专利名称：剃刀手柄和包括该手柄的剃刀的制作方法
技术领域：
1本发明涉及剃刀手柄和包括该手柄的剃刀。
背景技术：
2更精确地，本发明涉及具有手柄主体和锁定/释放机构的剃刀手柄，其包括两条臂，每条臂都有一个用来旋转地连接剃刀头的轴承，所述的臂在中轴的两边基本对称地延伸，所述的臂朝着头锁定位置有弹性地对着彼此偏置，其中所述的轴承适于可旋转地支撑所述的剃刀头，并且所述的臂可以朝彼此运动，从而进入头释放位置，其中所述的轴承适于释放所述的剃刀头，可以在所述两条臂之间运动的柱塞，与所述中轴基本平行，使所述柱塞偏离手柄的弹簧，从而所述柱塞适于与属于剃刀头的凸轮表面协作，以便使所述剃刀头偏向静止位置。
3美国专利US-A-4888357公开了这样公知剃刀的一个例子，其中臂被弹性桥部分连接在一起，该弹性桥部分使臂在相反的方向偏置。然而，由于形成桥部分的塑性材料的蠕变和磨损，桥部分向臂传送的偏置力在时间上不同。
发明内容
4本发明的一个目标是避免这一缺点。
5为了这一目标，根据本发明，在所述类型的振动剃刀中，所述的锁定/释放机构进一步包括臂推动器，该臂推动器可以与中轴基本平行地运动，并且所述的弹簧使推动器偏向手柄主体，所述的臂推动器通过凸轮作用与两条臂协作，从而使臂偏向头锁定位置。
6由于这些布置，不需要多个弹簧就能够在臂上获得可靠的偏置作用力。
7在本发明的各个实施例中，除了一个和/或其它下述配置外，还可能有其它方法用铰链把两条臂彼此相连；把所述的两条臂模制成单件，所述的铰链包括把两条臂彼此相连的材料薄桥；每条臂在与所述铰链相连的第一端和包括一个轴承的第二端之间延伸；所述轴承为轴承壳；臂部分包括在所述的手柄主体内，并且轴承向外裸露；每条臂包括一个按钮，适于当所述的臂位于锁定位置时，伸出所述主体；两条臂沿着远离手柄主体的方向偏离中轴；弹簧是沿着中间方向置于柱塞和臂推动器之间的压力弹簧；弹簧在弹簧的两端之间延伸，分别进入属于柱塞的凹槽和属于臂推动器的凹槽；柱塞有中心体和两个侧翼，中心体适于与剃刀头的凸轮表面协作，从而使所述的剃刀头偏向静止位置，并且中心体包括所述的柱塞凹槽，凹槽开口朝向臂推动器；柱塞有中心体和两个侧翼，柱塞的两个侧翼适于通过勾连作用分别与两条臂协作，从而当柱塞处于向外伸出的位置时把两条臂保持在头释放位置；所述的柱塞侧翼适于当柱塞相对于向外伸出位置朝手柄主体运动时，释放臂；柱塞的侧翼基本与中轴平行，其包括从手柄主体伸出的棘爪，并且臂包括两个开口，该开口适于容纳所述的棘爪，从而当柱塞处于向外伸出位置时把臂保持在头释放位置；臂推动器有中心体和两个横向延伸件，横向延伸件分别通过凸轮作用与两条臂协作，从而有弹性地使臂偏向头锁定位置；所述的两个横向延伸件进入分别在两条臂中形成的两个狭槽；
每个狭槽均有底，并且每个横向延伸件都通过凸轮作用与相应的狭槽的底协作；臂推动器的两个延伸件有横向边，横向边沿着远离手柄主体的方向偏离中轴，所述的横向边分别压在狭槽的底上，并且所述的底也沿着远离手柄主体的方向偏离中轴。
8此外，本发明另一目标是一种剃刀，该剃刀包括上述剃刀手柄和通过所述轴承旋转地附着在手柄上的剃刀头，所述的剃刀头包括凸轮表面和柱塞，柱塞有弹性地压靠在所述的凸轮表面上，从而使所述的剃刀头偏向静止位置。轴承可以是轴承壳，并且剃刀头可以进一步包括两个朝内弓形狭槽，朝内弓形狭槽分别容纳臂的两个轴承。
9通过以下作为非限制性例子给出的一个实施例的详细描述并参考以下附图，可以展示本发明的其它特征和优点。
10在附图中图1a和图1b分别为根据本发明一个实施例从上部和下部观察的剃刀的透视图，图2是从上部观察的图1a和图1b所示的剃刀的分解透视图，图3是从下部观察的图1a和图1b所示的剃刀的分解透视图，图4是图1所示剃刀的纵截面，图5-7分别是沿着图4所示的线V-V、VI-VI和VII-VII的横截面，图8a和图8b是从两个不同方向观察的锁定/释放机构的两个透视图，在图1a和图1b所示的剃刀中，锁定/释放机构把剃刀手柄与剃刀头相连，图9是图1a和图1b所示剃刀中的剃刀头的后视图，图10和图11分别为图8a和图8b所示锁定/释放机构在头锁定位置和头释放位置的截面图。
具体实施例方式
11在这些图中，相同的附图标记表示相同的或者类似的元件。
12图1a和图1b示出了湿式剃刀1，即其刀片不被马达相对于剃刀头驱动的剃刀。
13剃刀1包括在近端部分3和支撑剃刀头5的远端部分4之间纵向L上延伸的空心手柄2。剃刀头5包括配有一个或者若干个刀片5b的正面5a和与手柄2相连的背面5c。
14纵向L可以弯曲或者包括一个或若干个直线部分。在本例中，纵向方向L弯曲，形成始终指向手柄的底面6(即与剃刀头的正面5a基本朝向同一方向的手柄面)的凹陷。
15例如，剃刀在手柄顶面7(即与剃刀头的正面5a相对的手柄面)上可以进一步包括能够致动开关9(参看图2和图3)的柔性壁8，开关9安装在空心手柄2内，例如通过在压下所述柔性壁8时按所述开关的推动器10。
16开关9控制能够产生振动并且把振动传送给手柄2的电动振动器11(参看图2-4)。例如，电动振动器可以包括具有刚性外壳13的电动马达12，被电动马达12旋转的输出轴14，安装在输出轴14上的偏心质块15。
17如以下将更为详细的解释，电动马达12的刚性外壳13紧紧地安装在手柄2内，位于远端部分4的附近，其中弹性层16置于壳体和手柄之间。
18壳体13的截面可以为圆形，具体地可以有基本为圆柱体的形状，并且弹性层16可以围绕振动器的壳体13。弹性层可以是环绕振动器壳体的弹性套管或者更广泛地包括这种弹性套管。
19如图5-7所示，例如，弹性层的厚度e可以在0.2mm和1mm之间。更具体地，在所述弹性层16在壳体13和手柄2之间被挤压的部分，厚度e可以在0.2mm和0.6mm之间，例如0.4mm左右，但是在所述弹性层在壳体和振动器之间没有被挤压的部分，如该层的厚度e可以在0.4mm和1mm之间。
20例如，弹性层16可以为如硅层或者更广泛地包括这种硅层，并且所述弹性层的肖氏硬度可以在，例如70 Shore A和90 Shore A之间。例如，所述的肖氏硬度可以在75 Shore A左右。
21在此处考虑的例子中，如图2和图3所示，手柄可以包括基本刚性的空心体17(与手柄的柔软弹性部件相反)，例如，刚性空心体用塑性材料做成，如模制热塑性塑料。
22空心体17可以形成手柄的远端部分4和所述手柄的中间部分18，并且所述的空心体17可以包括第一体部分19，形成，例如，手柄顶面7的一部分，第二体部分20，形成，例如，手柄底面6的一部分。
23第一体部分19可以包括凹入部分21，包括所述柔性壁8的弹性边22安装在凹入部分21上，柔性壁8与空心部分23相对应，空心部分23在与开关9的推动器10相对应的所述凹入部分21处被挖空。
24第一体部分19还可以包括弹性舌簧24，弹性舌簧24在空心部分23内基本沿着与纵向方向L平行的方向伸出，并且置于柔性壁8和推动器10之间。当用户压下柔性壁8时弹性舌簧24有弹性地弯曲并且按推动器10，而且弹性舌簧24随后有弹性地使柔性壁8返回其正常位置。在该正常位置，例如柔性壁8从弹性边22轻轻地向上伸出。
25此外，在附图所示的例子中，第一体部分19还可以包括食指垫25，剃刀用户的食指可以放在食指垫25上(参看图2)。例如，该食指垫25能够以增加的宽度在后端25a和前端之间延伸，前端比后端宽并且离剃刀头5更近(参看图1a)。例如，食指垫25可以用弹性体做成。
26此外，如图2和图3所示，第二体部分20包括外凹槽部分26，在外凹槽部分26中进一步安装了弹性边27，例如边27可以包括位于所述边端的横肋件27a，所述边端与手柄的远端部分4相对。
27可以通过合适的方式，把弹性边22、27安装在相应的体部分19、20上，例如通过共同注射(co-injection)。
28第一体部分和第二体部分19、20沿着第一横向方向T1(图4)彼此面对，横向方向T1在马达12的水平线基本与纵向方向L垂直，该水平线包括在剃刀1的对称中心平面中。更精确地，图4所示的第一横向方向与马达的输出轴14垂直。
29可以通过装配和超声焊接把第一体部分和第二体部分19、20固定在一起。然而，还可以通过其它方式把第一体部分和第二体部分固定在一起，例如通过卡接装配、胶合等。
30例如，马达的壳体13可以紧紧地安装在下述两者之间至少一个，例如两个属于第一体部分19并且面向第二体部分20的凹形轴承表面28，第二体部分与第一横向方向T1平行(参看图3和图6)，和至少一个，例如两个属于第二体部分20并且面向第一体部分19的凹形轴承表面29，第一体部分19在第一横向方向T1(图2和图7)。
31这些第一和第二轴承表面可以在马达12的两面相互对应也可以沿着马达12的纵向方向L轴向偏移，在图6和图7中更加显而易见。
32如图6所示，第一或者每个第一轴承表面28可以基本为U形，基面28a和两个基本平行的侧面28b沿着第二横向方向T2彼此面对，第二横向方向T2与第一横向方向和纵向方向基本垂直。可以布置这些侧面28b，使其被夹在基本沿直径方向相对的壳体13部分上，同时插入弹性层16。这一特征使制造过程更加简单，因为在把马达12安装在第一轴承表面28内之后，把第二体部分20安装到第一体部分19上之前，可以把马达12保留在第一轴承表面内。
33此外，在附图所示的实施例中，弹性层16在第一轴承表面28(图6)的两个侧面28b之间的第二横向方向T2比在第二轴承表面29和第一轴承表面的基面28a之间的第一横向方向T1上压缩更多。
34该特征也可以使制造过程变得更容易，特别因为与第一横向方向T1平行的第二轴承表面29和基面28a之间相互定位公差可以大于与第二横向方向T2平行的侧面28b之间的公差。如图3和图4所示，马达的壳体13也可以轴向装配在两个接头之间，与纵向方向L平行，即例如属于第一体部分的后接头30和也可以属于第一体部分的前接头31。
35前接头31可以包括用于马达输出轴14的切口31a，所述的前接头被轴向插在壳体13和偏心质块15之间，优选前接头31和所述的偏心质块15之间不接触。
36如图3所示，开关9被安装在振动器11和手柄的近端部分3之间，接近所述的振动器3，并且通过电线32与马达12相连。开关9可以安装在底板33上，例如电子线路板，电子线路板本身又被安装在例如属于第一体部分19的支撑构件34中。
37此外，手柄进一步包括位于开关9和近端部分3之间的电池盒35(参看图3和图4)。该电池盒适于容纳电池36，电池36基本与手柄纵向方向L平行地纵向延伸。在取下形成手柄近端部分3并且被轴向装配在体17的后开口端38处的端盖38后，可以与纵向方向L平行地把电池插入和从电池盒35中取出，所述的后端由例如第一体部分19的圆形截面的一部分形成，与剃刀头5相对。
38如图2和4所示，电池盒可以进一步包括用来把电池与开关相连的两个电触点39、40。电触点39可以是金属带的形式，金属带装配在端盖37内。
39此外，端盖37可以包括，例如，在手柄顶面有凸出点的上部手指搁放部分37a和也有凸出点的下部平部41。例如上部手指搁放部分37a和下部平部41都可以由弹性体形成或者包括弹性边。
40如以上所讨论的，剃刀手柄的远端部分4支撑剃刀头5。如图1a和图1b所示，剃刀头5包括正面5a和与手柄2相连的背面5c，一个或者若干个刀片5b裸露在该正面上。
41在附图所示的例子中，剃刀头的背面5c通过锁定/释放机构41与手柄2相连，在图8a、图8b和图10中锁定/释放机构被更为详细地示出，从而能够有选择地把剃刀头5与手柄相连，或者释放所述的剃刀头，从而替换剃刀头应注意到上述振动机构可以与剃刀头和手柄之间的另一种连接一起使用，现在将更详细描述的锁定/释放机构41，可以不和任何振动机构一起使用，或者和不同的振动机构一起使用。
42如图2、图8a、图8b和图10中更为详细描绘的，锁定/释放机构41包括可以用例如模制塑性材料做成的两条臂42。该两条臂42都可以从位于手柄主体17内的第一端42a向第二端42b延伸，第二端42b在手柄2的远端部分4处可以向外伸出。可以把两条臂布置成V形，两条臂从它们的第一端42a向第二端42b偏离中轴X。中轴X基本与手柄的弯曲纵向轴L平行。
43可以通过铰链43把两条臂42的第一端42a连在一起，例如当所述的臂被模制成单件时，铰链43形成连接两条臂42的塑性材料薄桥。铰链43对两条臂42能够有可以忽略的弹性作用或者没有弹性作用。
44两条臂42进一步分别包括两个按钮44，按钮44可以与两条臂形成整体并且横向地伸出手柄主体17，例如通过在所述手柄主体中形成的两个孔45(参看图1a、图1b和图2)。因此，手柄主体可以从围绕孔45的各个方向环绕按钮44。
45再参考图2、图8a、图8b和图10，臂42的第二端42b可以分别包括两个轴承，具体地是向外裸露的两个轴承壳46。例如，每个轴承壳46都可以包括圆柱形凹形正面46a和向外伸出并且也成圆柱形的横向边46b。与剃刀头5的旋转轴线相对应，两个正面46a和两个横向边46b有相同的圆柱轴线。
46如图9所示，剃刀头的背面5c可以包括两个朝内的弓形狭槽47，弓形狭槽47的形状与轴承壳的横向边46b相对应，并且适于接收所述的横向边从而把剃刀头5旋转地安装到手柄2上。这些弓形狭槽47可以分别在两个突出肋件48中形成并作如下限制通过面向剃刀头5的第一弓形凹形表面49，使其面向手柄，通过更大的、面向手柄2的第二弓形凸起表面50，使其远离手柄。
47轴承壳46的正面46a分别对弓形凸起表面50施加压力。所述的弓形凸起表面50可以分别包括用来容纳轴承壳46的对应突出体52的两个凹口51(如图8a和图8b)，从而限制剃刀头5旋转的角度范围。
48此外，如图9所示，肋件48可以包括面向彼此并且从肋件48的顶部到弓形狭槽47向彼此倾斜延伸的两个斜面53，从而便于在弓形狭槽47中插入轴承壳46。
49剃刀头5的背面5c可以进一步包括中央肋件54，该中央肋件54的一边形成从剃刀头5向手柄2远离的顶部凸轮表面55。凸轮表面55基本成V形，例如，凸轮表面55可以包括两个基本平坦的表面56，这两个表面稍微向彼此倾斜，并且在肋件54中被挖空的凹口57处彼此分开，从而(例如，在具有弹性舌簧的另一种手柄上适配剃刀头5，该弹性舌簧被插入所述的凹口57内)。
50再参考图2、图8a、图8b和图10，锁定/释放机构41包括柱塞58，柱塞58基本沿着两条臂42之间的中轴X可移动地安装。柱塞58有中心体59和彼此相对的、向两条臂42延伸的两个侧翼60。中心体59在支撑剃刀头的凸轮表面55的第一基本平坦自由端59a和远离剃刀头5的第二端59b之间与中轴X平行地纵向延伸。可以在中心体59中挖空凹槽61，所述的凹槽形成盲孔，该盲孔在中心体59的第二端59b沿着手柄2的方向打开。
51每个侧翼60均可以包括与中轴X平行并且向剃刀头5伸出的棘爪62，所述的棘爪62面向朝内延伸的、属于相应的臂42的突出体63。突出体63具有被属于所述的突出体的边缘65朝内限制的开口64。此外，柱塞58的每个侧翼均可以分别有在臂42的中心平面中延伸并且与中心体59相对的两条肋件66。
52柱塞58有弹性地偏向剃刀头的凸轮表面55，目的是通过凸轮作用与凸轮表面协作，从而使所述的剃刀头旋转偏向静止位置。在附图所示的例子中，柱塞58被弹簧67有弹性地偏移，例如螺旋簧，弹簧的第一弹簧末端被装配到凹槽61中。弹簧67的第二弹簧末端被装配到凹槽68中，例如盲孔形式的凹槽，该盲孔是在臂推动器69中挖空的。
53臂推动器被布置在臂42之间，并且沿着中轴X与柱塞58对齐。所述的臂推动器69沿着中轴X布置在柱塞58和铰链43之间。凹槽68与中轴X平行地向柱塞58开口。
54此外，在附图所示的例子中，在弹簧67的中心部分以及凹槽61和68之间，螺旋簧67的簧圈可以相互接触，并且可以在该弹簧中心部分之间相互分离，弹簧两端最后的簧圈除外。
55臂推动器可以滑动地安装在臂42之间，与中轴X基本平行并且所述的弹簧67有弹性地使臂推动器偏向手柄，即远离剃刀头5。所述的臂推动器69通过凸轮作用与两条臂42协作，从而使所述的臂向外彼此偏离，偏向图8a、图8b和图10所示的头锁定位置，在头锁定位置轴承壳46的横向边46b进入与剃刀头对应的弓形狭槽47。
56臂推动器69可以有中心体70和两个横向延伸件71，在该中心体70中凹槽68被挖空，两个横向延伸件71彼此相对地向两条臂42延伸并且通过凸轮作用分别与所述的两条臂协作，从而使臂偏向头锁定位置。
57更具体地，横向延伸件71可以进入分别在两条臂中形成并且彼此面对的两个狭槽72。臂推动器的两个横向延伸件71可以有通过凸轮作用与狭槽各底73协作的横向边74。所述的横向边可以沿着远离手柄2的方向，离开中轴X，然而底73也可以沿着远离手柄的方向离开中轴。
58由于这些布置，可以用同一个弹簧67使柱塞58有弹性地偏向剃刀头的凸轮表面55并且使臂驱动器69远离剃刀头，从而既使剃刀头旋转地偏向静止位置，又使臂42偏向头锁定位置。
59应该注意到，在图8a、图8b和图10所示的位置中，通过与弹簧67的协作、接靠剃刀头凸轮表面55并且最终通过接靠臂42的突出体63把柱塞58保持在两条臂42之间。
60当剃刀头5被安装在手柄2上时，锁定/释放机构41通常位于头锁定位置。从该位置出发，当用户想更换剃刀头时，可以首先按下两个按钮44，这使臂42在臂推动器69的凸轮作用下向彼此旋转。在该运动过程中，臂推动器69沿着中轴X向柱塞58滑动，并且所述的臂推动器在柱塞的肋件66之间部分穿过。当臂42充分向彼此旋转，到达图11所示的剃刀头释放位置时，剃刀头被轴承壳46释放并且同时被柱塞58顶出。
61柱塞58然后朝向外伸出的位置运动，从而所述柱塞的棘爪62进入臂延伸件63的凹槽64中。在该位置，如图11所示，抵靠所述棘爪62邻接边缘65使臂42保持在头释放位置，从而通过勾连作用协作。此后，当新剃刀头5固定在手柄2上时，轴承壳46插在新剃刀头5的弓形狭槽47之间，并且所示的新剃刀头的凸轮表面55向后把柱塞58推向手柄。臂42然后被释放并且在臂推动器69的作用下旋转地彼此远离，从而轴承壳46自行插入新剃刀头的弓形狭槽47内，并且锁定/释放机构41再次处于图8a、图8b和图10所示的位置。
权利要求
1.一种剃刀手柄(2)，其具有手柄主体(17)和锁定/释放机构(41)，其包括两条臂(42)，每条臂都有用来旋转地连接剃刀头(5)的轴承(46)，所述臂在中轴(X)的两侧基本对称地延伸，所述臂彼此相对地、有弹性地偏向头锁定位置，其中所述轴承适于旋转地支撑所述剃刀头，并且所述臂可以向彼此运动，进入头释放位置，在该头释放位置所述轴承适于释放所述剃刀头，可以在所述两条臂42之间基本平行所述中轴(X)运动的柱塞(58)，弹簧(67)，该弹簧使所述柱塞远离手柄主体(17)，从而所述柱塞适于与属于剃刀头(5)的凸轮表面(55)协作，以便使所述剃刀头偏向静止位置，其中所述锁定/释放机构(41)进一步包括可以与中轴(X)基本平行地移动并且通过所述弹簧(67)偏向手柄主体(17)的臂推动器(69)，所述臂推动器(69)通过凸轮作用与两条臂(42)协作，从而使所述臂偏向所述剃刀头锁定位置。
2.如权利要求1所述的剃刀手柄，其中所述两条臂(42)通过铰链(43)互相连接。
3.如权利要求2所述的剃刀手柄，其中所述臂(42)被模制成单件，所述铰链(43)包括把所述两条臂连接在一起的材料薄桥。
4.如权利要求2或者权利要求3所述的剃刀手柄，其中每条臂都在与所述铰链(43)相连的第一端(42a)和包括一个轴承(46)的第二端(42b)之间延伸。
5.如以上任何一个权利要求所述的剃刀手柄，其中所述轴承(46)为轴承壳。
6.如以上任何一个权利要求所述的剃刀手柄，其中所述臂(42)部分位于所述手柄主体(17)内并且所述轴承(46)向外裸露。
7.如权利要求6所述的剃刀手柄，其中每条臂(42)均包括按钮(44)，该按钮(44)适于在所述臂位于所述锁定位置时伸出所述手柄主体(17)。
8.如以上任何一个权利要求所述的剃刀手柄，其中所述两条臂(42)沿着远离所述手柄主体(17)的方向离开所述中轴(X)。
9.如以上任何一个权利要求所述的剃刀手柄，其中所述弹簧(67)是沿着所述中轴方向(X)置于所述柱塞(58)和所述臂推动器(69)之间的压力弹簧。
10.如权利要求9所述的剃刀手柄，其中所述弹簧(67)在两个弹簧末端之间延伸，弹簧末端分别进入属于所述柱塞(58)的凹槽(61)和属于所述臂推动器(69)的凹槽(68)。
11.如权利要求10所述的剃刀手柄，其中所述柱塞(58)有中心体(59)和两个侧翼(60)，所述中心体(59)适于与剃刀头(5)的凸轮表面(55)协作，从而使所述剃刀头偏向所述静止位置，并且所述中心体(59)包括所述柱塞的凹槽(61)，其向所述臂推动器(69)开口。
12.如以上任何一个权利要求所述的剃刀手柄，其中所述柱塞(58)有中心体(59)和所述两个侧翼(60)，所述柱塞的两个侧翼(60)适于通过勾连作用分别与所述两条臂(42)协作，从而当所述柱塞(58)处于向外伸出的位置时，把所述臂保持在所述剃刀头释放位置。
13.如权利要求12所述的剃刀手柄，其中所述柱塞的侧翼(60)适于在所述柱塞(58)相对于所述向外伸出位置向所述手柄主体(17)运动时释放所述臂(42)。
14.如权利要求12或13所述的剃刀手柄，其中所述柱塞的侧翼(60)包括与所述中轴基本平行并且从所述手柄主体(17)伸出的棘爪(62)，而且所述臂(42)包括两个开口(64)，其适于接收所述棘爪，从而当所述柱塞(58)位于向外伸出的位置时，把所述臂保持在所述剃刀头释放位置。
15.如以上任何一个权利要求所述的剃刀手柄，其中所述臂推动器(69)有中心体(70)和所述两个横向延伸件(71)，所述两个横向延伸件(71)通过凸轮作用分别与所述两条臂(42)协作，从而有弹性地使所述臂偏向所述剃刀头锁定位置。
16.如权利要求15所述的剃刀手柄，其中所述两个横向延伸件(71)进入分别在所述两条臂(42)中形成的两个狭槽(72)。
17.如权利要求16所述的剃刀手柄，其中每个狭槽(72)都有底(73)，并且每个横向延伸件(72)都通过凸轮作用与相应的狭槽底(73)协作。
18.如权利要求17所述的剃刀手柄，其中所述臂推动器的两个延伸件(71)有横向边(74)，所述横向边(74)沿着远离所述手柄主体(17)的方向离开所述中轴(X)，所述横向边(74)分别压在所述狭槽的底(73)上，并且所述底(73)也沿着所述远离手柄主体(17)的方向离开所述中轴(X)。
19.包括上述任何一个权利要求所述的剃刀手柄(2)和剃刀头(5)的一种剃刀，所述剃刀头(5)通过所述轴承(46)旋转地安装在手柄(2)上，所述剃刀头包括凸轮表面(55)和柱塞(58)，所述柱塞(58)有弹性地压靠所述凸轮表面，从而使所述剃刀头偏向静止位置。
20.如权利要求19所述的剃刀，其中所述轴承(46)为轴承壳并且所述剃刀头进一步包括两个朝内的、分别容纳所述两个轴承(46)的弓形狭槽。
全文摘要
具有锁定/释放机构(41)的剃刀手柄(2)，锁定/释放机构(41)包括两条臂(42)，每条臂都有一个用来旋转地连接剃刀头(5)的轴承(46)。柱塞(58)和臂推动器(69)可以在臂之间运动，并且在柱塞和臂推动器之间置入弹簧(67)，从而所述柱塞偏向属于剃刀头的凸轮表面，且臂推动器偏向臂，进而使臂在相反的方向上偏置。
文档编号B26B21/22GK101027167SQ200480044066
公开日2007年8月29日 申请日期2004年9月7日 优先权日2004年9月7日
发明者D·叶夫基迈迪斯, I·博日基斯 申请人:比克维奥莱克斯公司