专利名称：泡沫切割机的制作方法
技术领域：
泡沫切割机，属于铸工加工装置，具体涉及一种加工消失模模板设备领域。
背景技术：
消失模铸造，是被称作"绿色节约化"的铸造工艺，是在近几年来糅合多学科发展 而来的综合技术。在其发展过程中，对各学科技术领域不断提出进一步的要求。如材料学 科提供制作消失模用板，因可用消失模铸造的产品越来越多，在市场所提供的模板品种有 限的情况下，要求对其进行进一步的加工亦成必然。虽然随着消失模铸造工艺在我国的高 速发展，也涌现了一些适应消失模生产的设备制造厂家，但种类有限，各个铸造厂家还必须 根据自身的条件自制设备满足生产的需要。公司开发、研试的消失模铸造工艺，在短时间内 获得成功，得到了很好的经验、效益。其间所需设备，当外购的满足不了要求时也只能通过 自制来满足工艺要求。像泡膜板的切割设备，外购设备只能用于切割大型板材，其厚度误差 较大，满足不了铸件对消失模板材的要求。鉴于上述情况，设计制造了泡膜切割机。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种适合中、小型泡 膜板精加工，实现半自动生产的切割设备。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该泡沫切割机，包括机身、电阻 丝，其特征在于机身分为水平机身和垂直机身两部分，水平机身包括床身、床鞍、水平导 轨、水平丝杠、水平减速机和水平传动链条，床鞍通过水平导轨放置在床身上，床鞍下方与 水平丝杠连接，水平丝杠一端通过水平传动链条连接水平减速机；垂直机身包括横梁、两立 柱机身、两块滑板、两垂直导轨、连轴、垂直减速机、垂直传动链条和两垂直丝杠，横梁与两 立柱机身组成垂直机身主体，两垂直丝杠分别安装在两立柱机身内，垂直丝杠下端设有立 柱伞齿轮，两块滑板分别固定在两垂直丝杠上，滑板与立柱机身之间安装有垂直导轨，连轴 设在水平机身下方，左、右两端设有连轴伞齿轮，连轴伞齿轮与立柱伞齿轮对应啮合，连轴 通过垂直传动链条与垂直减速机连接，电阻丝两端水平安装在两块滑板上。 水平导轨和垂直导轨为无油导轨。 与现有技术相比，本实用新型的泡沫切割机所具有的有益效果是1、采用伞齿轮 啮合结构及PLC控制，提高泡膜模板切割的加工精度；2、形成专业化机械，提高了工作效 率，减小劳动强度。
图1是本实用新型泡沫切割机结构示意图。 图2是本实用新型泡沫切割机水平丝杠装配示意图。 图3是本实用新型泡沫切割机垂直机身装配示意图。 图4是本实用新型泡沫切割机PLC控制原理图。[0011] 其中1、床身 2、床鞍 3、水平导轨 4、横梁 5、立柱机身 6、滑板7、电阻 8、变频器 9、垂直导轨 10、连轴 11、垂直减速机 12、垂直传动链条 13、垂直丝杠 14、水平丝杠 15、水平减速机 16、水平传动链条17、连轴伞齿轮 18、立柱伞齿轮 19、 控制面板。 图1 4是本实用新型泡沫切割机的最佳实施例，
以下结合附图1 4对本实用 新型做进一步说明
具体实施方式参照附图1 2: 本泡沫切割机的机械系统包括水平机身和垂直机身两部分。水平机身由床身1、床 鞍2、水平导轨3、水平丝杠14、水平减速机15和水平传动链条16组成，水平导轨3为两块， 安装在床身l和床鞍2之间，起滑轨导向作用，采用无油导轨避免了泡膜模板被机油污染。 水平丝杠14固定在床鞍2下方，水平减速机15通过水平传动链条16带动水平丝杠14转 动，从而使床鞍2在床身1上作水平移动。水平导轨3为无油导轨。
参照附图1、3 : 垂直机身由横梁4、两立柱机身5、两滑板6、两垂直导轨9、连轴10、垂直减速机 11、垂直传动链条12和两垂直丝杠13组成，横梁4与两立柱机身5组成垂直机身主体，两 垂直丝杠13分别安装在两立柱机身5内，两块滑板6分别固定在两垂直丝杠13上，滑板6 与立柱机身5之间安装有垂直导轨9。连轴10设在水平机身下方，左、右两端设有连轴伞齿 轮17，两垂直丝杠13下端分别设有立柱伞齿轮18，连轴伞齿轮17与立柱伞齿轮18对应啮 合。垂直减速机11通过垂直传动链条12带动连轴10转动，通过伞齿轮啮合，同时带动左 右两垂直丝杠13转动，从而使左右两滑板6同步上下运动。电阻丝7两端水平安装在两块 滑板6上，随滑板6上下运动。电阻丝一端与变频器8相连。垂直导轨9为无油导轨。 参照附图4: 控制面板19上设有6个开关按钮包括1个二位钮子开关和1个调速电位器开关， 其功能如下(I) 二位扭子开关用于选择水平方向切割或垂直方向切割；(II)调速电位 器开关用于调控电机转速快、慢；(III)停止按钮发出停止运动指令；(IV)点进、点退按 钮据二位扭子按钮的选择，决定水平或垂直的点进、点退；(V)垂直升或水平退按钮据二 位扭子开关决定运行方向；(VI)垂直降或水平进按钮据二位扭子开关决定运行方向。以 上6个开关按钮信号及电位器的电压信号全部送入PLC的输入端子。机床上设有无触点行 程开关信号1XK，2XK为水平方向原位和行程结束信号；3XK，4XK为垂直方向原位和行程结 束信号。4个行程开关信号全部送入PLC的输入端子。泡沫切割机切削过程的自动运行，通 过PLC可编程控制器按切削过程的工艺要求编写程序实现，工作中只要按有关按钮，PLC可
根据输入信号经逻辑运算决定切割的运行方向和速度，按程序设定的工步自动转换运行， 完成切削过程的自动化。例如，当按工进按钮时，PLC将按电位器设定的速度改变电机转速， 以提高或降低切割速度，当到达1XK时，切割进程结束，电机返向，床鞍将快返回，到达2XK 时，PLC将发出指令，停止电机运转，一个工步过程结束。电阻丝切割过程中，通过变频器8 改变电源的频率可实现自动变换电阻丝进给速度。
权利要求泡沫切割机，包括机身和电阻丝，其特征在于机身分为水平机身和垂直机身两部分，水平机身包括床身(1)、床鞍(2)、水平导轨(3)、水平丝杠(14)、水平减速机(15)和水平传动链条(16)，床鞍(2)通过水平导轨(3)放置在床身(1)上，床鞍(2)下方与水平丝杠(14)连接，水平丝杠(14)一端通过水平传动链条(16)连接水平减速机(15)；垂直机身包括横梁(4)、两立柱机身(5)、两块滑板(6)、两垂直导轨(9)、连轴(10)、垂直减速机(11)、垂直传动链条(12)和两垂直丝杠(13)，横梁(4)与两立柱机身(5)组成垂直机身主体，两垂直丝杠(13)分别安装在两立柱机身(5)内，垂直丝杠(13)下端设有立柱伞齿轮(18)，两块滑板(6)分别固定在两垂直丝杠(13)上，滑板(6)与立柱机身(5)之间安装有垂直导轨(9)，连轴(10)设在水平机身下方，左、右两端设有连轴伞齿轮(17)，连轴伞齿轮(17)与立柱伞齿轮(18)对应啮合，连轴(10)通过垂直传动链条(12)与垂直减速机(11)连接，电阻丝(7)两端水平安装在两块滑板(6)上。
2. 根据权利要求1所述的泡沫切割机，其特征在于水平导轨(3)和垂直导轨(9)为 无油导轨。
专利摘要泡沫切割机，属于铸工加工装置设备领域。包括机身和电阻丝，其特征在于床鞍(2)通过水平导轨(3)放置在床身(1)上，床鞍(2)下方与水平丝杠(14)连接，两垂直丝杠(13)分别安装在两立柱机身(5)内，垂直丝杠(13)下端设有立柱伞齿轮(18)，连轴(10)左、右两端设有连轴伞齿轮(17)，连轴伞齿轮(17)与立柱伞齿轮(18)对应啮合，连轴(10)通过垂直传动链条(12)与垂直减速机(11)连接，电阻丝(7)两端水平安装在两块滑板(6)上。本实用新型为专业化机械，加工精度高，劳动强度小。
文档编号B26F3/12GK201456125SQ20092003120
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月3日 优先权日2009年8月3日
发明者张跃成 申请人:张跃成