专利名称：螺丝刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺丝刀。
背景技术：
在飞机维修过程中，不可避免地要拆、装大量的螺钉，这是一项既 重要又繁琐的工作。飞机结构上的螺钉大部分具有操作空间小、预紧力 大、型号多样的特点。
一般情况下，操作者会针对不同型号的螺钉选用 相应螺丝刀进行操作，这样就需要频繁地更换螺丝刀，影响工作效率。 同时，由于飞机上某些狭小的操作空间进一步制约了操作者的工作效率。
传统螺丝刀的结构包括手柄和固定连接在该手柄端部的刀杆。其中 刀杆与手柄共轴安装，刀杆的自由端部呈"一"字形或"十"字形。使用时， 将刀杆"一"字形或"十"字形的端部与螺钉的"一"字形槽或"十"字形槽配 合好，再用力使手柄绕其轴线转动，从而带动与其固定连接的刀杆转动， 就可以紧固或拆卸螺钉了。由于在操作过程中，手柄是绕其自身的轴自 转的，通常手柄的直径比较小，所以很费力气，劳动强度大，并且所需 要的时间长。
所以使用传统的螺丝刀拆、装飞机结构上的螺钉，劳动强度特别大， 工作效率特别低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能减轻操作 者的劳动强度、提高工作效率的螺丝刀。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
本实用新型的螺丝刀，包括手柄和刀杆。其中还包括起动头装置。 所述刀杆依次包括与所述手柄连接的手柄连接部、由该手柄连接部弯折 90 °而形成的第一弯折部、由该第一弯折部朝向所述手柄方向弯折的第
4二弯折部、由该第二弯折部向回折成角度为160。-210°的第三弯折部、 由该第三弯折部弯折成钝角B的第四弯折部。其中组成所述手柄的各个 部分位于同一平面内，所述第四弯折部的中心线与所述手柄的中心线之 间的夹角A为15。-30°，所述第二弯折部和第三弯折部形成支臂。所述起 动头装置设置在所述第四弯折部的下端部。
所述手柄连接部与所述手柄转动连接在一起。
所述起动头装置为固定连接于所述第四弯折部的下端部的螺钉起动 头，该螺钉起动头端部为与所要拆、装的螺钉帽上的槽形相匹配。
所述起动头装置包括固定连接于所述第四弯折部下端部的管状起动 头座和至少一个可拆卸安装到所述管状起动头座内的螺钉起动头，各个 螺钉起动头端部分别为与所要拆、装的各种螺钉帽上的槽形相匹配。
在所述管状起动头座内靠近所述第四弯折部位置设有磁铁块。
所述第四弯折部的中心线与所述手柄的中心线之间的夹角A优选为
20。。
所述第三弯折部与所述第四弯折部之间的钝角B为110°-130°，优选 为120。。
由上述技术方案可知，本实用新型的螺丝刀的优点和积极效果在于本
实用新型中，由于刀杆上具有手柄连接部和多个弯折部，并形成支臂。使用 时在手柄单独施力的情况下，该手柄连接部到第四弯折部中心线的延长线之 间的距离形成力臂，由于力臂相对较长，所以在相同力矩情况下，力臂长比 较省力，这能够减轻操作者的劳动强度，节省劳动时间，从而大幅度提高工 作效率。本实用新型中，手柄和支臂还可以共同作用，这时手在支臂上的施 力点到第四弯折部中心线的延长线之间的距离形成力臂，力臂也比较长，同 样减轻了操作者的劳动强度，省时、省力，特别是在起动螺丝时，支臂的省 力作用尤为突出。所以使用本实用新型的螺丝刀方便、省力、快捷，工作效 率得以大幅度提高。通过以下参照附图对优选实施例的说明，本实用新型的上述以及其它目 的、特征和优点将更加明显。
图1是本实用新型的螺丝刀第一实施例的结构示意图； 图2是本实用新型的螺丝刀第二实施例的结构示意图； 图3是图2中D向放大结构示意图。
其中的附图标记1.手柄；2.刀杆；4.起动头座；21.手柄连接 部；22.第一弯折部；23.第二弯折部；24.第三弯折部；25.第四弯折部。
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的具体实施例。应当注意，这里描述的实施 例只用于举例说明，并不用于限制本实用新型。
如图1所示，本实用新型的螺丝刀的第一实施例结构，包括手柄l 和刀杆2以及起动头装置。刀杆2依次包括与手柄1连接的手柄连接部 21、由该手柄连接部21弯折90。而形成的第一弯折部22、由该第一弯折 部22朝向手柄21方向弯折的第二弯折部23、由该第二弯折部23向回弯 折成角度C为190 °的第三弯折部24、由该第三弯折部24弯折成钝角B 的第四弯折部25。其中组成所述手柄的各个部分位于同一平面内。角度 C的角度不限于190。，其范围在160°-210°内均是可行的，通常在第二 弯折部23与第三弯折部24有部分接触是比较优选的技术方案。第四弯 折部25的中心线与所述手柄1的中心线之间的夹角A为20°，该夹角A 的角度不限于20。，只要方便使用者操作即可，通常其范围在15°-30°内 均是可行的。该角A的15°-30°的范围是根据第四弯折部中心线的延长 线能够落在手柄1底面内的极限点而定的，在该角度范围内可以确保操 作时螺丝刀的稳定性。第二弯折部23和第三弯折部24形成支臂。第三 弯折部24与第四弯折部25之间的钝角B为120°，该钝角B不限于120°， 只要方便使用者操作并容易制造即可，通常其范围在110°-130°之间均是可行的。
制作时，刀杆2可由钢质棒材按照一定的角度弯折而成。起动头装
置为固定连接于第四弯折部25的下端部的螺钉起动头，该螺钉起动头端 部为分别与所要拆、装的螺钉帽上的槽形相匹配的"一"字形、"十"字形或 正六边形等形状。手柄连接部21与手柄1之间的连接可以是固定连接， 但使用不太方便，优选的方式是转动连接在一起。刀杆2与手柄1之间 的转动连接可借由任何现有的结构实现。
如图2和图3所示，本实用新型的螺丝刀的第二实施例结构，其与 第一实施例结构的不同之处仅在于所述起动头装置包括固定连接于第 四弯折部25下端部的内六角管状起动头座4和至少一个可拆卸安装到管 状起动头座4内的螺钉起动头(图中未示出)。也就是说该第二实施中， 一个起动头座4可以与多个不同花形的螺钉起动头配合使用，这样在拆 装多种类型的螺钉时更加方便、快捷。管状起动头座4的形状不限于内 六角管状，管状起动头座4的内面形状还可以是矩形、半圆形，或者其 他的具有至少一个沿其轴向布置的平面的形状。之所以要求管状起动头 座4的内面具有至少一个沿其轴向布置的平面，是因为要实现其能带动 与其配合使用的螺钉起动头一起转动的功能。螺钉起动头的一端外轮廓 形状与起动头座4内面形状相匹配，并可插装到起动头座4内；螺钉起 动头的另一端部为"一"字形、"十"字形或正六边形等与所要拆、装的螺钉 帽上的槽形相匹配的形状。另外，在管状起动头座4内靠近第四弯折部 25位置镶嵌有磁铁块(图中未示出)，磁铁块也可以通过其他方式固定 到管状起动头座4内，这样，可以使各个螺丝起动头在管状起动头座4 内的安装更加可靠，不会意外脱落。第二实施例结构与第一实施例相同 之处不再赘述。由于该起动头装置中，管状起动头座内可更换不同花型 的螺钉起动头，故针对不同类型的螺钉可实现快速更换螺钉起动头，方 便、省力，有利于提高工作效率。
下面以第二种实施例的螺丝刀为例说明其操作过程使用时，选择与螺钉头帽相匹配的螺钉起动头插装到管状起动头座4 内，使螺钉起动头端部与螺钉头帽上的凹槽配合好；单手握持手柄l，转 动手腕，以所要拆装螺丝的中心线(等同于所述第四弯折部的中心线) 为转轴施力转动螺丝刀进行操作；如果螺丝预紧力比较大，就需要在拆 螺丝时先通过支臂施力使螺丝起动，再转动手柄1进行拆除，或者在安 装螺丝时可以通过支臂施力使螺丝安装更加紧密。此处支臂起到一种辅 助操作的作用，在必要的时候使用，使用时可用大拇指施力在支臂上， 以第四弯折部的中心线为转轴转动，即可拧紧或松开螺丝。在上述操作 过程中，手柄与支臂的使用既分工明确，又可相互配合，使用时起到事 半功倍的作用。
所以，本实用新的螺丝刀符合力学的最佳分配，操作者只需单手即 可很轻松地紧固或松动螺钉，特别适用于在飞机上狭小的空间作业。使 用本实用新的螺丝刀可大幅度降低劳动强度，节省操作时间，工作效率 可提高IO倍以上。
虽然已参照几个典型实施例描述了本实用新型，但应当理解，所用 的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多 种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述 实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范 围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型 都应为随附权利要求所涵盖。
8
权利要求1.一种螺丝刀，包括手柄(1)和刀杆(2)，其特征在于，还包括起动头装置，所述刀杆(2)依次包括与所述手柄(1)连接的手柄连接部(21)、由该手柄连接部(21)弯折90°而形成的第一弯折部(22)、由该第一弯折部(22)朝向所述手柄(1)方向弯折的第二弯折部(23)、由该第二弯折部(23)向回弯折成角度C为160°-210°的第三弯折部(24)、由该第三弯折部(24)弯折成钝角B的第四弯折部(25)，其中所述刀杆(2)的各个组成部分位于同一平面内，所述第四弯折部(25)的中心线与所述手柄(1)的中心线之间的夹角A为15°-30°，所述第二弯折部(23)和第三弯折部(24)形成支臂；所述起动头装置设置在所述第四弯折部(25)的下端部。
2. 如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述手柄连接部(21) 与所述手柄(1)转动连接在一起。
3. 如权利要求l所述的螺丝刀，其特征在于，所述起动头装置为固 定连接于所述第四弯折部(25)的下端部的螺钉起动头，该螺钉起动头 端部为与所要拆、装的螺钉帽上的槽形相匹配。
4. 如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述起动头装置包括 固定连接于所述第四弯折部(25)下端部的管状起动头座(4)和至少一 个可拆卸安装到所述管状起动头座(4)内的螺钉起动头，各个螺钉起动 头端部分别为与所要拆、装的各种螺钉帽上的槽形相匹配。
5. 如权利要求4所述的螺丝刀，其特征在于，在所述管状起动头座 (4)内靠近所述第四弯折部(25)位置设有磁铁块。
6. 如权利要求l-5之任一所述的螺丝刀，其特征在于，所述第四弯 折部(25)的中心线与所述手柄(1)的中心线之间的夹角A为20°。
7. 如权利要求l-5之任一所述的螺丝刀，其特征在于，所述第三弯折部(24)与所述第四弯折部(25)之间的钝角B为110°-130°。
8. 如权利要求7之任一所述的螺丝刀，其特征在于，所述第三弯折 部(24)与所述第四弯折部(25)之间的钝角B为120°。
专利摘要本实用新型提供了一种螺丝刀，包括手柄和刀杆及起动头装置。刀杆依次包括与手柄连接的手柄连接部、由该手柄连接部弯折90°而形成的第一弯折部、由该第一弯折部朝向手柄方向弯折的第二弯折部、由该第二弯折部向回折成角度为160°-210°的第三弯折部、由该第三弯折部弯折成钝角B的第四弯折部。其中组成手柄的各个部分位于同一平面内，第四弯折部的中心线与手柄的中心线之间的夹角A为15°-30°，第二弯折部和第三弯折部形成支臂。起动头装置设置在第四弯折部的下端部。使用本实用新只需单手即可很轻松地紧固或松动螺钉，可大幅度降低劳动强度，节省操作时间，工作效率可提高10倍以上。
文档编号B25B15/02GK201389819SQ20092014986
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日
发明者曾文昌, 耿晓刚, 郭培宏 申请人:厦门太古飞机工程有限公司