专利名称：一种改良的大力钳的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种大力钳，特别是一 种改良的大力钳。
背景技术：
钢丝钳、管子钳、扳手等是当今不可缺少的工具，但它们只 能适用于各自的工作方式，因此局限性较大。为此，人们设计出 了一种大力钳，大力钳钳口的夹紧力可调节，因此它能代替钢丝 钳、管子钳和扳手等使用，使得它的适用性较广。
例如，中国专利文献其公开号"CN2568363Y"提供的"一种 长柄大力钳"，该大力钳的调节是通过螺母和螺杆实现的，螺杆设 于定钳头内，并且螺杆可沿其轴向移动。螺母套在上述的螺杆上 且其部分伸出定钳头，螺母是轴向定位于定钳头上的，转动螺母 过程中由于螺母不能移动，因此，随着螺母的转动上述的螺杆就 会移动。移动后的螺杆就可控制大力钳钳口的夹紧力。
虽然，上述的大力钳能够调节其钳口夹紧力，但是由于螺母 的露在定钳头外侧的。因此，外形不美观。而且在使用大力钳的 过程中有可能会使螺母倒转，从而影响大力钳的正常使用。因此， 它的使用稳定性还比较差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供 一种结构紧凑、使用稳定性高的改良的大力钳。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种改良的 大力钳，包括一个主钳体和副钳体，主钳体的前端固连有钳口一，
主钳体的前端还铰接有与钳口一位置相对应的钳口二，钳口二的 另一侧铰接于副钳体前端，其特征在于，所述的主钳体与副钳体 之间还设有连杆、限位件和导向件，连杆的一端与副钳体相铰接， 连杆的另一端与限位件的一端相铰接，限位件的另一端与导向件 相铰接，导向件与主钳体之间设有能使导向件沿主钳体平移的导 向机构，连杆与限位件的铰接处设有能调节限位件摆动幅度的调 节机构，所述的主钳体上还具有能与限位件接触的挡头。
在本改良的大力钳中，按压主钳体和副钳体，连杆摆动过程 中带动限位件摆动，限位件摆动至一定幅度就能与挡头接触，通 过挡头将限位件阻挡住，也就是说将限位件定位。此时，钳口一 与钳口二闭合，从而可将需要夹持的物体夹持住。限位件摆动过 程中，会推动导向件移动一段距离，在导向机构的作用下使得导 向件能够平稳的移动，同时，使得导向件不会从主钳体上脱落。
当需要改变钳口一与钳口二的夹紧力时，通过调节机构控制 限位件的摆动幅度，也就是说，当钳口一与钳口二再次闭合时， 连杆的位置发生了变化，从而达到了控制钳口一与钳口二夹紧力 大小的目的。
在上述的改良的大力钳中，所述的导向机构为固连于主钳体 上的导向杆，上述的导向件套于导向杆上，且在导向件与主钳体 之间设有复位弹簧。导向件可沿着导向杆移动，同时在复位弹簧 的作用下使得钳口一与钳口二打开后导向件能够回复至原位。
作为另外一种情况，在上述的改良的大力钳中，所述的导向 结构为设于主钳体上的导轨，上述的导向件连接在导轨上，且在 导向件与主钳体之间设有复位弹簧。导向件可沿导轨移动，同时 在复位弹簧的作用下使得钳口一与钳口二打开后导向件能够回复 至原位。
在上述的改良的大力钳中，所述限位件的 一侧为弧形的工作 面，另一侧具有挡座，所述的调节机构为通过螺纹连接于连杆上
的调节螺钉，调节螺钉能与上述的挡座相接触。当钳口一与钳口 二闭合时，调节螺钉与挡座接触。旋动调节螺钉就可使螺钉伸出 或縮回，相应的就可控制限位件的摆动幅度。
在上述的改良的大力钳中，所述的调节螺钉上套有弹簧，弹 簧的两端分别作用于调节螺钉和连杆上。在弹簧的弹力作用下， 使得调节螺钉与连杆连接更加牢固，不会轻易的松动。
在上述的改良的大力钳中，所述限位件的工作面上具有若干 个其圆弧半径依次增大的过渡圆弧。每段半径不一的圆弧处抵靠 在挡头上，就使得限位件处于不同的摆动幅度。
在上述的改良的大力钳中，所述主钳体上具有凹槽，上述的 导向杆、弹簧及导向件均位于凹槽内。通过这样的结构，使得主 钳体外形整洁。
在上述的改良的大力钳中，所述主钳体的凹槽内具有能分别 阻挡导向杆两端的挡沿一和挡沿二，主钳体的后端具有卡槽，上 述的挡沿二呈板状且它卡接于卡槽内。可以看出，挡沿二可从卡 槽处取出，也就是说需要将导向杆等取出时，先将挡沿二取出即 可。
与现有技术相比，本改良的大力钳由于用于调节钳口一与钳 口二夹紧力的调节机构设置于主钳体与副钳体之间，特别是钳口 一与钳口二闭合后调节机构完全处于主钳体和副钳体内，因此，
在使用过程中调节结构不易被碰触到，使得本大力钳的使用稳定 性较高。同时，这样的结构也使得本大力钳外形简洁，结构紧凑。 另外，由于挡沿二可拆卸，因此装配或拆卸过程中通过这样 的结构比较容易操作。
图1是本改良的大力钳其钳口处张开时的状态结构示意图。 图2是本改良的大力钳其钳口处闭合时的状态结构示意图。
图3是本改良的大力钳中主钳体处的剖视结构示意图。 图中，1、主钳体；la、凹槽；lb、挡沿一；lc、卡槽；2、 副钳体；3、钳口一； 4、钳口二； 5、连杆；6、导向件；7、限位 件；7a、工作面；7b、挡座；8、挡沿二； 9、复位弹簧；10、调 节螺钉；11、弹簧；12、导向杆；12a、挡头。
具体实施方式
如图1和图2所示，本改良的大力钳由主钳体1、副钳体2、 钳口一3、钳口二4、连杆5、限位件7和导向件6等组成。
钳口一 3固连在主钳体1的前端，钳口二4与钳口一3的位 置相对应且钳口二 4铰接于钳口一 3上。钳口二 4的另一侧与副 钳体2的前端相铰接，副钳体2与主钳体1相对应。
主钳体1上具有凹槽la，该凹槽la是将片状板材通过冲压 一次成型的。在凹槽la内设有导向杆12，在凹槽la处还设有挡 沿一 lb和挡沿二 8，挡沿一 lb和挡沿二 8分别位于导向杆6的 两端。挡沿二 8位于主钳体1的后端处，主钳体l的后端设有卡 槽lc，挡沿二 8插于卡槽lc内。在导向杆12上套有复位弹簧9， 复位弹簧9的两端分别作用在挡沿一 lb和挡沿二 8上。当然，根 据实际情况，也可采用主钳体1上的导轨来代替导向杆12。
另外，主钳体l上具有凹槽la，该凹槽la是将片状金属板 材通过冲压一次成型的。上述的导向杆6、弹簧11和导向件6均 位于凹槽la内。
如图3所示，连杆5和限位件7设于导向件6与副钳体2之 间，连杆5的一端铰接于副钳体2上，连杆5的另一端与限位件 7相铰接，限位件7的另一端与导向件6相铰接。导向杆12的侧 部具有挡头12a，当钳口一 3与钳口二 4闭合后，连杆5摆动， 并能使限位件7与挡头6a接触，也就是说通过挡头6a将限位件 7阻挡住。本实施例中，限位件7的硬度略大于导向杆6挡头6a
处的硬度。
连杆5上连接有调节螺钉IO，在调节螺钉IO上套有弹簧11，
弹簧11的两端分别作用在调节螺钉10和连杆5上。
如图3所示，限位件7的一侧为弧形的工作面7a，该工作面 7a能与上述的挡头12a相接触，限位件7的另一侧具有挡座7b， 上述的调节螺钉10能与挡座7b相接触。本实施例中，工作面7a
具有三段其半径依次增大的圆弧。
当按压主钳体1和副钳体2使钳口一 3和钳口二 4闭合后， 连杆5摆动使得调节螺钉10抵靠在限位件7的挡座7b上，推动 限位件7摆动一定幅度，限位件7上的圆弧部分抵靠在挡头12a 上。此时导向件6后退一段距离，因为导向件6不能从主钳体1 上脱出，这样就将限位件7牢牢的固定住了。通过钳口一3和钳 口二 4就可将需要夹持的物体牢牢的夹住。
需要调节钳口一 3和钳口二 4处的夹紧力时，使副钳体2与 主钳体1处于张开的状态，然后旋动调节螺钉10即可。也就是说， 当钳口一 3和钳口二 4再次闭合时，由于调节螺钉10的位置发生 了变化，从而改变了限位件7的摆动幅度，连杆5的位置也相应 发生了变化，从而达到了钳口处夹紧力变化的目的。
同时，为了使调节螺钉10不易松动，在调节螺钉10上套有 弹簧ll，弹簧11的两端分别作用在调节螺钉IO和连杆5上，在 弹簧11的弹力作用下使调节螺钉IO被牢牢的顶持住，从而不易 松动。
权利要求1、一种改良的大力钳，包括一个主钳体(1)和副钳体(2)，主钳体(1)的前端固连有钳口一(3)，主钳体(1)的前端还铰接有与钳口一(3)位置相对应的钳口二(4)，钳口二(4)的另一侧铰接于副钳体(2)前端，其特征在于，所述的主钳体(1)与副钳体(2)之间还设有连杆(5)、限位件(7)和导向件(6)，连杆(5)的一端与副钳体(2)相铰接，连杆(5)的另一端与限位件(7)的一端相铰接，限位件(7)的另一端与导向件(6)相铰接，导向件(6)与主钳体(1)之间设有能使导向件(6)沿主钳体(1)平移的导向机构，连杆(5)与限位件(7)的铰接处设有能调节限位件(7)摆动幅度的调节机构，所述的主钳体(1)上还具有能与限位件(7)接触的挡头(12a)。
2、 根据权利要求1所述的改良的大力钳，其特征在于，所述 的导向机构为固连于主钳体(1)上的导向杆(12)，上述的导向 件(6)套于导向杆(12)上，且在导向件(6)与主钳体(1)之 间设有复位弹簧(9)。
3、 根据权利要求1所述的改良的大力钳，其特征在于，所述 的导向结构为设于主钳体(1)上的导轨，上述的导向件(6)连 接在导轨上，且在导向件(6)与主钳体(1)之间设有复位弹簧(9)。
4、 根据权利要求l或2或3所述的改良的大力钳，其特征在 于，所述限位件(7)的一侧为弧形的工作面(7a)，另一侧具有 挡座(7b)，所述的调节机构为通过螺纹连接于连杆(5)上的调 节螺钉(10)，调节螺钉(10)能与上述的挡座(7b)相接触。
5、 根据权利要求4所述的改良的大力钳，其特征在于，所述 的调节螺钉(10)上套有弹簧(11)，弹簧(11)的两端分别作用 于调节螺钉(10)和连杆(5)上。
6、 根据权利要求4所述的改良的大力钳，其特征在于，所述 限位件(7)的工作面(7a)上具有若干个其圆弧半径依次增大的 过渡圆弧。
7、 根据权利要求5所述的改良的大力钳，其特征在于，所述主钳体(1)上具有凹槽(la)，上述的导向杆(12)、弹簧(11) 及导向件(6)均位于凹槽(la)内。
8、 根据权利要求7所述的改良的大力钳，其特征在于，所述 主钳体(1)的凹槽(la)内具有能分别阻挡导向杆(12)两端的 挡沿一 (lb)和挡沿二 (8)，主钳体(1)的后端具有卡槽(lc)， 上述的挡沿二 (8)呈板状且它卡接于卡槽(lc)内。
专利摘要本实用新型提供了一种改良的大力钳，属于机械技术领域。它解决了现有的大力钳外观不美观、使用稳定性差的问题。本改良的大力钳包括一个主钳体和副钳体，主钳体的前端固连有钳口一，主钳体的前端还铰接有与钳口一位置相对应的钳口二，钳口二的另一侧铰接于副钳体前端，所述的主钳体与副钳体之间还设有连杆、限位件和导向件，连杆的一端与副钳体相铰接，连杆的另一端与限位件的一端相铰接，限位件的另一端与导向件相铰接，导向件与主钳体之间设有能使导向件沿主钳体平移的导向机构，连杆与限位件的铰接处设有能调节限位件摆动幅度的调节机构，所述的主钳体上还具有能与限位件接触的挡头。本改良的大力钳具有结构紧凑、使用稳定性高的特点。
文档编号B25B7/00GK201186414SQ200820084629
公开日2009年1月28日 申请日期2008年3月25日 优先权日2008年3月25日
发明者刘济榕 申请人:刘济榕