气动扳手的制作方法

文档序号:2339387阅读:232来源:国知局
专利名称:气动扳手的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气动扳手。
背景技术
现有的气动扳手, 一般只有一个控制扳机,如果要改变扳手的运转方向,只能通过 调整另外的控制部件,才能改变压縮空气的方向。如申请号为200520046469. 5的专利中公 开了一种改进的气动扳手的结构,其系包括一主体、一气缸、一掣子,一轴承、一控气封盖及 一调控钮所组成,其中,该控气封盖是被螺合于主体的容室后侧,藉以将气缸、掣子及轴承 予以定位并完成主体容室的封闭作用,且于该控气封盖上分别设有一进风通路及二组成对 应状态的导风通路,藉以配合一具有控风通路的调控钮作用,以控制空气进入及排出气缸 的路径及风量,进而有效控制主体作用端的旋转方向及旋转扭力。上述的气动扳手是通过 调控钮来实现正反转的切换,这样不仅控制上比较麻烦,而且单手无法完成,大大降低了工 作效率。

发明内容本实用新型的目的是提供一种气动扳手,该装置不仅能够实现扳手旋转方向的切 换,而且控制方便,操作简单,有利于提高工作效率。 本实用新型的技术方案是这样实现的它包括机体及设于机体下侧的柄体,所述 机体内设有连通至机体后部正转进气槽的高压气流进气通道和用于控制高压气流进气通 道启闭的正转进气控制阀和第一弹性控制按钮A,其特征在于所述柄体内还设有连通至 机体后部反转进气槽的反转进气通道和连接于高压气流进气口与反转气流进气通道之间 的用于控制反转气流进气通道启闭的反转进气控制阀,所述反转进气控制阀的第二弹性控 制按钮B设于柄体外侧。 本实用新型的优点是设计合理,构造独特,控制方便,操作简单,工作效率高。
图1为本实用新型具体实施例的构造示意图。 图2为图1剖示图去除部分的截面视图。 图3为图1中的A-A剖示图。 图4为本实用新型具体实施例的局部剖示图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的阐述。 如图所示,本实用新型的气动扳手包括机体(7)及设于机体下侧的柄体(2),所述 机体内设有连通至机体后部正转进气槽(13)的高压气流进气通道(1)和用于控制高压气 流进气通道启闭的正转进气控制阀(8)和第一弹性控制按钮A(4),其特征在于所述柄体
3内还设有连通至机体后部反转进气槽(14)的反转进气通道(10)和连接于高压气流进气口 与反转气流进气通道之间的用于控制反转气流进气通道启闭的反转进气控制阀(9),所述 反转进气控制阀的第二弹性控制按钮B(5)设于柄体外侧。 上述的柄体内设有连通至机体内腔的排气通道(6),所述柄体内还设有经机体后
部正转进气槽连通至排气通道出口处的由反转排气控制阀(15)控制启闭的反转排气通道
(3),所述柄体内还设有经机体后部反转进气槽连通至排气通道出口处的由正转排气控制
阀(12)控制启闭的正转排气通道(ll),所述反转排气控制阀由第一弹性控制按钮A控制启
闭,所述正转排气控制阀由第二弹性控制按钮B控制启闭。 上述的第二弹性控制按钮B并排设于第一弹性控制按钮A的上方。 本实用新型的工作原理是这样的当需要扳手正转时,按下第一弹性控制按钮A,
正转进气控制阀打开,高压气流进气通道开启,高压气流从高压气流进气通道流通到机体
后部的正转进气槽内,以使叶片被风力驱动正转。当按下第一弹性控制按钮A时,反转排气
控制阀被关闭,反转排气通道关闭,以防止高压气流直接从反转排气通道排出,而不进入机
体后部的正转进气槽内。此时排气通道和正转排气通道均是开通的,机体内腔的气体一部
分直接从排气通道排出,另一部分经正转排气通道排出。 当需要扳手反转时,按下第二弹性控制按钮B,反转进气控制阀打开,反转进气通 道开启,高压气流从反转进气通道流通到机体后部的反转进气槽内,以使叶片被风力驱动 反转。当按下第二弹性控制按钮B时,正转排气控制阀被关闭,正转排气通道关闭,以防止 高压气流直接从正转排气通道排出,而不进入机体后部的反转进气槽内。此时排气通道和 反转排气通道均是开通的,机体内腔的气体一部分直接从排气通道排出,另一部分经反转 排气通道排出。 本实用新型设计合理,构造独特,控制方便,操作简单,工作效率高,具有较大的推 广价值,其市场前景可观。
权利要求一种气动扳手,包括机体及设于机体下侧的柄体,所述机体内设有连通至机体后部正转进气槽的高压气流进气通道和用于控制高压气流进气通道启闭的正转进气控制阀和第一弹性控制按钮A,其特征在于所述柄体内还设有连通至机体后部反转进气槽的反转进气通道和连接于高压气流进气口与反转气流进气通道之间的用于控制反转气流进气通道启闭的反转进气控制阀,所述反转进气控制阀的第二弹性控制按钮B设于柄体外侧。
2. 根据权利要求1所述的气动扳手,其特征在于所述柄体内设有连通至机体内腔的 排气通道,所述柄体内还设有经机体后部正转进气槽连通至排气通道出口处的由反转排气 控制阀控制启闭的反转排气通道,所述柄体内还设有经机体后部反转进气槽连通至排气通 道出口处的由正转排气控制阀控制启闭的正转排气通道,所述反转排气控制阀由第一弹性控制按钮A控制启闭,所述正转排气控制阀由第二弹性控制按钮B控制启闭。
3. 根据权利要求1所述的气动扳手,其特征在于所述第二弹性控制按钮B并排设于第一弹性控制按钮A的上方。
专利摘要本实用新型涉及一种气动扳手,包括机体及设于机体下侧的柄体,所述机体内设有连通至机体后部正转进气槽的高压气流进气通道和用于控制高压气流进气通道启闭的正转进气控制阀和第一弹性控制按钮A,其特征在于所述柄体内还设有连通至机体后部反转进气槽的反转进气通道和连接于高压气流进气口与反转气流进气通道之间的用于控制反转气流进气通道启闭的反转进气控制阀,所述反转进气控制阀的第二弹性控制按钮B设于柄体外侧。该装置不仅能够实现扳手旋转方向的切换,而且控制方便,操作简单,有利于提高工作效率。
文档编号B25B21/00GK201471343SQ200920163169
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月11日 优先权日2009年7月11日
发明者吴文超 申请人:吴文超
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