专利名称：用于石油钻头喷嘴装卸的专用扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种用于石油钻头喷嘴装卸 的专用扳手。
背景技术：
如图1和图2所示，传统的石油钻头喷嘴扳手包括安装在扳手上的扳手体， 扳手体中头部中心为内孔6，头部设置有传统扳齿5。使用时，传统扳手上的传 统扳齿5与喷嘴接触部分相互连接，而其余部分将是独立悬空的，这种结构使 得扳手在使用过程中常因传统扳齿5的强度不足出现折断的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是，如何提供一种新型的用于石油钻头喷嘴装 卸的专用扳手，该用于石油钻头喷嘴装卸的专用扳手具有结构简单、成本低廉 等优点，而且可以有效地防止扳手在使用时折断。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为提供一种用于石油钻 头喷嘴装卸的专用扳手，包括扳手体和扳手杆，扳手体的一端设置有用于套接 扳手杆的圆形通孔，扳手体的另一端设置有扳齿，其特征在于，扳手体上的所 述扳齿通过设置在扳手体中心轴位置的扳齿连接圓柱相互连接在一起；所述扳 齿与扳齿连接圆柱为一整体结构。
按照本实用新型所提供的用于石油钻头喷嘴装卸的专用扳手，其特征在于， 所述扳齿与扳齿连接圆柱的连接处设置为圆弧连接结构。按照本实用新型所提供的用于石油钻头喷嘴装卸的专用^^反手，其特征在于， 所述扳手杆通过滚花铆接在扳手体端部的圓形通孔内。
由上述的技术方案可知，本实用新型所提供的用于石油钻头喷嘴装卸的专 用扳手通过铣削或其他加工方式将扳齿和扳齿连接圆柱呈一整体结构，从而提 高了扳齿的强度，可有效防止扳手在使用时因扳齿强度不足而折断。
图1为用于石油钻头喷嘴装卸的传统扳手端部的主^L图； 图2为用于石油钻头喷嘴装卸的传统扳手端部的右祸^丈大图； 图3为用于石油钻头喷嘴装卸的专用4^手的主^L图； 图4为用于石油钻头喷嘴装卸的专用扳手端部的右视放大图。 其中，1、扳手杆；2、扳手体；3、扳齿；4、扳齿连接圆柱；5、传统扳齿； 6、内孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细的描述。 如图3和图4所示，该用于石油钻头喷嘴装卸的专用扳手包括扳手体2和 扳手杆1,扳手体2的一端设置有用于套接扳手杆1的圆形通孔，扳手体2的另 一端设置有扳齿3，其特征在于，扳手体2上的所述扳齿3通过设置在扳手体2 中心轴位置的扳齿连接圆柱4相互连接在一起；所述扳齿3与扳齿连接圓柱4 为一整体结构。所述扳齿3与扳齿连接圆柱4的连接处设置为圓弧连接结构。 所述扳手杆1通过滚花铆接在扳手体2端部的圆形通孔内。
该用于石油钻头喷嘴装卸的专用扳手通过铣削或其他加工方式将扳齿3和扳齿连接圆柱4呈一整体结构，从而提高了扳齿3的强度，可有效防止4反手在 使用时因扳齿3强度不足而折断。并且，扳手体2上的扳齿3和扳齿连接圆柱4 的连接处设置为圆弧结构可以有效防止应力集中，避免扳齿3因应力集中在热 处理或使用中产生裂紋而断裂。
虽然结合附图对本专利的具体实施方式
进行了详细的描述，在本专利所附 权利要求所描述的保护范围内本领域技术人员不需要创造性劳动即可进行的各 种修改或变形仍属本专利的保护范围。
权利要求1、一种用于石油钻头喷嘴装卸的专用扳手，包括扳手体(2)和扳手杆(1)，扳手体(2)的一端设置有用于套接扳手杆(1)的圆形通孔，扳手体(2)的另一端设置有扳齿(3)，其特征在于，扳手体(2)上的所述扳齿(3)通过设置在扳手体(2)中心轴位置的扳齿连接圆柱(4)相互连接在一起；所述扳齿(3)与扳齿连接圆柱(4)为一整体结构。
2、 根据权利要求1所述的用于石油钻头喷嘴装卸的专用扳手，其特征在于， 所述扳齿(3)与扳齿连接圓柱(4)的连接处设置为圓弧连接结构。
3、 根据权利要求1或2所述的用于石油钻头喷嘴装卸的专用扳手，其特征 在于，所述扳手杆(1 )通过滚花铆接在扳手体(2)端部的圆形通孔内。
专利摘要本实用新型公开了一种用于石油钻头喷嘴装卸的专用扳手，包括扳手体和扳手杆，扳手体的一端设置有用于套接扳手杆的圆形通孔，扳手体的另一端设置有扳齿，其特征在于，扳手体上的所述扳齿通过设置在扳手体中心轴位置的扳齿连接圆柱相互连接在一起；所述扳齿与扳齿连接圆柱为一整体结构。本实用新型所提供的专用扳手通过铣削或其他加工方式将扳齿和扳齿连接圆柱呈一整体结构，从而提高了扳齿的强度，可有效防止扳手在使用时因扳齿强度不足而折断。
文档编号B25B23/00GK201410648SQ20092008155
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日
发明者吴宗明 申请人:成都岷江精密刀具有限公司