专利名称：充电式多功能电动剪刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于剪切材料的电动剪刀，具体的说是涉及一种充电 式多功能电动剪刀。
背景技术：
充电式多功能电动剪刀主要用于剪切纸张、皮革、布料、地毯或PVC板等
材料，可降低工作强度、增加工作效率，目前市场上出售的电动剪刀一般分为两 种结构， 一种是两个刀片互相铰接剪切的电动剪刀，另一种是滚动刀片转动剪切
的电动剪刀，前者同公开的中国专利号为200820084105.X的"充电式电剪刀" 结构相似，通过两根铰接的刀片利用杠杆原理进行剪切，该结构受力矩影响往往 达不到较高的剪切力；而后者同公开的中国专利号为03270924.2的"一种手提 轮刀式剪板机"结构相似，相比刀片铰接式结构的电动剪刀，轮式的滚动刀片无 疑具有更高的剪切力，然而，虽然该结构具备上述优点，但在实际使用过程中还 是存在一些缺陷，例如目前使用滚动刀片的电动剪刀，其剪刀头都是固定不可动 的，因此对于一些特定的工作场合，该结构往往达不到理想的使用效果，例如剪 切位于房屋天花板上的PVC板时，必须扭转手臂转动整个电动剪刀，并使滚动 刀片的剪切口朝上才能贴住PVC板进行剪切，这种剪切姿势非常别扭，手臂极 易产生疲劳，高空作业往往存在较大的安全隐患。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种剪刀 头可转动的充电式多功能电动剪刀，该结构的电动剪刀使用轻巧方便，受使用场 合限制小。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现
一种充电式多功能电动剪刀，其包含握柄和剪刀头，所述的握柄内设有电连 接的充电式电池、线路板、充电插座和指示灯，握柄外铰接有摇臂开关及自锁按 钮，该摇臂开关与握柄之间设有顶推复位的大弹簧，及接触导通线路板的开关弹 片；所述的剪刀头内设有与充电式电池电连接的电机，该电机的输出齿轴连接减速齿轮箱，并经减速齿轮箱的传动轴连接剪刀头外的滚动刀片，剪刀头外还设有 刀座，刀座上安装有与该滚动刀片构成剪切的静刀片，其特征在于所述的剪刀头 相对握柄转动连接，并在剪刀头与握柄之间设有定角度转动的限位元件。
所述的剪刀头相对握柄转动连接是在剪刀头上设有凸缘或环槽，相应在握柄 上设有环槽或凸缘。
所述的剪刀头与握柄之间定角度转动的限位元件为设置在剪刀头上的凸台 或凸肩，相应设置在握柄上的凸肩或凸台。
所述的握柄上设有锁定剪刀头转动角度微调的档位锁，该档位锁包括定向设 置在握柄上的推钮及顶推推钮复位的小弹簧，推钮上设有档位片，相应在剪刀头 上设有圆周均布的档位槽，档位片与档位槽卡合锁定或脱离打开。
所述的推钮与握柄的定向连接结构是在推钮与握柄之间设有滑移配装的导 向槽和导向键。
所述的档位槽为圆周均布的6~8个。
所述的滚动刀片的形状为多边形，刀片外设有刀片盖板；所述的滚动刀片传 动连接在以轴承和轴套支承的刀片轴上，该刀片轴与传动轴之间设有动力传输的 伞齿轮组。
所述的滚动刀片与刀片轴的传动连接是在滚动刀片上设有非圆形孔，刀片轴 上设有非圆形轴，滚动刀片经该非圆形孔配装在刀片轴的非圆形轴上。
所述的自锁按钮上设有接触锁定或脱离打开摇臂开关的挡板和复位弹簧。
所述的握柄上设有护手边和防滑盖，防滑盖上设有防滑槽；所述的剪刀头外 表面设有转动的指示箭头。
与现有技术相比，本实用新型是将充电式电动剪刀的剪刀头定角度转动连接 在握柄上，同时又在握柄上增设有可锁定剪刀头转动角度微调的档位锁，改进后 的结构使用时更加轻巧方便，在剪切位于高处材料时，只需转动剪刀头即可轻松 进行，不受使用场合限制，也缓解了手臂的疲劳，有效避免高处剪切存在的安全 隐患，充分满足消费者的使用要求。
图l为本实用新型的剖视图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型的外形结构示意图。
图4为图3的A—A剖视图。图5为本实用新型卸去握柄的一个外壳的立体图。(剪刀头未转动状态)
图6为本实用新型卸去握柄的一个外壳的立体图。(剪刀头转动状态，凸台 碰到凸肩)
图7为自锁按钮的外形结构示意图。
图8为图7的左视图。
图9为图7的俯视图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。 如图1 图9所示，l一剪刀头、2—滚动刀片、3—刀片轴、4一伞齿轮组、5— 传动轴、6—深沟球轴承、7—齿轮箱上盖、8—静刀片、9一开口挡圈、10—刀座、 ll一二级行星架、12—行星齿轮、13——级行星架、14一护手边、15—自锁按钮、 16—挡板、17—大弹簧、18—开关弹片、19—静触点、20—摇臂开关、21—短销、 22—指示灯、23—充电插座、24—握柄、25—防滑盖、26—充电式电池、27—线 路板、28—防滑槽、29_电机、30—输出齿轴、31—小弹簧、32—推钮、33—齿 轮箱下盖、34—档位片、35—内齿圈、36—刀片盖板、37—指示箭头、38_大螺 钉、39_轴套、40—凸台、41一凸肩、42—档位槽、43—凸缘、44—环槽、45 一弹簧腔、46—导向槽、47—内立柱。
一种充电式多功能电动剪刀，包括供手握持的握柄24及定角度转动连接在 该握柄上的剪刀头1，握柄和剪刀头都采用工程塑料制成以减轻产品重量。
所述的握柄24由两个外壳经相配装的止口、止槽互相扣合后，以螺钉连接 成一体。握柄顶部表面与手掌接触部位覆盖有柔性材料制成的防滑盖25，该防 滑盖上设有多道防滑槽28。握柄底部安装有摇臂开关20，该摇臂开关外表面与 手指接触部位设有波浪形花纹，便于手指舒适按压；摇臂开关内表面螺钉固定可 导电的开关弹片18;摇臂开关20—端设有连体短销21，该短销配装在握柄24 的两个外壳的销孔内以形成铰接结构，摇臂开关20另一端设有连体弹簧座，该 弹簧座上安装有大弹簧17，大弹簧顶推在握柄的内立柱47上，主要用于使按压 后的摇臂开关20复位。摇臂开关与握柄的连接结构与常用的扳手式结构非常类 似，使用过程轻巧快速。
所述的握柄24内相邻摇臂开关20设有可启闭摇臂开关20的自锁按钮15， 该自锁按钮如图7 图9所示，整体为长条形，两端呈梯形状并分别穿过握柄24 两侧的梯形孔外露在外。在自锁按钮上设有挡板16，该挡板与安装有大弹簧17的摇臂开关一端相接触并形成锁定结构，防止摇臂开关向内被误按压。在自锁按 钮15上还设有复位弹簧，该复位弹簧安装在自锁按钮15的连体弹簧腔45内， 复位弹簧两端与弹簧腔接触部位各设有横槽，对应在握柄的上、下壳内壁各设有 卡片，该卡片穿过弹簧腔上的横槽接触在复位弹簧的两端，故不管按压自锁按钮 15外露的哪一端，弹簧腔内的复位弹簧都受压縮， 一旦松开按压力，在复位弹 簧作用下自锁按钮就会复位。按压自锁按钮的外露端使挡板16与摇臂开关20 脱离接触，此时摇臂开关即可进行按压动作，进入工作状态，因此，自锁按钮 15实际上就是摇臂开关的安全装置，避免摇臂开关20在非正常状态下被误按压 而造成危害。
握柄24下表面延伸出一圈护手边14，该护手边在使用者握持握柄操作时， 可将手指整个包围起来，避免手指工作过程中不小心接触摩擦被剪切物体而导致 受伤。
握柄24内还安装有电连接的充电式电池26、线路板27、充电插座23和指 示灯22，充电式电池可采用锂电池、Ni-Cd电池或Ni-MH电池；线路板27正对 摇臂开关20 —面设有两个不导通的静触点19，当按压摇臂开关使开关弹片18 接触两个静触点19时，即可将线路板27上的电路导通以形成电连接结构；充电 插座23与指示灯22同时位于握柄24后部，在外接电源充入充电插座后，可通 过指示灯査看产品充电状态。
所述的剪刀头1由两个外壳经相配装的止口、止槽互相扣合后，以螺钉连接 成一体，该剪刀头内安装有由充电式电池26供电的直流电机29，电机的输出齿 轴30上安装有减速齿轮箱，该减速齿轮箱包括固定在电机上的齿轮箱下盖33 及盖合在齿轮箱下盖33上的齿轮箱上盖7，减速齿轮箱内设有齿轮啮合的行星 齿轮12、 一、 二级行星架13、 11、内齿圈35、开口挡圈9和传动轴5，由于该 减速齿轮箱结构同一般的减速齿轮箱相同，此处不再重复描述。在减速齿轮箱减 速的同时，也对电机29的输出扭矩进行放大，故使得整个传动机构能产生较大 输出扭矩，增强滚动刀片2切割力。
当高速转动的输出齿轴30经减速齿轮箱减速后，即可从传动轴5输出低速 动力，该传动轴以减速齿轮箱内的深沟球轴承6支承。同时在剪刀头l内还设有 两端分别支承在轴套39和深沟球轴承6上的刀片轴3，该刀片轴是一种水平轴， 通过相配啮合的伞齿轮组4与传动轴5垂直安装作动力传输，刀片轴3 —端向外 延伸出方轴，同时滚动刀片2以方孔配装在该方轴上形成传动连接，当滚动刀片2安装到位后以大螺钉38拧紧，因此更换或清洗滚动刀片都非常方便。这种非 圆形的轴与孔配装结构，可防止滚动刀片2在剪切较厚材料时打滑，增强有效切 割力。滚动刀片的形状为正八边形，具有比圆形滚动刀片更大的剪切力。
所述的剪刀头1外固定有刀片座10，该刀片座上焊接静刀片8，静刀片与滚 动刀片紧贴相摩擦以构成剪切，刀片座上还设有将滚动刀片2上半部封闭在内的 刀片盖板36，以防止出现误伤。
所述的剪刀头1与握柄24的定角度转动连接如图5、图6所示，是在剪刀 头上设有一圈环槽44，该环槽转动配装在握柄24的凸缘43上，同时在剪刀头1 上还设有一个凸肩41，该凸肩随着剪刀头l的转动而转动，相应在握柄24的两 个外壳内壁各设有一个凸台40，两个凸台正好位于凸肩41的180°转动路径上 并构成转动限位，因此剪刀头1的最大转动范围即在180°之内，而凸台40和 凸肩41也构成剪刀头1与握柄24之间作定角度转动的限位元件，该结构可有效 防止剪刀头因自由转动使电连接的电机29导线被扭转拉断而造成损坏。当剪刀 头1在未转动状态下，凸肩41都是为位于剪刀头1的正上方，而两个凸台40 分别位于凸肩41的两侧，故实际使用过程中剪刀头的转动方向正好是正、反90 °转动，而且该转动角度也是滚动刀片的常见使用位置，故极大方便操作者的使 用。
握柄24与剪刀头1的连接处还设有一档位锁，用于锁定剪刀头相对握柄转 动角度的微调，档位锁包括由小弹簧31顶推复位的推钮32，该推钮经两侧的导 向槽46滑移配装在握柄24的导向键上以实现定向运动，推钮前端设有档位片 34，相应在剪刀头1上设有圆周均布的8个档位槽42，每一个档位槽代表剪刀 头1的一个转动角度。当档位片34受小弹簧31顶推进入档位槽42时，即可卡 合锁定剪刀头1的转动角度；当手指推动推钮32压縮小弹簧31时，档位片34 脱离档位槽42打开，此时剪刀头又可重新转动。相邻档位锁的剪刀头1表面设 有代表转动方向的指示箭头37。
本实用新型可适用于剪切布、地毯、纸张、皮革、PVC板等到材料，使用 场合受限制小，例如在剪切位于房屋天花板上的PVC板时，只需按正常姿势握 持握柄，同时将剪刀头l进行转动，使滚动刀片2的剪切口朝上贴住PVC板即 可，故使用过程轻松方便，大大缓解了手臂的疲劳度。
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权利要求1、一种充电式多功能电动剪刀，其包含握柄(24)和剪刀头(1)，所述的握柄内设有电连接的充电式电池(26)、线路板(27)、充电插座(23)和指示灯(22)，握柄外铰接有摇臂开关(20)及自锁按钮(15)，该摇臂开关与握柄之间设有顶推复位的大弹簧(17)，及接触导通线路板(27)的开关弹片(18)；所述的剪刀头(1)内设有与充电式电池(26)电连接的电机(29)，该电机的输出齿轴(30)连接减速齿轮箱，并经减速齿轮箱的传动轴(5)连接剪刀头(1)外的滚动刀片(2)，剪刀头(1)外还设有刀座(10)，刀座上安装有与该滚动刀片(2)构成剪切的静刀片(8)，其特征在于所述的剪刀头(1)相对握柄(24)转动连接，并在剪刀头与握柄之间设有定角度转动的限位元件。
2、 根据权利要求1所述的充电式多功能电动剪刀，其特征在于所述的剪刀 头(1)相对握柄(24)转动连接是在剪刀头上设有凸缘(43)或环槽(44)，相 应在握柄(24)上设有环槽(44)或凸缘(43)。
3、 根据权利要求1或2所述的充电式多功能电动剪刀，其特征在于所述的 剪刀头(1)与握柄(24)之间定角度转动的限位元件为设置在剪刀头(1)上的 凸台(40)或凸肩(41)，相应设置在握柄(24)上的凸肩(41)或凸台(40)。
4、 根据权利要求1所述的充电式多功能电动剪刀，其特征在于所述的握柄 (24)上设有锁定剪刀头(1)转动角度微调的档位锁，该档位锁包括定向设置在握柄(24)上的推钮(32)及顶推推钮复位的小弹簧(31)，推钮上设有档位 片(34)，相应在剪刀头(1)上设有圆周均布的档位槽(42)，档位片与档位槽 卡合锁定或脱离打开。
5、 根据权利要求4所述的充电式多功能电动剪刀，其特征在于所述的推钮 (32)与握柄(24)的定向连接结构是在推钮与握柄之间设有滑移配装的导向槽 (46)和导向键。
6、 根据权利要求4所述的充电式多功能电动剪刀，其特征在于所述的档位 槽(42)为圆周均布的6 8个。
7、 根据权利要求1所述的充电式多功能电动剪刀，其特征在于所述的滚动 刀片(2)的形状为多边形，刀片外设有刀片盖板(36);所述的滚动刀片(2) 传动连接在以轴承(6)和轴套(39)支承的刀片轴(3)上，该刀片轴与传动轴(5)之间设有动力传输的伞齿轮组(4)。
8、 根据权利要求7所述的充电式多功能电动剪刀，其特征在于所述的滚动 刀片(2)与刀片轴(3)的传动连接是在滚动刀片上设有非圆形孔，刀片轴上设 有非圆形轴，滚动刀片(2)经该非圆形孔配装在刀片轴(3)的非圆形轴上。
9、 根据权利要求l所述的充电式多功能电动剪刀，其特征在于所述的自锁 按钮(15)上设有接触锁定或脱离打开摇臂开关(20)的挡板(16)和复位弹簧。
10、 根据权利要求l所述的充电式多功能电动剪刀，其特征在于所述的握柄 (24)上设有护手边(14)和防滑盖(25)，防滑盖上设有防滑槽(28);所述的剪刀头外表面设有转动的指示箭头(37)。
专利摘要本实用新型公开的是一种充电式多功能电动剪刀，主要用于剪切纸张、皮革、布料、地毯或PVC板等材料，可降低工作强度、增加工作效率，其结构由握柄，剪刀头，电连接的充电式电池、线路板、充电插座和指示灯，摇臂开关，电机，减速齿轮箱，滚动刀片及刀座等构成，主要是将充电式电动剪刀的剪刀头定角度转动连接在握柄上，同时又在握柄上增设有可锁定剪刀头相对握柄转动角度微调的档位锁，改进后的结构使用时更加轻巧方便，在剪切位于高处的材料时，只需转动剪刀头即可轻松进行，不受使用场合限制，也缓解了手臂的疲劳程度，有效避免高处剪切存在的安全隐患，充分满足消费者的使用要求。
文档编号B26B15/00GK201389865SQ200920117669
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者李爱良 申请人:李爱良