专利名称：一种能够设定压力的安装压入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压入装置，特别是一种能够设定压力的安装压入装置。
背景技术：
现在生产过程中，自动安装设备得到广泛的应用，在自动安装过程中，零部件由机械夹具夹持后进行整件的安装。如是金属件之间的安装，因其材质比较坚韧，安装时需要的冲压力较大，但是压力无缓冲地施加在工件上，容易造成工件的损坏(如受压时间太短而变形不良，从而被压裂)。而塑料件与金属件之间的安装，直接施压可能将塑料件压损，而压力太小则零部件安装不到位。现有的自动安装机上，机械夹具一般无法调节安装时的冲压力，而且都是直接施压，形成装配过程的质量隐患。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中车灯自动安装机上的机械夹具无法调节冲压力，造成车灯零件安装不良和工件损坏的问题，提供一种能够调节安装时冲压力的安装压入装置。本实用新型设计一种能够设定压力的安装压入装置，包括压座筒、压杆、弹簧座，可更换的冲压头，其特征在于在压座筒的轴向孔内空套有压杆，在压杆的顶端有挡圈与压座筒的沉孔相对，在压杆的中部有弹簧座，弹簧座呈筒状，其开口向上，在弹簧座内有弹簧，弹簧套在压杆上，弹簧的下平面与弹簧座面相对，弹簧的上平面与压座筒相对，在压杆的末端为可更换的冲压头。本实用新型的优点是能调节安装的冲压力，使整个安装过程中零部件的受力处于受控状态，而且，设备的冲压力通过弹簧施加于工件，延长了工件的弹性变形时间，避免了工件变形不良的情况，保证了安装质量。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作详细说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图中包括压座筒1、压杆2、弹簧座6，可更换的冲压头8，其特征在于在压座筒1的轴向孔3内空套有压杆2，在压杆2的顶端有挡圈4与压座筒1的沉孔5相对，在压杆2的中部有弹簧座6，弹簧座6呈筒状，其开口向上，在弹簧座6内有弹簧7，弹簧7套在压杆2上，弹簧7的下平面与弹簧座6面相对，弹簧7的上平面与压座筒1相对，在压杆2的末端为可更换的冲压头8。当安装机将压杆2末端可更换的冲压头8夹持的零件压向被装配的总成时，压机的压力先从压座筒1传递至弹簧座6内的弹簧7的上平面。然后再由弹簧7传递给弹簧座6，由于弹簧座6与压杆2的中部相连，因此压机的压力是经由弹簧7传递给压杆2的。通过调节弹簧座6相对于压杆2的位置，就可以控制压杆2的冲压力，并且可以提供一个冲压力的缓冲，使整个安装过程中零部件的受力处于受控状态。
权利要求1.一种能够设定压力的安装压入装置，包括压座筒、压杆、弹簧座，可更换的冲压头，其特征在于在压座筒的轴向孔内空套有压杆，在压杆的顶端有挡圈与压座筒的沉孔相对，在压杆的中部有弹簧座，弹簧座呈筒状，其开口向上，在弹簧座内有弹簧，弹簧套在压杆上，弹簧的下平面与弹簧座面相对，弹簧的上平面与压座筒相对，在压杆的末端为可更换的冲压头。
专利摘要本实用新型涉及一种能够设定压力的安装压入装置，包括压座筒、压杆、弹簧座，可更换的冲压头，其特征在于在压座筒的轴向孔内空套有压杆，在压杆的顶端有挡圈与压座筒的沉孔相对，在压杆的中部有弹簧座，弹簧座呈筒状，其开口向上，在弹簧座内有弹簧，弹簧套在压杆上，弹簧的下平面与弹簧座面相对，弹簧的上平面与压座筒相对，在压杆的末端为可更换的冲压头。本实用新型的优点是能调节安装的冲压力，使整个安装过程中零部件的受力处于受控状态，而且，设备的冲压力通过弹簧施加于工件，延长了工件的弹性变形时间，避免了工件变形不良的情况，保证了安装质量。
文档编号B25B27/02GK2810899SQ20052004183
公开日2006年8月30日 申请日期2005年5月24日 优先权日2005年5月24日
发明者施逢荣 申请人:上海小糸车灯有限公司