产品保持容器用封堵件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于容器(12)(例如葡萄酒瓶)的封堵件(10)。在一个实施方案中，封堵件(10)包括氧化剂释放剂(26)，其用于根据预期的情况向所述容器的内部释放氧气。在另一实施方案中，封堵件(80)包括含有气体的贮存器(13)、膜(91)和阻挡层(92)，所述膜允许至少部分地在贮存器内部和容器内部之间进行气体交换，以及，所述阻挡层至少部分地阻止在所述封堵件外部和所述贮存器内部之间进行气体交换。
【专利说明】产品保持容器用封堵件
[0001 ] 本申请是分案申请，原申请的申请日为2012年3月9日，申请号为2012800217506，发明创造名称为“产品保持容器用封堵件”。
[0002]相关申请
[0003]本申请涉及2011年3月10日提交的名称为“产品保持容器用封堵件(CLOSUREFORA PRODUCT RETAINING⑶NTAINER)”的美国临时专利申请N0.61/451，192，并要求其优先权。
[0004]本申请还要求2011年9月23日提交的名称为“产品保持容器用封堵件(CLOSUREFOR A PRODUCT RETAINING CONTAINER)” 的美国临时专利申请N0.61/538，242的优先权。
[0005]上述申请的全部内容以引用方式并入本文。
技术领域
[0006]本发明涉及产品保持容器用的封堵件。此外，本发明还涉及一种封闭系统、容器封堵件用的衬垫、以及所述封堵件和所述衬垫的制造方法。
【背景技术】
[0007]由于用容器分送的产品种类繁多，因此提出了多种用于容器的封堵件结构，其中包括(例如)螺旋盖、塞盖、软木塞和王冠盖，或其类似物。通常，例如醋、植物油、实验室液体、清洁剂、蜂蜜、调味品、香料、酒精饮料等的产品，对用于这些产品的容器所使用封堵装置的类型及结构提出了类似的要求。然而，由于对用于葡萄酒瓶的封堵件提出了很多苛刻的要求，瓶装售卖的葡萄酒代表了对于瓶子封堵件技术要求最多的产品。为了最好地满足这些要求，大多数葡萄酒瓶封堵件或塞子历来采用周知为“软木”的天然材料制造。
[0008]虽然天然软木仍然是用于葡萄酒封堵件的主要材料，但由于“软木腐败”，一种与天然软木材料相关联的现象，导致葡萄酒变质的问题，主要由于此问题，以及高品质天然软木的短缺，使得近年来合成葡萄酒封堵件逐渐流行。此外，除了合成软木塞，最近人们越来越接受并使用螺旋盖作为葡萄酒瓶的封堵件。由于这类瓶盖的成本低、能够避免“软木腐败”并且能够达到密封不透气，因此这种盖是特别有利的。
[0009]大多数螺旋盖包含衬垫，从而达到充分气密，在封堵件和瓶子之间基本上是密封的。这种密封可以充分阻止氧气通过瓶封堵件传输。对于某些类型的葡萄酒，尤其是白葡萄酒，由于氧气侵入损害这些葡萄酒的鲜度和果香(这些通常意味着新鲜)，可以选择传统的气密的螺旋盖作为封堵件。然而，对于其他类型的葡萄酒(如优质红葡萄酒类)，期望达到一种微妙的平衡，一方面，紧密地密封瓶子内容物以防止泄露、避免污染并抵制氧化造成的劣化和腐败，另一方面，允许有限量的氧气进入容器，以便确保酒的风味特征充分成熟，并防止形成不愉快的味道。最近的科学研究显示确认了已经接受的传统酿酒艺术的经验知识:氧气与葡萄酒的陈酿和成熟过程密切相关。如果某些类型的葡萄酒长时间完全缺乏氧气，称为还原作用的过程会导致有恶臭的含硫化合物的增加，例如某些硫化物、硫醇类和硫醇等。为了在葡萄酒整个陈酿和成熟期间阻止还原作用，需要在容器内部保持极少但恒定的氧浓度。否则会发生嗅觉缺陷，这样的嗅觉缺陷有时被称为还原特征，并且因为有臭味可以很容易地识别，这些臭味让人想到臭鸡蛋、大蒜、死水、烧焦橡胶、燃过的火柴、和/或熟卷心菜。即使在低浓度时，这些气味也会彻底毁了葡萄酒的特质。
[0010]因此，能够确保气密性密封的瓶封堵件，例如王冠盖或螺旋盖，通常不建议用于需要一定量氧气扩散至封闭瓶内部(从感官的角度来看)的葡萄酒装瓶。这是许多代酿酒师选择天然软木塞-而不是螺旋盖-作为封堵件的原因。另一方面，常规的螺旋盖被优先用于葡萄酒装瓶的目的是为了更即时进行消费，此种情况下不需要或不期望此种陈酿期。如前所述，将气密性密封的封堵件用于需要在瓶子中长期陈酿的葡萄酒，会导致还原过程的发生，这会损害酒的感官特性。
[0011]为了能够在使用螺旋盖封装高品质葡萄酒(其需要有限的氧化使得其口感完全成熟)时也能发挥其优势，已经开发出了通过使螺旋盖衬垫微穿孔来可控地允许氧气进入的封堵技术。暴露于瓶装葡萄酒的氧气总量取决于饮用前的存放时间。根据葡萄酒在装瓶后很快被消耗还是在存储几年后被消耗，所述氧气总量会有很大区别。此外，制造所述微穿孔透气螺旋盖的方法是劳力和成本非常密集型的。
[0012]需要这样一种封堵件，其具有规定量的氧气供应给瓶内容物，不存在因不受控的氧化或者完全没有氧化(即还原)而造成腐败变质的危险。
【发明内容】
[0013]本文公开的实施方案提供用于容器的封堵件。在一个实施方案中，所述封堵件包括氧化剂的释放剂。这样的氧化剂可以是(例如)氧气，在这种情况下氧化剂的释放剂可以是(例如)能够释放氧气的过氧化物。根据另一实施方案，可以选择氧化剂释放剂的量，从而在规定的时间段内获得规定释放的氧化剂。
[0014]在又一实施方案中，所述封堵件包括含有气体的贮存器、膜和阻挡层，所述膜允许在所述贮存器内部和所述容器内部之间至少部分地进行气体交换，以及，所述阻挡层至少部分地阻止所述封堵件外部和所述贮存器内部之间的气体交换。
[0015]虽然原则上所述封堵件可以涉及任意类型的封堵件，由于葡萄酒行业的特殊要求，本发明的封堵件作为葡萄酒瓶的封堵件是特别有用的，例如天然或合成软木塞、或者螺旋盖封堵件。可选的实施方案包括衬袋盒葡萄酒容器，其中所述衬袋盒葡萄酒容器的衬垫中含有氧化剂释放剂。
[0016]本文公开的实施方案使得酿酒师能够从明确的、一致的氧气释放速率范围选择封堵件。针对特定类型葡萄酒的具体氧气需求来选择葡萄酒封堵件，使得酒厂能够针对其各个葡萄酒生产线来最优化氧依赖风味和葡萄酒特性发展，同时防止形成与还原相关的不愉快的味道。
[0017]尽管本发明的实施方案非常适合用于葡萄酒行业，但本发明并不局限于此。相反，本发明的概念可以扩展到其它容器，这类容器需要将试剂缓慢释放至容器内所容产品中。所述试剂可以浸渍于容器内所设置的衬垫中，或结合于所述容器的本体内。
【附图说明】
[0018]以下结合附图通过非限制性实施例对本发明部分实施方案进行详细描述，从而清楚地表明本文所公开实施方案的更多的特征和优点，其中:
[0019]图1为根据本发明一个实施方案的第一实施例的螺旋盖型封堵件的分解示意图；
[0020]图2为图1所示各组件的纵向截面示意图；
[0021]图3为根据本发明一个实施方案的第二实施例的软木塞型封堵件的示意图；
[0022]图4为图3所不实施例的分解不意图；
[0023]图5示出根据本发明的实施例的衬垫的剖视图；
[0024]图6示出根据本发明实施方案的衬袋盒封堵件的分解轴测图；
[0025]图7不出图6中封堵件的后视图；
[0026]图8示出根据本发明可选实施方案的具有衬垫的瓶体；
[0027]图9示出根据本发明另一可选实施方案的具有经浸渍侧壁的瓶体；
[0028]图10示出根据本发明可选实施方案的具有衬垫的衬袋盒；
[0029]图11示出根据本发明另一可选实施方案的衬袋盒，其中所述衬袋是经过浸渍的；
[0030]图12为纵向截面示意图，示出根据本发明实施例的封堵件装配于葡萄酒瓶；
[0031]图13为纵向截面示意图，示出根据本发明实施例的封堵件装配于葡萄酒瓶；
[0032]图14为纵向截面示意图，示出根据本发明实施例的封堵件装配于葡萄酒瓶;以及
[0033]图15为纵向截面示意图，示出根据本发明实施例的封堵件装配于葡萄酒瓶。
【具体实施方式】
[0034]参照图1至图15，结合下文的详细披露，可以更好地理解本文所公开的特定实施方案中的封堵件结构。
[0035]在这些图中，以及在下文的详细披露中，所描述和讨论的各个不同实施方案中的封堵件为用于葡萄酒产品的瓶体封堵件。然而，各个实施方案可以应用于在任意期望的封闭系统中作为封堵件用于密封和保持任意期望产品。由于对葡萄酒产品封堵件的严格和苛刻的需求和要求，下文的详细描述侧重于作为葡萄酒瓶封堵件的合成瓶体封堵件的适用性。尽管如此，可以理解的是，所提供的详细讨论仅仅是为了示例的目的，无意于将本文所公开的实施方案局限于特定的应用和实施方案。
[0036]本文所公开的实施方案提供用于产品保持容器的封堵件，其中所述封堵件包括氧化剂的释放剂。此外，本文所公开的实施方案提供用于产品保持容器的封堵件，其中所述封堵件包括含有气体的贮存器、膜和阻挡层，所述膜允许在所述贮存器内部和所述容器内部之间至少部分地进行气体交换，以及，所述阻挡层至少部分地阻止在所述封堵件外部和所述贮存器内部之间的气体交换。
[0037]本文公开的实施方案提供用于容器的封堵件。在一个实施方案中，所述封堵件包含氧化剂的释放剂。这样的氧化剂可以是(例如)氧气，在这种情况下，氧化剂释放剂可以是(例如)能够释放氧气的过氧化物。根据另一个实施方案，可以选择氧化剂释放剂的量，从而在规定的时间段内获得规定释放的氧化剂。
[0038]虽然原则上所述封堵件涉及任意类型的封堵件，由于葡萄酒行业的特殊要求，本发明的封堵件作为葡萄酒瓶的封堵件是特别有利的，例如天然或合成的软木塞、或者螺旋盖封堵件。可选的实施方案包括衬袋盒葡萄酒容器，例如，衬袋盒葡萄酒容器的衬垫含有氧化剂释放剂的情况。
[0039]本文所用术语“产品保持容器”是指包括瓶、广□瓶、烧瓶、纸罐、铁罐、小玻璃瓶等。在一个实施方案中，该产品保持容器为葡萄酒瓶。本文所用术语“封堵件”适用于通常用于有效地封闭产品保持容器的任意装置。这种封堵件包括但不限于螺旋盖、瓶塞、软木塞、王冠盖、压紧装置、封签和盖。根据一个实施方案，所述封堵件选自由瓶盖(例如螺旋盖或王冠盖)和柱形瓶塞组成的组。螺旋盖的实施例包括但不限于，滚压防盗螺旋盖(“R0PP”)和滚压防伪螺旋盖(“ROTE”)。根据一个实施方案，封堵件的材料可以是(例如)选自由金属、高分子材料、玻璃、例如软木的天然材料、陶瓷、钢、橡胶以及它们的组合所组成的组。
[0040]根据一个示例性实施方案，所述封堵件可以(例如)为螺旋盖封堵件。螺旋盖封堵件通常包括具有内螺纹的盖体，该内螺纹适合与容器开口(例如瓶子的上部开口)上的外螺纹进行相互配合。此外，所述盖封堵件通常包括密封件。可以(例如)通过在容器开口的外螺纹上(例如，装瓶过程中在瓶口上)压制形成盖体(例如，由金属铝制成的盖体)，从而形成所述盖的内螺纹。制造螺旋盖封堵件的材料和方法是本领域技术人员已知的，例如美国专利N0.6，403，173B1中所述，其全文以引用的方式并入本文。现参照图1和图2，其中示出适合配合于葡萄酒瓶12上的螺旋盖封堵件10。在本实施方案中，容易理解葡萄酒瓶12包括位于其上部开口上的螺纹14。螺旋盖封堵件10包括:外部金属盖16，该外部金属盖16具有头部18和裙部20;带螺纹的塑料插入件22，该塑料插入件22具有内螺纹24并适于与葡萄酒瓶12的螺纹14相互配合；以及可能的密封件26(在塑料插入件22不执行密封功能的情况下)。这种类型的螺旋盖封堵件10的优点在于外部金属盖16本身是不带螺纹的，从而提升了所述盖体的美感。
[0041]在一个可选的实施方案中，本发明的封堵件可以是天然或合成的瓶塞。现参照图3和图4，这种瓶塞30可以具有大致圆柱形状和大致平坦的终端面32、34。这种瓶塞可以由天然软木和/或高分子材料制成。根据一个实施方案，这种瓶塞可以具有圆柱形的、由发泡塑料材料制成的芯材(未示出)和至少一个由发泡或非发泡的塑料材料构成的独立层(未示出)，所述独立层紧密地粘结到芯材外周围上，保留所述芯材的平坦终端面32、34没有所述外层。美国专利N0.6，221，451B1中描述了这种合成的瓶塞，其全文以引用的方式并入本文。
[0042]瓶塞30还可以包含由高分子材料构成的衬垫36。可商购的衬垫例如Saran(萨纶或偏氯纟仑)衬垫、Saranex衬垫，Saran-锡衬垫或者Stel vin衬垫可以形成衬垫36。通常，这些衬垫36结合了多个层，这些层选自由高分子材料(如聚乙烯、聚偏二氯乙烯(PVDC))和由其构成的层压材料)、saran膜、金属箔、以及填充材料(如发泡高分子材料或者纤维卡(纸))组成的组。根据特定的实施方案，衬垫36可以包括可变形的复合材料，其中各层选自由下述材料构成的单层膜或复合膜构成的组:聚偏二氯乙烯(PVDC)、尼龙、填充尼龙、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、淀粉、纤维素、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、聚环氧乙烷(PEO)、苯乙烯嵌段共聚物、环烯烃类共聚物(COC)、聚苯乙烯、聚碳酸酯和硅树脂、以及上述聚合物的共聚物。
[0043]根据又一方面，在所述容器(例如葡萄酒瓶12)与所述封堵件或瓶塞30之间的界面处，衬垫36可以用于提供基本上不透液和/或不透气的密封性。例如，这可以通过使衬垫36具有阻挡层来实现，从而阻止或减少通过瓶塞30的气体渗透。这样的阻挡层可以为(例如)选自铝膜层和锡膜层组成的组中的金属薄膜层。此外，可能的阻挡层可以包括其它不透气的材料，该材料选自由玻璃、钢材、高分子材料、聚偏二氯乙烯(PVDC)层压材料等、以及还有其组合组成的组。具有这种阻挡层的衬垫为本领域所公知，以美国专利N0.6,677，016B2为证，其全文通过弓I用的方式并入本文。
[0044]根据另一个方面，氧化剂释放剂可以包含在如上所述的衬垫36或密封件26中。因此，本文所公开的实施方案还涉及含有氧化剂释放剂的密封件26。如图5所示，密封件26可以包括金属薄膜层40。在多层封堵件系统的情况下，氧化剂释放剂优选包含于面朝产品保留容器内部的最内层元件或层42之一中。可用高分子薄膜44或其类似物阻止氧化剂释放剂进入并直接接触到瓶体内容物。
[0045]在另一个实施方案中，含有氧化剂释放剂的衬垫36或密封件26选自下述群组:整个封堵件、限定部分封堵件的区域、可配合在容器与封堵件其余部分之间的衬垫、以及限定部分所述衬垫的层。此外，所述高分子材料的部件可以包含发泡高分子材料。
[0046]在可选的实施方案中，本发明的概念可以被应用到其他的葡萄酒容器，例如众所周知的“衬袋盒”葡萄酒容器。“衬袋盒”容器通常包括由一层或数层塑料薄膜或金属薄膜制成的柔性袋。所述袋被构造用于存储液体(例如葡萄酒)，通常设有分配单元例如气密龙头50(如图6和图7所示)，用于分配所存储的液体。所述袋固定在盒子中，通常是在纸板盒内或在瓦楞纸盒内。龙头50可以是在盒子外部设置有旋塞52、分送杆54和凸缘56的常规龙头。带隆脊60的插头58设置在盒内部，并与所述袋相接合，这是容易理解的。环或圈62可以配合在插头58周围。所述环或圈62是环形的，或者与密封件26或衬垫36类似样式的其他构造，以执行相同的功能。可替代地，所述环或圈62可以布置在插头58的内部。不管位置如何，环或圈62应该与袋子的内部部分相接触，使得环或圈62内的氧化剂释放剂能够与袋内空间相互作用。尽管具体考虑使用环或圈62，该元件也可以根据需要或期望采用其他的形状，只要仍能执行相同的功能即可。
[0047]氧化剂释放剂可以为(例如)能够向产品保持容器的内部释放氧化剂的化学品、催化剂或酶。在一个优选的实施方案中，氧化剂释放剂应满足普通的食品安全法规。根据这些实施方案，所述氧化剂释放剂可以为(例如)选自下述材料组成的组:过氧化物、超氧化物、臭氧化物、氯酸盐、高氯酸盐、硼酸盐、过硼酸盐、过碳酸盐、过二磷酸盐、焦磷酸盐(perpyrophosphates)、过娃酸盐(persilicates)、过硫酸盐、硫代硫酸盐、过二硫酸盐(peroxydisulfates)、过氧化合物(peroxy compounds)、和它们的盐和前体，以及它们的组合。此外，所述氧化剂释放剂可以选自由无机化合物、有机化合物和高分子化合物、以及它们的组合所组成的组。在另一个实施方案中，所述氧化剂释放剂选自由碱金属和碱土金属的超氧化物和过氧化物、以及它们的组合所组成的组。在另一个实施方案中，所述氧化剂释放剂选自超氧化钾和镁的超氧化物(magnesium superoxides)、以及它们的组合所组成的组。此外，所述氧化剂释放剂可以为(例如)选自由过氧羧酸(peroxycarboxylic acids)和磺酰基过氧羧酸(sulfone peroxycarboxylic acids)、以及它们的组合组成的组。可能的其它氧化剂释放剂可以为无机氧化物或有机氧化物和氢氧化物，例如氢氧化镁或氧化镁。此外，发泡材料可以构成氧化剂释放剂。在另一个实施方案中，所述氧化剂释放剂选自下述群组:对释放氧化剂分子的反应进行催化的催化剂和酶，以及它们的组合。特别地，所述催化剂或酶可以通过前体物质的转换产生氧化剂。
[0048]优选地，所释放的氧化剂本身选自由分子氧、过氧化氢和超氧化氢、以及它们的组合所组成的组。
[0049]根据另一实施方案，所述氧化剂释放剂仅在暴露于活化剂后释放氧化剂，在暴露之前基本上处于无活性状态。此实施方案使得封堵件的氧化剂释放能力能够在整个装瓶过程中保持休眠状态，直到氧化剂的释放机制被活化剂触发。根据另一实施方案，所述活化剂可以为(例如)选自湿气、酸性溶液、碱性溶液、蒸汽、液体、温度变化、和光线、以及它们的组合所组成的组。特别是涉及变热或变冷的温度变化。在又一个实施方案中，所述活化剂可以通过包含在容器中的产品释放。
[0050]根据又一个方面，可以选择氧化剂释放剂的量，从而通过螺旋盖封堵件10在规定的时间段内获得规定的氧化剂释放速率，以便释放规定总量的氧化剂。本文公开的一个或多个常规实施方案中提供了螺旋盖封堵件10，其中包括的氧化剂释放剂确保在规定的时间段内以缓慢的、基本恒定的、规定好的氧释放速度，从而，保持浓度的同时阻止还原。预计在一定的时间内氧化剂的释放量将变为O。因此，在示例性实施方案中，可以选择氧化剂释放剂的量，从而使得氧的释放速率经过一段时间后达到O，这段时间选自由10年、5年、4年、3年、2年和I年所组成的组。当氧化剂释放剂包含在高分子材料部件中的情况下，根据本文所公开的实施方案，高分子材料中氧化剂释放剂的浓度范围可以为占高分子材料重量的0.0I重量％至约10重量％。在高分子材料中的氧化剂释放剂其它可能的浓度范围可以为，占高分子材料重量的近0.01重量％至约5重量％，或0.01重量％至约2重量％，或0.01重量％至约I重量％，或0.0I重量％至约0.1重量％。可能的情况下，高分子材料中氧化剂释放剂的浓度范围优选为，占高分子材料重量的近O重量％至约I重量％，或近O重量％至约0.5重量％，或近O重量％至约0.1重量％，或近O重量％至约0.01重量％的重量。
[0051]根据又一个方面，可以根据所封装的葡萄酒需要结合的需氧量，选择氧化剂释放剂的量和类型。目前在葡萄酒行业中最常用的两种类型的螺旋盖衬垫为金属箔/聚偏二氯乙烯(PVDC)层压制品和聚偏二氯乙烯(PVDC)层压制品。通常情况下，标准的30mm直径的金属箔盖衬垫，当其密封好瓶子时，氧扩散速率为，对于750ml的瓶体，每24小时会有约0.0002cc的氧。通常情况下，密封好的30mm聚偏二氯乙烯(PVDC)盖衬垫具有的扩散速率为，对于750ml的瓶体，每24小时约0.002cc的氧。最近的研究表明，最优质的天然软木塞的氧扩散率位于含有金属箔衬垫的螺旋盖封堵件和含有聚偏二氯乙烯(PVDC)衬垫的螺旋盖封堵件之间。本文所公开实施方案使得酿酒师能选择含有氧化剂释放剂的螺旋盖封堵件10，其特点是，能够为他们的封堵件定制氧释放速率，该氧释放速率落入这些值之间。例如，装瓶白葡萄酒的酿酒师可能期望:根据实施方案的螺旋盖封堵件10具有每750ml的瓶体每天约
0.0005CC进入瓶子内部的氧释放速率。因此，酿酒师可以选择采用此技术制成的螺旋盖封堵件10，其中，每个螺旋盖封堵件10具有每24小时例如约0.0004至0.0006cc氧的范围内的氧释放速率。类似地，对于厚重的红葡萄酒，酿酒师则期望葡萄酒在瓶子中陈酿，这需要更多的氧气，可以用每瓶每24小时氧释放速率在例如约0.0007cc至0.0015cc范围内的封堵件10，进行封口。在其它的实施方案中，封堵件10将氧气释放进入瓶子内部的速率可以为，每750ml 的瓶体每 24 小时 0.00005-0.002,0.00005-0.001,0.00005-0.0005，0.00005-0.0002,
0.00005-0.0001，以及0.0001-0.002cc的氧或氧化物。还有这样的情况，期望氧的释放速率高于每750ml瓶每24小时0.002cc的氧气。
[0052]在装瓶过程中，有很大的可能性是，氧气被封入瓶内容物和封堵件10之间的顶部空间。此外，显示出，在用天然或合成软木塞封闭葡萄酒瓶后，立即从被压缩的软木材料中抽出空气，这样进一步有助于在瓶子内部形成局部初始高氧浓度。为了抵消初始高氧浓度(其可能导致葡萄酒不受控制地氧化)，封堵件10还可以包含除氧剂。所述除氧剂能有效对抗和降低在装瓶后即时产生的初始高氧浓度。在长期贮瓶期间，封堵件10中的氧化剂释放剂仍然能保证在规定的时间段内将规定量的氧气持续释放进入容器内部。
[0053]在又一实施方案中，除氧剂也可以被用来对抗和微调瓶子中存在的氧的量，这些氧气可能是由氧化剂释放剂主动释放的、或者可能是被动方式渗透穿过瓶封堵件的。所述除氧剂可以包含在所述封堵件的一个部件中，所述部件选自下述群组:含有氧化剂释放剂的高分子材料元件、整个封堵件10、构成封堵件一部分的区域、可装配在容器(例如葡萄酒瓶12)和封堵件其余部分之间的密封件26或衬垫36，以及构成所述衬垫一部分的层。根据本文公开的其它实施方案，除氧剂可以包含在与含有氧释放剂的封堵件10部件相同或不同的部件中(例如，在层42或其它一些部件中)。可能的除氧剂选自由抗坏血酸盐、亚硫酸盐、乙二胺四乙酸(EDTA)、氢醌、单宁及其类似物、它们的盐和前体、以及它们的组合所组成的组。在优选的实施方案中，除氧剂选自由抗坏血酸钠、亚硫酸钠、乙二胺四乙酸钾、铁或其它金属基清除剂、以及它们的组合所组成的组。
[0054]本文所公开的实施方案还包括封闭系统，其包括如上所述的产品保持容器和封堵件10，例如，用根据本文所公开实施方案的封堵件10密封的葡萄酒瓶。此外，本文所公开的实施方案可以具体地包括如上所述包含氧化剂释放剂的封堵件10的用途，用于在规定的时间段内向产品保持容器内部提供预定量的氧气。
[0055]可以通过本领域技术人员已知的方法制造所述封堵件。合适的制造方法可以包括在封堵件10中加入氧化剂释放剂的步骤。在优选的实施方案中，制造步骤选自由涂覆、喷射沉积、注塑成型、挤出、共挤出和发泡、以及它们的组合所组成的组。特别是在所述氧化剂释放剂包含于衬垫36的情况下。用于制造所述衬垫36的方法可以包括选自下述群组的制造步骤:涂覆、喷射沉积、注塑成型、挤出、共挤出和发泡，以及它们的组合。适用于制造葡萄酒封堵件衬垫36的方法是本领域技术人员已知的，例如在前文引用的美国专利N0.6，677，016B2中已有详细描述。也可以采用涂覆、喷射沉积、注塑成型、挤出、共挤出和发泡的方法，将含有氧化剂释放剂的薄聚合膜44施加于封堵件10或其一部分上，从而制成封堵件10。因此，本文所公开的实施方案还涉及一种含有氧化剂释放剂的封堵件的制造方法。
[0056]实施例
[0057]下文，结合实施例对特定的实施方案进行更加详细具体的描述，然而，并不意味着将本发明限制于这些实施例。
[0058]实施例1
[0059]含有氧化剂释放衬垫的螺旋盖
[0060]制备螺旋盖封堵件，其由衬垫36、外金属盖16和外围金属裙部20组成。所述氧化剂释放剂包含于衬垫36中，其从底(面向所容纳产品)到顶(与螺旋盖的盖体接触)由以下述的层构成:由低密度聚乙烯(LDPE)形成的非常薄的第一聚合物薄膜层44;含有氧化剂释放剂的聚合物层42;设置在所述聚合物层42上的阻挡层40，其包含聚偏二氯乙烯(PVDC)和布置于聚偏二氯乙烯(PVDC)层上的金属箔(通常为铝或锡)的叠层;纤维卡(纸)或聚合物泡沫以及第二低密度聚乙烯(LDPE)聚合物薄膜层。阻挡叠层中的金属膜的氧扩散速率非常低，从而阻止氧通过盖衬垫扩散到瓶子和其所容纳的产品中。衬垫36中的氧化剂释放剂以较低但恒定的速率在葡萄酒瓶12的顶部空间释放过氧化氢。过氧化氢自发分解成单体氧和水。由此产生的氧溶解到葡萄酒中，其可以阻止后者还原，并促进其熟化形成预期的葡萄酒风味特征。
[0061 ] 实施例2
[0062]固定有氧气释放聚合物薄膜的合成瓶塞
[0063]例如瓶塞30的合成葡萄酒封堵件具有大致圆柱形的形状，其由发泡聚合物芯材和外皮组成，通过共挤出的方法制成。在随后的步骤中，将含有氧化剂释放剂的聚合物薄膜36固定到瓶塞的基本平坦终端面。由此得到的封堵件30用于红葡萄酒的装瓶。由于其需要在特定量氧气存在下陈酿一段时间从而达到葡萄酒风味特征的完全成熟，衬垫36释放的氧确保最佳风味的发展，并阻止形成与还原相关的不愉快的味道。
[0064]本文所描述的技术并不限于封堵件，也可以应用于一般的包装。此外，该技术可被结合入与包装相关的衬垫，或者直接结合入包装中。例如，如图8和9所示，可在瓶70中结合本技术。在图8中，瓶70具有限定出内部72的侧壁71。衬垫73设置在内部72中，并用前文所述氧释放剂浸渍。相反，在图9中，瓶子70具有内嵌有氧释放剂的侧壁74。
[0065]相似地，本发明的概念可以扩展到衬袋盒容器。如图10所示，衬袋盒容器75可以包括形成该盒的侧壁76 ο侧壁76的内侧为袋77 ο衬垫78布置在袋77内部。如前所述，衬垫78中浸渍有氧释放剂。类似地，图11示出可选的实施方案，其中将氧释放剂直接埋入袋79中从而形成该袋。
[0066]在另一个可选的实施方案中，所述封堵件可以包括含有气体的贮存器、膜和阻挡层，所述膜至少部分地允许所述贮存器内部和所述容器内部之间的气体交换，所述阻挡层至少部分地阻止所述封堵件外部和所述贮存器内部之间的气体交换。
[0067]将含有气体的贮存器设计成:允许从贮存器内部向所述容器内部(S卩，例如，向容器内产品和封堵件之间的空间(顶部空间))进行受控的气体交换。根据本发明的一个实施方案，气体的交换可以通过渗透发生。可选地，气体交换也可以通过其他方式发生，例如通过微穿孔。根据本发明的又一示例性实施方案，含有气体的贮存器还可以包括如本文所定义的氧化剂释放剂。
[0068]贮存器中所包含的合适的气体包括但不限于空气、氧气、臭氧、氮气、硫氧化物(特别是二氧化硫)、碳氧化物(特别是二氧化碳)和它们的混合物。根据本发明的一个方面，所述贮存器内充有空气。
[0069]根据本发明的另一个方面，所述含有气体的贮存器可以延伸到所述容器的内部，所述容器可以为例如葡萄酒瓶。通过延伸到所述容器内部，贮存器减少了位于容器填充水平线上面的顶部空间。因此，对于葡萄酒瓶，通过使所述贮存器延伸到葡萄酒瓶中形成进口的颈部中，贮存器减少了位于葡萄酒瓶填充水平线上面的顶部空间。根据本发明的另一个方面，所述贮存器适于设置在容器的内部，使得贮存器的外壁不与容器的内壁接触。因此，对于葡萄酒瓶，贮存器可以适应地设置在瓶的口内，同时，贮存器的外壁不与容器口的内表面接触。在本发明的另一方面，贮存器可以适合地设置在容器内部，从而其不会影响容器内表面(例如瓶口的内表面)的密封。在本发明披露的这方面中，将所述IC存器插入容器中(例如瓶口)和/或从中取出时尤其要避免其对密封性的影响。
[0070]所述贮存器可以为任何所需的体积和形状。合适的贮存器形状可以包括但不限于(例如)大致筒形、大致锥形、大致半球形、或大致圆顶形。根据本发明的一个方面，贮存器可以为大致筒状。根据本发明的另一个方面，所述贮存器可以为基本上与容器中形成进口的颈部对齐，即，例如，与葡萄酒瓶中形成进口的颈部对齐。
[0071]根据本发明的另一个方面，所述贮存器所包含的气体量可以为，在环境压力和环境温度下的0.01至30cc，特别是，在环境压力和环境温度下的0.1至15cc，或0.5至1cc。
[0072]所述膜构成为允许所述贮存器内部和所述容器内部之间至少部分地进行气体交换。以举例的方式，这种气体交换可以通过经膜渗透的方式发生。所述膜可以由合适的材料制成，所述材料包括但不限于塑料材料。例如，所述膜可以为塑料膜、层压膜、多层膜、金属化塑料膜、注射成型的塑料部件、挤出的塑料部件、共挤出的塑料部件、真空成型的塑料部件、吹塑成型的塑料部件、深拉成型的塑料部件或类似物。所述膜可以形成所述贮存器的一体化部件(例如筒状贮存器的底部平坦终端)。可选地，所述膜可以形成封堵件的单独部件(例如布置或固定在筒状贮存器底部平坦终端的单独的塑料薄膜)。
[0073]根据本发明的一个方面，在环境压力和环境温度下，100%的空气中，所述膜具有每容器约0.00001至约0.1cc/天的氧气渗透量，特别为每容器约0.00005至约0.05cc/天，或每容器0.0001至约0.0lcc/天，或每容器0.0005至约0.005cc/天。本文所用的空气定义为含有约20.8体积％的氧气。根据本发明的另一方面，在环境压力和环境温度下，所述膜可具有与阻挡层不同的氧渗透量。根据本发明的又一方面，在环境压力和环境温度下，所述膜可具有大于阻挡层的氧渗透量。
[0074]所述阻挡层构成为至少部分地阻止所述封堵件外部和所述贮存器内部之间的气体交换。具体地，例如，所述阻挡层可以被构造成至少部分地阻止所述封堵件外部和所述贮存器内部之间通过渗透方式的气体交换。阻挡层可以由任何合适的材料制成，所述材料包括但不限于金属、塑料材料、层压塑料材料和金属化塑料材料。例如，阻挡层可以为金属膜、塑料膜、层压膜、多层膜、金属化塑料膜、注射成型的塑料部件、挤出的塑料部件、共挤出的塑料部件、真空成型的塑料部件、吹塑成型的塑料部件、深拉成型的塑料部件或类似物。所述阻挡层可以形成所述贮存器的一体化部件(例如筒状贮存器的顶部平坦终端)。可选地，所述阻挡层可以形成封堵件的单独部件(例如布置或固定在筒状贮存器顶部平坦终端的单独的薄膜)。
[0075]根据本发明的一个方面，在环境压力和环境温度下，100%的空气中，所述阻挡层可具有每个容器约O至约0.05cc/天的氧渗透量，特别是每个容器约O至约0.0 Icc/天，或每个容器约O至约0.002cc/天，或者，在环境压力和环境温度下，100%的空气中，每个容器约O至约0.0Olcc/天。根据本发明的另一方面，在环境压力和环境温度下，所述阻挡层可具有与所述膜不同的氧渗透量。根据本发明的又一方面，在环境压力和环境温度下，所述阻挡层可具有小于所述膜的氧渗透量。根据本发明的又一方面，在环境压力和环境温度下，所述阻挡层和所述膜可具有大约相同的氧渗透量。
[0076]根据本发明的另一方面，所述封堵件还可以包括由金属或高分子材料、或者它们的组合制成的本体。合适的用于本体的金属可以包括但不限于(例如)铝、锡、和/或它们的合金。合适的用于本体的聚合物可以包括但不限于(例如)PE、PP、PET、LDPE、苯乙烯嵌段共聚物、EVA、和/SHDPE，和/或它们的混合物。
[0077]根据另一方面，本发明涉及一种封闭系统，其包括如本文所述的封堵件和产品保持容器。所述产品保持容器可以为任何所需的形状、大小和材料。根据本发明的一个方面，所述产品保持容器可以是葡萄酒瓶。
[0078]根据又一方面，本发明涉及一种容器，其包括:(I)如本文所述的封堵件，和(2)产品。所述容器可以全部或部分地填充有任意种类的产品，特别是食品，例如液态的(例如葡萄酒或烈酒)或固态的(例如香料)。根据本发明的一个实施方案，所述容器为玻璃或塑料制成的葡萄酒瓶，其中全部或部分地填充有葡萄酒，并且采用本文所述的封堵件密封。
[0079]根据又一方面，本发明涉及一种在规定的时间段内调整容器(例如葡萄酒瓶)中氧含量的方法，包括:(I)将规定量的产品(例如葡萄酒)填充至容器中，和(2)采用本文所述的封堵件封闭所述容器，从而允许氧气从贮存器释放到所述容器的顶部空间中，或释放到产品中(例如，到所述葡萄酒中)。
[0080]在该方法中，所述规定的时间段根据容器所包含产品的特性和/或数量会有所不同。例如，如果葡萄酒作为产品使用，所述规定的时间段会在约I天至约10年之间变化，更具体地在约30天至约5年之间，或者在约60天至约3年之间，或者在约90天至约2.5年之间，或者在约180天至约2年之间。
[0081]根据本发明的另一个实施方案，在所述规定时间段的初期进入容器顶部空间或产品中的氧气的渗透速率会基本上等于该阶段氧气通过所述膜的渗透速率。根据本发明的又一个实施方案，在所述规定时间段的末期进入容器顶部空间或产品中的氧气的渗透速率会基本上等于该阶段氧气通过所述阻挡层的渗透速率。
[0082]根据一个示例性实施方案，所述封堵件可以(例如)为螺旋盖封堵件。现在参照图12，其中示出适于配合在葡萄酒瓶81上的螺旋盖封堵件80。在本实施方案中，葡萄酒瓶81包括位于上部开口处的螺纹82，如众所周知的。将葡萄酒96注入葡萄酒瓶81中达到一定的液位95。在装配位置，螺旋盖封堵件80包括:具有头部84和裙部85的外金属盖83，适于与葡萄酒瓶81上的螺纹82相互配合的内螺纹86，以及密封件87。螺旋盖封堵件80还包括筒状贮存器90，该筒状贮存器90具有形成筒状贮存器90底部平坦终端的膜91、和形成筒状贮存器90顶部平坦终端的阻挡层92。贮存器90的内部93中充有例如(举例来说)空气或氧气的气体。膜91允许在贮存器90内部93与装有葡萄酒96的葡萄酒瓶81中位于液位95以上的顶部空间94之间进行气体渗透，从而在规定的时间段向葡萄酒瓶81的顶部空间94中补入氧气。
[0083]现在参见图13，其中示出一个可选的示例性实施方案。在本实施方案中，对适于装配在葡萄酒瓶181上的螺旋盖封堵件180进行说明。葡萄酒瓶181包括位于上部开口处的螺纹182，如众所周知的。将葡萄酒196注入葡萄酒瓶181中达到一定的液位195。在装配位置，螺旋盖封堵件180包括:具有头部184和裙部185的外金属盖183，适于与葡萄酒瓶181上的螺纹182相互配合的内螺纹186，以及密封件187。螺旋盖封堵件180还包括筒状贮存器190，该筒状贮存器190具有形成筒状贮存器190底部平坦终端的膜191。在本实施方案中，外金属盖183形成筒状贮存器190的顶部平坦终端，并作为阻挡层。贮存器190的内部193中充有例如(举例来说)空气或氧气的气体。膜191允许在贮存器190内部193与装有葡萄酒196的葡萄酒瓶181中位于液位195以上的顶部空间194之间进行气体渗透，从而在规定的时间段向葡萄酒瓶181的顶部空间194中补入氧气。
[0084]现参见图14，其中示出另一个可选的示例性实施方案。在本实施方案中，对适于装配在葡萄酒瓶281上的螺旋盖封堵件280进行说明。葡萄酒瓶281包括位于上部开口处的螺纹282，如众所周知的。将葡萄酒296注入葡萄酒瓶281中达到一定的液位295。在装配位置，螺旋盖封堵件280包括:具有头部284和裙部285的外金属盖283，适于与葡萄酒瓶281上的螺纹282相互配合的内螺纹286，以及密封件287。所述螺旋盖280还包括发泡背衬288。螺旋盖封堵件280还包括筒状贮存器290，该筒状贮存器290具有形成筒状贮存器290底部平坦终端的膜291、和形成筒状贮存器290顶部平坦终端的阻挡层292。贮存器290的内部293中充有例如(举例来说)空气或氧气的气体。膜291允许在贮存器290内部293与装有葡萄酒296的葡萄酒瓶281中位于液位295以上的顶部空间294之间进行气体渗透，从而在规定的时间段向葡萄酒瓶281的顶部空间294中补入氧气。
[0085]现在参见图15，其中示出另一个可选的示例性实施方案。在本实施方案中，对适于装配在葡萄酒瓶381上的螺旋盖封堵件380进行说明。葡萄酒瓶381包括位于上部开口处的螺纹382，如众所周知的。将葡萄酒396注入葡萄酒瓶381中达到一定的液位395。在装配位置，螺旋盖封堵件380包括:具有头部384和裙部385的外金属盖383，适于与葡萄酒瓶381的螺纹382相互配合的内螺纹386。所述螺旋盖380还包括发泡背衬388。螺旋盖封堵件380还包括筒状贮存器390，该筒状贮存器390具有形成筒状贮存器390底部平坦终端的膜391、和形成筒状贮存器390顶部平坦终端的阻挡层392。贮存器390的内部393中充有例如(举例来说)空气或氧气的气体。膜391允许在贮存器390内部393与装有葡萄酒396的葡萄酒瓶381中位于液位395以上的顶部空间394之间进行气体渗透，从而在规定的时间段向葡萄酒瓶381的顶部空间394中补入氧气。螺旋盖封堵件380还包括塑料插入件397，该塑料插入件397在径向、并向下延伸进入葡萄酒瓶381的颈部中。塑料插入件397的最上部还具有密封的功能。塑料插入件397中装配有除氧剂。这种除氧剂可以有效地抵抗和降低在装瓶后即时产生的初始高浓度氧。
[0086]因此，通过前文的描述可以看出已经有效地实现了本发明的目的，实施上述方法时可以在不脱离本发明范围的情况下对其进行一定的变动，上文描述的以及在附图中示出的所有内容应被理解为说明性的，不具有限制意义。此外，应该理解，本发明在前面详细说明中的细节并不限于附图中所示的具体实施例，只是为了对
【发明内容】
和权利要求中所述的本发明进行一般性的说明。
[0087]此外，本发明至少还包括如下方面:
[0088]第一方面提供了一种用于产品保持容器的封堵件，其中，所述封堵件包含氧化剂释放剂。
[0089]第二方面是根据第一方面所述的封堵件，其中，所述封堵件包括高分子材料部件，所述高分子材料部件包含所述氧化剂释放剂。
[0090]第三方面是根据第二方面所述的封堵件，其中，所述高分子材料部件选自下述群组:整个封堵件，形成所述封堵件的一部分的区域，能够安装在所述容器与所述封堵件的其余部分之间的衬垫，以及，形成所述衬垫的一部分的层。
[0091 ]第四方面是根据第二方面所述的封堵件，其中，所述部件含有发泡高分子材料。
[0092]第五方面是根据第一方面至第四方面中任一方面所述的封堵件，其中，所述氧化剂释放剂为氧气或过氧化氢。
[0093]第六方面是根据第一方面至第五方面中任一方面所述的封堵件，其中，所述封堵件还包括由金属或高分子材料、或者它们的组合制成的本体。
[0094]第七方面是根据第一方面至第六方面中任一方面所述的封堵件，其中，所述封堵件选自由瓶盖和柱形瓶塞所组成的组。
[0095]第八方面是根据第七方面所述的封堵件，其中，所述瓶盖选自螺旋盖和王冠盖。
[0096]第九方面提供了根据第一方面至第八方面中任一方面所述的封堵件，其中，所述产品保持容器为葡萄酒瓶。
[0097]第十方面提供了根据第一方面至第九方面中任一方面所述的封堵件，其中，所述氧化剂释放剂仅在暴露于活化剂后释放氧化剂，以及，在暴露之前实质上处于无活性状态。
[0098]第十一方面是根据第十方面所述的封堵件，其中，所述活化剂选自由湿气、酸性溶液、碱性溶液、蒸汽、液体、温度变化、和光线、以及它们的组合所组成的组。
[0099]第十二方面提供了根据第十方面所述的封堵件，其中，通过包含在所述容器内的产品释放所述活化剂。
[0100]第十三方面提供了根据第一方面至第十二方面中任一方面所述的封堵件，其中，所述氧化剂释放剂选自下述群组:过氧化物、超氧化物、臭氧化物、氯酸盐、高氯酸盐、硼酸盐、过硼酸盐、过碳酸盐、过二磷酸盐、焦磷酸盐、过硅酸盐、过硫酸盐、硫代硫酸盐、过二硫酸盐、过氧化合物、和它们的盐和前体，以及它们的组合。
[0101]第十四方面是根据第十三方面所述的封堵件，其中，所述氧化剂释放剂选自由无机物、有机物和聚合物、以及它们的组合所组成的组。
[0102]第十五方面是根据第一方面至第十四方面中任一方面所述的封堵件，其中，所述氧化剂释放剂选自由碱金属和碱土金属的超氧化物和过氧化物、以及它们的组合所组成的组。
[0103]第十六方面是根据第一方面至第十五方面中任一方面所述的封堵件，其中，所述氧化剂释放剂选自由超氧化钾和镁的超氧化物、以及它们的组合所组成的组。
[0104]第十七方面是根据第一方面至第十六方面中任一方面所述的封堵件，其中，所述氧化剂释放剂选自由过氧羧酸和磺酰基过氧羧酸、以及它们的组合所组成的组。
[0105]第十八方面是根据第一方面至第十七方面中任一方面所述的封堵件，其中，所述氧化剂释放剂选自下述群组:对释放氧化剂分子的反应进行催化的催化剂和酶，以及它们的组合。
[0106]第十九方面根据第二方面至第十八方面中任一方面所述的封堵件，其中，基于高分子材料的重量，所述高分子材料部件中氧化剂释放剂的量为约0.0I重量％至约1重M%。
[0107]第二十方面根据第一方面至第十九方面中任一方面所述的封堵件，其中，选择所述氧化剂释放剂的量，以在规定的时间段内获得规定的氧化剂释放速率，从而获得规定的氧化剂释放总量。
[0108]第二十一方面根据第一方面至第二十方面中任一方面所述的封堵件，其中，所述高分子材料部件在所述容器和所述封堵件之间的界面处提供充分的液体和/或气体密封性。
[0109]第二十二方面是根据第一方面至第二十一方面中任一方面所述的封堵件，其中，所述封堵件还包括阻挡层，从而阻止或降低通过所述封堵件的气体渗透。
[0110]第二十三方面根据第二十二方面所述的封堵件，其中，所述阻挡层为金属薄膜层，其选自由铝薄膜层和锡薄膜层组成的组。
[0111]第二十四方面根据第一方面至第二十三方面中任一方面所述的封堵件，其中，所述封堵件还包含除氧剂。
[0112]第二十五方面根据第二十四方面所述的封堵件，其中，所述除氧剂选自由抗坏血酸盐、亚硫酸盐、EDTA、氢醌、铁或其它金属的活性种类、单宁、和它们的盐和前体，以及它们的组合所组成的组。
[0113]第二十六方面一种用于容器封堵件的衬垫，所述衬垫包含氧化剂释放剂。
[0114]第二十七方面提供了一种方法，其包括:
[0115]用衬垫材料形成衬垫；
[0116]将氧化剂释放剂引入所述衬垫中；以及
[0117]封闭容器，此时所述衬垫布置为，使得所述氧化剂释放剂能够被释放到所述容器的内部空间。
[0118]第二十八方面提供了一种容器，其包括限定内部空间的侧壁，其中，所述侧壁经氧化剂释放剂浸渍，从而可以向所述内部空间释放氧气。
[0119]第二十九方面提供了一种容器，其包括:
[0120]限定内部空间的侧壁；
[0121 ]设置在所述内部空间内的衬垫，其中，所述衬垫经氧化剂释放剂浸渍，从而可以向所述内部空间释放氧气。
[0122]还应当理解的是，随附的权利要求书意在覆盖本发明所有的一般和具体的特征，以及本发明范围内所有的陈述，由于语言表达的问题，也可以说是落入其中的所有陈述。
【主权项】
1.一种用于产品保持容器的封堵件，其中，所述封堵件包括含有气体的贮存器、膜和阻挡层，所述膜允许所述贮存器内部和所述容器内部之间至少部分地进行气体交换，以及，所述阻挡层至少部分地阻止所述封堵件外部和所述贮存器内部之间的气体交换。2.根据权利要求1所述的封堵件，其中，通过渗透进行所述气体交换。3.根据权利要求1或权利要求2所述的封堵件，其中，所述含有气体的贮存器包括空腔。4.根据权利要求1至权利要求3中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述贮存器中所含气体选自空气、氧气、臭氧、氮气、硫氧化物、碳氧化物、二氧化硫、二氧化碳、和它们的混合物。5.根据权利要求1至权利要求4中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述含有气体的贮存器延伸至所述容器的内部。6.根据权利要求1至权利要求5中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述含有气体的贮存器的形状选自大致筒形、大致锥形、大致半球形和大致圆顶形。7.根据权利要求1至权利要求6中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述含有气体的贮存器基本上与形成所述容器开口的颈部同轴。8.根据权利要求1至权利要求7中任一权利要求所述的封堵件，其中，在环境压力和环境温度下，所述含有气体的贮存器包含体积为0.01至30cc的气体。9.根据权利要求1至权利要求8中任一权利要求所述的封堵件，其中，在环境压力和环境温度下，所述含有气体的贮存器包含体积为0.1至15cc的气体。10.根据权利要求1至权利要求9中任一权利要求所述的封堵件，其中，在环境压力和环境温度下，所述含有气体的贮存器包含体积为0.5至1cc的气体。11.根据权利要求1至权利要求10中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述膜包括选自下述群组的部件:塑料膜、层压膜、多层膜、金属化塑料膜、注射成型的塑料部件、挤出的塑料部件、共挤出的塑料部件、真空成型的塑料部件、吹塑成型的塑料部件、以及深拉成型的塑料部件。12.根据权利要求1至权利要求11中任一权利要求所述的封堵件，其中，在环境压力和环境温度下100%的空气中，所述膜具有每容器约0.00001至约0.1cc/天的氧气渗透量。13.根据权利要求1至权利要求12中任一权利要求所述的封堵件，其中，在环境压力和环境温度下100 %的空气中，所述膜具有每容器约0.00005至约0.05cc/天的氧气渗透量。14.根据权利要求1至权利要求13中任一权利要求所述的封堵件，其中，在环境压力和环境温度下100%的空气中，所述膜具有每容器约0.0001至约0.0lcc/天的氧气渗透量。15.根据权利要求1至权利要求14中任一权利要求所述的封堵件，其中，在环境压力和环境温度下100 %的空气中，所述膜具有每容器约0.0005至约0.005cc/天的氧气渗透量。16.根据权利要求1至权利要求15中任一权利要求所述的封堵件，其中，在环境压力和环境温度下，所述膜具有与所述阻挡层不同的氧气渗透量。17.根据权利要求1至权利要求16中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述膜形成所述贮存器的一体化部件。18.根据权利要求1至权利要求17中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述阻挡层包括选自下述群组的部件:塑料膜、层压膜、多层膜、金属化塑料膜、注射成型的塑料部件、挤出的塑料部件、共挤出的塑料部件、真空成型的塑料部件、吹塑成型的塑料部件、以及深拉成型的塑料部件。19.根据权利要求1至权利要求18中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述阻挡层包括选自下述群组的材料:锡及其合金、铝及其合金、钢及其合金、玻璃、TPE,PVC、苯乙烯嵌段共聚物、EVOH、尼龙、填充尼龙、以及它们的组合。20.根据权利要求1至权利要求19中任一权利要求所述的封堵件，其中，在环境压力和环境温度下100%的空气中，所述阻挡层具有每容器约O至约0.05cc/天的氧气渗透量。21.根据权利要求1至权利要求20中任一权利要求所述的封堵件，其中，在环境压力和环境温度下100%的空气中，所述阻挡层具有每容器约O至约0.0lcc/天的氧气渗透量。22.根据权利要求1至权利要求21中任一权利要求所述的封堵件，其中，在环境压力和环境温度下100%的空气中，所述阻挡层具有每容器约O至约0.002cc/天的氧气渗透量。23.根据权利要求1至权利要求22中任一权利要求所述的封堵件，其中，在环境压力和环境温度下100%的空气中，所述阻挡层具有每容器约O至约0.0Olcc/天的氧气渗透量。24.根据权利要求1至权利要求23中任一权利要求所述的封堵件，其中，在环境压力和环境温度下，所述阻挡层具有与所述膜不同的氧气渗透量。25.根据权利要求1至权利要求24中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述阻挡层的氧气渗透量低于所述膜的氧气渗透量。26.根据权利要求1至权利要求25中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述阻挡层和所述膜的氧气渗透量基本上相同。27.根据权利要求1至权利要求26中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述阻挡层形成所述贮存器的一体化部件。28.根据权利要求1至权利要求27中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述封堵件还包括由金属或高分子材料、或者它们的组合制成的本体。29.根据权利要求28所述的封堵件，其中，所述金属选自由铝、锡及其合金组成的组。30.根据权利要求28所述的封堵件，其中，所述高分子材料选自由PE、PP、PET、LDPE和HDPE组成的组。31.根据权利要求1至权利要求30中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述封堵件选自由瓶盖和大致柱形瓶塞组成的组。32.根据权利要求31所述的封堵件，其中，所述瓶盖选自螺旋盖、滚压防盗螺旋盖、滚压防伪螺旋盖、和王冠盖。33.根据权利要求1至权利要求32中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述产品保持容器为葡萄酒瓶。34.根据权利要求1至权利要求33中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述封堵件还包括密封层。35.根据权利要求34所述的封堵件，其中，所述密封层适合于在加压下保持，以抵靠所述容器表面的至少一部分。36.根据权利要求34或权利要求35所述的封堵件，其中，所述容器为葡萄酒瓶，以及，所述密封层适合于在加压下保持，以抵靠所述葡萄酒瓶口的最上边缘。37.根据权利要求34至权利要求36中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述密封层包括选自下述群组的材料:锡及其合金、铝及其合金、钢及其合金、玻璃、TPE,PVC、苯乙烯嵌段共聚物、EVOH、尼龙、填充尼龙、以及它们的组合。38.根据权利要求1至权利要求37中任一权利要求所述的封堵件，其中，所述封堵件还包括除氧剂。39.根据权利要求38所述的封堵件，其中，所述除氧剂选自由抗坏血酸盐、亚硫酸盐、EDTA、氢醌、铁或其它金属的活性种类、单宁和它们的盐和前体，以及它们的组合所组成的组。40.—种封闭系统，包括根据权利要求1至权利要求39中任一权利要求所述的封堵件和产品保持容器。41.根据权利要求40所述的封堵系统，其中，所述产品保持容器为葡萄酒瓶。42.—种容器，其包括:(I)根据权利要求1至权利要求39中任一权利要求所述的封堵件；以及(2)产品。43.根据权利要求42所述的容器，其中，所述产品为液体。44.根据权利要求43所述的容器，其中，所述液体为葡萄酒。45.根据权利要求42所述的容器，其中，所述容器为瓶。46.根据权利要求45所述的容器，其中，所述瓶为葡萄酒瓶。47.—种在规定的时间段内调整容器中氧含量的方法，其包括:(I)用规定量的产品填充所述容器，以及(2)用根据权利要求1至权利要求39中任一权利要求所述的封堵件封闭所述容器，从而允许气体在所述规定的时间段内从所述贮存器释放到所述容器的顶部空间中，或释放到所述产品中。48.根据权利要求47所述的方法，其中，所述气体选自空气、氧气、臭氧、氮气、硫氧化物、碳氧化物、二氧化硫、二氧化碳和它们的混合物。49.根据权利要求48所述的方法，其中，所述气体为氧气。50.根据权利要求47至权利要求49中任一权利要求所述的方法，其中，在所述规定的时间段的初期，进入所述容器顶部空间中或进入所述产品中的气体渗透速率，基本上等于那时所述气体通过所述膜的渗透速率。51.根据权利要求47至权利要求50中任一权利要求所述的方法，其中，在所述规定的时间段的末期，进入所述容器顶部空间中或进入所述产品中的气体的渗透速率，基本上等于那时所述气体通过所述阻挡层的渗透速率。52.根据权利要求47至权利要求51中任一权利要求所述的方法，其中，所述规定的时间段为约I天至约10年。53.根据权利要求47至权利要求52中任一权利要求所述的方法，其中，所述规定的时间段为约30天至约5年。54.根据权利要求47至权利要求53中任一权利要求所述的方法，其中，所述规定的时间段为约60天至约3年。55.根据权利要求47至权利要求54中任一权利要求所述的方法，其中，所述规定的时间段为约90天至约2.5年。56.根据权利要求47至权利要求55中任一权利要求所述的方法，其中，所述规定的时间段为约180天至约2年。57.—种方法，其包括:向容器的封堵件中引入贮存器；在所述贮存器内提供气体；以及与所述容器的内部进行交换是通过所述贮存器的膜进行的。
【文档编号】B65D81/20GK106043939SQ201610460301
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2012年3月9日
【发明人】奥拉夫·马库斯·奥高, 格拉斯哥 凯瑟琳·坎贝尔, 马尔科姆·约瑟夫·汤普森, 马尔科·约瑟夫·奥托·基尔希
【申请人】诺玛科公司