专利名称：容器形成方法，实施该方法的模具及产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种容器成形方法、实施该方法的模具及用该方法生产的容器，更具体地说涉及一种用植物体作为原料的容器挤压成形方法、实施该方法的模具及其产品。
现有的用植物体作为原料的容器加工方法常采用负压吸塑成形法、即将浆状原材料(如纸浆、草灰掺纸浆等)放入槽中，槽内设有用金属网制成的凸模;在负压条件下，使原料浆吸附在金属网的外壁上初步成形;然后用凹模略压一下以使表面光滑;再在正压条件下将已成形的容器吹到托板上;最后进行烘干处理。目前，这种方法所用设备大都从国外进口，操作复杂，价格昂贵，而且对物料打浆时耗能很多。为了使用这种方法加工成的容器防水、增加强度还需加入一些化工原料，或者容器干燥后再用化学涂料进行表面处理，因而更增加了成本，且存在化学污染。
本发明的任务是提供出一种新颖的、用植物体作为原料的容器成形方法，该方法加工过程简单，便于推广，而且没有化学污染。
本发明又一任务是要提供实施本发明方法的模具，这种模具结构简单，使用方便，易于脱模，既可手工操作，也可与相应设备配合进行批量生产。
本发明再一任务是要提供一种用本发明方法生产的容器，这种容器成本低、强度高。
本发明所提出的容器成形方法步骤如下(1)、常温下在植物碎料(或略加粉碎的植物)中加入粘合剂并进行搅拌，便之成为均匀的可塑性胶状物料;
(2)、将上述胶料装入凹模的空腔中，再将漏模挡板按一定位置放在凹模上;
(3)、使凸模体上的定位销对准凹模体上的孔，将凸模缓慢压下，挤压成一定形状;
(4)、退出凸模，将凹模连同仍处于其中的成形容器一道放入盛有固化剂的固化水槽中，使粘合剂与固化剂进行交联固化反应，生成不溶于水的物质，从而使物料凝固，并具有一定的强度。
(5)、脱模，并对成形容器进行烘干处理或自然风干处理。
其中所述的粘合剂可以是兑水的植物性的多醣类或动物性的粘合剂，也可以是聚乙烯醇，丙乙烯酸类有机高分子粘合剂。
在一个优选的实施例中，粘合剂采用兑水的褐藻类植物。
固化剂为盐类。
实施该方法的模具由凹模、凸模、芯、漏模挡板及脱模部件构成，该模具可用金属或非金属制成，或者部分部件由金属制成，部分部件由非金属制成。
模具可以是单体型，也可以将多个模具连成一体而成联体型。
按照本发明方法所生产的容器是由主要原料(下面简单称主料)为成熟的植物体(如锯末、谷皮、玉米杆、棉花杆、麦杆、稻杆、芦苇等各种作物的秸杆)与一定量的粘合剂加水配成粘糊状而制成的。
最好上述主料占物料总重的95%以上。
按照本发明的方法，可以直接使用植物碎料(或将物料略加粉碎)而不必使其或为浆状，因而节约了能源。本方法采用廉价的物质(如藻类、盐类等)作为粘合剂和固化剂，加工模具简单，因而成本很低，且操作方便，便于生产部门就近取材进行生产。交联固化反应后形成不溶于水的物质，吸水性很弱，且可被菌类分解。按本发明方法加工的容器尤其适于用作育菌容器和包装容器，若作育苗容器，不仅对土壤无污染，而且有利于使土质变肥沃。
下面结合附图对本发明进行详细说明，其中
图1为实施本发明方法的模具的一个实施例装配后的纵向剖视图;
图2为用本发明方法加工的容器的一个实施例的纵向剖视图;
图3为图2所示容器的俯视图。
参见图1，将主料(如锯末、谷皮、玉米杆、麦杆、棉花杆、稻草、芦苇等各种作物的秸杆)稍加粉碎后加入粘合剂进行搅拌，使之成为均匀的可塑性胶状物料35;然后将物料35装入凹模40的空腔中，再将漏模挡板50按一定位置放在凹模40上;使凸模体31上的定位销32与凹模体40上的孔42对准，将凸模30缓慢压下，挤压成一定形状，由凸模挤压出的多余物料经漏模挡板50上的孔排出;退出凸模30，此时物料35由于漏模挡板50的阻挡作用已附着在凹模40的空腔壁上;将凹模40连同仍处于其中的成形容器一道放入盛有固化剂的固化水槽中(图中未示出)，在固化水槽中粘合剂与固化剂进行交联固化反应，生成不溶于水、有一定强度的物质，从而使物料凝固;脱模，并对成形容器进行烘干处理或自然风干处理。
如图1所示，实施本发明方法的模具由凹模40、凸模30、芯61、漏模挡板50及脱模组件60组成，脱模组件60包括多爪活动芯61、弹簧62、挡片63。将脱模组件60与凹模40装配好后置于支撑框架70上，然后，将物料35装入凹模40的空腔中，即可按上述方法进行挤压。脱模时，只需通过挡片63顶压弹簧62，使多爪活动芯61向上移动就可将成形容器顶出。
如前所述，虽然图1中仅示出单个模具，但也可以将若干模具连成一体而成联体型模具。
作为例子，图2和图3示出了用本发明的方法加工的一种容器10，根据不同需要，可以在容器壁1的中下部及底部至少开一道空隙2。
按本发明方法加工的容器尤其适于用作育苗容器或包装容器。
上面结合具体实施例对本发明作了详细说明，但也可以想象得到，本领域普通技术人员在不超出权利要求书所请求保护的范围的情况下，通过改变固化剂的配比、组分、反应条件还可形成具有弹性或硬性的凝胶，以适应不同需要;也可以作出其它各种改变，例如本发明的方法可以手工操作，也可与其它附属装置配套实现机械化生产;上述脱模组件的活动芯可以是三爪、四爪或其它形状;容器可以根据需要作成各种尺寸、各种形状等等。
权利要求
1.一种用植物体作为原料的容器成形方法，步骤如下(1)常温下在植物碎料(或略加粉碎的植物)中加入粘合剂并进行搅拌，使之成为均匀的可塑性胶状物料(35)；(2)将上述胶状物料(35)装入凹膜(40)的空腔中，再将漏模档板(50)按一定位置放在凹模(40)上；(3)使凸模体(31)上的定位销(32)与凹模体(40)上的孔(42)对准，将凸模(30)缓慢压下，挤压成一定形状；(4)退出凸模(30)，将凹模(40)连同仍处于其中的成形容器一起放入盛有固化剂的固化水槽中，使粘合剂与固化剂进行交联固化反应，生成不溶于水的物质，从而使物料凝固，并具有一定强度；(5)脱模，并对成形容器进行烘干处理或自然风干处理。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于上述粘合剂为兑水的植物性多醣类、动物性的粘合剂或聚乙烯醇、丙烯酸类有机高分子粘合剂。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于上述固化剂为盐类。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于上述植物体为锯末、谷皮、玉米杆、棉花杆、麦杆、稻草或芦苇。
5.如权利要求1或4所述的方法，其特征在于上述植物体的重量占物料总重的95%以上。
6.一种实施权利要求1所述方法的模具，包括凹模(40)、凸模(30)、定位构件(32，42)，其特征在于还包括一块置于凹模(40)上面的漏模挡板(50)和装于凹模(40)下部的脱模组件(60)，该脱模组件(60)由置于凹模(40)空腔下部的多爪活动芯(61)、围绕在活动芯(61)的露在凹模(40)之外的部分周围的弹簧(62)及阻挡弹簧(62)脱落的挡片(63)组成。
7.如权利要求6所述的模具，其特征在于该模具由金属或非金属制成，或者部分部件由金属制成，部分部件由非金属制成。
8.如权利要求6或7所述的模具，其特征在于它为单体型或联体型。
9.一种用如权利要求1所述方法加工的以植物体为原料的容器，其特征在于制成该容器(10)的物料组分还包括粘合剂和固化剂;上述植物体为锯末、谷皮、玉米杆、棉花杆、麦杆、稻草或芦苇。
10.如权利要求9所述的容器，其特征在于在上述容器(10)的容器壁(1)的中下部及底部至少开有一道空隙(2)。
全文摘要
本发明公开了一种用植物体作为原料的容器挤压成型方法，实施该方法的模具及其产品。常温下将加有粘合剂的植物碎料放入凹模空腔中，用凸模将物料挤压成一定形状，退出凸模，将凹模连同仍处于其中的成型容器一起放入盛有固化剂的固化水槽中进行固化，然后脱模再进行干燥处理。本方法原料来源充足、加工模具简单、操作方便，便于生产部门就近取材进行生产。用本方法加工的容器成本很低，可被菌类分解，尤其适于用作育苗容器和包装容器。
文档编号B29C43/02GK1090237SQ9310886
公开日1994年8月3日 申请日期1993年7月27日 优先权日1993年7月27日
发明者许传森 申请人:许传森