专利名称：用于产品、尤其是卷烟产品的容器及制造容器的方法
技术领域：
本发明涉及用于产品的容器，还涉及制造该容器的方法。本文针对带盖的硬壳包装组成的卷烟盒的描述，也应适用于其它类型的产品，尤其是，适用于卷烟软盒包装和卷烟包装的纸板盒。
背景技术：
正如人们所知，制造硬壳带盖的卷烟包装盒的机器，使用带有多个折痕线的相对刚性的材料(卡纸或塑料)制成的坯料，折痕线将坯料划分成板面和折页，这些板面和折页设计成构成包装盒的壁。
每个坯料都与先前包装在内包装内的一组卷烟相关，用固定的和可移动的折叠机围绕内包装来折叠该坯料。设计成彼此重叠以形成包装的壁的坯料折页和板片经历涂胶操作。涂胶操作可由涂胶装置来实施，该涂胶装置由多个刻花辊筒组成，辊筒蘸湿到装有粘结剂物质的储槽内，涂胶操作或可由装备有多个喷嘴的喷胶机来实施。具体来说，所用的粘结剂物质是乙烯基胶，乙烯基胶在与机器零件接触时趋于结块和弄脏机器零件。对包装机进行定期的清洗和维护操作因此变得很必要。现有技术的包装机还包括由用来干燥粘结剂物质的通道组成的输出装置。在该通道内，不中断地流动并彼此接触的包装盒经受加热过程，如果必要的话，可经受整形操作(标定)，该操作由构成通道壁的振动板来执行。从以上所述可知，显然，撇开与使用上述辊筒或喷涂装置相关的那些缺点不考虑，单单涂胶装置和胶干燥装置就构成了包装机非常笨重和昂贵的部分。
发明内容
本发明的目的是提供没有上述缺点的容器和制造没有上述缺点的容器的方法。本发明因此提供具有一个或多个附后权利要求中阐述的特征的方法和容器。
现将参照附图来描述本发明，这些附图示出了本发明的优选实施例，其中图I是设计成制造根据本发明包装盒的卷烟包装机一部分的示意立体图；图2和3分别是显示关闭状态和打开状态中的带盖型卷烟盒的立体图；图4和5是分别显示制造图2包装盒的坯料内表面和外表面的立体图；图6是图2包装盒的内框或内构件的立体图；图7是图I中细节的放大的示意图；图8是图I中细节的第二实施例的示意图；图9示出图4、5、6中细节的剖视图；图10示出图9中细节的第二实施例；以及
图11示出图9中细节的第三实施例。
具体实施例方式参照图2和3，附图标记I表示呈纵向轴线为A的直角平行六面体形状的卷烟盒，其包括内包装2和外包装5，内包装2包裹平行于轴线A定向的一组3的卷烟4，而外包装5由卡纸构成，并由箱形体6和可在关闭位置和打开箱形体6的位置之间移动的铰接盖7组成。内框架8的内部构件固定到箱形体6上并突出到箱形体6之外，以形成导向盖子和加固处于关闭位置的盖子7的元件。参照图4和5，附图标记9表示制造卷烟盒I的卡纸坯料。基本上呈矩形形状的坯料9设置有多个折痕线，它们将坯料分为中央部分10和两·个侧部11，侧部11对称地定位在平行于轴线A’的中央部分10的各侧上。中央部分10包括第一板12、第二板13、第三板14、第四板15、第五板17和第六板18，其中，第一板12形成箱形体6的前壁，第二板13形成箱形体6的端壁，第三板14形成箱形体6的后壁，第四板15与第三板14由铰链线16分隔开并形成盖7的后壁，第五板17形成盖7的端壁,第六板18形成盖7的前壁,端板18a从第六板18突出出来。每个侧向板11包括从板12侧向延伸出来的折页19、从板14和15侧向延伸出来的折页20以及从板18侧向延伸出来的折页21。每个折页20被斜向裂缝16’分为两个部分，斜向裂缝从铰接线16的两个端部延伸出来。每个折页20在其相对的纵向端部处具有两个纵向折页22和23，其中第一个折页定位在第二板13的相应侧向边缘的外面上，其中的第二个折页定位在第五板17的相应侧向边缘外面上。参照图6，附图标记24表示由卡纸制成的坯料，通过一系列坯料折叠步骤，从该坯料中制成内框架8。坯料24具有两个平行的折痕线，它们将坯料24分为中央部分25和两个侧向部分或折页26。坯料的外表面9a (图4)和内表面9b (图5)以及内框架8，在预定区域处装备有条带27，其包括一层粘结剂材料28，由此，条带可施加到卡纸坯料9和24以及由导电金属材料制成的面向外层29上(图9)。金属层29可由普通金属膜，或外面涂敷保护塑料层的金属膜，或含有金属颗粒或甚至金属粉末制成的粘结剂的纸材料构成，例如，用粘结剂物质涂敷到纸材料的表面上。替代地，参照图10，条带27包括插入在两层热塑性材料30 (例如，聚丙烯)之间的导电层或金属层29，或条带可由更加复杂的多层组成，该多层包括至少一层导电或金属材料的中间层。具体来说，在外表面9a上，条带27施加在两个折页20上，而在内表面9b上，条带27施加在两个折页19处、壁12的中心区域、两个折页21、盖7的壁18以及邻近于壁18本身的端板18a处。同样地，一个条带27施加在坯料24的中心部分25的外表面上。
从以上所述可知，显然，包括金属层29的条带27施加到坯料9和内框架8的不同区域，这在现有技术中是用粘结物质互相连接在一起的。参照图1，其借助于非限制性实例示出了包装机的一部分，先前已经施加了条带27的坯料9被传送机(未示出)连续地传送到已知类型的包装轮31，该包装轮围绕水平轴线31a转动，并装备有等角度间距开的径向隔间32。在将折页18a翻折到与板18接触之后，每个坯料9在进给工位33偶联到一组包装在内包装2内的卷烟3，内包装已经装备有内框架8的坯料24。然后，将由坯料9、坯料24和含有一组卷烟3的包装2组成的组件插入到包装轮31的隔间32内。
在包装轮大致逆时针转过270°之后，每个组件由包装轮31传送到输出工位34。在组件传送到包装论31的隔间32内并在组件通过输出工位34的过程中，根据本文简要提及的、其最终结果是形成包装I的已知方法进行以下一系列的操作。具体来说，在包装轮31转动过程中，前壁12压靠在内框架8的中央壁25上，且在输出工位34上，折页19和折页21压靠在折页20上，以形成盒形体6和盖子7的侧壁。折叠装置(未示出)执行以上所述的折叠操作，由此，坯料9的部分和设置有条带27的坯料24的部分互相接触，在所有这些折叠装置的下游处，设有密封装置，示意地用方块35表示，密封装置35通过将金属层29和热塑性材料30的层融合在一起，而使坯料9和24的板和折页互相稳定地固定在一起。参照图7，每个密封装置35包括装备有电磁铁37的装置36，当所形成的外包装5通过电磁场37’时,密封装置35致使交叠的金属层29通过电磁感应而被加热。因此，通过将金属层29本身融合在一起(图9)，或通过将中间插入金属材料29的热塑性材料的层30融合在一起(图10)，或通过将交叠在金属层29上的至少热塑性材料的外层30融合在一起(如果没有内热塑性层30与粘结剂28相接触)，那么，包装I的板和折页就彼此连接在一起。图8示出密封装置35的第二实施例，其中，融合热量通过包括电压和/或电流发生器39的电路38来获得，发生器39在重叠的条带27之间产生静电，或造成直流电或交流电通过两个重叠的条带27之间。针对硬壳带盖包装盒所描述的方法可明显地扩展到其它类型的容器，例如，具有不同折页和板片结构的硬壳卷烟盒、软壳烟盒或卷烟箱，更一般地说，可在已知类型包装机中扩展到涉及粘结剂材料使用的所有操作，例如，施加印花税票和将含有一组卷烟3的内包装2固定到外包装5上。在其它的实施例中，如图11所示，金属层29可由金属清漆40组成，例如，含有散布导电颜料的丙烯酸树脂，并可预涂敷到坯料9上。
权利要求
1.一种制造产品容器的方法，包括在包装材料的坯料或板片上进行的多个折叠步骤，在坯料或板片的预定区域上进行的多个固定步骤，其特征在于，固定步骤包括密封操作，由此，互相接触的成对的预定区域彼此密封，预定区域各包括装备有至少一层导电材料层(29)的条带(27)。
2.如权利要求I所述的方法，其特征在于，各个密封操作包括使预定区域通过电磁场(37’)的步骤。
3.如权利要求I所述的方法，其特征在于，各个密封操作包括将预定区域包含在电路(38)中的步骤。
4.一种使用如权利要求I至3所述的方法制造的容器，其特征在于，装备有至少一层导电材料层(29)的条带(27)设计成通过将预定区域融合在一起而能使它们彼此连接起来。
5.如权利要求4所述的容器，其特征在于，条带(27)由金属层(29)组成。
6.如权利要求4或5所述的容器，其特征在于，条带(27)包括粘结剂层(28)，由此，条带(27)施加到包装材料(9、24)上。
7.如权利要求4所述的容器，其特征在于，金属层(29)由含有金属颗粒的纸材料组成。
全文摘要
一种制造卷烟硬壳包装盒的方法，其包括在坯料(9)上进行的多个折叠步骤，以及通过密封坯料(9)的预定域进行的多个固定步骤。在这些区域内，坯料装备有条带(27)，条带包括导电金属材料层(29)，通过让导电材料层通过电磁场，或通过让静电荷或电流通过导电材料，从而至少部分地融合而制成导电金属材料。
文档编号B65B51/22GK102869578SQ201180020321
公开日2013年1月9日 申请日期2011年4月14日 优先权日2010年4月23日
发明者I·达罗里奥, E·纳瓦基亚, C·A·扎纳瑞迪, R·波洛尼, A·比昂迪 申请人:吉地股份公司