专利名称：一种模切模具组的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种模切模具组。
背景技术：
在印刷、工艺品制造等行业，模切技术应用十分广泛。对于复杂的图案 模切，当今采用的方法是激光刀模模切一次成型。受到激光刀模刀片安装密 度和刀片造型时弯折角度的限制，不能达到更高的精度，还会造成一些复杂 精细图案的失真。同时，刀片密度越高，刀片与刀片之间的夹缝就越小，被 模切的材料就越容易卡在夹缝中无法弹出，此时就需要停机将模具中卡住的 材料手工剔除，造成模切机无法连续工作，降低工作效率，也容易造成模具 的损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题就是提供一种克服以往激光刀模模具的缺点，
可以在被模切的材料上分割出1.5毫米以下的细线条和尖刺等复杂精致的图 案，而且被模切材料可以自动从模具中弹出，不用停机清理模具的模切模具组。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为包括有刀模，所述的 刀模至少为3块，所述的刀模上设置有若干形状与需要制作的阁案中的一部 分相匹配的刀片，所述的刀片与刀模活动连接。
其附加技术特征为所述的刀模为激光刀模。
本实用新型所提供的一种模切模具组，将原来一次模切成型改为三次或
三次以上模切成型。使用时，将需要模切的图案绘制出CAD图并标明刀片 位置，再根据图案的复杂程度和精细程度,分解到三块或者三块以上刀模上，使每块刀模上的刀片间距和刀片形状足以令刀模上的海绵可以推出被模切 的材料，然后将各块刀模依次对被模切材料进行模切，即可完成对精细复杂 平面图案的造型。在此过程中，精细复杂平面图案造型被分解为三个或三个 以上图案，从而使得每个刀模刀片安装密度和刀片造型时弯折角度不受限 制，能达到很高的精度，且每次模切后，被模切的材料可以自动从模具中弹 出，不会卡住，因而不用再停机清理模具，从而提高生产效率。
图1为本实用新型一种模切模具组的结构示意图2为模具组中第一块刀模上刀片的排列位置；
图3为模具组中第二块刀模上刀片的排列位置；
图4为模具组中第三块刀模上刀片的排列位置；
图5是模具组的三块刀模依次对被模切材料模切后的切割线。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型一种模切模具组的结构和使 用原理《故进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型一种模切模具组包括三块刀模l、 2、 3，三块 刀模1、 2、 3上,设置有刀片4。如图2、 3、 4所示，三块刀模l、 2、 3上的 刀片4的形状分别与需要制作的图案中的一部分相匹配。如图5所示，三块 刀模依次对被模切材料模切后的切割线5构成一个完整的图案。
本实用新型不仅限于匕述形式，模具组还可以包括三块以上刀模。但不 管是何种结构，只要是将精细复杂平面图案造型采用三块或三块以上刀模构 成的模具组进行模切的结构都落入本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种模切模具组，包括有刀模，其特征在于所述的刀模至少为3块，所述的刀模上设置有若干形状与需要制作的图案中的一部分相匹配的刀片，所述的刀片与刀模活动连接。
2、 根据权利要求1所述的 -种模切模具组，其特征在于所述的刀模为激光刀模。
专利摘要本实用新型属于模具技术领域，公开了一种模切模具组。其主要技术特征为包括有刀模，所述的刀模至少为3块，所述的刀模上设置有若干形状与需要制作的图案中的一部分相匹配的刀片，所述的刀片与刀模活动连接。本实用新型所提供的模切模具组，将精细复杂平面图案造型分解为三个或三个以上图案，从而使得每个刀模刀片安装密度和刀片造型时弯折角度不受限制，能达到很高的精度，且每次模切后，被模切的材料可以自动从模具中弹出，不会卡住，因而不用再停机清理模具，从而提高生产效率。
文档编号B26F1/44GK201070772SQ200720101940
公开日2008年6月11日 申请日期2007年7月14日 优先权日2007年7月14日
发明者陈景辉 申请人:陈景辉