存放大型模具的移动式模架的制作方法

文档序号:2327624阅读:134来源:国知局
专利名称:存放大型模具的移动式模架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种存放模具的装置,特别涉及一种用于存放大型模具的能够转移位置的立式存放模架。
背景技术
目前,在国内外的模具制造企业、冲压生产企业和铸造生产企业中,对大型模具的存放、检修一般是采用地面平放为主的方式,有时也将模具分解后,采用卸装木枕式立放形式存放大型模具。模具平放的方式重心低、存放稳定,但这种存放方式容易使模具板面变形,存放、检修占用地面面积大,地面利用率低,造成土地资源严重浪费;模具采用分解、卸装木枕式立放形式虽减少了模具主体的占地面积,但分解开的模具部件仍需占地存放,而且用于支撑的木枕在重压下容易变形,加上模具重心过高,存放状态极不稳定,使之存在安全隐患问题。同时,模具存放不论是采用平放或立放的方式,模具中残留的油污都会流淌出来,造成场地环境污染,影响作业环境,在这样的环境下,进行模具检修、卸装零件极不安全。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种存放大型模具的移动式模架,它能解决将大型模具立式存放的困难,提高模具的抗变形能力,而且占地面积小,稳定性好,进行检修、卸装零件作业较为方便,作业安全性好,不会污染存放场地环境。
本实用新型的目的是这样实现的在混凝土基础上设置一个地坑和基础预埋件。模架底座置于地坑上,底座四周通过至少四套用于紧固的装置与预埋在基础的预埋件连接。模架底座平面中部有孔,该孔对着地坑,孔周围的模架底座上设有至少三个支承垫,所有支承垫的上平面为同一水平面。两个上端为斜面的导向柱对称设置在模架底座开孔两旁的支承垫外侧,两个导向柱的斜面相向,斜面上连接有导向滑板。两个支撑架对称设置在两个导向柱外侧,每个支撑架的横梁上设有用于夹持模具的装置,用于夹持模具的装置为两个夹持座,夹持座通过螺栓连接在支撑架的横梁上且能定向移动。
支承垫通过螺栓和圆锥销与模架底座紧固连接。
导向柱、支撑架的下端均分别焊接有连接座板,通过螺栓和圆锥销与模架底座紧固连接。
每套用于紧固的装置由带过孔的台阶柱销与螺栓组成,螺栓配合在柱销的过孔中。
基础预埋件的底部有弯脚,件体上设有台阶孔,台阶孔下端的小孔设有螺纹。
由于采用了上述方案,混凝土地基上设有地坑,模架底座置于地坑上,其四周通过台阶柱销、螺栓将模架底座与基础预埋件紧固连接,既能保证模架的牢固定位,又便于拆卸、移动模架。模架底座平面中部开有孔,该孔对着地坑,孔周围的模架底座上设有至少三个支承垫,所有支承垫的上平面为同一水平面,使模具能够平稳放置于支承垫上,且模具的抽芯能够从孔中伸入地坑,降低立式存放的模具重心,让模具残留的油污进坑。两个导向柱对称设置在孔两旁的支承垫外侧,其斜面上连接的导向滑板用于对模具吊放时进行导向,使模具吊放偏移中心时能够在导向柱斜面的导向滑板的引导下自动校对存放中心。其导向滑板可根据导向柱斜面与模具之间保留间隙需要和选择不同的导向角度,防止模具存放在地面上出现过定位。用两个对称的支撑架横梁,提升模具夹持装置的高度、减轻夹持装置重量。支撑架横梁上设置的用于夹持模具的装置,通过其夹持座上的夹持板从前后方向贴靠模具,对模具形成支撑,能够防止模具在外力作用下重心偏移而倾倒。支承垫、导向柱、支撑架均通过螺栓、圆锥销与模架底座紧固连接,可以适应不同模具的定位变化。导向柱采用斜筋支承,能增强导向柱的抗变形能力,以保证导向柱的牢固可靠。
这种将大型模具竖立存放的模架,减小了大型模具存放的占地面积,提高了模具存放区域的储备能力,使大型模具的存放区更加规范、更加安全,而且使检修模具更为方便。例如原存放两副25吨重的缸体压铸模的占地面积(占地12米×12米),采用本模架,能够存放六副25吨重的缸体压铸模。模具在模架的夹持状态下,也能在立放3米高的模具上面进行简单操作维修。
由于本模架具有模架底座,拆卸掉横梁上的用于夹持模具的装置后,可以重叠放置,为生产场地留出更多的利用空间。
本实用新型结构简单,它能够使大型模具立式存放,减小了存放大型模具、模架的占地面积,使大型模具的存放更加规范、更加安全,而且使检修模具更加方便。甚至可以根据需要将模架完全转移出存放区。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A-A向剖视图;图3是本实用新型的俯视图;图4是本实用新型的模架底座与基础预埋件连接状态的放大图;图5是本实用新型存放模具的一种实施例。
附图中1为地坑,2为支撑架,3为夹持座,4为导向柱,5为支承垫,6为连接座板,7为模架底座,8为夹持块,9为预埋件,10为导向滑板,11为孔,12为螺栓,13为圆锥销,14为带过孔的台阶柱销,15为斜支撑,16为导向过孔,17为螺栓,20为坑盖,21为模具。
具体实施方式
参见图1、图2、图3,在混凝土基础上设置一个长方形地坑1,地坑1坑内贴有瓷砖。一个平台式模架底座7置于地坑1上,其四角分别设有安装过孔,且分别通过由带过孔的台阶圆柱销14和六角螺栓12配合组成的用于紧固的装置,与预埋于基础的预埋件9紧固连接。参见图4,所述基础预埋件9的底部有两个弯脚,件体上设有台阶孔,台阶孔下端的小孔设有螺纹。带过孔的台阶圆柱销14穿过模架底座7上的安装过孔插入基础预埋件9的台阶圆柱销14的大孔中,其上端的台阶压住模架底座7,用六角螺栓12穿过台阶圆柱销14的过孔,与基础预埋件9的台阶孔的小孔螺纹连接;将台阶圆柱销14、模架底座7、基础件9牢固地连成一体。六角螺栓12与台阶圆柱销14的过孔间隙配合,台阶圆柱销14与预埋件9的大孔间隙配合,可防止撞击力造成的螺纹损伤,并且有利于拆卸。模架底座7平面中部开有一个长方孔11,该孔位于地坑1之上正对着地坑1,孔周围的模架底座7上呈“品”字形设有三个支承垫5,三个支承垫5的上平面为同一水平面。每个支承垫5通过内六角螺栓和圆锥销13紧固连接在模架底座7上,支承垫5的内侧与底座7的长方孔11边对齐。两个上端为斜面的导向柱4对称设置在长方孔11长边两旁的支承垫5外侧,两个导向柱4的斜面相向,导向滑板10通过沉头螺钉紧固连接在斜面上,导向滑板可以拆换。导向柱4的下端焊接有连接座板6,连接座板6通过螺栓和圆锥销13与模架底座7紧固连接。一个斜支撑15焊接在导向柱4的外侧和连接座板6上,用于加强导向柱的稳固。两个“∏”形支撑架2对称设置在两个导向柱4的外侧,其横梁贴紧导向柱4上端,以增强导向柱4承受撞击的能力;横梁的上端面约高于导向柱4的上端。支撑架2立柱的下端焊接有连接座板6,通过螺栓和圆锥销13与模架底座7紧固连接。每个支撑架2的横梁上端面设有两个长条形的导向过孔16,也可以在横梁上端面再焊接两块设有长条形导向过孔的耐磨板,用以安装用于夹持模具的装置。用于夹持模具的装置为两个夹持座3,每一个夹持座3通过螺栓17穿过横梁上端面的导向过孔16与支撑架2的横梁连接,夹持座3底的导向键插入导向过孔16中起移动导向作用;当螺栓17拧松螺母后,夹持座3能够在横梁上沿长条形的导向过孔16定向滑动,对存放的模具形成夹持状态,然后拧紧螺母定位。夹持座3上用螺钉紧固连接夹持板8,夹持板8的位置高度约高于模具重心,用以将存放的模具前后支撑,防止模具在外力影响下倾倒。地坑1的坑口配备有组合式坑盖20,当模架移走后可以对坑口进行封盖,以供人员行走或其它工作占用地面。
参见图5,使用本移动式模架存放模具时,首先将模具21竖立吊起,让模具的一个抽芯滑道的底边靠近模架底座7上长方孔11短边的支承垫5内侧,向着地坑1缓慢放下;当模具21下降出现位置偏移时,在导向柱4上的导向滑板10的引导下自动校对,直至模具的抽芯通过模架底座1上的孔11进入地坑1,模具平稳放置在三个支承垫5上;模具抽芯进入地坑1,使模具的重心高度得以降低。随后移动支撑架2的横梁上的夹持座3,使夹持座上的夹持板8靠住模具21,并拧紧螺栓17定位,形成对模具前后板面的夹持支撑,防止模具在外力作用下倾倒。然后把模具油管的管头放入坑内,让模具内的残油集中流入坑内,等待定期废油处理。模具立式存放于本模架,将改变旧的模具存放方式,减小了大型模具存放的占地面积,提高了模具存放区域的储备能力,并且保证了模具立放时的重心的稳定,更方便了模具的检修、拆卸操作,提高了作业安全性,还避免了油污对地面的污染,规范了模具存放区,甚至可根据需要转移模具存放架。
本移动式模架也适用于有一定厚度、面积大、又有平面精度要求的板式产品,利用这种立放形式达到提高产品抗变形能力。
权利要求1.一种存放大型模具的移动式模架,其特征在于在混凝土基础上设置一个地坑(1),模架底座(7)置于地坑(1)上,其四周通过至少四套用于紧固的装置与预先设置在基础的预埋件(9)连接,模架底座(7)平面中部有孔,该孔对着地坑(1),孔周围的模架底座(7)上设有至少三个支承垫(5),两个上端为斜面的导向柱(4)对称设置在孔两旁的支承垫(5)外侧,两个支撑架(2)对称设置在两个导向柱(4)外侧,每个支撑架(2)的横梁上设有用于夹持模具的装置。
2.根据权利要求1所述的存放大型模具的移动式模架,其特征在于支承垫(5)通过螺栓和圆锥销(13)与模架底座(7)紧固连接,所有支承垫(5)的上平面为同一水平面。
3.根据权利要求1所述的存放大型模具的移动式模架,其特征在于导向柱(4)、支撑架(2)的下端均分别焊接有连接座板(6),通过螺栓和圆锥销(13)与模架底座(7)紧固连接。
4.根据权利要求1所述的存放大型模具的移动式模架,其特征在于两个导向柱(4)的斜面相向,斜面上连接有导向滑板(10)。
5.根据权利要求1所述的存放大型模具的移动式模架,其特征在于用于夹持模具的装置为两个夹持座(3),夹持座(3)通过螺栓(17)连接在支撑架(2)的横梁上且能定向移动。
6.根据权利要求1所述的存放大型模具的移动式模架,其特征在于每套用于紧固的装置由带过孔的台阶柱销(14)与螺栓(12)组成,螺栓配合在柱销的过孔中。
7.根据权利要求1所述的存放大型模具的移动式模架,其特征在于预埋件(9)的底部有弯脚,件体上设有台阶孔,台阶孔下端的小孔设有螺纹。
专利摘要本实用新型公开了一种存放大型模具的移动式模架,在混凝土基础上设置一个地坑,模架底座置于地坑上,其四周通过至少四套用于紧固的装置与预先设置在基础的预埋件连接,模架底座平面中部开有孔,该孔对着地坑,孔周围的模架底座上设有至少三个支承垫,两个上端为斜面的导向柱对称设置在孔两旁的支承垫外侧,两个支撑架对称设置在两个导向柱外侧,每个支撑架的横梁上设有用于夹持模具的装置。本实用新型利用设在混凝土地基上地坑和移动式模架,规范了模具的存放。本实用新型结构简单,用它存放大型模具,具有占地面积小、稳定性好,能防止模具变形优点,而且进行检修、卸装零件方便,不会污染存放场地环境,提高作业的安全性,优化了存放区。
文档编号B25H3/00GK2770895SQ200520033240
公开日2006年4月12日 申请日期2005年2月3日 优先权日2005年2月3日
发明者万白谦 申请人:长安汽车(集团)有限责任公司
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