专利名称：袖珍工具，特别是小折刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及如权利要求1、12和16前序部分中所述的袖珍工具和 切割工具。
背景技术：
由US 6,675,419 B2已知一种袖珍工具，它具有通过旋转铰链相互 连接的、带有通过轴相互连接的侧壁的把手和在其间设置的容纳区， 和通过回转轴承可在轴上在一转入容纳区的运输位置和一从容纳区中 转出的工作位置之间调整地支承的功能件。这些功能件之一 由镊子构 成，它通过一连接装置可更换地安装在轴上并支承在一弹簧件上。连 接装置具有导向臂和一在它们之间形成的用来安装轴的空隙。为了更 换镊子，使它回转180。，从运输位置转到一相当于工作位置的脱开位 置，在这个位置镊子可以相对于轴平行于把手纵伸向容纳区移动这么 远，直至导向臂之一与轴脱开。代替镊子也可以配备带连接装置的刀 片或锯片。因此在更换功能件时锋利的刀刃外露，使得对于使用者存 在很大的受伤危险。另一方面，不能排除由于在脱开位置功能件没有 侧导向而在操作错误时造成功能件损坏。
由AT 500 097 Al已知一种袖珍工具，其中在轴上支承一可通过 连接装置更换的电子模块，连接装置具有一支承件和一支承在轴上并 将轴固定在支承件内的锁紧臂。不管在脱开还是在连接时电子模块相 对于壳体可回转得这么远，使电子模块的纵轴线相对于壳体纵轴线成 90。角布置。
US 416，946A、DE 290 359C、US 586，453A、US 19，606A和US 1，049 931A指出这样的袖珍工具，其中功能件通过连接装置可更换地支承在 壳体的轴上，并可通过一回转支承在一转入壳体的运输位置和一转出 壳体的工作位置之间调整。
发明内容
本发明的目的是创造一种袖珍工具，它允许方便和没有大的受伤 危险地更换功能件。
本发明的这个目的通过权利要求l的特征实现。优点是，通过功 能件的月牙形导轨，在更换过程、特别是脱开过程中，相对于壳体纵 轴以这样的角度运动，使得工作面、特别是刀片的刀刃或锯片的锯齿， 和壳体外轮廓之间的间隙小于使用者的手指横截面，并且当使用者在 更换过程中不小心从功能件上的棱边上滑落时，指尖便可以在功能件 "不危险"的侧面和壳体上滑动，而不会与工作面接触。此外在更换过 程中功能件沿容纳区侧向通过壳体本身或壳体和另一个功能件引导， 从而避免在脱开力较大时功能件损坏，例如变形。借助于把手凸台不 仅改善袖珍工具的人机工程性和操作性，而且提供了保护装置，通过 它们局部侧面遮盖刀刃的工作区，如果功能件向外转到脱开位置的话。
按权利要求2的本发明改进结构也是有利的，因为通过导向臂形 成一叉形支座，用它可使功能件特别方便地与轴脱开或连接到轴上。
按权利要求3的结构，功能件在更换过程中，特别在连接过程中， 通过一第二导向臂上的月牙形导轨相对于轴在容纳区内有控制地运
动，并始终保持大致平行于壳体纵轴。由此排除，使用者即使在连接 过程中与功能件的工作面接触，从而可以排除使用者手指的受伤。
但是按权利要求4的结构也是有利的，因为功能件不仅在运输位 置而且在工作位置都受到一由弹簧件施加的保持力，由此可以确保， 在两个末端位置始终有一个支承件卡锁在轴上。
用按权利要求5的结构确保，在连接位置功能件可回转运动地保 持在轴上并防止自动松脱。由此可以可靠地避免可更换的功能件丢失。
功能件可靠地锁定在连接位置上，通过按权利要求6和7的优良 结构说明。
按权利要求8的本发明改进结构是有利的，因为不仅在运输位置 而且在工作位置，弹簧件上的卡锁凸台都卡在功能件上相应的卡锁凹 坑内，回转支承以其一个导轨件紧靠在支承凸台上，由此特别是在工
作位置提供大的保持力，即使在使用功能件时也可靠地避免无意地转 入运输位置。
按照按权利要求9的结构，在与弹簧件上的月牙形导轨和各个导 轨件共同作用下促成功能件相对于弹簧件干脆的转出和转入运动。
按照按权利要求10的结构，可以承受来自功能件的大的切削刀。
按权利要求11的结构也是有利的，因为功能件在转出的工作位置 有时除弹簧件外还可借助于由隔板一体成形出的锁紧舌片通过与回转 支承的形锁合而被锁定，因此在使用期间力或力矩大时自然避免功能 件不希望地转回到运输位置。因此只有在锁紧舌片释放功能件后功能 件才能有控制地转回到运输位置，从而可靠地避免由于功能件非预期 的转入而使使用者受伤。
但是本发明的目的还通过权利要求12的特征实现。有利的是，功 能件通过月牙形导轨可花费小的力相对于轴移动，并在弹簧力作用下 以其支承件在轴上可靠地卡锁在连接位置上。通过花费小的力的舒适 的更换过程，对使用者只存在很小的在这时受伤的危险。
按照按权利要求13和14的结构，功能件相对于轴的连接运动有 利地转变成回转运动。
按照按权利要求15的结构，功能件可以为了逃生用来击破例如汽 车的窗玻璃。
此外本发明的目的是，创造一种切割工具，其中刀刃在长时间内 保持可使用，并且它允许没有大的受伤危险地操作。
本发明的这个目的通过权利要求16的特征实现。钝的凸台用作在 它们之间延伸的刀刃的保护。此外后面的凸台形成一支承面或操作面， 它保护袖珍工具的使用者不受伤，特别是不受割伤，如果他在使用切 割工具时不小心从用作把手的壳体上滑过的话。
按权利要求17和18的结构也是有利的，因为前面的凸台对于物 品满足导向功能，如果该物体要被切断并且例如也可以切断拉紧的安 全带，而人员不受伤。
下面借助于附图中所示的实施例详细说明本发明。附图中
图1 本发明的带有转入在容纳区内的运输位置的功能件的袖 珍工具的简化透视图2 按图1的袖珍工具连同转到容纳区外的工作位置的功能
件；
图3按图1的袖珍工具的分解视图4 转入运输位置或处于连接位置的功能件和与它共同作用 的弹簧件的侧视图5 按图4的弹簧件的视图6 按图4的功能件连同对其的回转支承和连接装置的局部 视图7 按图4的功能件在部分从容纳区中转出的脱开位置和弹 簧件的侧视图8 功能件与轴的脱开过程；
图9 转到工作位置的功能件和与它共同作用的弹簧件的侧视
图10 功能件向轴上的连接过程；
图11 从轴上取下的玻璃击碎器和转入的开瓶器以及与它们共 同作用的弹簧件的侧视图12 玻璃击碎器在连接过程中的侧视图13 玻璃击碎器在轴上的连接位置，弹簧件和开瓶器的侧视图。
首先应该明确，在所述的不同实施形式中相同的零件配备相同的 图形标记或相同的构件标记，其中包含在整个说明书中的公开内容按 含义可以转移到具有相同图形标记或相同构件标记的零件上。
具体实施例方式
图l至3表示一本发明的袖珍工具l。按照这种结构，它由一小
折刀构成，并包括一壳体2，它具有相互对置的侧壁3a、 3b，设置在 它们之间的隔壁4a、4b和通过它们在多个相互并排的平面内至少局部 围成的容纳区5、 6、 7。侧壁3a、 3b在其外侧上分别用一尤其是由塑 料组成的外壳8a、 8b覆盖。侧壁和隔壁3a、 3b、 4a、 4b通过设置在 壳体2末端区域内9、 10内的轴lla、 llb和有时通过设置在它们之间 的轴12相互连接，并在其间形成容纳区5、 6、 7。
如由图可见，袖珍工具1包括不同的功能件13至17，其中功能 件13至16分别具有一回转支承18至21，其中每个功能件13至16 可通过回转支承在一转入容纳区5、 6、 7的运输位置(如图l中所示) 和一从容纳区5、 6、 7中转出的工作位置(如图2中所示)之间调整， 并支承在轴lla、 llb上。如后面还要详细说明的那样，功能件13、 17分别通过连接装置22、 23可更换地支承在轴lla、 lib上。与此相 关其优点是，这些功能件13、 17—方面可通过其他功能的功能件或者 在磨损后可通过新的功能件更换。
图中所示的袖珍工具1尤其用来在出车祸后使人从汽车中逃生， 相应地功能件13至17为此目的而"i殳计。
功能件13由一切割工具构成并包括一锯片24,用它可以锯割复 合玻璃，例如汽车侧面玻璃，以便能接近受伤者。切割工具具有一回 转支承18、 一从它直至尖端25延伸的底棱和顶棱26、 27和在它们之 间延伸的侧面28，并在底棱26上形成许多依次布置的刀刃29或者说 锯齿。底棱和顶棱26、 27随着离回转支承18距离的加大朝尖端25 方向逐渐变窄，并且至少顶棱27设计成中凹的。锯齿24在其尖端25 处配备一在转入的运输位置从壳体2外轮廓上突起的操作元件30和一 在图6中标注的导向和止挡面31。后者在底棱26上在最前面的刀刃 29和操作元件30之间延伸。具有连接装置22的回转支承18借助于 图4至10再作详细说明。
功能件14由 一用来切断安全带的带切割器35构成，它具有回转 支承19和从它一直到尖端36的大致相互平行分布的底棱和顶棱37、 38，以及在它们之间延伸的全等的侧面39。在侧面39和底棱37之间 的过渡区内形成一磨削波紋形式的中凹刀刃40。在尖端36处又设置 一在功能件14的运输位置从壳体2外轮廓中突出的操作元件41。操
作元件41从外轮廓中突出这种程度，使得也可以用身体其他部分、例 如肘、而不是用指尖，将功能件14转到工作位置，从而可以在功能件 14转入运输位置或工作位置时可以单手操作。至少上棱边38做成中 凸的，以便确保，在绷紧的安全带下面在人员不受伤的情况下也可以 移入带切割器35。按所示结构，底棱37设计成中凹的。
此外功能件14一方面在尖端36和刀刃40之间以及另一方面在回 转支承19和刀刃40之间在底棱37的区域包括一在刀刃40上突起的 前凸台105a和一在刀刃40上突起的后凸台105b。前凸台105a构成 一从底棱37向顶棱38倾斜延伸的转向面106和一导向面107。后者 连接在刀刃40上。 一支承面108在尖端36和凸台105a之间延伸，其 中转向面106和支承面108夹一在90。至130°之间、例如110°的角， 在转向面和支承面106、 108之间的过渡区内形成一半径在2mm至 6mm之间的倒圆角。当功能件14转出到其工作位置时，支承面108 和壳体2的纵轴线68夹一在10。至30。之间、例如15。的角。
现在如果需要切断物体，特别是安全带，那么便将尖端36插入待 切断物体的下面，这时物体移到支承面108上，然后通过转向面106 提升直至导向面107，从那里它滑到刀刃40上并被切断。
因此前凸台105a满足物体的导向功能，如果它要被切断的话，并 且例如也可以切断绷紧的安全带，而不会造成人员受伤。
后凸台105b形后一从底棱37向顶棱38方向优选倾斜分布的支撑 面或操作面109,它防止袖珍工具1的使用者受伤，特别是割伤，如 果他在使用功能件14时不小心从用作把手的壳体2上滑脱的话。其次， 操作面109可以在使用功能件14时支撑指尖。此外钝的凸台105a、 105b用作在它们之间延伸的刀刃40的防护。
功能件15由一刀片42 (切割工具)构成，它具有回转支承20和 从那里一直到尖端相向收拢的底棱和顶棱43、44以及在它们之间延伸 的全等的侧面45。在侧面45和底棱43之间的过渡区内形成一磨削波 紋形式的刀刃46。刀片42在其顶棱44上与回转支承20的过渡区内 配备一突出于刀片轮廓的團环形的操作孔47。操作孔47的尺寸设计
成这样，使得一方面通过特别好的可操作性可以仅仅用拇指将刀片42 从运输位置转到工作位置或倒过来，另一方面也可以用厚手套操作刀 片42。用这种方法可以单手操作。
功能件16具有回转支承21、 一致锥48和一开瓶器49。
由图1和3可见，壳体2在末端区域9内附加地具有一配设于刀 片42回转支承20的、用来在工作位置将刀片42锁定和解锁的锁紧舌 片50a，并在末端区域10具有一配设于锯片24的回转支承18的、用 来在工作位置锁定和解锁锯片24的锁紧舌片50b。
如果锁紧舌片50a、 50b通过冲压和成形加工与设置在锯片24和 刀片42之间的隔壁4a制成一体，便可达到袖珍工具1特别紧凑的结 构。锁紧舌片50a、 50b从隔壁4a的平面向相反方向折弯，使得当锯 片24或刀片42运动到工作位置时，锁紧舌片50a、 50b自动地从解锁 位置(见图1)运动到锁定位置(见图2)。如果对一个锁紧舌片50a、 50b从偏转的锁定位置克服弹簧力作用以近似于垂直隔壁4a的方向施 加解锁力，那么锁紧舌片便运动到锯片24或刀片42侧面旁边的解锁 位置，接着锯片24或刀片42便可以从工作位置转入运输位置。为此 隔壁4a具有从相反的端面52相向收拢的、通过一在其出发端上的横 挡53离开一定距离设置的波浪形分离缝54。
另一个功能件17由可通过连接装置23可更换地设置在轴llb上 的玻璃击碎器55或切割工具构成，它具有一用来敲击窗玻璃的冲子尖 端56。
上述功能件13至17分别以回转支承18至21支承在一伸入相应 容纳区5、 6、 7内的弹簧件60至63上，并可受弹簧力地从图l中所 示的运输位置回转180°转入图2中所示的工作位置。
共同说明的图4至8表示功能件13与轴lla的脱开过程和功能件 13及弹簧件60的局部视图。切断工具以其回转支承18可回转地支承 在弹簧件60上，使得不仅在转入的运输位置(图4)而且在转出的工 作位置(图9)都作用一保持力。为了在大量的更换过程中避免轴lla 的磨损，在它上面可以设置一支承套58，切割工具以其回转支承18、
特别是一支承件，支承在它上面。弹簧件60是杠杆支承的并具有一支 承在轴11b上的支承体64和一在它上面突起的、可绕轴12旋转地支 承的弯曲弹性的弹簧臂65。支承体64在其朝向转入的切割工具的顶 面上形成一与导向和止挡面31互补的导向面66和静止止挡67，它们 位于一个平面内并与壳体2的纵轴线68夹一小于30°、特别是10。至 20。之间的角。
如图中所示，侧壁3a、 3b分别在其顶面上配备从调整到运输位置 的功能件13的外轮廓伸出的绕纵轴线68对称设置的中凸形操作凸台 59，其高度和宽度这样确定，使得在脱开位置底棱26带刀刃29的部 分长度被侧壁3a、 3b侧面遮盖。
弹簧件60或弹簧臂65在其自由端上配备一卡锁凸台69、支承凸 台70和一在它们之间沿弹簧件60纵向延伸的中凹的导向月牙板71， 如图5中所示。卡锁凸台69形成一卡锁元件72。
如图6中所示，连接装置22具有导向臂73、 74和一在它们之间 形成的、用来容纳带支承套58的轴lla的空隙75。导向臂73、 74在 其相互面对面的侧面上分别形成一月牙形导轨76、 77，其中在切割工 具的运输位置，平面的导轨76与袖珍工具1的纵轴线68夹一这样的 角，使切割工具在其在图7中所示的脱开位置可在转入的运输位置和 转出的工作位置之间回转，并可以与纵轴线68成小于30。、特别是在 7°至15。之间的角度地与轴lla脱开，如图7和8中所示。因此当功能 件13转到运输位置时，功能件13的纵轴线和月牙形导轨76夹一小于 30°、特别是在7°至15。之间的角度。
板状回转支承18在外周边上具有沿回转方向错开约180。设置的 卡锁元件79、 80,或者在连接位置(图4)或者在锯片24的运输和工 作位置，设置在弹簧件60上的卡锁凸台69卡入这些卡锁元件内，由 此不仅在运输位置而且在工作位置都显著提高保持力。第一和第二导 轨件81、 82在卡锁元件79、 80之间延伸，其中当锯片24运动到运输 位置或连接位置中时，背向导向臂73的导轨件81靠在支承凸台70 上。卡锁元件79由一设置在第一导轨件81中的卡锁凹槽构成。
其次，回转支承18在外周边上在回转方向具有一凸肩83、 一从 卡锁元件80出发一直延伸到凸肩83并背向导向臂74的第三导轨件 84，以及在空隙75的末端处重叠设置的支承件85、 86。卡锁元件80 由一设置在第三导轨件84中的卡锁凹槽构成。
如图6中用虚线所示，回转支承18在导轨件81、 82之间的过渡 区内也可以配备一削平面87，它近似地平面平行于第一月牙导轨76 延伸，并使锯片24在脱开位置可以用削平面87紧靠在支承凸台70 上，并相对于壳体2成角度78地保持住。
在运输或连接位置(图4)锯片24以其回转支承18上的第一导 轨件81靠在弹簧件60上的支承凸台71上，并且弹簧件60和回转支 承18的卡锁元件72、 79相互卡锁。因此根据支承凸台70和弹簧力的 大小得到在运输或连接位置的相应保持力。现在如果抓住锯片24并用 力克服保持力，将卡锁凸台69从卡锁凹槽中抬起，那么回转支承外端 上的导轨件82便穿过导向月牙板71。该导向月牙板促使锯片24相对 于弹簧件60作干脆利落的转出运动。最后，回转支承18上的卡锁元 件80到达弹簧件60上的卡锁凸台69处，该卡锁元件卡锁在那里并使 锯片24通过凸肩83紧靠在弹簧件60的端面88上。在这个转出位置 到达工作位置(图9)，在这个位置上，锯片24用弹簧件60相应的保 持力锁紧，并在使用时可以完全排除无意的转回。
在脱开位置(图7)，第一月牙形导轨76的导轨平面和纵轴线68 近似地相互平行延伸，卡锁元件72、 79脱离嵌合，使锯片24可克服 弹簧力的作用朝推出轴方向一按箭头90—相对于轴lla移动，并且轴 11a释放导向臂73。以优良的方式，在朝推出轴线90方向的脱开运动 中锯片24—方面用其第一月牙形导轨76在轴lla上垂直移动，另一 方面通过壳体2，特别是在侧壁3b和/或弹簧件60上和/或在带切割器 35的侧面39上侧向引导。
图10表示锯片24通过连接装置22在轴lla上的连接过程。和脱 开过程一样，连接过程也可以在最高的安全规程下进行。在连接锯片 24时，它近似平行于壳体2的纵轴线68固定，并沿容纳区5朝推入对于轴lla移入连接位置，在这个位置，支 承件85处的轴lla和卡锁元件79、 80卡锁。
在锯片24向连接位置作连接运动的过程中，导向面31在弹簧件 60上的导向面66上滑动，轴lla沿圆弧形的第二月牙形导轨77以及 回转支承18克服弹簧件60的弹簧力一直运动到支承件85、 86为止， 在那里回转支承18通过弹簧力与其在轴lla上的与弹簧件60相邻的 支承件85卡锁。
如图中可见，不仅在脱开位置而且在连接位置，空隙75的开口端 都朝向容纳区5。
在共同说明的图11至13中，以相互衔接的工步表示可通过连接 装置23更换地支承在轴lib上的玻璃击碎器55。玻璃击碎器55包括 一板状基体92、设置在它上面的冲子尖端56、和在位于其对面的一侧 上的连接装置23、 一锁紧凸台93以及一支承件94。连接装置23本身 包括通过一用来安装轴lib的空隙95相互分开设置的导向臂96、 96。 与弹簧件63相邻的导向臂96和位于它对面的导向臂97在其相互面对 面的侧面上分别具有局部平面形的月牙形导轨98、 99。第一导向臂96 附加地在朝向弹簧件63的侧面上配备一圆弧形的第三月牙形导轨 100，它设计成与弹簧件63上的导轨101互补。
弹簧件63具有可绕轴12旋转地支承的弹簧臂102、 103，其中第 一弹簧臂102配设于玻璃击碎器55, —第二弹簧臂103配设于功能件 16,并且在一端功能件16而在另 一端玻璃击碎器55可回转地支承在 它们上面，其中功能件16不仅在转入的运输位置而且在转出的工作位 置通过保持力锁定。
现在如果应该将玻璃击碎器55连接在轴lib上，那么将它首先这 样相对于壳体2定位，使轴11b嵌入空隙95内。在连接运动过程中导 向臂96克服弹簧件63弹簧力的作用绕轴lib向下回转，如图12中通 过箭头104所示。这时月牙形导轨100在导向月牙板101上滑动，玻 璃击碎器55克服弹簧件63的弹簧力一直运动到支承件94，在那里轴 11b卡入支承件94内并到达连接位置(图13)。在连接位置上，导向 臂96靠在弹簧件63的导向月牙板101上，并在玻璃击碎器55上作用 弹簧件63的相应保持力。
月牙形导轨98和/或99与袖珍工具1的纵轴线68夹一个这样的 角度，使玻璃击碎器55可以与纵轴线68成一小于30。、特别是在7。 至15。之间的角度78连接在轴llb上，如图12和13中所示。因此当 功能件17连接上时，功能件17的纵轴线和月牙形导轨98、 99夹一个 小于30°、特别是在7°至15。之间的角度。
在脱开过程中抓住玻璃击碎器55，用力克服保持力，使轴llb从 支承件94中抬起并沿月牙形导轨98、 99移出。
如图13中所见，弹簧件63背面嵌接在锁紧凸台93的端侧末端上， 使得通过玻璃击碎器55和弹簧件63之间的形锁合在使用中可以避免， 轴lib无意地从支承件94中抬起和玻璃击碎器55与轴lib脱开。
最后还应该指出，带切割器35或刀片42也可以配备连接装置。
为了有条理起见，最后应该指出，为了更好地理解袖珍工具1的 结构，它及其组成构件部分未按比例和/或放大和/或缩小画出。
尤其是在图1至13中所示的各种结构可以构成本发明独立解决方 案的内容。
图形标记表
1 袖珍工具3024锯片
2 壳体25
3a 侧壁26底棱
3b 侧壁27顶棱
4a 隔壁28侧面
4b 隔壁3529刀刃
5 容纳区30操作元件
6 容纳区31导向和止挡面
7 容纳区35带切割器
8a 外壳36尖端
8b 外壳4037底棱
9 末端区域38顶棱
10 末端区域39侧面
lla轴40刀刃
lib轴41操作元件
12轴4542刀片
13功能件43底棱
14功能件44顶棱
15功能件45侧面
16 功能件46刀刃
17功能件5047操作孔
18 回转支承48改锥
19 回转支承49开瓶器
20 回转支承50a锁紧舌片
21 回转支承50b锁紧舌片22连接装置5552端面
23连接装置53横挡54分离缝82导轨件
55玻璃击碎器83凸肩
56冲子尖端3084导轨件
58支承套85支承件
59操作凸台86支承件
60弹簧件87削平面
61弹簧件88端面
62弹簧件3590推出轴线
63弹簧件91移入轴线
64支承体92基体
65弹簧臂93锁紧凸台
66导向面94支承件
67静止止挡4095空隙
68纵轴线96导向臂
69卡锁凸台97导向臂
70支承凸台98月牙形导轨
71导向月牙板99月牙形导轨
72卡锁元件45100月牙形导轨
73导向臂101导向月牙板
74导向臂102弹簧臂
75空隙103弹簧臂
76导轨104箭头
77月牙形导轨50105凸台
78角度106转向面
79卡锁元件107导向面
80卡锁元件108支承面
81导轨件109操作面
权利要求
1.一种袖珍工具(1)，具有一壳体(2)、至少一个容纳区(5，6，7)、轴(11a，11b)以及至少一个通过一连接装置(22)可更换地支承在所述轴(11a，11b)之一上和/或通过回转支承(18，19，20)可在一转入容纳区(5，6，7)内的运输位置和一转出容纳区(5，6，7)的工作位置之间调整的功能件(13，14，15)，特别是具有一个或多个刀刃(29、40，46)的切割工具，例如锯片(24)或刀片(42)，它以其回转支承(18，19，20)支承在弹簧件(60，61，62)上，并且在脱开位置可相对于轴(11a，11b)运动并可从袖珍工具(1)上取下，其中脱开位置位于转入的运输位置和转出的工作位置之间，并且连接装置(22)具有至少一个将在脱开位置的功能件(13，14，15)与壳体(2)的纵轴线(68)成一角度地以功能件的脱开运动沿容纳区(5，6，7)引导的月牙形导轨(76)，其特征为壳体(2)具有相互对置的侧壁(3a，3b)，这些侧壁分别在其顶面上具有一突出于调整到运输位置的功能件(13，14，15)的外轮廓并绕壳体(2)的纵轴线(68)对称地设置的中凸形的操作凸台(59)，该操作凸台的几何尺寸这样确定，使得在脱开位置上功能件(13，14，15)特别是刀刃(29，40，46)的一部分长度置于容纳区(5，6，7)内并被侧壁(3a，3b)遮盖。
2. 按权利要求l的袖珍工具，其特征为连接装置(22)具有导 向臂(73， 74)和一在它们之间形成的、用来容纳轴(lla, lib)的 空隙(75)，其中第一导向臂(73)配备第一月牙形导轨(76)。
3. 按权利要求2的袖珍工具，其特征为第二导向臂(74)配备 一使功能件(13， 14， 15)以其连接运动相对于轴(lla， lib)沿容 纳区(5， 6， 7)向连接位置运动的第二月牙形导轨(77)，该第二月 牙形导轨形成一朝向第一导向臂(73)的中凹形延伸的导向面。
4. 按权利要求2的袖珍工具，其特征为回转支承(18)具有连 接装置(22)和相对于空隙(75)的纵向轴线以一定距离重叠设置并 加深设置在月牙形导轨(76， 77)内的支承件(85， 86)，并且在转入 的运输位置上连接装置(22)通过弹簧件(60， 61， 62)以其第一支 承件(85)紧靠在轴(lla， lib)上，而在转出的工作位置上连接装 置(22)通过弹簧件(60， 61， 62)以其第二支承件(86)紧靠在轴 (lla， lib)上。
5. 按权利要求l的袖珍工具，其特征为连接装置(22)和弹簧 件(60， 61， 62)具有在连接位置可相互嵌合的卡锁元件(72， 79)。
6. 按权利要求5的袖珍工具，其特征为连接装置(22)的卡锁 元件(79)由一设置在第一导向臂(73)中的卡锁凹槽构成。
7. 按权利要求5的袖珍工具，其特征为弹簧件(60， 61， 62) 的卡锁元件(72)由一与卡锁凹槽互补的卡锁凸台(69)构成。
8. 按权利要求5的袖珍工具，其特征为弹簧件(60， 61, 62) 形成卡锁凸台(69)和一支承凸台(70)以及在它们之间延伸的中凹 的导向月牙板(71 )。
9. 按权利要求5的袖珍工具，其特征为回转支承(18)具有沿 回转方向依次设置的导轨件(81， 82， 84)。
10. 按权利要求l的袖珍工具，其特征为功能件(13)在回转 支承(18)区域内具有一凸肩(83)，该凸肩在转出的工作位置紧靠在 弹簧件(60)的端面(88)上。
11. 按权利要求l的袖珍工具，其特征为壳体(2)在相互对置 的末端区域(9， 10)内分别具有一轴(lla, lib),并且一第二功能 件(15 )通过一回转支承(20 )可在一转入一第二容纳区(6 )内的运 输位置和一从该容纳区(6)中转出的工作位置之间调整地设置在第一 轴(lla， lib)上，而第三个功能件(16)可通过一回转支承(21) 在一转入第三个容纳区(7)内的运输位置和一从该容纳区(7)中转 出的工作位置之间调整地设置在一第二轴(lla， llb)上，其中在容 纳区(6， 7)之间设置一隔壁(4a),该隔壁形成从其平面向相反方向 伸出的、用来将功能件(15， 16)分别在其工作位置锁定和解锁的锁 紧舌片(50a， 50b)。
12. —种袖珍工具(1),具有一壳体(2)、至少一个容纳区(5，6， 7)、轴(lla， lib)以及至少一个通过一连接装置(23)可更换地 支承在所述轴(lla， lib)之一上的功能件(17)，特别是一种切割工 具，如玻璃击碎器(55)，它在连接位置支承在一弹簧件(63)上，其 特征为连接装置(23)具有至少一个使功能件(17)与壳体(2)的 纵轴线(68 )成一小于30。的角度地以功能件的连接运动相对于轴(lla， lib)沿容纳区(5， 6, 7)向连接位置运动的月牙形导轨(98， 99， 100)。
13. 按权利要求12的袖珍工具，其特征为连接装置(23)具有 导向臂(96， 97)和一在它们之间形成的、用来容纳轴(lla， lib) 的空隙(95)，其中第一导向臂(96)在朝向第二导向臂(97)的一侧 上配备第一月牙形导轨(98)。
14. 按权利要求12的袖珍工具，其特征为第二导向臂(97)在 朝向第一导向臂(96)的一侧上配备一第二月牙形导轨(99)，并在背 向第一导向臂(96)的一侧上配备一第三月牙形导轨(100)，此第三 月牙形导轨(100)形成一中凸形延伸的导向面。
15. 按权利要求12的袖珍工具，其特征为功能件(17)在连接 位置具有一从侧壁(3a， 3b)外轮廓中伸出的沖子尖端(56)。
16. 用于袖珍工具(1)的切割工具，特别是带切割器(35),它 具有一回转支承(19 )、 一尖端(36 )和一在它们之间延伸的刀刃(40 )， 其特征为 一方面在尖端(36 )和刀刃(40 )之间设置一前凸台(105a )， 另一方面在回转支承(19)和刀刃(40)之间设置一后凸台(105b), 所述前凸台和后凸台分别突出于切削刃(40)。
17. 按权利要求16的切割工具，其特征为前凸台U05a)在朝 向尖端(36)的一侧上形成一转向面(106)，该转向面与切割工具的 纵伸夹一角度。
18. 按权利要求16的切割工具，其特征为 一用于待切断物体的 支承面(108)在尖端(36)和前凸台(105a)之间沿切割工具的纵伸 方向延伸，其中转向面(106)和支承面(108)夹一在90。至130。之 间例如110°的角度。
全文摘要
本发明涉及一种袖珍工具，它具有一壳体、一容纳区、轴(11a，11b)以及一可通过连接装置(22)更换地支承在轴(11a，11b)之一上并可通过一回转支承(18)在一转入的运输位置和一转出的工作位置之间调整的功能件(13)，它支承在一弹簧件上，在一脱开位置上可相对于轴(11a，11b)运动以及可从袖珍工具上取下。连接装置(22)具有一将功能件(13)在脱开位置与壳体(2)的纵轴线(68)成一角度地在其脱开运动中沿容纳区引导的月牙形导轨。壳体具有相互对置的侧壁，它们在其顶面上分别具有一从调整到运输位置的功能件(13)的外形轮廓中突出的绕纵轴线(68)对称设置的中凸形的操作凸台(59)，其几何尺寸这样确定，使得在脱开位置上功能件(13)的一部分长度置于容纳区内，并被侧壁遮盖。
文档编号B25F1/04GK101176990SQ20071017016
公开日2008年5月14日 申请日期2007年10月16日 优先权日2006年10月16日
发明者卡尔·埃尔塞讷 申请人:维科托里诺克斯股份公司