专利名称：碳带分切机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于分切机的技术领域，具体涉及一种专用于分切碳带的 碳带分切机。
背景技术：
现有碳带分切机都只在分切刀的前方设置牵引夹辊，每对牵引夹辊包 括两根夹辊，其中一根为主动辊，另一根为被动辊，主动辊与电机连接并由
电机驱动，而被动辊则由气缸压紧在主动辊上；工作时主动辊与被动辊将碳 带巻材夹紧，牵引半成品的巻材向前运行至分切刀处，使半成品的巻材被分 切成为若干巻成品的巻材，最后由若干根收巻辊分别进行收巻。牵引夹辊在 夹带牵引碳带巻材向前运动的同时，同时也对碳带巻材起到横向定位的作 用。所谓横向，是指与主动辊轴向平行的方向。
但现有碳带分切机仍存在以下不足1、由于巻材在分切刀分切后的行
程中缺乏横向定位，当巻材高速运行时，巻材在分切刀处仍然容易左右摆动， 影响分切线位置准确，导致巻材分切边缘不平整、不稳定，容易产生锯齿边
或毛边；2、现有碳带分切机为了在分切时将碳带巻材悬空托起到分切刀刀 口处，必须在分切刀前后另外专门布置两根悬空托辊，这样延长了巻材路径， 增加了导辊数量；3、由于部分种类的碳带巻材表面带有一定黏性，所以碳 带巻材运行经过悬空托辊表面时，与悬空托辊表面之间存在一定粘滞作用， 使碳带巻材在分切前不能平稳地、干脆利落地在悬空托辊的圆周切点处与悬 空托辊分离，而往往是在越过悬空托辊圆周切点一段距离后才分离，而且各 点越过的距离长短不一致，这实质上造成了碳带巻材上下抖动，并造成分切 力度大小不稳定，同样会造成锯齿边、毛边等质量问题。 发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足而提供一种碳带分切 机，它可以更好地保证碳带分切质量。
为实现上述目的，本实用新型的碳带分切机包括放巻辊、分切刀、若干根收巻辊，在放巻辊和分切刀之间设有前牵引夹辊，每对前牵引夹辊包括
一根主动辊和一根被动辊，其中主动辊与电机连接，被动辊压在主动辊上； 在分切刀前后分别设有悬空托辊，其主要特点在于，在分切刀和每根收巻辊 之间还对应设有后牵引夹辊；每对后牵引夹辊包括一根主动辊和一根被动 辊，其中主动辊与电机连接，被动辊压在主动辊上。所谓"后牵引夹辊"， 是指设置在分切刀后面的牵引夹辊，后牵引夹辊安装设置在收巻辊和分切刀 之间；所谓"前牵引夹辊"，是指设置在分切刀前面的牵引夹辊，前牵引夹辊 安装在放巻辊和分切刀之间。
较好的是，所述其中一根前牵引夹辊的主动辊位于分切刀刀口下面偏 前方的位置，前牵引夹辊的主动辊形成所述分切刀前面的悬空托辊。
更好的是，在分切刀的刀口下面偏前方的位置还设有一根光滑托轴， 光滑托轴位于分切刀的刀口和所述前牵引夹辊的主动辊之间，并紧靠分切刀 的刀口位置；光滑托轴的直径为1. 5 2. 5cm。
从垂直剖面上看，光滑托轴的圆周靠近两悬空托辊的外公切线。
光滑托轴的圆周最好与两悬空托辊的外公切线相切。
所述光滑托轴为光滑小转辊。
本实用新型具有以下优点和效果-
1、 本实用新型工作时巻材在行经分切刀刀口后，被分切成若干部分， 每一部分由对应的一根收巻辊进行收巻，而且每一部分在分切后都还必须运 行经过对应的后牵引夹辊，这样，在分切刀前后分别都设置有牵引夹辊，碳 带巻材既在分切刀前面被牵引夹辊夹紧并横向定位，又在分切刀后面被后牵 引夹辊夹紧并横向定位，由于前后牵引夹辊的综合横向定位作用，使巻材在 分切刀处更不容易左右摆动；所以当巻材运行时，能保证分切位置准确，使 巻材分切边缘平整、稳定，不会产生锯齿边或毛边。因此，本实用新型能适 应巻材高速运行。
2、 本实用新型利用前牵引夹辊的主动辊作为悬空托辊，这样与传统结 构相比，可以节省一根悬空托辊，缩短巻材路径。
3、 光滑托轴表面光滑，而且直径很小，大约只相当于传统悬空托辊直 径的1/10 1/20，曲度大，碳带巻材不易黏滞在光滑托轴上；所以，在悬空托辊和分切刀之间布置光滑托轴，而且光滑托轴的圆周与两悬空托辊的外公 切线相切(或接近相切关系)，可以由光滑托轴将碳带巻材向上拉起，减轻 粘滞现象，并隔断碳带巻材在悬空托辊表面的抖动，即防止悬空托辊表面的 抖动传递到分切刀位置，确保分切线位置的稳定性和准确性，有利于保证分 切力的稳定，保证分切质量。
图1是传统碳带分切机在靠近分切刀位置的局部结构示意图。
图2是本实用新型一种实施例的结构和工作原理示意图。 图3是图2中在靠近分切刀位置的局部放大结构示意图。 图4是图3中各部件的几何位置关系示意图。
具体实施方式
图1所示，传统碳带分切机都只在分切刀1的前方设置牵引夹辊，每对 前牵引夹辊包括两根夹辊，其中一根为主动辊21，另一根为被动辊22，主 动辊21与电机连接，被动辊22压在主动辊上；另外，传统碳带分切机为了 在分切时将碳带巻材8悬空托起，必须在分切刀前后另外专门布置两根悬空 托辊6，这样延长了巻材路径，也增加了导辊数量。
图2、图3所示，本实用新型的碳带分切机包括放巻辊4、分切刀l、 两根收巻辊5，在放巻辊4和分切刀l之间设有上下两对前牵引夹辊，每对 前牵引夹辊包括一根主动辊21和一根被动辊22，其中主动辊21与电机连 接，主动辊21在电机带动下转动；而被动辊22则由气缸压在主动辊21上， 被动辊22在主动辊21带动下转动；在分切刀1和每根收巻辊5之间还对应 设有一对后牵引夹辊;每对后牵引夹辊包括一根主动辊31和一根被动辊32， 主动辊31与电机连接，主动辊31在电机带动下转动，被动辊32则由气缸 压在主动辊31上，被动辊32在主动辊31带动下转动。
图3、图4所示，在分切刀后面设有一根悬空托辊6，而其中位于上方 的前牵引夹辊的主动辊21同时就作为分切刀前方的悬空托辊。
图3、图4所示，在分切刀的刀口下面偏前方的位置设有一根光滑托 轴7，光滑托轴位于分切刀1的刀口和上方前牵引夹辊的主动辊21之间，并紧靠分切刀的刀口位置；该光滑托轴为一根光滑小转辊，光滑小转辊7 的直径为2.0cm;从垂直剖面上看，光滑小转辊的圆周刚好与两悬空托辊的 外公切线相切。图4所示，所谓"两悬空托辊的外公切线"，是指两悬空托 辊靠近分切刀的那一侧的外公切线，即图4中AB线，其中A点为巻材8与主 动辊21 (同时作为悬空托辊)的圆周切点，B点为巻材8与后悬空托辊6 的圆周切点。
图2、图3所示，上述实施例工作时，巻材8在经过分切刀1之前， 必须先经过前牵引夹辊，由前牵引夹辊夹紧、横向定位；巻材8在经过分切 刀1分切后，再经过后牵引夹辊，由后牵引夹辊夹紧、横向定位，最后到达 收巻辊5。从图2、图3、图4可以看出，考虑牵引夹辊和分切刀等部件的 前后位置关系时，主要是结合巻材8在工作时行进的方向进行考虑，以巻材 先经过的部件为位于前方的部件。
上述光滑托轴的直径可以改为1. 5cm，或为2. 5cm。
权利要求1. 一种碳带分切机，包括放卷辊、分切刀、若干根收卷辊，在放卷辊和分切刀之间设有前牵引夹辊，每对前牵引夹辊包括一根主动辊和一根被动辊，其中主动辊与电机连接，被动辊压在主动辊上；在分切刀前后分别设有悬空托辊，其特征在于在分切刀和每根收卷辊之间还对应设有后牵引夹辊；每对后牵引夹辊包括一根主动辊和一根被动辊，其中主动辊与电机连接，被动辊压在主动辊上。
2、 根据权利要求1所述的碳带分切机，其特征在于所述其中一根前牵引夹辊的主动辊位于分切刀刀口下面偏前方的位置，该前牵引夹辊的主动辊形成所述分切刀前面的悬空托辊。
3、 根据权利要求2所述的碳带分切机，其特征在于在分切刀的刀口下面偏前方的位置还设有一根光滑托轴，光滑托轴位于分切刀的刀口和所述前牵引夹辊的主动辊之间，并紧靠分切刀的刀口位置；光滑托轴的直径为1. 5 2. 5cm。
4、 根据权利要求3所述的碳带分切机，其特征在于从垂直剖面上看，光滑托轴的圆周靠近两悬空托辊的外公切线。
5、 根据权利要求4所述的碳带分切机，其特征在于光滑托轴的圆周与两悬空托辊的外公切线相切。
6、 根据权利要求3、 4或5所述的碳带分切机，其特征在于所述光滑托轴为光滑小转辊。
专利摘要一种碳带分切机，包括放卷辊、分切刀、若干根收卷辊，在放卷辊和分切刀之间设有前牵引夹辊，每对前牵引夹辊包括一根主动辊和一根被动辊，其中主动辊与电机连接，被动辊压在主动辊上；在分切刀前后分别设有悬空托辊，其主要特点在于，在分切刀和每根收卷辊之间还对应设有后牵引夹辊；每对后牵引夹辊包括一根主动辊和一根被动辊，其中主动辊与电机连接，被动辊压在主动辊上。所述其中一根前牵引夹辊的主动辊位于分切刀刀口下面偏前方的位置，前牵引夹辊的主动辊形成所述分切刀前面的悬空托辊。本实用新型由于前后牵引夹辊的综合横向定位作用，使卷材在分切刀处不会左右摆动，可以更好地保证碳带分切质量，能适应卷材高速运行。
文档编号B26D1/01GK201279788SQ20082020145
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者李文川 申请人:李文川