专利名称：直线电机定位分切机的制作方法
技术领域：
直线电机定位分切机 技术领域 '本实用新型属于纸品加工行业板材分切机，具体地说是一种直线电机定位 分切机。
背景技术：
板材分切机是纸品加工行业普遍使用的设备，现有的板材分切机的刀具定 位机构是由电机驱动丝杠旋转，盘刀座(定板)上的丝母与丝杠的配合实现盘 刀的直线移动。它的缺点是结构复杂，且盘刀的移动速度较慢，对刀比较费时。发明内容本实用新型针对现有板材分切机的缺点，提供一种结构简单、刀具移动速 度快、可以快速对刀的直线电机定位分切机。本实用新型是由以下技术方案实现的 一种直线电机定位分切机，包括机架18上的横梁17，刀托19，电机1驱动的动板10上的盘刀9，与横梁17上的 导轨15配合的定板11，分别与动板10和定板11铰链连接的气缸12，其特征 在于直线电机的定级13或动级14固定在横梁17上，而对应的直线电机的动级 14或定级13固定连接定板11'。启动直线电机，动级14或定级13带着定板11，沿横梁17上的导轨15高 速的移动，导轨15与水平传动轴5的轴线平行，定板11通过气缸12连接动板 10，所以动板10上的盘刀9同时沿该导轨15高速的移动，实现了快速的对刀， 刀具定位机构也被简化了。气缸12缸杆的伸縮使动板10、盘刀9上下移动；电 机1驱动盘刀9转动，旋转和上下移动的盘刀9可以实现切割纸品板材。电机1驱动传动轴5，传动轴5驱动与其滑动配合的滑动传动轮6，滑动传动轮6连接固定连接盘刀9的刀盘传动轮8,刀盘传动轮8安装在动板10上。 电机1驱动传动轴5转动，传动轴5驱动其上的滑动传动轮6转动，滑动传动 轮6带动动板10上的刀盘传动轮8、盘刀9转动，滑动传动轮6与传动轴5滑 动配合，它不会影响动板10带动盘刀9水平移动。直线电机的定级13固定在横梁17上，而对应的直线电机的动级14固定连 接定板ll。固定连接在定板11上的直线轴承16与导轨15配合。 滑动传动轮6的一个端面是轴套，轴套外的轴承装在动板10上。 刀盘传动轮8的中心孔内装有轴承，穿过该轴承内孔的中心轴固定安装在 动板10上，中心轴的前端伸入定板11的滑槽中。刀盘传动轮8可以绕固定安 装在动板10上的中心轴转动。在气缸12缸杆伸縮带动动板10绕传动轴5转动 时，中心轴的前端在定板11的滑槽中滑动，滑槽限制了气缸12带动动板10在 传动轴5横切面内的运动方向，对传动轴5起到了保护作用。滑动传动轮6、刀盘传动轮8是同步带轮，两者通过同步带传动带7连接。同步带轮和同步带配合传动平稳。传动轴5是六方轴，滑动传动轮6的中心是六方内孔。刀托19是辊式刀托。辊式刀托的尼龙或塑料或铜或橡胶隔栅不会因碰刀而 损坏盘刀9，对刀时不必同步调整盘刀9与刀托19，隔栅之间的多个间隙使对 刀工作方便、容易。在动板10的端面安装被动式磨刀器20。磨刀器20通气或手按后，其两角 度砂轮靠上刀片9被动旋转，利用刀片9和砂轮的线速差摩擦磨刀，磨刀器上 的复位弹簧，在磨刀结束后使砂轮自动复位,安装了被动式磨刀器20可以实现 被动磨刀，分切机切纸不容易产生毛、倒边现象，不产生粉尘。
本实用新型的优点是采用直线电机代替现有使用的旋转电机来驱动盘刀 移动对刀，结构简单，对刀省时。辊式刀托的尼龙或塑料或铜或橡胶隔栅不会 因碰刀而损坏盘刀，对刀时不必同步调整盘刀与刀托，隔栅之间的多个间隙使 对刀工作方便、容易。被动式磨刀器可以实现被动磨刀，分切机切纸不容易产 生毛、倒边现象，不产生粉尘。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中刀具定位机构部位的侧视放大图。
具体实施方式
图1和图2中，直线电机定位分切机的机架18下端滚轮安放在底座上。电 机1固定在机架18上，其输出轴上的皮带轮2通过三角皮带3连接传动轴5右 端的皮带轮4,传动轴5通过两侧的轴承安装在机架18上。传动轴5是六方轴， 滑动传动轮6的中心是六方内孔，两者滑动配合，传动轴5也可以是三棱轴或 其他多棱轴或花键轴，与滑动传动轮6的相应中心内孔滑动配合。滑动传动轮6 的一个端面是轴套，轴套外的轴承装在动板10上。滑动传动轮6和刀盘传动轮 8是同步带轮，由同步带传动带7连接。刀盘传动轮8与盘刀9固定连接，刀盘 传动轮8的中心孔内装有轴承，穿过该轴承内孔的中心轴固定安装在动板10上， 中心轴的前端伸入定板11的滑槽中，中心轴的前端在定板11的滑槽中滑动， 滑槽限制了气缸12带动动板10在传动轴5横切面内的运动方向，对传动轴5 起到了保护作用。左右并列的两台直线电机的定级13固定在机架18的横梁17 上，直线电机的动级14与定板11固定的连接在一起。直线电机连接电脑伺服 控制器，直线电机的运转可以被精确的自动控制。直线轴承16固定在定板11 上，其与横梁17下方的导轨15配合。气缸12的缸体与定板11铰链连接，缸
杆与动板10铰链连接，当然也可以是气缸12的缸杆与定板11铰链连接，缸体 与动板10铰链连接。刀托19是辊式刀托，在盘刀9的下方，刀托电机固定在 机架18上，刀托电机输出轴上的传动轮通过传动带连接辊式刀托19心轴上右 侧的传动轮，辊式刀托19的心轴两端通过轴承安装在机架18上，辊式刀托19 外圆面上是直立的尼龙丝毛，尼龙丝毛沿辊式刀托13的径向切面排布，相邻径 向切面上的尼龙丝毛之间有间隙，该间隙形成割纸时的埋刀槽，尼龙丝毛不会 因碰刀而损坏盘刀9，对刀时不必同步调整盘刀9与刀托19，尼龙丝毛的轴向 间隙使对刀工作方便、容易。在动板10的端面安装被动式磨刀器20,磨刀器 20通气或手按后，其两角度砂轮靠上刀片9被动旋转，利用刀片9和砂轮的线 速差摩擦磨刀，磨刀器上的复位弹簧，在磨刀结束后使砂轮自动复位，安装了 被动式磨刀器20可以实现被动磨刀，分切机切纸不容易产生毛、倒边现象，不 产生粉尘。导轨15和传动轴5、辊式刀托19的心轴的轴线平行，盘刀9与辊式 刀托19的心轴垂直。启动直线电机，动级14带着定板11沿横梁17上的导轨15高速的水平移 动，导轨15与水平六方传动轴5的轴线平行，所以盘刀9同时沿导轨15高速 的水平移动，实现了快速的对刀，刀具定位机构很简单。气缸12缸杆的伸縮使 动板IO、盘刀9上下移动；电机1驱动传动轴5转动，传动轴5驱动其上的同 步带滑动传动轮6转动，通过同步带传动带7带动同步带刀盘传动轮8、盘刀9 转动，旋转和上下移动的盘刀9可以实现进刀切割纸品板材；同步带滑动传动 轮6与传动轴5滑动配合，它不会影响动板10带动盘刀9水平移动、对刀。
权利要求1、一种直线电机定位分切机，包括机架(18)上的横梁(17)，刀托(19)，电机(1)驱动的动板(10)上的盘刀(9)，与横梁(17)上的导轨(15)配合的定板(11)，分别与动板(10)和定板(11)铰链连接的气缸(12)，其特征在于直线电机的定级(13)或动级(14)固定在横梁(17)上，而对应的直线电机的动级(14)或定级(13)固定连接定板(11)。
2、 根据权利要求1所述的直线电机定位分切机，其特征在于电机(1)驱 动传动轴(5)，传动轴(5)驱动与其滑动配合的滑动传动轮(6)，滑动传动轮(6)连接固定连接盘刀(9)的刀盘传动轮(8)，刀盘传动轮(8)安装在动板(10) 上。
3、 根据权利要求l所述的直线电机定位分切机，其特征在于直线电机的定 级(13)固定在横梁(17)上，而对应的直线电机的动级(14)固定连接定板(11) 。
4、 根据权利要求l所述的直线电机定位分切机，其特征在于固定连接在定 板(11)上的直线轴承(16)与导轨(15)配合。
5、 根据权利要求2所述的直线电机定位分切机，其特征在于滑动传动轮(6) 的一个端面是轴套，轴套外的轴承装在动板(10)上。
6、 根据权利要求2所述的直线电机定位分切机，其特征在于刀盘传动轮(8) 的中心孔内装有轴承，穿过该轴承内孔的中心轴固定安装在动板(10)上，中心轴的前端伸入定板(11)的滑槽中。
7、 根据权利要求2所述的直线电机定位分切机，其特征在于滑动传动轮(6)、刀盘传动轮(8)是同步带轮，两者通过同步带传动带(7)连接。
8、 根据权利要求2所述的直线电机定位分切机，其特征在于传动轴(5) 是六方轴，滑动传动轮(6)的中心是六方内孔。
9、 根据权利要求1所述的直线电机定位分切机，其特征在于刀托(19)是 辊式刀托。
10、 根据权利要求1或2或5或6所述的直线电机定位分切机，其特征在 于在动板(10)的端面安装被动式磨刀器(20)。
专利摘要一种直线电机定位分切机，包括机架上的横梁，刀托，电机驱动的动板上的盘刀，与横梁上的导轨配合的定板，以及分别与动板和定板铰链连接的气缸，直线电机的定级或动级固定在横梁上，而对应的直线电机的动级或定级固定连接定板。采用直线电机代替现有使用的旋转电机来驱动盘刀移动对刀，简化了刀具定位机构，具有结构简单，快速对刀，且对刀方便的优点。
文档编号B26D5/02GK201012503SQ20062016153
公开日2008年1月30日 申请日期2006年12月13日 优先权日2006年12月13日
发明者宋宝三 申请人:宋宝三