省力耐用断线钳的制作方法

文档序号:2370262阅读:615来源:国知局
专利名称:省力耐用断线钳的制作方法
技术领域
本实用新型涉及五金工具,具体地说是一种省力耐用断线钳。主要用于各种水泥予制件的钢筋剪断和各种金属线材的剪断。
背景技术
目前,裁断钢筋和各种金属线材的工具有机动、手动两种。其中手动断钢筋工具一般采用断线钳。传统的断线钳主要由一对刀头1和一对手柄2组成,刀头1和手柄2通过连接销轴3相互铰接,连接板6和连接板销轴4将两个刀头1活动连接在一起,两个手柄2也通过手柄销5相互铰接;在靠近手柄销5端的其中一个手柄杆上有调整限位螺钉7;其工作原理是需要剪切物件时,张开两个手柄2,两个刀头1也跟着张开,将物件放进两个刀头1的刃口之间,然后用力合上手柄2至调整限位螺钉7设定的位置时,两个刀头1也跟着合拢,直到将钢筋剪断为止。上述结构的断线钳的缺点是操作者必须一鼓作气地用力才能将物件剪断,特别是当剪切较粗的物件时,需要较大的力量才行,操作十分费力。另外,由于断线钳在长时间剪切作业中,由于连接板销轴4的磨损,间隙增大,或者调整限位螺钉7调节幅度不正确时,容易造成刃口碰刃,这样就会发生刃口翻崩现象,翻了刃口的断线钳就不能再作使用,刀头报废,用户只得化钱重买一付新刀头。
虽然新一代的断线钳在结构上作了一些改进,例如附图1所示的断线钳,就是在目前市场上流行,从江、浙、鲁一带生产的断线钳,它是在前述断线钳的基础上,于连接板销轴4的两个刀头间设计了一个圆柱体9增力机构,通过对这种断线钳的圆柱体滚滑增力机构的受力分析及计算,证明这种断线钳在切断线材时通过圆柱体9做支点会产生较大的切断分力,但圆柱体9在滑动过程中也容易磨损,也会造成刃口碰刃,也就是说,刃口翻崩现象仍然没有很好的解决。

发明内容
本实用新型将提供一种省力耐用断线钳,能在剪切操作时比较省力,防止刃口翻崩,延长工具的使用周期之目的。
为达到上述目的,本实用新型所述的省力耐用断线钳,主要由一对刀头和一对手柄组成,刀头和手柄通过连接销轴相互铰接,连接板和连接板销轴将两个刀头活动连接在一起,两个手柄也通过手柄销相互铰接;在两个手柄上分别设置有调整限位螺钉,于连接板销轴的两个刀头间设计了一对“S”形阴阳配合面作增力机构。
本实用新型的优点是由于设计了“S”形阴阳配合面作增力机构,通过对这种断线钳“S”形阴阳配合面增力机构的受力分析及计算,证明这种断线钳在切断线材时会产生较大的切断分力,这个切断分力在两钳口开到最大时为最小,即开始切断时为最小,随着两钳口的合拢,刀头着力接触支点沿“S”弧线向前移,切断分力逐渐变大,两钳口合拢后,切断分力达到最大值,使得钳口刀片受力最大.所以这种结构的增力机构,能在剪切操作时比较省力。
另外由于“S”形阴阳配合面的着力接触支点变化是滚动摩擦,相对现有技术,磨损间隙少,阻力也小,加上在两个手柄上分别设置有调整限位螺钉,调整幅度大,可避免造成刃口翻崩现象的发生,同时延长工具的使用周期一倍以上。从而增加了实用性,是建筑行业较为理想的手动断料工具。


图1是现有技术断线钳的主视结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;图中1刀头;2手柄;3销轴;4连接板销轴;5手柄销;6连接板;7调整限位螺钉;8调整限位螺钉;9圆柱体;10“S”形阴阳配合面。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型所述的技术方案作进一步的描述。
如图2所示,本实施方式所述的省力耐用断线钳,主要由一对刀头1和一对手柄2组成,刀头1和手柄2通过连接销轴3相互铰接,连接板6和连接板销轴4将两个刀头1活动连接在一起,两个手柄2也通过手柄销5相互铰接;在两个手柄上分别设置有调整限位螺钉7、8,于连接板销轴4的两个刀头间设计了一对“S”形阴阳配合面10作增力机构。
权利要求1.一种省力耐用断线钳,由一对刀头(1)和一对手柄(2)组成,刀头(1)和手柄(2)通过连接销轴(3)相互铰接,连接板(6)和连接板销轴(4)将两个刀头(1)活动连接在一起,两个手柄(2)也通过手柄销(5)相互铰接;其特征在于在两个手柄上分别设置有调整限位螺钉(7、8),于连接板销轴(4)的两个刀头间设计了一对“S”形阴阳配合面(10)作增力机构。
专利摘要本实用新型涉及一种省力耐用断线钳。主要用于各种水泥予制件的钢筋剪断和各种金属线材的剪断。其主要结构由一对刀头(1)和一对手柄(2)组成,在两个手柄上分别设置有调整限位螺钉(7、8),于连接板销轴(4)的两个刀头间设计了一对“S”形阴阳配合面(10)作增力机构。使用本实用新型能在剪切操作时比较省力,可避免造成刃口翻崩现象的发生,同时延长工具的使用周期一倍以上。从而增加了实用性,是建筑行业较为理想的手动断料工具。
文档编号B25B7/00GK2792708SQ200520050709
公开日2006年7月5日 申请日期2005年5月10日 优先权日2005年5月10日
发明者张三锋, 张顺 申请人:张顺
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