专利名称：一种自锁型大力钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹持工件的五金工具钳制造技术领域，尤其指工具钳两个钳柄之间的联结机构。
背景技术：
大力钳是机械五金类工厂、维修店和大型工矿设备中不可缺少的常备工具，它因夹紧力大、具管子钳、老虎钳和扳手等多种工具功能而深受众多操作工、维修工的喜爱。现有技术中的大力钳产品，在使用前一般都需要根据被夹持工件的大小先行调整设于手柄尾部的螺母，将钳口调节至合适的张合角度，才能达到自锁的功能。较为典型的产品有2003年8月27日国家知识产权局公开的名称为“一种长柄大力钳”、公告号为CN2568363Y的实用新型专利，该产品的“采用镶嵌于大柄后部的螺母来调节活钳头张合角度的结构，加长了钳柄，增加了力臂……适合日常一般维修安装作业要求，真正发挥了扳手、管子钳的功能。”因此，该产品对不同大小的零部件在夹持前，都必须先行调整螺母，否则就无法合拢钳柄达到自锁的目的，存在有使用不便的缺陷。另外，该产品的夹持力不能根据实际需要进行调节，对于表面硬度较低的零部件，易产生夹坏或是夹扁零部件表面的情况，使用范围受到限制。为此，人们期盼发明一种在使用前免调整的自锁型大力钳，并能根据实际的需要调节夹持力，以满足众多工矿企业、五金店铺的操作工、维修工工作与生产所需。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有产品操作使用不便、钳口易夹坏或是夹扁零部件表面的缺陷和不足，向社会提供一种使用前免调整钳口张合度的自锁型大力钳产品，该产品还可以根据实际的需要调节夹持力，满足众多工矿企业、五金店铺的操作工、维修工工作与生产所需。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自锁型大力钳，包括固定钳口和活动钳口，固定钳口固定于大钳把上，活动钳口用铆钉活动铆接在大钳把和中钳把，并由拉伸弹簧钩挂在大钳把，大钳把手柄部设有受支承于上下固定座之间的滑动芯轴，滑动芯轴与中钳把之间设有可调长度的三联杆机构。
所述三联杆机构包括套接于滑动芯轴的锁套，锁套的一端由长圆柱销活动铰接凸轮；凸轮的另一端由短圆柱销活动铰接凸轮杆，凸轮杆由铆钉活动铆接在中钳把。
所述滑动芯轴一端设有弹簧座，弹簧座与锁套之间的滑动芯轴套有弹簧。
所述凸轮杆呈“L”形状，“L”形的短杆部设有调节螺钉，螺钉的头部止于凸轮端面。
所述“L”形的短杆部与调节螺钉旋钮之间设有弹簧。
本实用新型自锁型大力钳，将可调长度的三联杆机构替代了现有技术中设于两夹紧钳把之间的长条形撑杠部件，提高了机械强度，增大了钳口张合的调节幅度。通过调整三联杆机构的调节螺钉，达到调节大钳把和中钳把之间初始夹角的目的，从而实现夹紧力的调节。在大钳把手柄部内侧设滑动芯轴，通过锁套沿滑动芯轴的弹性滑动，保证钳柄合拢时始终可实现自锁功能，从而排除了现有产品需先行调整钳口张合度，才可以自锁夹持工件的麻烦。本实用新型产品结构简单、使用方便、功能齐全，广泛适用于众多工矿企业、五金店铺的操作工、维修工工作与生产所需。
图1是本实用新型钳口张开状态结构示意图。
图2是本实用新型自锁紧状态结构示意图。
图3是本实用新型三联机构结构示意图。
图4是图3的仰视图。
图5是本实用新型松开钳口过程示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型自锁型大力钳包括固定钳口1和活动钳口2，固定钳口1固定于大钳把3上，活动钳口2用铆钉5、6分别活动铆接在大钳把3和中钳把4，并由拉伸弹簧8钩挂在大钳把3。大钳把3和中钳把4的柄体分别设有橡胶护套17、19。中钳把4中部由铆钉22活动铆接松开柄20，在中钳把4与松开柄20内侧面籍以扭簧24。松开柄20伸出于中钳把4的尾部设有橡胶护套18。大钳把3手柄中部和尾部的内侧分别焊接有上下固定座9、16，一滑动芯轴13受支承于上下固定座9、16之间。靠近上固定座9的一端滑动芯轴13套有锁套12，下固定座16设有弹簧座15，锁套12与弹簧座15之间的滑动芯轴13套有弹簧14。滑动芯轴13与中钳把4之间设有可调长度的三联杆机构。
如图3和图4所示，三联杆机构包括套接于滑动芯轴13的锁套12，锁套12的一端由长圆柱销21活动铰接凸轮11；凸轮11的另一端由短圆柱销23活动铰接凸轮杆10，凸轮杆10由铆钉7活动铆接在中钳把4。凸轮杆10呈“L”形状，“L”形的短杆部设有调节螺钉26，螺钉的头部止于凸轮11端面。“L”形的短杆部与调节螺钉26旋钮之间设有弹簧25。通过旋动调节螺钉26，可以使凸轮杆10与凸轮11之间的角度发生变化，从而达到调节两端铰接处直线长度的目的。
下面继续结合附图，叙述本实用新型的工作原理。如附图1所示，钳子在打开状态下，首先根据夹紧力的大小调整调节螺钉26。如果需要大的夹紧力，逆时针方向旋转调节螺钉26，此时螺钉26头部收缩，凸轮杆10与凸轮11之间的初使角度α减小，大钳把3和中钳把4趋向平行，施同样的力后，夹紧力增大。如果需要小的夹紧力，顺时针方向旋转调节螺钉26，此时螺钉头部伸出，凸轮杆10与凸轮11之间的初使角度α增大，施同样的力后，合力减小，夹紧力减小。
使用时，先根据所夹持零部件的硬度，调整好调节螺钉26的位置。将固定钳口1与活动钳口2夹住所夹工件，握住大钳把3和中钳把4，中钳把4向内收缩，使作用在中钳把4上铆钉7的作用力推动三联杆机构的凸轮杆10、凸轮11、锁套12，使锁套12沿滑动芯轴13克服压缩弹簧14弹力，向后滑动。与此同时，作用力通过中钳把4推动活动钳口2绕铆钉6转动。如图2所示，当握紧至松开柄20的两脚与锁套12斜平面接触时，凸轮杆10与凸轮11绕其铰接处圆柱销23转动到自锁角度自锁，从而达到夹紧工件的目的。
如图5所示，要松开工件时，沿P箭头方向压下松开柄20，使松开柄20的两个角顶住锁套12的斜面并推动中钳把4，使凸轮杆10绕与凸轮11铰接的圆柱销23旋转，解开自锁角度。在压缩弹簧14的推力作用下，锁套12复位前移，经凸轮11、凸轮杆10带动中钳把4张开，从而自动打开本实用新型大力钳。
权利要求1.一种自锁型大力钳，包括固定钳口(1)和活动钳口(2)，固定钳口(1)固定于大钳把(3)上，活动钳口(2)用铆钉(5、6)分别活动铆接在大钳把(3)和中钳把(4)，并由拉伸弹簧(8)钩挂在大钳把(3)，其特征在于大钳把(3)手柄部设有受支承于上下固定座(9、16)之间的滑动芯轴(13)，滑动芯轴(13)与中钳把(4)之间设有可调长度的三联杆机构。
2.如权利要求1所述的自锁型大力钳，其特征在于所述三联杆机构包括套接于滑动芯轴(13)的锁套(12)，锁套(12)的一端由长圆柱销(21)活动铰接凸轮(11)；凸轮(11)的另一端由短圆柱销(23)活动铰接凸轮杆(10)，凸轮杆(10)由铆钉(7)活动铆接在中钳把(4)。
3.如权利要求2所述的自锁型大力钳，其特征在于所述滑动芯轴(13)一端设有弹簧座(15)，弹簧座(15)与锁套(12)之间的滑动芯轴(13)套有弹簧(14)。
4.如权利要求2或3所述的自锁型大力钳，其特征在于所述凸轮杆(10)呈“L”形状，“L”形的短杆部设有调节螺钉(26)，螺钉的头部止于凸轮(11)端面。
5.如权利要求4所述的自锁型大力钳，其特征在于所述“L”形的短杆部与调节螺钉(26)旋钮之间设有弹簧(25)。
专利摘要本实用新型公开了一种自锁型大力钳，克服了现有产品操作使用不便的缺陷。它包括固定钳口和活动钳口，固定钳口固定于大钳把上，活动钳口用铆钉活动铆接在大钳把和中钳把，并由拉伸弹簧钧挂在大钳把，大钳把手柄部设有受支承于上下固定座之间的滑动芯轴，滑动芯轴与中钳把之间设有可调长度的三联杆机构。所述三联杆机构包括套接于滑动芯轴的锁套，锁套的一端由长圆柱销活动铰接凸轮；凸轮的另一端由短圆柱销活动铰接凸轮杆，凸轮杆由铆钉活动铆接在中钳把。本产品排除了现有产品需先行调整钳口张合度，才可以自锁夹持工件的麻烦。具有结构简单、使用方便、功能齐全的特点，可广泛适用于众多工矿企业、五金店铺的操作工、维修工工作与生产所需。
文档编号B25B7/16GK2801398SQ20052004199
公开日2006年8月2日 申请日期2005年5月25日 优先权日2005年5月25日
发明者竺嘉波 申请人:贺岳群