一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构的制作方法
专利名称:一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，包括灭菌器本体和密封门，灭菌器本体中设有开口朝向密封门的压力容器，密封门上设有与压力容器开口端配合的密封盖；灭菌器本体上还设有锁紧螺杆、螺杆弹簧、螺杆驱动装置、触发杆、触发杆复位弹簧、第一触发开关、第二触发开关和控制板，触发杆内移过程中，第一触发开关被触动并触发控制板控制螺杆驱动装置启动运行，锁紧螺杆外移过程中，第二触发开关被触动并触发控制板控制螺杆驱动装置停止运行；密封门上还设有用于抵顶触发杆的抵顶块和用于与锁紧螺杆锁紧配合的锁紧螺母。该密封门自动锁紧机构操作简便，只需将密封门合上即可触发锁紧机构自动将密封门锁紧，而且锁紧可靠。
【专利说明】
一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及灭菌器技术领域，尤其是涉及一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构。【背景技术】
[0002]现有用于灭菌器中压力容器的密封门锁机构分为机械式门锁机构和电动控制式门锁机构二种。其中，机械式门锁机构大多存在结构复杂、操作不便的缺陷，而且还同时存在着当灭菌器中压力容器处于真空和高压的状态下密封门可以被人为轻易打开的不足，此时打开密封门，压力容器中的高压蒸汽和高温水会向外喷出，导致操作人员极易被烫伤，因此十分危险。电动控制式门锁机构虽然克服了机械式门锁机构的一些不足，但它存在着当遇上停电或其它突发状况时，压力容器上的密封门无法被打开的缺陷，而且现有电动控制式门锁机构结构复杂，成本较高。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、操作方便、 锁紧可靠、安全性高、生产成本低，且兼具电动解锁和手动解锁功能的密封门自动锁紧机构。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
[0005]—种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，包括灭菌器本体和密封门， 所述灭菌器本体中设有开口朝向密封门的压力容器，所述密封门上设有与所述压力容器开口端配合的密封盖;所述灭菌器本体上还设有锁紧螺杆、螺杆弹簧、螺杆驱动装置、触发杆、 触发杆复位弹簧、第一触发开关、第二触发开关和控制板，其中，所述锁紧螺杆和触发杆均可内外移动，所述触发杆内移过程中，所述第一触发开关被触动并触发所述控制板控制所述螺杆驱动装置启动运行，进而带动所述锁紧螺杆外移，所述锁紧螺杆外移过程中，所述第二触发开关被触动并触发所述控制板控制所述螺杆驱动装置停止运行;所述密封门上还设有用于抵顶所述触发杆使之内移的抵顶块和用于与所述锁紧螺杆锁紧配合的锁紧螺母。
[0006]进一步的，所述锁紧螺杆和触发杆的前端均外露于灭菌器本体的前端面。
[0007]进一步的，所述锁紧螺杆的前端设有一引导部，所述锁紧螺母径向可活动地设置在密封门上。
[0008]进一步的，所述锁紧螺杆的前端面上开设有内六角孔，所述密封门外表面上对应锁紧螺母的位置开设有一用于供内六角扳手插入所述内六角孔的插口，所述插口由一盖板盖住。
[0009]进一步的，所述灭菌器本体中设有一机械式压力开关，所述机械式压力开关一端与设置在所述压力容器上的压力传感器电性连接，另一端与所述控制板电性连接。
[0010]进一步的，所述螺杆驱动装置包括电机、与电机安装为一体的减速箱以及减速箱输出轴，所述锁紧螺杆的后端与减速箱输出轴固定连接;所述灭菌器本体上设有螺杆定位轴承和位于螺杆定位轴承内侧的螺杆定位座，所述锁紧螺杆套装在螺杆定位轴承和螺杆定位座的定位孔内，所述锁紧螺杆上固定有螺杆定位螺母，所述螺杆弹簧套装于锁紧螺杆，且螺杆弹簧一端与螺杆定位轴承上的轴承挡相抵顶，另一端与设置在螺杆定位螺母上的弹簧垫相抵顶，所述螺杆定位螺母内表面上设有软质垫片。
[0011]进一步的，所述灭菌器本体上设有位于螺杆定位座内侧的电机固定座，所述电机固定座上设置有数个滑套，所述减速箱上设置有数个滑杆，所述滑杆伸入滑套内并可相对滑套内外移动。
[0012]进一步的，所述密封门上设有门梁，所述门梁上开设有锁紧螺母安装孔，所述锁紧螺母一端穿过锁紧螺母安装孔并外露于密封门的内表面，另一端止挡于门梁背面并通过锁销固定，所述锁紧螺母穿出端的内孔中设有螺纹，所述锁紧螺母穿出端的外部套装有弹簧。
[0013]进一步的，所述密封门一端通过密封门转轴与灭菌器本体铰接，另一端为自由开合端，所述门梁可滑动地设置在密封门上，所述门梁一端通过门梁转轴与灭菌器本体铰接， 所述门梁另一端设有所述锁紧螺母和所述抵顶块，所述门梁转轴与密封门转轴不在同一轴线上。
[0014]进一步的，所述第一触发开关和第二触发开关均设置为弹片式微动开关，所述触发杆上设有与第一触发开关的弹片配合且带引导斜面的凹槽，所述减速箱上设有用于与第二触发开关的弹片触抵的触抵块。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0016]1)该密封门自动锁紧机构操作简便，锁门时，只需将密封门合上即可触发锁紧机构自动将密封门锁紧，而且锁紧可靠，密封门不易被人为误开启。
[0017]2)兼具电动解锁和手动解锁功能，正常解锁时，只需按下机器上的解锁开关，即可使锁紧机构通过电路控制方式自动解除锁定，而当遇上停电或其它因素导致不能通过解锁开关进行解锁时，则可以利用内六角扳手进行手动解锁，从而方便人们的使用。
[0018]3)设有机械式压力开关，当机械式压力开关检测到灭菌器中压力容器的气压大于设定值时，即使按下机器上的电动解锁开关，密封门上锁紧机构也不会被打开，从而可以避免密封门因意外打开而造成的人员烫伤现象，确保了使用的安全性。此时，即便想通过内六角扳手进行手动解锁，也应当在压力容器内高压蒸汽泄除后进行。
[0019]4)该密封门自动锁紧机构结构简单、合理，生产成本低，有利于大批量生产。【附图说明】
[0020]图1为本实用新型密封门自动锁紧机构的立体示意图，图中，密封门处于打开状态，灭菌器本体仅不意了一部分结构；
[0021]图2为图1中所示密封门自动锁紧机构省略部分结构后的示意图；
[0022]图3为本实用新型密封门自动锁紧机构的侧视示意图；
[0023]图4为本实用新型中锁紧螺杆及其驱动装置部分的结构示意图；[〇〇24]图5为锁紧螺杆的结构示意图；
[0025]图6为图5的左视不意图；[〇〇26]图7为本实用新型中密封门的正面示意图；[0〇27]图8为图7中B处的放大不意图；
[0028]图9为门粱及其上构件的俯视示意图；[〇〇29]图10为图9中A处的放大示意图。【具体实施方式】
[0030]下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]如图1至图10所示，一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，包括灭菌器本体1和密封门2，灭菌器本体1中设有开口朝向密封门2的压力容器3，密封门2上设有与压力容器3开口端配合的密封盖4，优选的，密封盖4可径向活动设置，这样便于调整密封盖4 与压力容器3之间的密封配合，使之达到最佳的密封状态。[〇〇32]灭菌器本体1上还设有锁紧螺杆5、螺杆弹簧6、螺杆驱动装置7、触发杆8、触发杆复位弹簧9、第一触发开关10、第二触发开关11和控制板，其中，锁紧螺杆5和触发杆8的前端外露于灭菌器本体1的前端面，且二者均可内外移动，触发杆8内移过程中，第一触发开关10被触动并触发控制板控制螺杆驱动装置7启动运行，进而带动锁紧螺杆5外移，锁紧螺杆5外移过程中，第二触发开关11被触动并触发控制板控制螺杆驱动装置7停止运行。密封门2上还设有用于抵顶触发杆8使之内移的抵顶块12和用于与锁紧螺杆5锁紧配合的锁紧螺母13。 [〇〇33]锁紧螺杆5的前端设有一引导部51，该引导部51可以引导锁紧螺杆5顺利进入锁紧螺母13内孔并与之锁紧。锁紧螺杆5的前端面上开设有一内六角孔52,密封门2外表面上对应锁紧螺母13的位置开设有一用于供内六角扳手插入所述内六角孔52的插口 2a，该插口 2a 平时由一盖板2b盖住，以免灰尘进入。当密封门处于锁紧状态需要手动解锁时，操作人员可以打开盖板2b，然后利用内六角扳手从插口 2a插入并穿过锁紧螺母13与锁紧螺杆5前端面的内六角孔52配合，接着旋转内六角扳手使锁紧螺杆5脱离锁紧螺母13,进而实现密封门锁紧机构的解锁。[〇〇34]锁紧螺母13径向可活动地设置在密封门2上，这样设计可以保证锁紧螺杆5每次在做锁紧动作时都能准确无误地插入锁紧螺母13。优选的，锁紧螺母13的径向可活动结构具体如下:密封门2上设有门梁15,门梁15上开设有锁紧螺母安装孔151，锁紧螺母13—端穿过锁紧螺母安装孔151并外露于密封门2的内表面，另一端止挡于门梁15背面并通过锁销16固定，锁紧螺母13穿出端的内孔中设有螺纹，锁紧螺母13穿出端的外部套装有弹簧17。
[0035]密封门2—端通过密封门转轴(图中未示意)与灭菌器本体1铰接，另一端为自由开合端，门梁15可滑动地设置在密封门2上，门梁15—端通过门梁转轴18与灭菌器本体1铰接， 门梁15另一端设有锁紧螺母13和抵顶块12,门梁转轴18与密封门转轴不在同一轴线上，这样设计可使密封门2盖合后，铰接端不会出现较大的缝隙，既能提高产品的美观性，又能防止灰尘等异物的进入。[0〇36]灭菌器本体1中设有一机械式压力开关19,机械式压力开关19 一端与设置在压力容器3上的压力传感器电性连接，另一端与控制板电性连接。当机械式压力开关19检测到灭菌器中压力容器的气压大于设定值(例如>〇.lbar)时，则通过控制板控制螺杆驱动装置7 处于断电状态，此时即便按下机器上预设的与螺杆驱动装置7电性连接的解锁开关，密封门上锁紧机构也不会被打开。
[0037]优选的，螺杆驱动装置7包括电机71、与电机71安装为一体的减速箱72以及减速箱输出轴721，锁紧螺杆5的后端与减速箱输出轴721通过锁销20固定连接在一起。
[0038]灭菌器本体1上设有螺杆定位轴承21和位于螺杆定位轴承21内侧的螺杆定位座 22,锁紧螺杆5套装在螺杆定位轴承21和螺杆定位座22的定位孔内，锁紧螺杆5上固定有螺杆定位螺母23,螺杆弹簧6套装于锁紧螺杆5,且螺杆弹簧6—端与螺杆定位轴承21上的轴承挡24相抵顶，另一端与设置在螺杆定位螺母23上的弹簧垫25相抵顶，螺杆定位螺母23内表面上设有软质垫片26。该结构中，螺杆弹簧6的作用是当锁紧螺杆5旋向锁紧螺母13时提供一定的阻力，使锁紧螺杆5与锁紧螺母13之间的锁紧配合更加牢固可靠，同时也可以在锁紧螺杆解锁时提供一定的辅助力。软质垫片26可以防止锁紧螺杆5解锁回位时，其上螺杆定位螺母23表面被碰伤。
[0039]灭菌器本体1上设有位于螺杆定位座22内侧的电机固定座27,电机固定座27上设置有数个滑套271，减速箱72上设置有数个滑杆722，各滑杆722伸入滑套271内并可相对滑套271内外移动。该结构使得电机71和减速箱72可随锁紧螺杆5的移动而移动，但不会随锁紧螺杆5的转动而转动。
[0040]优选的，第一触发开关10和第二触发开关11均设置为弹片式微动开关，触发杆8上设有与第一触发开关10的弹片配合且带引导斜面的凹槽81，减速箱72上设有用于与第二触发开关11的弹片触抵的触抵块。[0041 ]本实施例所述密封门自动锁紧机构的工作原理如下:
[0042]锁门时，合上密封门2,触发杆8在门梁上抵顶块12的抵顶下内移并触动第一触发开关10,进而触发控制板控制电机71启动运行，电机71经减速箱72减速后带动锁紧螺杆5转动并旋入锁紧螺母13，此时，电机71和减速箱72均随着锁紧螺杆5的外移而向外移动，当锁紧螺杆5与锁紧螺母13完全锁紧时，减速箱72上的触抵块正好触动第二触发开关11，进而触发控制板控制电机71停止运行，使锁紧螺杆5停止转动并保持与锁紧螺母13的锁紧状态，从而实现密封门的自动锁紧。
[0043]电动解锁时，按下机器上预设的解锁开关，使电机71反转，进而让锁紧螺杆5旋出锁紧螺母13即可解除密封门的锁定。在此过程中，触发杆8在触发杆复位弹簧9的作用下回位至初始位置，并且在回位途中，第一触发开关10再次被触动，进而触发控制板控制电机71 停止运行。[〇〇44]手动解锁时，则只需利用内六角扳手从密封门的插口 2a插入锁紧螺杆5前端面的内六角孔52,然后将锁紧螺杆5旋出锁紧螺母13即可。
[0045]以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，包括灭菌器本体和密封门，所 述灭菌器本体中设有开口朝向密封门的压力容器，所述密封门上设有与所述压力容器开口 端配合的密封盖;其特征在于:所述灭菌器本体上还设有锁紧螺杆、螺杆弹簧、螺杆驱动装 置、触发杆、触发杆复位弹簧、第一触发开关、第二触发开关和控制板，其中，所述锁紧螺杆 和触发杆均可内外移动，所述触发杆内移过程中，所述第一触发开关被触动并触发所述控 制板控制所述螺杆驱动装置启动运行，进而带动所述锁紧螺杆外移，所述锁紧螺杆外移过 程中，所述第二触发开关被触动并触发所述控制板控制所述螺杆驱动装置停止运行;所述 密封门上还设有用于抵顶所述触发杆使之内移的抵顶块和用于与所述锁紧螺杆锁紧配合 的锁紧螺母。2.根据权利要求1所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，其特征在 于:所述锁紧螺杆和触发杆的前端均外露于灭菌器本体的前端面。3.根据权利要求1所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，其特征在 于:所述锁紧螺杆的前端设有一引导部，所述锁紧螺母径向可活动地设置在密封门上。4.根据权利要求1所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，其特征在 于:所述锁紧螺杆的前端面上开设有内六角孔，所述密封门外表面上对应锁紧螺母的位置 开设有一用于供内六角扳手插入所述内六角孔的插口，所述插口由一盖板盖住。5.根据权利要求1所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，其特征在 于:所述灭菌器本体中设有一机械式压力开关，所述机械式压力开关一端与设置在所述压 力容器上的压力传感器电性连接，另一端与所述控制板电性连接。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机 构，其特征在于:所述螺杆驱动装置包括电机、与电机安装为一体的减速箱以及减速箱输出 轴，所述锁紧螺杆的后端与减速箱输出轴固定连接;所述灭菌器本体上设有螺杆定位轴承 和位于螺杆定位轴承内侧的螺杆定位座，所述锁紧螺杆套装在螺杆定位轴承和螺杆定位座 的定位孔内，所述锁紧螺杆上固定有螺杆定位螺母，所述螺杆弹簧套装于锁紧螺杆，且螺杆 弹簧一端与螺杆定位轴承上的轴承挡相抵顶，另一端与设置在螺杆定位螺母上的弹簧垫相 抵顶，所述螺杆定位螺母内表面上设有软质垫片。7.根据权利要求6所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，其特征在 于:所述灭菌器本体上设有位于螺杆定位座内侧的电机固定座，所述电机固定座上设置有 数个滑套，所述减速箱上设置有数个滑杆，所述滑杆伸入滑套内并可相对滑套内外移动。8.根据权利要求1或2或3或4或5所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机 构，其特征在于:所述密封门上设有门梁，所述门梁上开设有锁紧螺母安装孔，所述锁紧螺 母一端穿过锁紧螺母安装孔并外露于密封门的内表面，另一端止挡于门梁背面并通过锁销 固定，所述锁紧螺母穿出端的内孔中设有螺纹，所述锁紧螺母穿出端的外部套装有弹簧。9.根据权利要求8所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，其特征在 于:所述密封门一端通过密封门转轴与灭菌器本体铰接，另一端为自由开合端，所述门梁可 滑动地设置在密封门上，所述门梁一端通过门梁转轴与灭菌器本体铰接，所述门梁另一端 设有所述锁紧螺母和所述抵顶块，所述门梁转轴与密封门转轴不在同一轴线上。10.根据权利要求7所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，其特征在 于:所述第一触发开关和第二触发开关均设置为弹片式微动开关，所述触发杆上设有与第一触发开关的弹片配合且带引导斜面的凹槽，所述减速箱上设有用于与第二触发开关的弹 片触抵的触抵块。
【文档编号】E05B47/06GK205713543SQ201620349942
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】范天荣
【申请人】范天荣
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，包括灭菌器本体和密封门，灭菌器本体中设有开口朝向密封门的压力容器，密封门上设有与压力容器开口端配合的密封盖；灭菌器本体上还设有锁紧螺杆、螺杆弹簧、螺杆驱动装置、触发杆、触发杆复位弹簧、第一触发开关、第二触发开关和控制板，触发杆内移过程中，第一触发开关被触动并触发控制板控制螺杆驱动装置启动运行，锁紧螺杆外移过程中，第二触发开关被触动并触发控制板控制螺杆驱动装置停止运行；密封门上还设有用于抵顶触发杆的抵顶块和用于与锁紧螺杆锁紧配合的锁紧螺母。该密封门自动锁紧机构操作简便，只需将密封门合上即可触发锁紧机构自动将密封门锁紧，而且锁紧可靠。
【专利说明】
一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及灭菌器技术领域，尤其是涉及一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构。【背景技术】
[0002]现有用于灭菌器中压力容器的密封门锁机构分为机械式门锁机构和电动控制式门锁机构二种。其中，机械式门锁机构大多存在结构复杂、操作不便的缺陷，而且还同时存在着当灭菌器中压力容器处于真空和高压的状态下密封门可以被人为轻易打开的不足，此时打开密封门，压力容器中的高压蒸汽和高温水会向外喷出，导致操作人员极易被烫伤，因此十分危险。电动控制式门锁机构虽然克服了机械式门锁机构的一些不足，但它存在着当遇上停电或其它突发状况时，压力容器上的密封门无法被打开的缺陷，而且现有电动控制式门锁机构结构复杂，成本较高。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、操作方便、 锁紧可靠、安全性高、生产成本低，且兼具电动解锁和手动解锁功能的密封门自动锁紧机构。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
[0005]—种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，包括灭菌器本体和密封门， 所述灭菌器本体中设有开口朝向密封门的压力容器，所述密封门上设有与所述压力容器开口端配合的密封盖;所述灭菌器本体上还设有锁紧螺杆、螺杆弹簧、螺杆驱动装置、触发杆、 触发杆复位弹簧、第一触发开关、第二触发开关和控制板，其中，所述锁紧螺杆和触发杆均可内外移动，所述触发杆内移过程中，所述第一触发开关被触动并触发所述控制板控制所述螺杆驱动装置启动运行，进而带动所述锁紧螺杆外移，所述锁紧螺杆外移过程中，所述第二触发开关被触动并触发所述控制板控制所述螺杆驱动装置停止运行;所述密封门上还设有用于抵顶所述触发杆使之内移的抵顶块和用于与所述锁紧螺杆锁紧配合的锁紧螺母。
[0006]进一步的，所述锁紧螺杆和触发杆的前端均外露于灭菌器本体的前端面。
[0007]进一步的，所述锁紧螺杆的前端设有一引导部，所述锁紧螺母径向可活动地设置在密封门上。
[0008]进一步的，所述锁紧螺杆的前端面上开设有内六角孔，所述密封门外表面上对应锁紧螺母的位置开设有一用于供内六角扳手插入所述内六角孔的插口，所述插口由一盖板盖住。
[0009]进一步的，所述灭菌器本体中设有一机械式压力开关，所述机械式压力开关一端与设置在所述压力容器上的压力传感器电性连接，另一端与所述控制板电性连接。
[0010]进一步的，所述螺杆驱动装置包括电机、与电机安装为一体的减速箱以及减速箱输出轴，所述锁紧螺杆的后端与减速箱输出轴固定连接;所述灭菌器本体上设有螺杆定位轴承和位于螺杆定位轴承内侧的螺杆定位座，所述锁紧螺杆套装在螺杆定位轴承和螺杆定位座的定位孔内，所述锁紧螺杆上固定有螺杆定位螺母，所述螺杆弹簧套装于锁紧螺杆，且螺杆弹簧一端与螺杆定位轴承上的轴承挡相抵顶，另一端与设置在螺杆定位螺母上的弹簧垫相抵顶，所述螺杆定位螺母内表面上设有软质垫片。
[0011]进一步的，所述灭菌器本体上设有位于螺杆定位座内侧的电机固定座，所述电机固定座上设置有数个滑套，所述减速箱上设置有数个滑杆，所述滑杆伸入滑套内并可相对滑套内外移动。
[0012]进一步的，所述密封门上设有门梁，所述门梁上开设有锁紧螺母安装孔，所述锁紧螺母一端穿过锁紧螺母安装孔并外露于密封门的内表面，另一端止挡于门梁背面并通过锁销固定，所述锁紧螺母穿出端的内孔中设有螺纹，所述锁紧螺母穿出端的外部套装有弹簧。
[0013]进一步的，所述密封门一端通过密封门转轴与灭菌器本体铰接，另一端为自由开合端，所述门梁可滑动地设置在密封门上，所述门梁一端通过门梁转轴与灭菌器本体铰接， 所述门梁另一端设有所述锁紧螺母和所述抵顶块，所述门梁转轴与密封门转轴不在同一轴线上。
[0014]进一步的，所述第一触发开关和第二触发开关均设置为弹片式微动开关，所述触发杆上设有与第一触发开关的弹片配合且带引导斜面的凹槽，所述减速箱上设有用于与第二触发开关的弹片触抵的触抵块。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0016]1)该密封门自动锁紧机构操作简便，锁门时，只需将密封门合上即可触发锁紧机构自动将密封门锁紧，而且锁紧可靠，密封门不易被人为误开启。
[0017]2)兼具电动解锁和手动解锁功能，正常解锁时，只需按下机器上的解锁开关，即可使锁紧机构通过电路控制方式自动解除锁定，而当遇上停电或其它因素导致不能通过解锁开关进行解锁时，则可以利用内六角扳手进行手动解锁，从而方便人们的使用。
[0018]3)设有机械式压力开关，当机械式压力开关检测到灭菌器中压力容器的气压大于设定值时，即使按下机器上的电动解锁开关，密封门上锁紧机构也不会被打开，从而可以避免密封门因意外打开而造成的人员烫伤现象，确保了使用的安全性。此时，即便想通过内六角扳手进行手动解锁，也应当在压力容器内高压蒸汽泄除后进行。
[0019]4)该密封门自动锁紧机构结构简单、合理，生产成本低，有利于大批量生产。【附图说明】
[0020]图1为本实用新型密封门自动锁紧机构的立体示意图，图中，密封门处于打开状态，灭菌器本体仅不意了一部分结构；
[0021]图2为图1中所示密封门自动锁紧机构省略部分结构后的示意图；
[0022]图3为本实用新型密封门自动锁紧机构的侧视示意图；
[0023]图4为本实用新型中锁紧螺杆及其驱动装置部分的结构示意图；[〇〇24]图5为锁紧螺杆的结构示意图；
[0025]图6为图5的左视不意图；[〇〇26]图7为本实用新型中密封门的正面示意图；[0〇27]图8为图7中B处的放大不意图；
[0028]图9为门粱及其上构件的俯视示意图；[〇〇29]图10为图9中A处的放大示意图。【具体实施方式】
[0030]下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]如图1至图10所示，一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，包括灭菌器本体1和密封门2，灭菌器本体1中设有开口朝向密封门2的压力容器3，密封门2上设有与压力容器3开口端配合的密封盖4，优选的，密封盖4可径向活动设置，这样便于调整密封盖4 与压力容器3之间的密封配合，使之达到最佳的密封状态。[〇〇32]灭菌器本体1上还设有锁紧螺杆5、螺杆弹簧6、螺杆驱动装置7、触发杆8、触发杆复位弹簧9、第一触发开关10、第二触发开关11和控制板，其中，锁紧螺杆5和触发杆8的前端外露于灭菌器本体1的前端面，且二者均可内外移动，触发杆8内移过程中，第一触发开关10被触动并触发控制板控制螺杆驱动装置7启动运行，进而带动锁紧螺杆5外移，锁紧螺杆5外移过程中，第二触发开关11被触动并触发控制板控制螺杆驱动装置7停止运行。密封门2上还设有用于抵顶触发杆8使之内移的抵顶块12和用于与锁紧螺杆5锁紧配合的锁紧螺母13。 [〇〇33]锁紧螺杆5的前端设有一引导部51，该引导部51可以引导锁紧螺杆5顺利进入锁紧螺母13内孔并与之锁紧。锁紧螺杆5的前端面上开设有一内六角孔52,密封门2外表面上对应锁紧螺母13的位置开设有一用于供内六角扳手插入所述内六角孔52的插口 2a，该插口 2a 平时由一盖板2b盖住，以免灰尘进入。当密封门处于锁紧状态需要手动解锁时，操作人员可以打开盖板2b，然后利用内六角扳手从插口 2a插入并穿过锁紧螺母13与锁紧螺杆5前端面的内六角孔52配合，接着旋转内六角扳手使锁紧螺杆5脱离锁紧螺母13,进而实现密封门锁紧机构的解锁。[〇〇34]锁紧螺母13径向可活动地设置在密封门2上，这样设计可以保证锁紧螺杆5每次在做锁紧动作时都能准确无误地插入锁紧螺母13。优选的，锁紧螺母13的径向可活动结构具体如下:密封门2上设有门梁15,门梁15上开设有锁紧螺母安装孔151，锁紧螺母13—端穿过锁紧螺母安装孔151并外露于密封门2的内表面，另一端止挡于门梁15背面并通过锁销16固定，锁紧螺母13穿出端的内孔中设有螺纹，锁紧螺母13穿出端的外部套装有弹簧17。
[0035]密封门2—端通过密封门转轴(图中未示意)与灭菌器本体1铰接，另一端为自由开合端，门梁15可滑动地设置在密封门2上，门梁15—端通过门梁转轴18与灭菌器本体1铰接， 门梁15另一端设有锁紧螺母13和抵顶块12,门梁转轴18与密封门转轴不在同一轴线上，这样设计可使密封门2盖合后，铰接端不会出现较大的缝隙，既能提高产品的美观性，又能防止灰尘等异物的进入。[0〇36]灭菌器本体1中设有一机械式压力开关19,机械式压力开关19 一端与设置在压力容器3上的压力传感器电性连接，另一端与控制板电性连接。当机械式压力开关19检测到灭菌器中压力容器的气压大于设定值(例如>〇.lbar)时，则通过控制板控制螺杆驱动装置7 处于断电状态，此时即便按下机器上预设的与螺杆驱动装置7电性连接的解锁开关，密封门上锁紧机构也不会被打开。
[0037]优选的，螺杆驱动装置7包括电机71、与电机71安装为一体的减速箱72以及减速箱输出轴721，锁紧螺杆5的后端与减速箱输出轴721通过锁销20固定连接在一起。
[0038]灭菌器本体1上设有螺杆定位轴承21和位于螺杆定位轴承21内侧的螺杆定位座 22,锁紧螺杆5套装在螺杆定位轴承21和螺杆定位座22的定位孔内，锁紧螺杆5上固定有螺杆定位螺母23,螺杆弹簧6套装于锁紧螺杆5,且螺杆弹簧6—端与螺杆定位轴承21上的轴承挡24相抵顶，另一端与设置在螺杆定位螺母23上的弹簧垫25相抵顶，螺杆定位螺母23内表面上设有软质垫片26。该结构中，螺杆弹簧6的作用是当锁紧螺杆5旋向锁紧螺母13时提供一定的阻力，使锁紧螺杆5与锁紧螺母13之间的锁紧配合更加牢固可靠，同时也可以在锁紧螺杆解锁时提供一定的辅助力。软质垫片26可以防止锁紧螺杆5解锁回位时，其上螺杆定位螺母23表面被碰伤。
[0039]灭菌器本体1上设有位于螺杆定位座22内侧的电机固定座27,电机固定座27上设置有数个滑套271，减速箱72上设置有数个滑杆722，各滑杆722伸入滑套271内并可相对滑套271内外移动。该结构使得电机71和减速箱72可随锁紧螺杆5的移动而移动，但不会随锁紧螺杆5的转动而转动。
[0040]优选的，第一触发开关10和第二触发开关11均设置为弹片式微动开关，触发杆8上设有与第一触发开关10的弹片配合且带引导斜面的凹槽81，减速箱72上设有用于与第二触发开关11的弹片触抵的触抵块。[0041 ]本实施例所述密封门自动锁紧机构的工作原理如下:
[0042]锁门时，合上密封门2,触发杆8在门梁上抵顶块12的抵顶下内移并触动第一触发开关10,进而触发控制板控制电机71启动运行，电机71经减速箱72减速后带动锁紧螺杆5转动并旋入锁紧螺母13，此时，电机71和减速箱72均随着锁紧螺杆5的外移而向外移动，当锁紧螺杆5与锁紧螺母13完全锁紧时，减速箱72上的触抵块正好触动第二触发开关11，进而触发控制板控制电机71停止运行，使锁紧螺杆5停止转动并保持与锁紧螺母13的锁紧状态，从而实现密封门的自动锁紧。
[0043]电动解锁时，按下机器上预设的解锁开关，使电机71反转，进而让锁紧螺杆5旋出锁紧螺母13即可解除密封门的锁定。在此过程中，触发杆8在触发杆复位弹簧9的作用下回位至初始位置，并且在回位途中，第一触发开关10再次被触动，进而触发控制板控制电机71 停止运行。[〇〇44]手动解锁时，则只需利用内六角扳手从密封门的插口 2a插入锁紧螺杆5前端面的内六角孔52,然后将锁紧螺杆5旋出锁紧螺母13即可。
[0045]以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，包括灭菌器本体和密封门，所 述灭菌器本体中设有开口朝向密封门的压力容器，所述密封门上设有与所述压力容器开口 端配合的密封盖;其特征在于:所述灭菌器本体上还设有锁紧螺杆、螺杆弹簧、螺杆驱动装 置、触发杆、触发杆复位弹簧、第一触发开关、第二触发开关和控制板，其中，所述锁紧螺杆 和触发杆均可内外移动，所述触发杆内移过程中，所述第一触发开关被触动并触发所述控 制板控制所述螺杆驱动装置启动运行，进而带动所述锁紧螺杆外移，所述锁紧螺杆外移过 程中，所述第二触发开关被触动并触发所述控制板控制所述螺杆驱动装置停止运行;所述 密封门上还设有用于抵顶所述触发杆使之内移的抵顶块和用于与所述锁紧螺杆锁紧配合 的锁紧螺母。2.根据权利要求1所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，其特征在 于:所述锁紧螺杆和触发杆的前端均外露于灭菌器本体的前端面。3.根据权利要求1所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，其特征在 于:所述锁紧螺杆的前端设有一引导部，所述锁紧螺母径向可活动地设置在密封门上。4.根据权利要求1所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，其特征在 于:所述锁紧螺杆的前端面上开设有内六角孔，所述密封门外表面上对应锁紧螺母的位置 开设有一用于供内六角扳手插入所述内六角孔的插口，所述插口由一盖板盖住。5.根据权利要求1所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，其特征在 于:所述灭菌器本体中设有一机械式压力开关，所述机械式压力开关一端与设置在所述压 力容器上的压力传感器电性连接，另一端与所述控制板电性连接。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机 构，其特征在于:所述螺杆驱动装置包括电机、与电机安装为一体的减速箱以及减速箱输出 轴，所述锁紧螺杆的后端与减速箱输出轴固定连接;所述灭菌器本体上设有螺杆定位轴承 和位于螺杆定位轴承内侧的螺杆定位座，所述锁紧螺杆套装在螺杆定位轴承和螺杆定位座 的定位孔内，所述锁紧螺杆上固定有螺杆定位螺母，所述螺杆弹簧套装于锁紧螺杆，且螺杆 弹簧一端与螺杆定位轴承上的轴承挡相抵顶，另一端与设置在螺杆定位螺母上的弹簧垫相 抵顶，所述螺杆定位螺母内表面上设有软质垫片。7.根据权利要求6所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，其特征在 于:所述灭菌器本体上设有位于螺杆定位座内侧的电机固定座，所述电机固定座上设置有 数个滑套，所述减速箱上设置有数个滑杆，所述滑杆伸入滑套内并可相对滑套内外移动。8.根据权利要求1或2或3或4或5所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机 构，其特征在于:所述密封门上设有门梁，所述门梁上开设有锁紧螺母安装孔，所述锁紧螺 母一端穿过锁紧螺母安装孔并外露于密封门的内表面，另一端止挡于门梁背面并通过锁销 固定，所述锁紧螺母穿出端的内孔中设有螺纹，所述锁紧螺母穿出端的外部套装有弹簧。9.根据权利要求8所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，其特征在 于:所述密封门一端通过密封门转轴与灭菌器本体铰接，另一端为自由开合端，所述门梁可 滑动地设置在密封门上，所述门梁一端通过门梁转轴与灭菌器本体铰接，所述门梁另一端 设有所述锁紧螺母和所述抵顶块，所述门梁转轴与密封门转轴不在同一轴线上。10.根据权利要求7所述一种用于灭菌器中压力容器的密封门自动锁紧机构，其特征在 于:所述第一触发开关和第二触发开关均设置为弹片式微动开关，所述触发杆上设有与第一触发开关的弹片配合且带引导斜面的凹槽，所述减速箱上设有用于与第二触发开关的弹 片触抵的触抵块。
【文档编号】E05B47/06GK205713543SQ201620349942
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】范天荣
【申请人】范天荣
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