专利名称：弹簧夹改良构造的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种弹簧夹改良构造，将弹簧夹改良设计成在其两把手间设置具有一弹性卡榫定位机构，借此可令弹簧夹在施工咬夹操作上时，不会发生弹簧夹在咬夹工件时，突然产生滑移松开的现象，促使弹簧夹在使用上能够更加方便好用。
背景技术：
因为弹簧夹在使用上的主要功能，就是用来咬夹住两工件，以便于进行后续的施工作业，例如，将两片木板用弹簧夹咬夹住后，以便于钻孔径或者刀割，然而一般现象下大部分所使用到的弹簧夹，在其把手上并无设置辅助定位机构，所以在咬合住两片木板作钻孔径或者切割操作时，很容易因为施工上的震动过大而令弹簧夹突然松脱开来，影响施工上的品质与时效，针对此一问题点所在，虽然现今已有业者设计出一种辅助定位机构，来设置于弹簧夹的两把手间，例如图9所示，其是在弹簧夹的两把手间设有辅助定位机构，但是因为该辅助定位机构上的开关手把太大很占空间，以及该开关手把在组装时，其一端边须以铆钉合或者用螺丝、螺帽锁合固定，因为两把手间空间很小，所以不易于组装操作，致使其在进行上述组装动作时，无法快速达成，致使其生产缓慢，相对的令制造成本变高，本设计人有鉴于此，所以另外设计出一种在构造上整体简单，而且体积精巧，与之相较下能更具进步性与实用性，可取而代之。
发明内容
本实用新型的主要目的，旨在提供一种具有构造简易而又方便好用的弹簧夹辅助定位机构的弹簧夹改良构造，能够使弹簧夹在咬夹工件时，其两把手得以在瞬间自动被固定住，而在一按卡榫后就可令两把手松脱恢复原状。
为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种弹簧夹改良构造，其特征在于，在弹簧夹的两把手间设置有一弹性卡榫定位机构，其包括座体，具有一底座，在底座内分别各设置有一与底座边长平行的凹槽以及一斜倾状排列的另一凹槽；拉杆，其组装于座体中；钢珠、压缩弹簧，设置在底座内的另一斜倾状排列的凹槽中；卡榫——其下端轴体上设有一凸出斜体面。
本实用新型所述的弹簧夹改良构造，其中，所述座体的上方设有一盖体，与底座相对应；所述拉杆的一端边锁合固定在弹簧夹的其中一个把手内。
也就是说，为了实现上述目的，本实用新型提供了一种弹簧夹改良构造，在弹簧夹的两把手间设置具有一弹性卡榫定位机构，借此设计可令当弹簧夹在咬夹操作时，能够使弹簧夹在咬夹工件时，其两把手得以在瞬间自动被固定住，而在一按卡榫后就可令两把手松脱恢复原状，为其特征。
上述弹性卡榫定位机构，其构造包括有座体——其上方是一盖体，而在盖体的下方则是一底座，在底座内分别各设置具有一与底座边长平行的凹槽以及一斜倾状排列的另一凹槽；拉杆——其在组装于座体中后，其一端边锁合固定在弹簧夹的其中一个把手内；钢珠、压缩弹簧——设置在底座内的另一斜倾状排列的凹槽中；卡榫——其下端轴体上设有一凸出斜体面。
上述弹性卡榫定位机构，其中，在斜倾状凹槽近下死点端处的座体其底座上，设有一纵向孔径，此孔径向上可贯通于盖体外。
上述弹性卡榫定位机构，其中，在底座内所设置的与底座边长平行的凹槽，可供拉杆嵌装在其内，使拉杆可在该凹槽内上下滑动位移。
上述弹性卡榫定位机构，其中，钢珠、压缩弹簧在设置于斜倾状凹槽内后，钢珠的缘面会被压缩弹簧抵止后接触到拉杆、凹槽的槽边面与卡榫其轴体上的凸出斜体面。
上述弹性卡榫定位机构，其中，卡榫，可借助座体内所设置的孔径，使其下端轴体上的凸出斜体面能在组装后穿插入座体内的斜倾状凹槽中。
上述弹性卡榫定位机构，其中，座体，在与拉杆、钢珠、压缩弹簧及卡榫等构件组合完成后，是锁合固定在弹簧夹的另一个把手内。
如上所述，本实用新型是利用将一拉杆与一座体的组合体设置固定在弹簧夹的两把手间，并且在座体内设置有两个凹槽，并排列成近似于八字型的形态，该凹槽内可分别供拉杆与钢珠、压缩弹簧装设在其内，并借由拉杆在压合时可自动推动钢珠在其凹槽内逐渐的移动到凹槽的下死点位置时，就可令钢珠被抵止在凹槽的下死点槽边面与拉杆间，使拉杆被刹车住，这样就可令弹簧夹上的两把手被固定住，而在钢珠的近缘设有一卡榫，其顶端是凸出在座体的顶面外，在卡榫的轴体上设有一斜体面，该斜体面在卡榫组合于座体内时，恰可接触到钢珠的外缘面，所以当使用者指压卡榫时，即可利用卡榫轴体上的斜体面来将钢珠向上推移开，使钢珠离开其凹槽的下死点，并脱离开拉杆面，以令原来被刹车住的拉杆被释放开来。
图1为本实用新型的座体立体构造分解图；图2为本实用新型的座体立体构造组合图；图3为本实用新型的相关构件装设在座体内的立体构造图例；图4为本实用新型的相关构件装设在座体内的平面图例；图5为本实用新型锁合固定在弹簧夹两个把手上的图例；图6为本实用新型在按压弹簧夹的两个把手向下时的实施图例；图7、图8为本实用新型在按压卡榫后推动钢珠时的实施图例；图9为公用的弹簧夹构造图例。
其中，附图标记说明如下1 拉杆2 座体3 钢珠4 压缩弹簧5 卡榫21 盖体22底座23、24 凹槽25孔径6 弹簧夹61、62把手51 凸出斜体面具体实施方式
为了令本实用新型的设备能被更进一步的具体了解，兹配合下列诸附图，详加说明如下请参阅图1～图3所示，本实用新型的构造是由拉杆1、座体2与钢珠3、压缩弹簧4及卡榫5所组合构成，其中，在座体2的上方是一盖体21，而在盖体21的下方则是一底座22，在底座22内分别各设置具有一与底座22边长平行的凹槽23以及一斜倾状排列的另一凹槽24，并在斜倾状凹槽24的近下死点端处底座22上，设有一适当深度的纵向孔径25，此孔径25向上可贯通于盖体21外，该座体2内的凹槽23与凹槽24，其中，凹槽23是可供拉杆1嵌装在其内，使拉杆1可在凹槽23内上下滑动位移，而另一个凹槽24，是可供钢珠3与压缩弹簧4设置在其内，因为凹槽24是以斜倾状的方式排列在凹槽23的旁边，所以在钢珠3与压缩弹簧4设置在凹槽24内后，钢珠3的缘面会被压缩弹簧4抵止后接触到拉杆1与凹槽24的槽边面，同时在卡榫5组装于座体2内的孔径25后，使钢珠3的另一端缘面会接触到卡榫5其轴体上的凸出斜体面51，关于其在操作上的实施情形，请参阅图4、图5所示，当拉杆1与钢珠3、压缩弹簧4及卡榫5分别设置组装在凹槽24内后，将拉杆1的一端锁合固定在弹簧夹6的其中一个把手61内，再将座体2锁合固定在弹簧夹6的另一个把手62内，在使用时当使用者以手压握弹簧夹6上的二把手61、62时，如图6所示，把手61在向下旋动时，会同步推动拉杆1也于座体2的凹槽23内向下滑动位移，这个时候拉杆1可以推动开钢珠3，所以可一直向下滑动位移，但是当拉杆1停止向下滑动位移动作时，钢珠3就会受压缩弹簧4的弹力紧贴接触到拉杆1与卡榫5其轴体上的凸出斜体面51及凹槽24内的槽边间，使拉杆1会被钢珠3抵止住，无法向上滑动位移，形成刹车状态，又，因为拉杆1与座体2是锁合固定在弹簧夹6的两个把手61、62上，所以在拉杆1被刹车住后，弹簧夹6上的两个把手61、62也会被刹车住，以达到可瞬间固定两个把手61、62的目的，当要释放开两个把手61、62的刹车状态时，只要一按凸出在座体2面上的卡榫5向下，如图7、图8所示，即可由卡榫5其轴体上的斜体面51来将钢珠3推移开，使钢珠3离开其凹槽24的下死点处，并脱离开拉杆1与凹槽24的槽边面，进而将两个把手61、62的刹车状态释放开来，操作上十分简易方便。
综上所述，知悉本案具有以上所述的优良特性，得以令其在操作使用上，增进公用所未有的效能。
权利要求1.一种弹簧夹改良构造，其特征在于，在弹簧夹的两把手间设置有一弹性卡榫定位机构，其包括座体，具有一底座，在底座内分别各设置有一与底座边长平行的凹槽以及一斜倾状排列的另一凹槽；拉杆，其组装于座体中；钢珠、压缩弹簧，设置在底座内的另一斜倾状排列的凹槽中；卡榫，其下端轴体上设有一凸出斜体面。
2.如权利要求1所述的弹簧夹改良构造，其特征在于，所述座体的上方设有一盖体，与底座相对应；所述拉杆的一端边锁合固定在弹簧夹的其中一个把手内。
3.如权利要求2所述的弹簧夹改良构造，其特征在于，在斜倾状凹槽近下死点端处的座体及底座上，设有一纵向孔径，此孔径向上贯通于盖体外。
4.如权利要求2所述的弹簧夹改良构造，其特征在于，所述拉杆嵌装在底座内所设置的与底座边长平行的凹槽内，拉杆可在该凹槽内上下滑动位移。
5.如权利要求2所述的弹簧夹改良构造，其特征在于，钢珠、压缩弹簧设置于斜倾状凹槽内，钢珠的缘面被压缩弹簧抵止后接触到拉杆、凹槽的槽边面与卡榫轴体上的凸出斜体面。
6.如权利要求2所述的弹簧夹改良构造，其特征在于，卡榫插入座体内所设置的孔径，其下端轴体上的凸出斜体面在组装后穿插入座体内的斜倾状凹槽中。
7.如权利要求2所述的弹簧夹改良构造，其特征在于，所述座体锁合固定在弹簧夹的另一个把手内。
专利摘要本实用新型提供了一种弹簧夹改良构造，在弹簧夹的两把手间设置有一弹性卡榫定位机构，借此设计可令当弹簧夹在咬夹操作时，增加具有一辅助定位机构，能够使弹簧夹在咬夹工件时，其两把手得以在瞬间自动被固定住，而在一按卡榫后就可令两把手松脱恢复原状，这样一来就不会使弹簧夹在咬夹工件的过程中，产生松脱现象，促使弹簧夹在使用上能够更加方便好用为其特征。
文档编号B25B5/00GK2659636SQ200320100860
公开日2004年12月1日 申请日期2003年10月22日 优先权日2003年10月22日
发明者张庆宗 申请人:张庆宗