专利名称：用于打孔热熔材料的方法
技术领域：
本发明涉及一种在热;l^t料上打孔的方法。
背景技术：
带有通^il穿孔图案的垫层是很多工业产品的组成部分，例如包扎用品中 最靠近伤口表面的那一层。产生孔图案的M方法是将孔沖出的方式。冲孔的 一个问狄关于冲孔B^皮冲压出材料的那部分废料的处理，并且^f呆i^殳有废
W^留在完成的产品中。由于沖孔工序必须快速进行以使整个生产线的^不 被沖孔工序所P艮制这样一个事实的存在，这个问题进一iNt强调。
本发明的目的^W决这个问题。
发明内容
本发明目的是通过一种在热熔材料层上打孔的方法来实现的，该方法的特 征是f吸收材料层放置成与热熔材料层相接触，接着热熔材^l"层被局部加热 以使:JL^热,料上成型。才Mt优选的实施方式，加热是通过一种超声波设备来完成。吸Jlt^料a
在^k;变体中r在进行局部加热前: 一层或多层材*^^>在与热;^#
料>^触吸》1^#料层的一侧相反的一侧上。同样地，在进行局部加热前， 一层
下面本发明将通过随附的附图加以说明，附图如下 附图1以简图的方式描述了本发明所述的在热熔材料上打孔的方法的一 个实施例，
附图2中显示了吸M部分离开打孑L层的状态。 M实施方式
附图1以简图的方式描述了本发明所迷方法的最简单形式的优选实施例。 在生产线上，由热熔材料形成的织物1从第一^^，上巻开并与由吸收材料
形成的织物2接触，其中织物2已M第J^^巻轴上巻开。接着，由吸收材 料形成的第二织物3被施加在织物1的顶部。组合的织物l， 2, 3通过超声波 装置4中的钳夹部位，钳夹部位包^-个超声波喇叭5和一个反向辊子6。反 向辊子6设有凸起的形式。调整M声^L^置中发出的能量以使当织物1， 2， 3经錄置时，反向辊子上的#"-个凸起部位的织物1的材料U局部熔化， 这样在织物上形成一个通孔。每个孔中熔化的材^H皮织物2和3上的吸,料 层所吸收。接着，组合的织物l， 2， 3通过一个^HP装置7以保证孔壁中的材 料成形。然后，织物2和3^yj只物l上分离并各自^4绕到4^8和9上。被 打孔的织物l继续留在生产线上，用于包括穿孑Lil带^N"料层，例如包扎用品 中的M的产品的制造。
因为每个孔中的熔4t^^M^皮织物2和3上的吸^t料吸收，所有打孔工 序产生的废^Nt限制在吸,柳成的织物2上。因此，将没有+碌的废料 产生。
由超声^^置产生的局部热量将同#^:溢到孔壁^(吏^^化。一:sia合
的织物l， 2， 3离开超声^^置，材料将被冷却，因此织物2， 3上的吸收材
料将结合到织物1中围绕织物1上每个孔的区域的材料上。这些结合点在织物
2, 4脱开织物1时被破坏。因此，被移除的织物2， 3上具有与织物1上孔的 图案对应的由熔^#料形成的环的图案，如附图2中对于织物2的示意图所示。
每个孑L底区域上的吸收材料层的才;u^工进一步使得吸收材^N^紧在这些 区域，这可以使吸Jli^t料中的毛细管变得更细小并以jWvf吏其快速ii^饱和，因 此，大部分从M孔中消失的熔^## 皮吸>1^^^料中孔的外部区域所吸收。
热旨料形成的织物l可以由塑料薄膜、塑料泡沫、热熔材料或其它可热 熔粘合剂形成。织物1同样可以由热塑性纤维构成的非织物材料或其它热熔性 材^成，这些材料在某种原因下需要具有孔的图案。^^1的塑料材料可以是
例如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或者聚亚安酯(PU)。
吸收材料形成的织物2、 3可以由纸，吸》1&包'^1含有吸收性纤维或由吸 收纤维形成的非织物材,成。B吸iJ4^t料也可以被使用。
所述的超声^L^置可以选用常规的型号，例如从美国Dukanez^司或美国 Branson公司产品中选取。
本发明所述的方法同样允许制造具有一个打孔层和具有一层或多层叠层
或衬垫的多层产品。因为一个叠层和/或衬垫，例如附图1中实施例所述的吸
收层2， 3在孔周围的区域和打孔层连接，因此，在上述方法的实施中，有可 能同时实现一层的打;L^叠层或衬垫的迭合。通过选择具有多种熔化点的塑料 材料，叠层或衬垫可以结合在-^而不需要在这些材料上留下孔洞。在两层或 多层上打孔自然也是很可能的事情。因此，通过这种方法，有可育tji一个或相 同的操怍中在一个津i^层上打孔，并使一个叠置的吸收泡沫层结合到净i^层和 一个塑料薄膜形成的密封层上。
另 一个根据本发明的方法可以实施的产品的例子是手术室中用来擦干血 '#其它液体的毛巾。在进一步的实施例中，这种毛巾包含两个由吸收性非织 物材，成的叠层和一个中间塑料层。本发明所述的方法允许在中间塑料层打 孔的同时两个吸44^t料层同时结合到中间层。
在超声;妙热中，发射的热量绝大部分集中在超声波咮 反向辊子之间 的材料层中心，逸亏>61为什么在示范性实施例中伏选使用两个吸^2， 3的 一个原因。然而，这不是必须的。为了ii^这个目标，通过被打孑Ul者结合在 打孑L^的层上方或下方设置的更多的材料层来改变中心，可以在一定程^Ji控 制材料层的加热。
上述实施例可以在不离开本发明的范围内被^b迕。例如，可以采用其它的 肯t^热熔材料层上局部加热的热源用于打孔。在这样的实施中，优选的是仅仅 ^^;^p在热熔材料层上远离热源的一侧的一个吸^t料层。通it^向辊子上 凸起的合适的设计，孔可以被制成圆形以外的形状，例如椭圆形和矩形。因此， ;^发明^f5^^5L利要求的内容所限制。
权利要求
1. 一种在热熔材料层(1)上打孔的方法，其特征在于一个吸收材料层(2)与热熔材料层(1)放置在一起，然后将放置在一起的这两个材料层送入用来局部加热热熔材料的设备中，从而使热熔材料层熔化，在材料上形成孔，熔化的材料被吸收材料所吸收。
2. 才N^M'J要求1所述的方法，其特征在于加热通过一个超声^L^置(3)来完成。
3. 才N^权利要求1或2所述的方法，其特M于吸^t料层(2 )在吸收 了热熔材料层的孔中熔化的材料后从热;!^N"料层(1)移除。
4. 根据权利要求2或3所述的方法，其4Ni^于在i^f亍局部加热前，一 个或多个材料层在接触吸,料层一侧的相反的一侧上^C^在热熔材料层 上。
5. 才緣权利要求4所述的方法，其特^4于一个或多个^t^"层在-及, 料yg^触热^t料层^KJ的相反的"H^上,，口在吸^lt^上。
全文摘要
本发明涉及一种在热熔材料层(1)上打孔的方法。根据本发明，吸收材料层(2)被放置在与热熔材料层(1)相接触的位置，接着热熔材料层被局部加热以使孔在热熔材料上成型。
文档编号B26F1/26GK101389450SQ200680047178
公开日2009年3月18日 申请日期2006年11月8日 优先权日2005年12月16日
发明者U·约翰尼松, W·扎瓦茨基 申请人:莫恩里克保健股份公司