自动裁折机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及软排线加工制作设备技术领域，特别涉及自动裁折机。
【背景技术】
[0002]软排线也称Flexible Flat Cable (FFC)可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用，目前广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接，在现代电器设备中，几乎无处在。
[0003]根据适用电子产品的结构、空间需求及排线需求，软排线在生产过程中，根据距离、角度等的需求先行打折，然后进行裁切，此时就需要使用软排线打折机构及裁切机构才能完成。但是，目前所使用的相关机器设备是将打折及裁切分开进行，效率较低，且操作繁琐。
[0004]同时，打折机构在驱动装置的驱动下进行翻折并上下、左右移动等动作，传统的驱动打折杆的轴为圆轴，其直径较小，所能承受的扭力较低，生产过程中会出现轴断裂、因扭力过大无法准确达到翻折角度等问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决现有技术的问题，提供一种打折裁切一体化，结构坚固，加工精确，操作方便，工作效率高的裁折机。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]自动裁折机，包括排线放线架、压线结构、切断结构、打折结构和操作面板，且架设于相应支架上，所述压线结构包括压线推动气缸和压线板，压线推动气缸控制压线板开合，所述打折结构包括打折支撑杆、打折杆曲线定位块、打折支撑块、打折曲线支撑块及打折气缸，所述打折结构下设有角度控制转盘，角度控制转盘控制打折结构的旋转角度。其中，切断结构包括切断气缸和裁切刀，通过切断气缸推动裁切刀对排线进行裁切，打折结构呈上下对称的结构，可完成上折和下折动作，在操作面板的控制下，压线结构、切断结构、打折结构及角度控制转盘联动完成打折及裁切工作。
[0008]优选的，所述排线放线架和压线结构之间设有固定线槽。
[0009]优选的，所述固定线槽的槽板为可活动结构，可通过两侧的线槽宽度调整扭杆调节宽度，以适应不同宽度的软排线。
[0010]优选的，所述固定线槽前端设有过线轮。调整排线的走向，使排线水平穿过固定线槽。
[0011]优选的，述固定线槽后端设有定位送料轮。为排线进入压线结构前的过渡。
[0012]优选的，所述定位送料轮上设有定位马达。通过控制面板，结合定位送料轮可对排线的长度进行定位。
[0013]通过操作面板可设置裁折机的各个步骤参数。
[0014]本实用新型的有益效果在于:将裁切机构与打折机构安装在一套设备上，实现了软排线的打折及裁切一体化操作，提高了效率，简化了工艺；打折机构的设计可以对排线进行上折或下折动作，角度控制转盘可调节打折角度，功能全面，加工精确度高，操作方便，节省加工时间；同时，本实用新型的打折机构的驱动轴尺寸比传统的圆轴大，所能承受的扭力更大，则保证了驱动轴的强度，不易断裂，增加了机构的稳定性，间接保证了旋转的精度。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0016]图2是本实用新型另一个角度的立体结构示意图。
[0017]图3是本实用新型的正视图。
[0018]图中:1、排线放线架；2、过线轮；3、固定线槽；4、线槽宽度调节扭杆；5、定位送料轮；6、压线推动气缸；7、切断结构；8、定位马达；9、打折支撑杆；10、压线板；11、打折杆曲线定位块；12、打折支撑块；13、打折曲线支撑块；14、角度控制转盘；15、操作面板；16、打折气缸。
【具体实施方式】
[0019]下面通过【具体实施方式】和附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施方式为:结合图1-3，软排线卷材设于排线放线架1，一端经过线轮2、固定线槽3，从定位送料轮5引出，根据软排线宽度，通过调节线槽宽度调节扭杆4对固定线槽3的宽度进行调整，经定位马达8控制长度，长度定位完成后压线推动气缸6推动压线板10固定软排线，在操作面板15上设定各项参数，角度控制转盘14按参数旋转到相应定位角度，在打折气缸16的推动下，打折支撑杆9、打折杆曲线定位块11、打折支撑块12和打折曲线支撑块13联动完成上折或下折动作，完成设定的打折次数后，切断结构7按参数设定的长度切断，这样完成一段软排线的裁切。
[0021]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【主权项】
1.自动裁折机，包括排线放线架(1)、压线结构、切断结构(7)、打折结构和操作面板(15)，且架设于相应支架上，其特征在于:所述压线结构包括压线推动气缸(6)和压线板(10)，压线推动气缸(6)控制压线板(10)开合，所述打折结构包括打折支撑杆(9)、打折杆曲线定位块(11)、打折支撑块(12)、打折曲线支撑块(13)及打折气缸(16)，所述打折结构下设有角度控制转盘(14)，角度控制转盘(14)控制打折结构的旋转角度。2.根据权利要求1所述的自动裁折机，其特征在于:所述排线放线架(1)和压线结构之间设有固定线槽(3)。3.根据权利要求2所述的自动裁折机，其特征在于:所述固定线槽(3)的槽板为可活动结构，可通过两侧的线槽宽度调整扭杆(4)调节宽度。4.根据权利要求2所述的自动裁折机，其特征在于:所述固定线槽(3)前端设有过线轮(2)。5.根据权利要求2所述的自动裁折机，其特征在于:所述固定线槽(3)后端设有定位送料轮(5)。6.根据权利要求5所述的自动裁折机，其特征在于:所述定位送料轮(5)上设有定位马达(8)0
【专利摘要】自动裁折机，包括排线放线架、压线结构、切断结构、打折结构和操作面板，且架设于相应支架上，压线结构包括压线推动气缸和压线板，压线推动气缸控制压线板开合，打折结构包括打折支撑杆、打折杆曲线定位块、打折支撑块、打折曲线支撑块及打折气缸，打折结构下设有角度控制转盘，角度控制转盘控制打折结构的旋转角度。本实用新型将裁切机构与打折机构安装在一套设备上，实现了软排线的打折及裁切一体化操作，提高了效率，简化了工艺；打折机构的设计可以对排线进行上折或下折动作，角度控制转盘可调节打折角度，功能全面，操作方便，节省加工时间；同时，打折机构的驱动轴强度好，不易断裂，增加了机构的稳定性，间接保证了旋转的精度。
【IPC分类】H01R43/28
【公开号】CN205051155
【申请号】CN201520865103
【发明人】汤红富, 杨平
【申请人】杭州良淋电子科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月3日