裁切加工中，大部份都是采用人手工用剪切裁切，这种人工裁切的加工方式劳动力和劳动强度大，效率低，加工成本高，为此现有的非金属物料裁切加工都是采用裁断机进行，其原理是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲压裁切。现有的裁断机一般都是通过单液压缸两柱进行冲压驱动，工作时裁切的平行精度差，降低了加工的质量。
[0003]目前，在裁断机行业设备中，大部份都是采用人手工推动送料板作业，劳动强度大，且需要长时间工作，使得工人非常容易疲劳，而且人手工作时过于靠近机器，存在工作危险性高、成本高的问题，此外一台裁断机只有一个工作岗位，没有充分利用机器的使用空间，使得工作效率低。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种可以代替人工操作进行自动送料和自动裁切，且可最大限度利用使用空间，降低工人劳动强度，效率高，大大降低生产成本，效果极佳的双边自动送料裁断机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种双边自动送料裁断机，包括自动裁断机、自动送料装置，电脑控制柜，所述自动送料装置分别设置在自动裁断机的两侦U，其中所述自动裁断机包括上工作台、下工作台、平衡机构、裁断动力系统，其中上工作台设于下工作台上端并通过导柱与下工作台连接，所述平衡机构设于下工作台内，所述导柱的一端固定设置在上工作台上，导柱的下端延伸至下工作台内并与平衡机构连接，所述裁切动力系统与平衡机构连接;所述自动送料装置包括送料板、支撑架、双摆输送器，送料动力系统，其中所述支撑架固定设置在下工作台的两侧，所述送料板设置在支撑架表面，送料板的一端设置有摆动导轨，所述双摆输送器设置在支撑架的下端并固定在自动裁断机上，所述双摆输送器包括驱动装置、两相同的送料摆杆，送料摆杆的一端与驱动装置连接，另一端与送料板的摆动导轨连接，所述驱动装置与送料动力系统连接;所述裁切动力系统和送料动力系统分别与电脑控制柜连接。
[0006]本实用新型的有益效果在于:
[0007]1.通过在下工作台内侧设置了平衡机构并设置了动力系统，平衡机构通过导柱与上工作台连接同时与动力系统驱动连接，通过动力系统的驱动作用，实现上工作台自动上下移动，代替采用人力手工作业，提高了加工效率，降低加工成本，通过平衡机构的作用实现了自动调节上工作平台上下升降的平衡，提高加工精度；
[0008]2.通过设置双摆输送器并与送料板连接，送料板在双摆输送器的驱动下实现自动送料，解决了传统普通裁断机用人手工推动送料板照成的劳动强度大、成本高等的问题，且送料板分别设置在下工作台的两侧，使得自动送料装置可交替进行送料作业，有效提高设备的空间利用率，从而提高工作效率;此外双摆输送器设置有两送料摆杆，送料板前端设置摆动导轨，送料摆杆与摆动导轨连接，由于送料摆杆是等长的，通过送料摆杆在摆动导轨运动，实现带动送料板高精度送料，保证了加工的质量；
[0009]3.采用电脑控制柜进行控制，大大提高工作的精度，提高加工质量。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是平衡机构的结构示意图；
[0012]图3是液压缸的结构图；
[0013]图4是图3的A-A剖视图；
[0014]图5是双摆输送器结构示意图；
[0015]图6是图5的侧面剖视图；
[0016]图7是活塞杆结构示意图；
[0017]图8是送料板结构示意图；
[0018]图9是本实用新型送料动作示意图。
[0019]附图标号说明:1-自动裁断机；11-上工作台；12-下工作台；121-裁切防护板；13-导柱；131-导向套；141-曲拐件；142-第一连杆;143-第二连杆;144-连杆座；145-支座；146-销轴；147-销轴套；151-液压缸；152-缸座；153-缸筒；154-活塞；155-缸盖；156-裁切活塞杆；157-上进油口； 158-下进油口； 2-自动送料装置;21-送料板;211-摆动导轨；212-滑轮；22-支撑架;221-送料导轨；222-送料防护板;23-双摆输送器;231-送料摆杆;232-定位架；233-送料液压缸;234-送料活塞杆;235-齿条;236-退料入油口 ； 237-进料入油口 ； 238-齿轮箱;239-送料齿轮;3-电脑控制柜。
【具体实施方式】
[0020]请参阅图1-9所示，本实用新型关于一种双边自动送料裁断机，包括自动裁
[0021 ]断机1、自动送料装置2，电脑控制柜3，所述自动送料装置2分别设置在自动裁断机I的两侧，其中所述自动裁断机I包括上工作台U、下工作台12、平衡机构、裁断动力系统，其中上工作台11设于下工作台12上端并通过导柱13与下工作台12连接，所述平衡机构设于下工作台12内，所述导柱13的一端固定设置在上工作台11上，导柱13的下端延伸至下工作台12内并与平衡机构连接，所述裁切动力系统与平衡机构连接;所述自动送料装置2包括送料板21、支撑架22、双摆输送器23，送料动力系统，其中所述支撑架22固定设置在下工作台12的两侧，所述送料板21设置在支撑架22表面，送料板21的一端设置有摆动导轨211，所述双摆输送器23设置在支撑架22的下端并固定在自动裁断机I上，所述双摆输送器23包括驱动装置、两相同的送料摆杆231，送料摆杆231的一端与驱动装置连接，另一端与送料板21的摆动导轨211连接，所述驱动装置与送料动力系统连接;所述裁切动力系统和送料动力系统分别与电脑控制柜3连接。
[0022]相较于现有的技术，实用新型通过在下工作台12内侧设置了平衡机构并设置了
[0023]动力系统，平衡机构通过导柱13与上工作台12连接同时与裁切动力系统驱动连接，通过裁切动力系统的驱动作用，实现上工作台11自动上下移动，代替采用人力手工作业，提高了加工效率，降低加工成本，通过平衡机构的作用实现了自动调节上工作平台11上下升降的平衡，提高加工精度;通过设置双摆输送器23并与送料板21连接，送料板21在双摆输送器23的驱动下实现自动送料，解决了传统普通裁断机用人手工推动送料板21照成的劳动强度大、成本高等的问题，且送料板21分别设置在下工作台12的两侧，使得自动送料装置2可交替进行送料作业，有效提高设备的空间利用率，从而提高工作效率;此外双摆输送器23设置有两送料摆杆231，送料板21前端设置摆动导轨211，送料摆杆231与摆动导轨211连接，由于送料摆杆231是等长的，通过送料摆杆231在摆动导轨211运动，实现带动送料板21高精度送料，保证了加工的质量;采用电脑控制柜3进行控制，大大提高工作的精度，提高加工质量。
[0024]本实施例中，所述自动裁断机I中，平衡机构包括曲拐件141、第一连杆142、第二连杆143、连杆座144、支座145、销轴146、销轴套147，其中曲拐件141呈拐角结构，所述曲拐件141的拐角处分别固定设置在销轴套146的两端，所述曲拐件141的一端与第一连杆142铰接，曲拐件141的另一端与第二连杆143铰接，第二连杆143的另一端与连杆座144连接，所述支座145固定设置在连杆座144的表面，所述导柱13的一端固定设置在支座145上，所述销轴146插接在销轴套147上并固定在下工作台12的两端。
[0025]采用上述方案，当支座145在裁切动力系统驱动向下或向上运动时，轴销套147便以轴销146为圆心运动，由于两个曲拐件141通过第一连杆142连接在一起，所以两个支座145之中其中一个向下或向下运动多少距离，另一个也只能运动多少距离，达到上工作台11上下动作时相对于下工作台12的距离是相等的，从而实现自动调节上工作台11的平衡，使到自动裁断机I工作的精度非常高。
[0026]本实施例中，所述裁切动力系统包括液压缸151、裁切液压动力系统，所述液压缸151分别设置在下工作台12表面的两端并与支座145固定连接，所述裁切液压动力系统与液压缸151驱动连接，所述液压缸151包括缸座152、缸筒153、活塞154、缸盖155、裁切活塞杆156、上进油口 157、下进油口 158，所述缸筒153的一端固定设置在缸座152上，所述活塞154设置在缸筒153内，所述裁切活塞杆156的一端与活塞154固定连接，另一端延伸至缸筒153外并与支座145固定连接，所述缸盖155盖合在缸筒153的一端上，所述上进油口 157、下进油口 158与缸筒153连通并与裁切液压动力系统连接。
[0027]采用上述方案，当裁切液压动力系统向上进油口157供油时，通过液压作用推动活塞154向上运动，从而带动裁切活塞杆156拉动支座145向上运动;反之裁切液压动力系统向下进油口 158供油时，推动支座145向下运动。
[0028]本实施例中，双摆输送器23还包括定位架232，所述定位架232固定在自动裁断机I的一侧，所述驱动装置包括送料液压缸233、齿轮箱238，所述送料液压缸233与送料动力系统连接，所述齿轮箱238固定设置在定位架232上，所述齿轮箱238内设置有与送料摆杆231对应的送料齿轮239，所述送料摆杆231的一端与送料齿轮239连接，另一端通过滚动轴承卡设在送料板21的摆动导轨211上，所述送料液压缸233贯穿设置在齿轮箱238内，送料液压缸233内设置有送料活塞杆234，送料活塞杆234的两侧设有与送料齿轮239对应的齿条235，并通过齿条235与送料齿轮239驱动连接。
[0029]采用上述方案，当执行送料动作时，送料液压缸233推动送料活塞杆234向自动裁断机I外侧的方向前移动，送料活塞杆234移动的同时通过其齿条235与送料齿轮239的传动作用，带两动送料齿轮239往外侧转动，进而带动送料摆杆231向外两侧摆动，送料摆杆231向外侧摆动的同时，通过滚动轴承在送料板21前端的摆动导轨211滑动，从而带动送料板21向下工作台12移动，达到自动送料功能(如图9所示)；当执行退料动作时，其原理与送料动作相反，在此不再赘述。
[0030]本实施例中，所述送料液压缸233的前端和后端分别对应设置有连通至送料液压缸233内的退料入油口 236和进料入油口 237，所述退料入油口 236和进料入油口 237分别与送料动力系统连接。
[0031]采用上述方案，当需要执行送料动作时，送料动力系统向送料液压缸233后端的进料入油口 237供油，通过油压作用推动送料活塞杆234向自动裁断机I的外侧的方向移动，从而驱动送料;当需要执行退料动作时，原理与与送料动作相反，在此不再赘述。
[0032]本实施例中，所述支撑架22的表面设置有送料导轨221，所述送料板21的下端对应所述送料导轨221处设置有滑轮212，送料板21通过滑轮212卡设在送料导轨221上与支撑架22连接。
[0033]采用上述方案，通过在支撑架22的表面设置有送料导轨221，并在送料板21下端设置与送料导轨221对应滑轮212，通过滑轮212在送料导轨221上移动，实现送料的平稳性，提高送料的精度。
[0034]本实施例中，所述下工作台12表面的两个设置有裁切防护板121，所述支承架22的两侧设置有送料防护板222。
[0035]采用上述方案，设置裁切防护板121和送料防护板222，确保运行的安全性。
[0036]本实用新型的工作原理如下:通过电脑控制柜3控制自动裁断机I的送料动力系统，驱动两侧的送料板21交替地往下工作台12内送料，当其中一送料板21进入下工作台12后，电脑控制柜3控制裁切动力系统，驱动上工作台11往下裁切。
[0037]以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种双边自动送料裁断机，其特征在于，包括自动裁断机、自动送料装置，电脑控制柜，所述自动送料装置分别设置在自动裁断机的两侧，其中 所述自动裁断机包括上工作台、下工作台、平衡机构、裁切动力系统，其 中上工作台设于下工作台上端并通过导柱与下工作台连接，所述平衡机构设于下工作台内，所述导柱的一端固定设置在上工作台上，导柱的下端延伸至下工作台内并与平衡机构连接，所述裁切动力系统与平衡机构连接； 所述自动送料装置包括送料板、支撑架、双摆输送器，送料动力系统，其中所述支撑架固定设置在下工作台的两侧，所述送料板设置在支撑架表面，送料板的一端设置有摆动导轨，所述双摆输送器设置在支撑架的下端并固定在自动裁断机上，所述双摆输送器包括驱动装置、两相同的送料摆杆，送料摆杆的一端与驱动装置连接，另一端与送料板的摆动导轨连接，所述驱动装置与送料动力系统连接;所述裁切动力系统和送料动力系统分别与电脑控制柜连接。2.根据权利要求1所述的双边自动送料裁断机，其特征在于，所述自动裁断机中，平衡机构包括曲拐件、第一连杆、第二连杆、连杆座、支座、销轴、销轴套，其中曲拐件呈拐角结构，所述曲拐件的拐角处分别固定设置在销轴套的两端，所述曲拐件的一端与第一连杆铰接，曲拐件的另一端与第二连杆铰接，第二连杆的另一端与连杆座连接，所述支座固定设置在连杆座的表面，所述导柱的一端固定设置在支座上，所述销轴插接在销轴套上并固定在下工作台的两端。3.根据权利要求2所述的双边自动送料裁断机，其特征在于，所述裁切动力系统包括液压缸、裁切液压动力系统，所述液压缸分别设置在下工作台表面的两端并与支座固定连接，所述裁切液压动力与液压缸驱动连接。4.根据权利要求3所述的双边自动送料裁断机，其特征在于，所述液压缸包括缸座、缸筒、活塞、缸盖、裁切活塞杆、上进油口、下进油口，所述缸筒的一端固定设置在缸座上，所述活塞设置在缸筒内，所述裁切活塞杆的一端与活塞固定连接，另一端延伸至缸筒外并与支座固定连接，所述缸盖盖合在缸筒的一端上，所述上进油口、下进油口与缸筒连通并与液压动力系统连接。5.根据权利要求1所述的双边自动送料裁断机，其特征在于，所述自动送料装置中，所述双摆输送器还包括定位架，所述定位架固定在裁断机的一侧，所述驱动装置包括送料液压缸、齿轮箱，所述送料液压缸与送料动力系统连接，所述齿轮箱固定设置在定位架上，所述齿轮箱内设置有与送料摆杆对应的送料齿轮，所述送料摆杆的一端与送料齿轮连接，另一端通过滚动轴承卡设在送料板的摆动导轨上，所述送料液压缸贯穿设置在齿轮箱内，送料液压缸内设置有送料活塞杆，送料活塞杆的两侧设有与送料齿轮对应的齿条，并通过齿条与送料齿轮驱动连接。6.根据权利要求5所述的双边自动送料裁断机，其特征在于，所述送料液压缸的前端和后端分别对应设置有连通至送料液压缸内的退料入油口和进料入油口，所述退料入油口和进料料入油口分别与送料动力系统连接。7.根据权利要求5所述的双边自动送料裁断机，其特征在于，所述支撑架的表面设置有送料导轨，所述送料板的下端对应所述送料导轨处设置有滑轮，送料板通过滑轮卡设在送料导轨上与支撑架连接。8.根据权利要求1所述的双边自动送料裁断机，其特征在于，所述下工作台表面的两个设置有裁切防护板，所述支撑架的两侧设置有送料防护板。
【文档编号】B26D7/06GK205704474SQ201620284390
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】李明海, 赖深许, 李家锋, 莫尔刚, 简水珍, 邱小荣, 李佐贤, 简海林, 叶振忠, 曹肪, 周年春, 李锦德, 黄若丹
【申请人】中山市大利路精工机械有限公司
【专利摘要】一种双边自动送料裁断机,包括自动裁断机、自动送料装置，电脑控制柜，所述自动送料装置分别设置在自动裁断机的两侧，所述自动送料装置和自动裁断机分别与电脑控制柜连接。本实用新型可以代替人工操作进行自动送料和自动裁切，且可最大限度利用使用空间，降低工人劳动强度，效率高，大大降低生产成本，效果极佳。
【专利说明】
双边自动送料裁断机
技术领域
[0001]本实用新型涉及裁断机领域，尤指一种双边自动送料裁断机。
【背景技术】
[0002]对于如发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料的传统裁切加工中，大部份都是采用人手工用剪切裁切，这种人工裁切的加工方式劳动力和劳动强度大，效率低，加工成本高，为此现有的非金属物料裁切加工都是采用裁断机进行，其原理是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲压裁切。现有的裁断机一般都是通过单液压缸两柱进行冲压驱动，工作时裁切的平行精度差，降低了加工的质量。
[0003]目前，在裁断机行业设备中，大部份都是采用人手工推动送料板作业，劳动强度大，且需要长时间工作，使得工人非常容易疲劳，而且人手工作时过于靠近机器，存在工作危险性高、成本高的问题，此外一台裁断机只有一个工作岗位，没有充分利用机器的使用空间，使得工作效率低。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种可以代替人工操作进行自动送料和自动裁切，且可最大限度利用使用空间，降低工人劳动强度，效率高，大大降低生产成本，效果极佳的双边自动送料裁断机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种双边自动送料裁断机，包括自动裁断机、自动送料装置，电脑控制柜，所述自动送料装置分别设置在自动裁断机的两侦U，其中所述自动裁断机包括上工作台、下工作台、平衡机构、裁断动力系统，其中上工作台设于下工作台上端并通过导柱与下工作台连接，所述平衡机构设于下工作台内，所述导柱的一端固定设置在上工作台上，导柱的下端延伸至下工作台内并与平衡机构连接，所述裁切动力系统与平衡机构连接;所述自动送料装置包括送料板、支撑架、双摆输送器，送料动力系统，其中所述支撑架固定设置在下工作台的两侧，所述送料板设置在支撑架表面，送料板的一端设置有摆动导轨，所述双摆输送器设置在支撑架的下端并固定在自动裁断机上，所述双摆输送器包括驱动装置、两相同的送料摆杆，送料摆杆的一端与驱动装置连接，另一端与送料板的摆动导轨连接，所述驱动装置与送料动力系统连接;所述裁切动力系统和送料动力系统分别与电脑控制柜连接。
[0006]本实用新型的有益效果在于:
[0007]1.通过在下工作台内侧设置了平衡机构并设置了动力系统，平衡机构通过导柱与上工作台连接同时与动力系统驱动连接，通过动力系统的驱动作用，实现上工作台自动上下移动，代替采用人力手工作业，提高了加工效率，降低加工成本，通过平衡机构的作用实现了自动调节上工作平台上下升降的平衡，提高加工精度；
[0008]2.通过设置双摆输送器并与送料板连接，送料板在双摆输送器的驱动下实现自动送料，解决了传统普通裁断机用人手工推动送料板照成的劳动强度大、成本高等的问题，且送料板分别设置在下工作台的两侧，使得自动送料装置可交替进行送料作业，有效提高设备的空间利用率，从而提高工作效率;此外双摆输送器设置有两送料摆杆，送料板前端设置摆动导轨，送料摆杆与摆动导轨连接，由于送料摆杆是等长的，通过送料摆杆在摆动导轨运动，实现带动送料板高精度送料，保证了加工的质量；
[0009]3.采用电脑控制柜进行控制，大大提高工作的精度，提高加工质量。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是平衡机构的结构示意图；
[0012]图3是液压缸的结构图；
[0013]图4是图3的A-A剖视图；
[0014]图5是双摆输送器结构示意图；
[0015]图6是图5的侧面剖视图；
[0016]图7是活塞杆结构示意图；
[0017]图8是送料板结构示意图；
[0018]图9是本实用新型送料动作示意图。
[0019]附图标号说明:1-自动裁断机；11-上工作台；12-下工作台；121-裁切防护板；13-导柱；131-导向套；141-曲拐件；142-第一连杆;143-第二连杆;144-连杆座；145-支座；146-销轴；147-销轴套；151-液压缸；152-缸座；153-缸筒；154-活塞；155-缸盖；156-裁切活塞杆；157-上进油口； 158-下进油口； 2-自动送料装置;21-送料板;211-摆动导轨；212-滑轮；22-支撑架;221-送料导轨；222-送料防护板;23-双摆输送器;231-送料摆杆;232-定位架；233-送料液压缸;234-送料活塞杆;235-齿条;236-退料入油口 ； 237-进料入油口 ； 238-齿轮箱;239-送料齿轮;3-电脑控制柜。
【具体实施方式】
[0020]请参阅图1-9所示，本实用新型关于一种双边自动送料裁断机，包括自动裁
[0021 ]断机1、自动送料装置2，电脑控制柜3，所述自动送料装置2分别设置在自动裁断机I的两侧，其中所述自动裁断机I包括上工作台U、下工作台12、平衡机构、裁断动力系统，其中上工作台11设于下工作台12上端并通过导柱13与下工作台12连接，所述平衡机构设于下工作台12内，所述导柱13的一端固定设置在上工作台11上，导柱13的下端延伸至下工作台12内并与平衡机构连接，所述裁切动力系统与平衡机构连接;所述自动送料装置2包括送料板21、支撑架22、双摆输送器23，送料动力系统，其中所述支撑架22固定设置在下工作台12的两侧，所述送料板21设置在支撑架22表面，送料板21的一端设置有摆动导轨211，所述双摆输送器23设置在支撑架22的下端并固定在自动裁断机I上，所述双摆输送器23包括驱动装置、两相同的送料摆杆231，送料摆杆231的一端与驱动装置连接，另一端与送料板21的摆动导轨211连接，所述驱动装置与送料动力系统连接;所述裁切动力系统和送料动力系统分别与电脑控制柜3连接。
[0022]相较于现有的技术，实用新型通过在下工作台12内侧设置了平衡机构并设置了
[0023]动力系统，平衡机构通过导柱13与上工作台12连接同时与裁切动力系统驱动连接，通过裁切动力系统的驱动作用，实现上工作台11自动上下移动，代替采用人力手工作业，提高了加工效率，降低加工成本，通过平衡机构的作用实现了自动调节上工作平台11上下升降的平衡，提高加工精度;通过设置双摆输送器23并与送料板21连接，送料板21在双摆输送器23的驱动下实现自动送料，解决了传统普通裁断机用人手工推动送料板21照成的劳动强度大、成本高等的问题，且送料板21分别设置在下工作台12的两侧，使得自动送料装置2可交替进行送料作业，有效提高设备的空间利用率，从而提高工作效率;此外双摆输送器23设置有两送料摆杆231，送料板21前端设置摆动导轨211，送料摆杆231与摆动导轨211连接，由于送料摆杆231是等长的，通过送料摆杆231在摆动导轨211运动，实现带动送料板21高精度送料，保证了加工的质量;采用电脑控制柜3进行控制，大大提高工作的精度，提高加工质量。
[0024]本实施例中，所述自动裁断机I中，平衡机构包括曲拐件141、第一连杆142、第二连杆143、连杆座144、支座145、销轴146、销轴套147，其中曲拐件141呈拐角结构，所述曲拐件141的拐角处分别固定设置在销轴套146的两端，所述曲拐件141的一端与第一连杆142铰接，曲拐件141的另一端与第二连杆143铰接，第二连杆143的另一端与连杆座144连接，所述支座145固定设置在连杆座144的表面，所述导柱13的一端固定设置在支座145上，所述销轴146插接在销轴套147上并固定在下工作台12的两端。
[0025]采用上述方案，当支座145在裁切动力系统驱动向下或向上运动时，轴销套147便以轴销146为圆心运动，由于两个曲拐件141通过第一连杆142连接在一起，所以两个支座145之中其中一个向下或向下运动多少距离，另一个也只能运动多少距离，达到上工作台11上下动作时相对于下工作台12的距离是相等的，从而实现自动调节上工作台11的平衡，使到自动裁断机I工作的精度非常高。
[0026]本实施例中，所述裁切动力系统包括液压缸151、裁切液压动力系统，所述液压缸151分别设置在下工作台12表面的两端并与支座145固定连接，所述裁切液压动力系统与液压缸151驱动连接，所述液压缸151包括缸座152、缸筒153、活塞154、缸盖155、裁切活塞杆156、上进油口 157、下进油口 158，所述缸筒153的一端固定设置在缸座152上，所述活塞154设置在缸筒153内，所述裁切活塞杆156的一端与活塞154固定连接，另一端延伸至缸筒153外并与支座145固定连接，所述缸盖155盖合在缸筒153的一端上，所述上进油口 157、下进油口 158与缸筒153连通并与裁切液压动力系统连接。
[0027]采用上述方案，当裁切液压动力系统向上进油口157供油时，通过液压作用推动活塞154向上运动，从而带动裁切活塞杆156拉动支座145向上运动;反之裁切液压动力系统向下进油口 158供油时，推动支座145向下运动。
[0028]本实施例中，双摆输送器23还包括定位架232，所述定位架232固定在自动裁断机I的一侧，所述驱动装置包括送料液压缸233、齿轮箱238，所述送料液压缸233与送料动力系统连接，所述齿轮箱238固定设置在定位架232上，所述齿轮箱238内设置有与送料摆杆231对应的送料齿轮239，所述送料摆杆231的一端与送料齿轮239连接，另一端通过滚动轴承卡设在送料板21的摆动导轨211上，所述送料液压缸233贯穿设置在齿轮箱238内，送料液压缸233内设置有送料活塞杆234，送料活塞杆234的两侧设有与送料齿轮239对应的齿条235，并通过齿条235与送料齿轮239驱动连接。
[0029]采用上述方案，当执行送料动作时，送料液压缸233推动送料活塞杆234向自动裁断机I外侧的方向前移动，送料活塞杆234移动的同时通过其齿条235与送料齿轮239的传动作用，带两动送料齿轮239往外侧转动，进而带动送料摆杆231向外两侧摆动，送料摆杆231向外侧摆动的同时，通过滚动轴承在送料板21前端的摆动导轨211滑动，从而带动送料板21向下工作台12移动，达到自动送料功能(如图9所示)；当执行退料动作时，其原理与送料动作相反，在此不再赘述。
[0030]本实施例中，所述送料液压缸233的前端和后端分别对应设置有连通至送料液压缸233内的退料入油口 236和进料入油口 237，所述退料入油口 236和进料入油口 237分别与送料动力系统连接。
[0031]采用上述方案，当需要执行送料动作时，送料动力系统向送料液压缸233后端的进料入油口 237供油，通过油压作用推动送料活塞杆234向自动裁断机I的外侧的方向移动，从而驱动送料;当需要执行退料动作时，原理与与送料动作相反，在此不再赘述。
[0032]本实施例中，所述支撑架22的表面设置有送料导轨221，所述送料板21的下端对应所述送料导轨221处设置有滑轮212，送料板21通过滑轮212卡设在送料导轨221上与支撑架22连接。
[0033]采用上述方案，通过在支撑架22的表面设置有送料导轨221，并在送料板21下端设置与送料导轨221对应滑轮212，通过滑轮212在送料导轨221上移动，实现送料的平稳性，提高送料的精度。
[0034]本实施例中，所述下工作台12表面的两个设置有裁切防护板121，所述支承架22的两侧设置有送料防护板222。
[0035]采用上述方案，设置裁切防护板121和送料防护板222，确保运行的安全性。
[0036]本实用新型的工作原理如下:通过电脑控制柜3控制自动裁断机I的送料动力系统，驱动两侧的送料板21交替地往下工作台12内送料，当其中一送料板21进入下工作台12后，电脑控制柜3控制裁切动力系统，驱动上工作台11往下裁切。
[0037]以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种双边自动送料裁断机，其特征在于，包括自动裁断机、自动送料装置，电脑控制柜，所述自动送料装置分别设置在自动裁断机的两侧，其中 所述自动裁断机包括上工作台、下工作台、平衡机构、裁切动力系统，其 中上工作台设于下工作台上端并通过导柱与下工作台连接，所述平衡机构设于下工作台内，所述导柱的一端固定设置在上工作台上，导柱的下端延伸至下工作台内并与平衡机构连接，所述裁切动力系统与平衡机构连接； 所述自动送料装置包括送料板、支撑架、双摆输送器，送料动力系统，其中所述支撑架固定设置在下工作台的两侧，所述送料板设置在支撑架表面，送料板的一端设置有摆动导轨，所述双摆输送器设置在支撑架的下端并固定在自动裁断机上，所述双摆输送器包括驱动装置、两相同的送料摆杆，送料摆杆的一端与驱动装置连接，另一端与送料板的摆动导轨连接，所述驱动装置与送料动力系统连接;所述裁切动力系统和送料动力系统分别与电脑控制柜连接。2.根据权利要求1所述的双边自动送料裁断机，其特征在于，所述自动裁断机中，平衡机构包括曲拐件、第一连杆、第二连杆、连杆座、支座、销轴、销轴套，其中曲拐件呈拐角结构，所述曲拐件的拐角处分别固定设置在销轴套的两端，所述曲拐件的一端与第一连杆铰接，曲拐件的另一端与第二连杆铰接，第二连杆的另一端与连杆座连接，所述支座固定设置在连杆座的表面，所述导柱的一端固定设置在支座上，所述销轴插接在销轴套上并固定在下工作台的两端。3.根据权利要求2所述的双边自动送料裁断机，其特征在于，所述裁切动力系统包括液压缸、裁切液压动力系统，所述液压缸分别设置在下工作台表面的两端并与支座固定连接，所述裁切液压动力与液压缸驱动连接。4.根据权利要求3所述的双边自动送料裁断机，其特征在于，所述液压缸包括缸座、缸筒、活塞、缸盖、裁切活塞杆、上进油口、下进油口，所述缸筒的一端固定设置在缸座上，所述活塞设置在缸筒内，所述裁切活塞杆的一端与活塞固定连接，另一端延伸至缸筒外并与支座固定连接，所述缸盖盖合在缸筒的一端上，所述上进油口、下进油口与缸筒连通并与液压动力系统连接。5.根据权利要求1所述的双边自动送料裁断机，其特征在于，所述自动送料装置中，所述双摆输送器还包括定位架，所述定位架固定在裁断机的一侧，所述驱动装置包括送料液压缸、齿轮箱，所述送料液压缸与送料动力系统连接，所述齿轮箱固定设置在定位架上，所述齿轮箱内设置有与送料摆杆对应的送料齿轮，所述送料摆杆的一端与送料齿轮连接，另一端通过滚动轴承卡设在送料板的摆动导轨上，所述送料液压缸贯穿设置在齿轮箱内，送料液压缸内设置有送料活塞杆，送料活塞杆的两侧设有与送料齿轮对应的齿条，并通过齿条与送料齿轮驱动连接。6.根据权利要求5所述的双边自动送料裁断机，其特征在于，所述送料液压缸的前端和后端分别对应设置有连通至送料液压缸内的退料入油口和进料入油口，所述退料入油口和进料料入油口分别与送料动力系统连接。7.根据权利要求5所述的双边自动送料裁断机，其特征在于，所述支撑架的表面设置有送料导轨，所述送料板的下端对应所述送料导轨处设置有滑轮，送料板通过滑轮卡设在送料导轨上与支撑架连接。8.根据权利要求1所述的双边自动送料裁断机，其特征在于，所述下工作台表面的两个设置有裁切防护板，所述支撑架的两侧设置有送料防护板。
【文档编号】B26D7/06GK205704474SQ201620284390
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】李明海, 赖深许, 李家锋, 莫尔刚, 简水珍, 邱小荣, 李佐贤, 简海林, 叶振忠, 曹肪, 周年春, 李锦德, 黄若丹
【申请人】中山市大利路精工机械有限公司
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