专利名称：钳子的制作方法
技术领域：
钳子技术领域'本实用新型属于五金类的手工工具，尤其是一种钳子。
技术背景如图l所示为钳子的主视图，图2为现有技术中钳子的A-A截面图，从图 中可见，铆钉(5)和铆钉帽(6)与钳身(3,4)均紧密接触，它们之间没有空隙，这 种结合方式本身存在很大的局限性，因为钳子在生产完成后会经过淬火这一 道工序，是为了提高钳子自身的强度，淬火后的铆钉表面存在一定氧化皮，在 使用过程中钳身(3，4)和铆钉(5)的接触面容易磨损，铆钉(5)和钳身(3,4)磨损后 会产生一定量的细微金属碎屑，这类金属碎屑在铆钉(5)和钳身(3，4)紧密接触 的情况下没有空隙可以让其藏身，因而金属碎屑会残留在铆钉(5)和钳身(3，4) 之间的局部部位，这又会加重铆钉(5)和钳身(3，4)的磨损，容易出琬"冒黑油" 现象，时间长了就造成钳子手柄(1,2)的晃动，影响使用。如图3所示为现有技术中钳子的受力示意图，由图中可知，与钳身(3，4)紧 密接触的铆钉(5)主要受到来自两个钳身的切线方向的剪切力。经过一定时间 的磨损后，由于禽属碎屑在铆钉(5)和钳身(3，4)之间的局部残留，会使得铆钉(5) 的轴B不再竖直向上，这^t成铆钉帽(6)的圆台形侧面(7)与钳身(3,4)的接 触面不能够完全贴合，从而铆钉(5)的受力状况发生改变，使得铆钉帽(6)的圆 台形側面(7)承受的剪切力变大。此时，初步加主好的钳子经过淬火工艺的 时候，铆钉(5)极易变形或被拉长，从而影响使用寿命。现在普遍使用的改进方法是通过加强铆钉(5)和钳身(3，4辨触面的强度来 克服此问题，防止铆钉(5)发生变形，但这种思路非常具有极限性，因为铆钉 与钳身所选用的材料受到较大的限制。实用新型内容本实用新型提供了 一种钳子，以解决现有技术中的钳子的铆钉易损伤、 形变、使用寿命短的缺点。为了实现这一目的，本实用新型是由以下措施来完成的3间隙连通，容屑间隙是由钳身、铆钉和铆钉帽围绕的空间组成的。这样设计的好处是将 原来铆钉和钳身紧密接触的配合改成了细微的间隙配合，使得铆钉帽的圆台 形側面与钳身能够完全贴合并承受剪切力，使用过程中铆钉主要的受力面由 铆钉的側面变为铆钉帽的圆台形侧面，铆钉的侧面变为次要的受力面，使得 铆钉和钳身的磨损也将大大减少，铆钉的拉长变形现象将得到很大改善，同 时由于容屑间隙的存在可以容纳由于磨损造成的金属碎屑，金属碎屑可以通 过铆钉和钳身之间的间隙i^两端的容屑间隙，减少因碎屑引起的恶性磨损， 使得钳子的使用寿命大大延长。同时，如果根据钳子的具体情况，将铆钉进 行真空淬火，杜绝铆钉表面氧化皮的产生，这样还能达到更好的效果，从而 杜绝"冒黑油，，的现象。进一步，铆钉与钳身之间的间隙为一圆环形间隙，该间隙的外圃环半径 与内ffl环半径差不大于0.02mm,半径差如果过小，金属碎屑可能容易卡在间 隙中，起不到很好的效果，反之，如果半径差过大，铆钉的側面将不再受力， 使得所有的剪切力都集中在铆钉帽的圃台形侧面，这样也会减少钳子的使用 寿命。进一步，容屑间隙为一环形间隙，其横截面为一直角梯形，这样的结构不 仅起到很好的容屑效果，同对加工也比较容易，实际加工中只需要把铆钉帽 之间的铆钉的橫截面的直径做得小一些就能达到预期的效果。本实用新型的有益效果如卞通过增加了铆钉与钳身之间的间隙以及容屑间隙,能使得摩擦产生的金 属碎屑落入容屑间隙，减少因碎屑引起的恶性磨损以及铆钉易损伤或发生形 变等缺点，大大延长了钳子的使用寿命。附闺说明
图1为本实用新型一种钳子的主视图。图2为现有技术中一种钳子的A-A截面图。 图3为现有技术中一种钳子的受力示意闺。 图4为本实用新型一种钳子的A-A截面图。 图5为本实用新型一种钳子的受力示意图。 闺中(1)右手柄 (2)左手柄 (3 )下钳身(4)上钳身 (5)铆钉 (6)铆钉帽(7)圆台形側面 (8)间隙 (9)容屑间據具体实施方式
下面结合附國，具体说明本实用新型如图l所示为钳子的主视图，图2为现有技术中钳子的A-A截面图，从图 中可见，铆钉(5)和铆钉帽(6)与钳身(3，4)均紧密接触，它们之间没有空隙，这 种结合方式本身存在很大的局限性，因为钳子在生产完成后会经过淬火这一 道工序，是为了提高钳子自身的强度，淬火后的铆钉表面存在一定氧化皮，在 使用过程中钳身(3，4)和铆钉(5)的接触面容易磨损，铆钉(5)和钳身(3，4)磨损后 会产生一定量的细微金属碎屑，这类金属碎屑在铆钉(5)和钳身(3，4)紧密接触 的情况下没有空隙可以让其藏身，因而金属碎屑会残留在铆钉(5)和钳身(3,4) 之间的局部部位，这又会加重铆钉(5)和钳身(3，4)的磨损，容易出现"冒黑油" 现象，时间长了就造成钳子手柄(1,2)的晃动，影响使用。如图3所示为现有技术中钳子的受力示意图，由图中可知，与钳身(3，4)紧 密接触的铆钉(5)主要受到来自两个钳身的切线方向的剪切力。经过一定时间 的磨损后，由于金属碎屑在铆钉(5)和钳身(3,4)^间的局部残留，会使得铆钉(5) 的轴B不再竖直向上，这会造成铆钉帽(6)的圆台形侧面(7)与钳身(3，4)的接 触面不能够完全贴合，从而铆钉(5)的受力状况发生改变，使得铆钉帽(6)的圆 台形侧面(7)承受的剪切力变大。此时，初步加工好的钳子经过淬火工艺的 时候，铆钉(5)极易变形或被拉长，从而影响使用寿命。如图4所示为本实用新型钳手的A-A截面闺，它包括右手柄(l)、左手柄上钳身(4)与和左手柄(2)相连的下钳身(3) 通过铆钉(5)相连，铆钉(5)的顶部为铆钉帽(6)，铆钉帽(6)周围为倒 台形側面(7),铆钉(5)与钳身(3, 4)之间有间隙(8)，间隙(8)与其 上卞两端的容屑间隙(9)连適，容屑间隙(9)是由钳身(3， 4)、铆钉(5) 和铆钉帽(6)围绕的空间组成的。由于容屑间隙(9)的存在可以容纳由于 磨损造成的金属碎屑，金属碎屑可以通过铆钉和钳身之间的间隙ii^两端的 容屑间隙，减少因碎屑引起的恶性磨损，使得钳子的使用寿命大大延长。间隙(8)为一圆环形间隙，且间隙(8)的外圆环半径与内圆环半径差不 大予0.02mm。容屑间隙(9)为一环形间隙，其横截面为一直角梯形，且该直角梯形的 较短的底边与间隙(8)相连通。如图5所示为本实用新型一种钳子的受力示意图，通过和图3对比可见， 将原来铆钉(5)和钳身(3, 4)紧密接触的S5合改成了细微的间隙配合，使 得铆钉帽(6)的圓台形侧面(7)与钳身(3， 4)能够完全贴合并承受剪切 力》使用过程中铆钉(5)主要的受力面由铆钉(5)的側面变为铆钉帽(6) 的風台形側面(6)，铆钉(5)的側面变为次要的受力面，使得铆钉(5)和 钳身(3， 4)的磨损也将大大减少，铆钉(5)的拉长变形现象将得到很大改 善，可以大大提高钳子的使用寿命。以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种钳子，包括右手柄(1)、左手柄(2)、和右手柄(1)相连的上钳身(4)、和左手柄(2)相连的下钳身(3)，上钳身(4)和下钳身(3)通过铆钉(5)相连，铆钉(5)的顶部为铆钉帽(6)，铆钉帽(6)周围为圆台形侧面(7)，其特征在于铆钉(5)与钳身(3，4)之间有间隙(8)，间隙(8)与其上下两端的容屑间隙(9)连通，容屑间隙(9)是由钳身(3，4)、铆钉(5)和铆钉帽(6)围绕的空间组成的。
2. 如权利要求l所述的钳子，其特征在于间隙(8)为一圆环形间隙。
3. 如权利要求2所述的钳子，其特征在于:间隙(8)的外圆环半径与 内圃环半径差不大于0.02mm。
4. 如权利类求1所述的钳子，其特征在于容屑间隙(9)为一环形间 隙，其^t截面为一直角梯形，且该直角梯形的较短的底边与间隙(8)相连通。
专利摘要一种钳子，包括右手柄(1)、左手柄(2)、和右手柄(1)相连的上钳身(4)、和左手柄(2)相连的下钳身(3)，上钳身(4)和下钳身(3)通过铆钉(5)相连，铆钉(5)的顶部为铆钉帽(6)，铆钉帽(6)周围为圆台形侧面(7)，铆钉(5)与钳身(3，4)之间有间隙(8)，间隙(8)与其上下两端的容屑间隙(9)连通，容屑间隙(9)是由钳身(3，4)、铆钉(5)和铆钉帽(6)围绕的空间组成的。本实用新型的好处是通过把碎屑引入容屑间隙而减少因碎屑引起的恶性磨损以及铆钉易损伤或发生形变等缺点，大大延长了钳子的使用寿命。
文档编号B25B7/06GK201427279SQ200920043200
公开日2010年3月24日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者徐泉明 申请人:徐泉明