专利名称：一种用于改变凸轮作用行程的杠杆机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及床垫生产设备技术领域，特指一种用在全自动卷 簧机上配合凸轮一起使用，用于改变凸轮作用行程的杠杆机构。
技术背景
全自动巻簧机的机械手是一种弹簧输送装置，将弹簧转接到其他 位置对弹簧进行各种处理。在此过程中，机械手摆动的距离多少都需 要进行有效的设计。而此过程中，由于凸轮的大小和各轮廓边缘的差 距都受到各种因素的影响。有时候可能凸轮由于位置原因不能太大， 而大小不够的话可能导致有效行程不够。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种通过对凸轮 大小的控制，使得不需要更改凸轮而可以实现多种有效行程的用于改 变凸轮作用行程的杠杆机构。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为 一种用于改变 凸轮作用行程的杠杆机构，包括有花键轴，安装机架，分离杠杆组件， 轨道盘组件，分离杠杆法兰，分离凸轮，其特征在于分离凸轮安装 在分离凸轮安装法兰上，分离凸轮安装法兰能够在花键上移动，调整 好位置以后靠螺钉把它固定在花键轴上的；花键轴的一端安装轴承， 另 一端安装铜套，大轨道盘和小轨道盘靠螺钉直接安装在安装机架上的；分离杠杆组件的拉杆前端有螺紋，直接和分离杠杆上的螺紋孔配
合，滚针轴承安装在分离杠杆的孔内，另一端用螺母锁死，铜套和分 离杠杆是紧配合，铜套和分离杠杆紧配好后和分离杠杆轴套在一起， 分离杠杆轴的两端都是安装在机架上的， 一端有扁位用螺钉压死，安 装轴，滚轮和滑块套在一起后，将滑块一端放入轨道盘组件的槽中， 滚轮一端放入分离杠杆的卡槽中。
采用上述技术方案后，通过对凸轮大小的控制，使得不需要更改 凸轮而可以实现多种有效行程。
图l为本实用新型结构示意图。
图2为分离杠杆组件3结构示意图。 图3为轨道盘组件4结构示意图。 图4为滑块12组件结构示意图。
图5为本实用新型的凸轮在位置1时的工作状态示意图。 图6为本实用新型的凸轮在位置2时的工作状态示意图。
具体实施方式
如图1所示该机构的相互作用机构有花键轴1 (传动部分)， 安装机架2 (起固定各机构零件作用)，分离杠杆组件3 (转化凸轮距 离的一种机构)，轨道盘组件4 (提供一个滑块12移动的轨道，如图 2所示)，分离杠杆法兰5 (让凸轮装在花键轴1上可以进行方向的调 节)，分离凸轮3 (决定花块移动多少距离的主要零件)。凸轮3安装在分离凸轮安装法兰上，两 者之间用内六角圆柱头螺钉固定。分离凸轮3安装法兰可以在花键上 移动，调整好位置以后也是靠螺钉把它固定在花键轴l上的。花键轴 1的一端安装轴承，另一端安装铜套9，这样就可以使得这三个零件 在机架上转动。图2所示大轨道盘4和小轨道盘5是靠螺钉直接安装 在安装机架2上的(安装机架2上开相应的螺紋孔)。图3所示分离 杠杆组件的安装拉杆6前端有螺紋，直接和分离杠杆上的螺紋孔配 合，螺母的作用是反锁拉杆6使得它不会产生转动，垫片起保护作用 使得螺母用力反锁时不至于压花分离杠杆表面。滚针轴承8安装在分 离杠杆的孔内(如图所示)，另一端用螺母锁死。铜套9和分离杠杆 7是紧配合，安装时把铜套9打入分离杠杆7中。铜套9和分离杠杆 7紧配好后和分离杠杆轴套在一起。分离杠杆轴的两端都是安装在机 架2上的， 一端有扁位用螺钉压死。图4所示安装轴IO，滚轮ll 和滑块12套在一起后，滑块12 —端放入轨道盘组件4的槽1和槽2 中。滚轮11 一端放入分离杠杆的卡槽中。
花键轴1是通过链轮(图1中省略)被电机带动的，是该机构的 传动部分。凸轮的转动直接作用在如图3中所示的滚针轴承8上，使 得滚针轴承8可以带动分离杠杆摆动。而如图4所示的滑块组件中的 滚轮11是被卡在分离杠杆的缺口槽中的，当凸轮开始转动时通过这 么一系列的运转最终要实现的是要滑块12在轨道盘中滑动我们所需 要的距离。具体的工作过程是如图5所示当凸轮转动到位置l时，分离杠 杆上的滚针轴承8被顶起，使得分离杠杆摆动一定的距离。而处于分 离杠杆中的滑块12滚轮11也会随着滑动一定的距离。此时是机械手 运动到下一个位置的时间。所以在凸轮凸起的部分角度是少于没有凸 起的部分的。如图6所示，当凸轮转到位置2时，同样的作用下滑 块12是被压下去的。此时机械手是处于打结的位置。所以随着凸轮 的转动在实现滑块12的滑动的同时就可以实现机械手的摆动。
而该机构的最主要特点是图5中所示凸轮凸起位置变化Dl， 和滑块12滚轮11滑过的距离D2是可以通过改变分离杠杆的形状而 改变的。改变分离杠杆上滚针轴承8的安装位置就可以实现Dl和D2 之间的不同的调节。该机构中凸轮的凸起部分尺寸是不变的情况下要 改变D1的值必须使得凸轮的小径更小，而这个数值在一定的情况下 是做不到的。所以可以借助本使用新型专利来实现对凸轮大小的控 制。使得不需要更改凸轮而可以实现多种有效行程。就是借用杠杆的 原理来实现这一过程，所以本使用新型专利可以称为凸轮杠杆机构。
权利要求1、一种用于改变凸轮作用行程的杠杆机构，包括有花键轴(1)，安装机架(2)，分离杠杆组件，轨道盘组件，分离杠杆法兰，分离凸轮(3)，其特征在于分离凸轮(3)安装在分离凸轮安装法兰上，分离凸轮安装法兰能够在花键上移动，调整好位置以后靠螺钉把它固定在花键轴(1)上的；花键轴(1)的一端安装轴承，另一端安装铜套(9)，大轨道盘(4)和小轨道盘(5)靠螺钉直接安装在安装机架(2)上的；分离杠杆组件的拉杆(6)前端有螺纹，直接和分离杠杆(7)上的螺纹孔配合，滚针轴承(8)安装在分离杠杆(7)的孔内，另一端用螺母锁死，铜套(9)和分离杠杆(7)是紧配合，铜套(9)和分离杠杆(7)紧配好后和分离杠杆轴套在一起，分离杠杆轴的两端都是安装在机架(2)上的，一端有扁位用螺钉压死，安装轴(10)，滚轮(11)和滑块(12)套一起后，将滑块(12)一端放入轨道盘组件的槽中，滚轮(11)一端放入分离杠杆(7)的卡槽中。
专利摘要本实用新型涉及一种用在全自动卷簧机上配合凸轮一起使用，用于改变凸轮作用行程的杠杆机构。其分离凸轮安装在分离凸轮安装法兰上；花键轴的一端安装轴承，另一端安装铜套，大轨道盘和小轨道盘靠螺钉直接安装在安装机架上的；分离杠杆组件的拉杆前端和分离杠杆上的螺纹孔配合，滚针轴承安装在分离杠杆的孔内，另一端用螺母锁死，铜套和分离杠杆是紧配合，铜套和分离杠杆紧配好后和分离杠杆轴套在一起，分离杠杆轴的两端都是安装在机架上的，安装轴，滚轮和滑块套和在一起后，将滑块一端放入轨道盘组件的槽中，滚轮一端放入分离杠杆的卡槽中。采用上述技术方案后，通过对凸轮大小的控制，使得不需要更改凸轮而可以实现多种有效行程。
文档编号B25J19/00GK201377560SQ20082020668
公开日2010年1月6日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者李德锵 申请人:李德锵