专利名称：旋转式电动剃须刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及旋转式电动剃须刀，其中，内刃一边从下方与彼此配 置在同心圓上的多个外刃滑动接触一边旋转。
背景技术：
在现有技术中广泛利用如下电动剃须刀，该电动剃须刀采用了在 环状的外刃上设置有在同心圆上的两个轨道(内刃行进用的环状槽) 的、称之为"双轨道"的方式。在此，两个轨道设置在一个共同的 外刃上，内周和外周的两个轨道为一体。此外，与这两个轨道滑动接 触的内刃也一体形成。即，内刃是使滑动接触到外周轨道的外周内刃 和滑动接触到内周轨道的内周内刃一体化形成的器件，从上方使其与 向上施力的驱动轴相卡合，通过驱动轴的向上的复位力将内刃推压在 外刃上。现有技术中的电动剃须刀，因外刃一体形成而导致抵接在皮肤上 的整个面对应肌肤面的凹凸而上下运动，从而存在外刃不能够对肌肤面的较细凹凸进行细孩￡跟踪的问题。 (专利文献l)特开2001 - 755 (专利文献2 )特开昭55 - 158084因此，根据专利文献1、 2等内容而提供一种方案，以与内周轨 道、外周轨道相对应的方式将外刃分割开，使内周外刃和外周外刃能 够独立上下运动。在专利文献l、 2中公开的电动剃须刀的外刃被分为内周、外周， 内刃的支承结构非常复杂，部件个数极多，型体变得较大。专利文献 1、 2中所公开的电动剃须刀是，以同轴的筒状方式形成外周内刃和内 周内刃的保持部，通过马达来驱动各个筒状保持部。此外，在这些筒 状保持部内收容有对各个筒状保持部向上施力的弹簧。因而，内刃的 支承部分的上下尺寸以及直径变大，导致大型化。此外还存在的问题
是，因结构复杂而使得组装性变差，组装工时增加，且难以做成防水 结构，胡须碎屑难以清扫。而且，由于将马达的旋转传递给内刃的驱动系统的结构与以往那 样的在驱动轴上赋予向上的复位力的结构明显不同，所以需要专门进 行设计，还需要引入新的制造设备。发明内容本发明正是鉴于上述情况而提出来的，目的是提供一种旋转式电 动剃须刀，内刃的支承结构简单，可以使部件个数减少和小型化，组 装性良好且可提高生产性，采用了易于防水的结构，容易进行胡须剃 屑的清扫，也不用导入新的制造i殳备。根据本发明，该目的可通过下述的旋转式电动剃须刀实现，该旋转式电动剃须刀具有多个外刃，彼此配置在同心圆上；多个内刃， 从下方相对这些外刃滑动接触而旋转，其中，所述旋转式电动剃须刀 包括外周外刃以及内周外刃，彼此相独立地以可上下运动的方式保 持在同心圓上；驱动轴，通过电动马达驱动而旋转，并祐J!武予向上的 复位特性；外周内刃引导件，卡合在该驱动轴上而与该驱动轴一体旋 转；外周内刃，固定在该外周内刃引导件上而从下方与上述外周外刃 滑动接触；内周内刃引导件,具有从上方以可上下运动的方式卡合到 上述外周内刃引导件上的多个卡合爪，与上述外周内刃引导件一同旋 转；内周内刃，固定在该内周内刃引导件上，从下方与上述内周外刃 滑动接触；上压弹簧，装填在上述外周内刃引导件的上表面与上述内 周内刃引导件的下表面之间，对上述内周内刃引导件向上施力。即，使得内周内刃引导件、外周内刃引导件沿轴方向偏离而成为 多层，上压弹簧夹持在两者之间。外刃被分割为内周外刃和外周外刃，且它们各自可独立地上下运 动，而从下方与内周外刃、外周外刃滑动接触的内刃被分割为内周内 刃和外周内刃，且它们可各自独立地与内周外刃、外周外刃滑动接触， 因而，对肌肤面的跟踪性得以提高。因此能够提高剃须锋利度和剃须 时的感觉。特性的驱动轴上，所以外周内刃在驱动轴的复位力的作用下而被推压 到外周外刃上。因而，无需使用用于对外周内刃向上施力的专用弹簧。方式卡合在外周内刃引导件上，并且通过压缩安装在这两个内刃引导件之间的弹簧对内周内刃赋予向上的复位力，因而，说来就是外周内刃引导件和内周内刃引导件能够被沿轴方向上下叠合地保持。因而， 无需同轴状地形成两内刃引导件，也无需在该同轴状的筒的内侧装填弹簧。从而可降低部件个数，简化结构，实现小型化。此外，由于结构简单，所以组装性良好，生产性得以提高。而且，4艮容易采用防水的结构，也i"更于清扫胡须的剃屑。另一方面，由于向上赋予复位特性的驱动轴是在现有技术中广为采用的结构，所以仅改变内刃的支承结构即可加以应对，从而易于利用已有的生产设备，也不用导入特殊的新制造设备。可以采用下述结构，即外周内刃引导件具有筒状部，具有将 驱动轴卡入的卡合孔；外周内刃保持部，从该筒状部的上部向外周方 向延伸；多个开口部，在该外周内刃保持部上沿上下方向贯通。在此 情况下可成为下述结构，即在内周内刃引导件上具有内周内刃保 持部，位于外周内刃引导件的上方；多个卡合爪，从该内周内刃保持 部向下方延伸，而进入到上述外周内刃引导件的开口部，可上下运动 地卡合在外周内刃引导件上(技术方案2 )。外刃是能够使内周外刃的外周卡合在外周外刃的内周缘上，而相 互独立地上下运动(下沉)(技术方案3)。如此这样，外周外刃和内 周外刃接近，从而可减小它们的半径方向的间隙。可以采用如下方案，即为了使内周外刃的外周卡合在外周外刃 的内周上，而在外周外刃的内周上、在周向的多个部位上形成向着下 方敞开的狭缝，在内周外刃的外周上使卡入到这些狭缝中的爪沿外径 方向突出，在爪卡入这些狭缝中的状态下，通过防振动环沿周方向固
定外周外刃的内周下缘(技术方案4)。另夕卜，狭缝和爪可以相互对调。 即，也可在外周外刃上设置沿内径方向突出的爪，在内周外刃上"i殳置狭缝。若使向上突出地设置在外周内刃引导件上的突壁与该防振环的 内周滑动接触，则可以防止外周内刃引导件的轴偏摆(技术方案5)。 此外，外刃并不限定于将外周和内周两者组合的方式，也可以是，同 心设置3个以上的外刃，内刃与此相对而呈环状排列为3个以上，本 发明也包含这样的情况。
图l是在去除外刃以及内刃后对作为本发明的一实施例的内刃支 承部的组装状态进行表示的俯视图。图2是表示组合了外刃以及内刃的状态的在图i中沿n — n线的剖一见图。图3是表示组合了外刃以及内刃的状态的在图i中沿m — m线的 剖一见图。图4是外周外刃引导件的俯视图。附图标记"i兌明10外周外刃12内周外刃14外刃26狭缝28防振环32爪50内刃52外周内刃54内周内刃60外周内刃引导件62筒状部
64外周内刃保持部 66开口部 70驱动轴 76突壁78内周内刃引导件 80内周内刃保持部 82卡合爪88螺旋弹簧(上压弹簧)具体实施方式
(实施例1)图1是对作为本发明的 一 实施例的内刃支承部的组装状态进行表 示的俯S见图，图2是表示组合了外刃以及内刃的状态的、在图i中沿n 一n线的剖视图，图3是表示组合了外刃以及内刃的状态的、在图l中沿m—m线的剖视图，图4是外周内刃引导件的俯视图。另外，图i、4表示去除了外刃以及内刃的状态。在图2、 3中，附图标记10是外周外刃、12是内周外刃，它们同心 组合而形成外刃14。外周外刃10为圆环状，由包含其中心线的半径方 向的平面截成的截面呈向着下方敞开的大体倒U字状。外周外刃IO 的上表面形成为薄壁，在此处，沿着周方向形成有多个大体放射方向 的狭缝状胡须导入孔16。外周外刃10被从下方安装在在外刃壳体18上 所设置的外刃插入孔20中。即，外周外刃10的外周下缘的周方向的多处部位向着外侧折曲， 这些折曲部22从下方卡合在在外刃壳体18上所设置的纵槽24中。在此 处，纵槽24向着下方敞开，折曲部22从下方卡合到该纵槽24中而抵接 到纵槽24的上端，在上述状态下限定了外周外刃10的上限位置。在外周外刃10的内周面上形成有向着下方敞开的多个狭缝26。如 后所述，内周外刃12的爪32以可上下运动的方式卡入到这些狭缝26 中。在此状态下，外周外刃的内周下缘通过防振环28而沿周方向^皮固 定。该防振环28与设置在后述的外周内刃引导件60上的突壁78相滑动 接触，从而防止外周内刃引导件60的振动。内周外刃12的外径稍小于外周外刃10的内径，可插入到外周外刃 IO的内径内。内周外刃12的中央部稍有一些下陷，它的外侧凸起为圆 环状，在此处，沿着周方向形成有大体放射方向的多个狭缝状胡须导 入孔30。内周外刃12的外周下缘的周方向的多处部位向着外侧折曲，由这 些折曲部构成的爪32能够卡合在设置在上述外周外刃10上的狭缝26 中。在内周外刃12的中央的下陷部粘接固定有盖部件34。该盖部件34 的中央贯通内周外刃12而向下突出，在此处形成有凹部36。后述的内止内周内刃引导件78的轴偏移。下面来说明内刃支承部。内刃50具有与外周外刃10的下表面滑 动接触的外周内刃52、和与内周外刃12的下表面滑动接触的内周内刃 54。外周内刃52以及内周内刃54是，将由金属薄板构成的圓环56、 58 的外周部分沿周方向每隔一定间隔切割并翻起，而整体上形成大体风 车状。外周内刃52固定在外周内刃引导件60上。在此，外周内刃引导件 60具有筒状部62、从该筒状部62的上部沿外径方向延伸的凸缘状的 外周内刃保持部64、和沿上下方向贯通该外周内刃保持部64的4个开 口部66。换言之，通过从筒状部62呈放射状延伸出的4条支承臂68来 保持作为环状盘的外周内刃保持部64。在筒状部62中形成有俯视观察呈四边形的卡合孔72 (图4),由电 动马达驱动而旋转的驱动轴70 (图2)从下方卡入上述卡合孔72中。 形成在驱动轴70的上端上的俯视观察大体呈四边形的卡合球部74卡 入该卡合孔72中，外周内刃引导件60受驱动轴70驱动而旋转。在外周 内刃保持部64的上表面固定安装有上述外周内刃52的圆环部56。在该外周内刃引导件60的外周内刃保持部64的上表面上，形成有 从支承臂68的外周端附近向着上方竖立的4个突壁76。这些突壁76的
外周与固定在上述外周外刃IO上的防振环28的内周面相滑动接触，防 止外周内刃引导件60的轴偏移。内周内刃54固定在内周内刃引导件78上。在此处，内周内刃引导 件78具有位于上述外周内刃引导件60的上方的俯视观察大体呈十字 状的内周内刃保持部80 、和从该内周内刃保持部80的大体呈十字状的 前端向下方延伸的4个卡合爪82。卡合爪82从上方进入到外周内刃引 导件60的开口部66内，卡合爪82的下端从下方卡合在该开口部66的内 周缘上。在内周内刃保持部80的上表面上形成有俯视观察呈六边形的突 壁84、和位于中心且向着上方突出的突起86。内周内刃54的圆环部58 固定在该内周内刃保持部80的上表面。在圆环部58的中央处形成有六 边形的开口，使该开口与内周内刃保持部80的突壁84的外周卡合，从 而可确实将内周内刃54和内周内刃引导件78固定住。在外周内刃引导件60的上表面、即外周内刃保持部64的上表面中 央与内周内刃引导件78的下表面之间，压缩安装有螺旋弹簧88。即， 该弹簧88是始终对内周内刃引导件78向上施力的上压弹簧，内周内刃 引导件78于是在卡合爪82与同其相卡合的开口部66的内周缘的间隙 的范围内上下运动。在此处，螺旋弹簧88的复位力被设定为小于驱动 轴70的复位力。状态下，将该组装体(内刃组装体)装置在驱动轴70上。即，使驱动 轴70的卡合球部74卡入到下部的外周内刃引导件60的筒状部62的卡 合孔72之中。然后，在主体壳体(未图示)上安装装置了外刃14的外 刃壳体18。在此处，主体壳体收纳有马达、电池、控制电路等，外刃 壳体18安装在它的上部。此时，外周内刃52与外周外刃10的下表面抵接而被下压，并下压 驱动轴70。即外周内刃52在该驱动轴70的向上的复位力的作用下而 接触到外周外刃IO。而内周内刃54与内周外刃12的下表面抵接而被下 压。此时，固定有内周内刃54的内周内刃引导件78压缩螺旋弹簧(上
压弹簧)88。即内周内刃54在该弹簧88的复位力的作用下而接触到内 周外刃12。若在该状态下马达启动而使驱动轴70旋转，则内周内刃引导件 60、外周内刃引导件78旋转，外周内刃52以及内周内刃54与外周外刃 10以及内周外刃12的下表面滑动接触且旋转。在只有内周外刃12与肌 肤面抵接而被下压时，内周内刃引导件78与内周内刃54—同压缩螺旋 弹簧88且下降。此时，由于螺旋弹簧88与驱动轴70的复位力相比^皮寿交 小地设定，所以外周内刃引导件60不会下降。因而，不会发生外周内 刃52下降而与外周外刃10的下表面相分离的情况。当只有外周外刃10抵接到肌肤面而被下压时，外周内刃52以及外 周内刃引导件60—边下压驱动轴70—边下降。此时，因为内周外刃12 的外周的爪32卡合在外周外刃10的狭缝26的上端，所以内周外刃12与 外周外刃10—同下降。如图2、 4中所示，在此实施例中，内周外刃12的爪32卡合在外周 外刃10的狭缝26的上缘，在该状态下内周内刃引导件78的卡合爪82与 外周内刃引导件60的开口部66的内周缘相分离。因而，在外周外刃IO 被下压时，内周外刃12在它的爪32卡合在外周外刃10的狭缝26的上端 的状态而处于静止。因而，在只是外周外刃10被下压时，内周外刃12 也一起随着下降。
权利要求
1.一种旋转式电动剃须刀，具有多个外刃，彼此配置在同心圆上；多个内刃，从下方相对这些外刃滑动接触而旋转，其特征在于，包括外周外刃以及内周外刃，彼此相独立地以可上下运动的方式保持在同心圆上；驱动轴，通过电动马达驱动而旋转，并被赋予向上的复位特性；外周内刃引导件，卡合在该驱动轴上而与该驱动轴一体旋转；外周内刃，固定在该外周内刃引导件上而从下方与上述外周外刃滑动接触；内周内刃引导件，从上方以可上下运动的方式卡合到上述外周内刃引导件上，与上述外周内刃引导件一同旋转；内周内刃，固定在该内周内刃引导件上，从下方与上述内周外刃滑动接触；上压弹簧，装填在上述外周内刃引导件的上表面与上述内周内刃引导件的下表面之间，对上述内周内刃引导件向上施力。
2. 根据权利要求1所述的旋转式电动剃须刀，其特征在于， 外周内刃引导件具有筒状部，具有将驱动轴卡入的卡合孔；外周内刃保持部，从该筒状部的上部向外周方向延伸；多个开口部，在该外 周内刃保持部上沿上下方向贯通，内周内刃引导件具有内周内刃保持部，位于上述外周内刃引导件 的上方；多个卡合爪，从该内周内刃保持部向下方延伸，而进入到上述 外周内刃引导件的开口部，可上下运动地卡合在上述外周内刃引导件上。
3. 根据权利要求1或2所述的旋转式电动剃须刀，其特征在于，外 周外刃的外周以可向下方下沉的方式保持在外刃壳体上，内周外刃的外
4. 根据权利要求3所述的旋转式电动剃须刀，其特征在于，在外周 外刃的内周上形成有向着下方敞开的多个狭缝，在内周外刃的外周上形 成有沿外径方向突出的、与这些狭缝相卡合的多个爪，上述外周外刃的 内周下缘在使上述爪卡入上述狭缝中的状态下，通过防振环而沿周方向
5.根据权利要求4所述的旋转式电动剃须刀，其特征在于，在外周 内刃引导件上向上突出设置有突壁，该突壁与在外周外刃的内周下缘上 所固定的防振环的内周面相滑动接触，以防止上述外周内刃引导件的轴 偏摆。
全文摘要
本发明提供一种旋转式电动剃须刀，内刃的支承结构简单，可以使部件个数减少和小型化，组装性良好且可提高生产性，很容易采用防水结构，容易进行胡须剃屑的清扫，也不用导入新的制造设备。包括内周外刃(10)以及内周外刃(12)，可相互独立地上下运动；驱动轴(70)，赋予向上的复位特性；外周内刃引导件(60)，与该驱动轴(70)卡合而一体旋转；外周内刃(52)，固定在该外周引导件(60)上；内周内刃引导件(78)，具有从上方可上下运动地卡合在外周内刃引导件(60)上的多个卡合爪(82)，与外周内刃引导件(60)一同旋转；内周内刃(54)，固定在该内周内刃引导件(78)上；上压弹簧(88)，装填在外周内刃引导件(60)的上表面与内周内刃引导件(78)的下表面之间，对内周内刃引导件(78)向上施力。
文档编号B26B19/14GK101164740SQ20071018153
公开日2008年4月23日 申请日期2007年10月18日 优先权日2006年10月18日
发明者志水哲彦 申请人:株式会社泉精器制作所