专利名称：一种可调节切刀位的裁切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种裁切装置，尤其涉及一种可调节切刀位的裁切装置。
背景技术：
裁切装置一般用于对纺织品、纸料、薄膜等物料进行裁切，使其宽度或长度符合一 定的规格。图l所示为一种现有的裁切装置，用于分切巻绕在导布辊6上的无纺布，该裁切 装置由基座1、多个圆形切刀3、刀座4等部件组成。基座1为具有一定长度的方钢，通常可 以设置在分切机上收巻架两侧的墙板之间，圆形切刀3安装在刀座4上，刀座4的底部通过 四颗螺栓2固定在基座1上，刀座4的背面还设有用于驱动圆形切刀3的汽缸5。采用该裁 切装置裁切具有不同宽度的无纺布之前，首先需要调节切刀位，即调节一个或者多个圆形 切刀3的位置使其保持一定的间距。调节切刀位的操作过程一般为首先将刀座4底部的 四颗螺栓2逐一拧松，再推动刀座4至合适的位置，最后将螺栓2逐个拧紧以固定刀座4。 可见，现有裁切装置的结构使技术人员难以快速、简便地调节切刀位。尤其是，当裁切装置 包含多个圆形切刀3时，技术人员需要重复以上的步骤对每个刀座4进行操作，劳动量大， 且操作过程繁琐，对生产效率造成了一定的影响。
实用新型内容本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种操作简便、提高操作效率的可调 节切刀位的裁切装置。 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节切刀位的裁切装置，包括基座 和至少一个切刀，还包括第一导轨、切刀固定架和直线驱动机构；所述第一导轨固定在基座 上，所述至少一个切刀安装在所述切刀固定架上；所述切刀固定架与所述直线驱动机构相 连，所述切刀固定架还与所述第一导轨之间形成移动副。 所述直线驱动机构包括齿条和齿条控制机构；所述齿条控制机构包括传动齿轮， 所述齿条与所述传动齿轮相啮合；所述齿条还与所述切刀固定架相连。 优选地，所述齿条控制机构设置在所述基座的一端，所处齿条与所述第一导轨设 置在同一条直线上，所述齿条的一端与所述传动齿轮相啮合，另一端与所述切刀固定架相 连。 所述直线驱动机构包括传动齿轮，所述切刀固定架包括齿条，所述齿条与所述传 动齿轮相啮合。 所述切刀固定架通过至少一个滑块与所述第一导轨之间形成移动副。优选地，所 述第一导轨为燕尾槽式导轨，所述滑块为燕尾槽滑块，所述滑块与所述第一导轨相配合。 所述切刀还包括刀座，所述刀座通过紧固装置安装在所述切刀固定架上。 所述切刀固定架还包括第二导轨。 所述刀座的底部设有燕尾槽，所述第二导轨设有燕尾形导轨面，所述刀座与所述 第二导轨相配合。[0012] 进一步地，所述齿条控制机构还包括齿轮减速器和手柄，所述齿轮减速器具有输
入轴和输出轴，所述手柄与所述输入轴相连，所述传动齿轮与所述输出轴相连。
本实用新型的有益效果是本实用新型可调节切刀位的裁切装置操作过程十分简
便，只需通过齿条控制机构中的传动齿轮驱动齿条，使其拉动或推动切刀固定架沿第一导
轨移动至一定的位置，不需要对切刀逐个进行繁琐地拆移和固定，因此显著提高了操作效
率和生产效率。 切刀固定架还可通过至少一个滑块与第一导轨形成移动副，减小了移动过程中的 接触面积和摩擦力，因此更加省力。 进一步地，采用燕尾槽滑块和燕尾槽式第一导轨后，滑块的燕尾状凸起与第一导 轨的导轨面形成紧密的嵌合，能够防止切刀固定架与第一导轨之间发生横向偏移，因此增 强了装置的稳定性。 进一步地，切刀还包括刀座，切刀固定架上还设有第二导轨，刀座与第二导轨相配 合，如果技术人员需要根据物料的规格改变一个切刀的位置或者多个切刀之间的间距，只 需松动紧定螺丝后推动刀座，即可使其沿切刀固定架进行移动，操作过程十分简便。 进一步地，齿条控制机构还包括齿轮减速器和手柄，技术人员只需转动手柄，即可 驱动齿条使其拉动或推动切刀固定架，从而达到调节切刀位的目的，该实施例节省人力，且 更加方便实用。
图1为现有裁切装置的立体图； 图2为本实用新型可调节切刀位的裁剪系统 图3为本实用新型可调解切刀位的裁剪装置 图4为图3所示的具体实施例的主视图。
具体实施方式下面通过具体实施例结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一 请参考图2所示本例的可调节切刀位的裁切系统，包括可调节切刀位的裁切装置 和料辊6，料辊6设置在与切刀11相对应的位置，该料辊6用于缠绕纺织品、纸料、薄膜等物 料，裁切装置用于对这些物料进行裁切，使之具有符合规格的长度或宽度。料辊6为用于缠 绕无纺布等布料的导布辊，裁切系统能够实现对切刀位简便、高效地调节。 请参考图3和图4，本实施例的可调节切刀位的裁切装置包括基座1、一个或者多 个切刀11、第一导轨7、切刀固定架8和直线驱动机构。基座1由方钢、板材或其他型材构 成，用于对整个裁切装置进行支撑，第一导轨7通过焊接、螺接等方式固定在基座1上，切刀 11为圆片状、长条状或其他形状，一个或者多个切刀11安装在切刀固定架8上，用于对纺织 品、纸料、薄膜等物料进行裁切。切刀固定架8与直线驱动机构相连，切刀固定架8还与第 一导轨7之间形成移动副。直线驱动机构可包括齿条13和齿条控制机构，齿条控制机构包 括传动齿轮14，齿条13与传动齿轮14相啮合，齿条14还与切刀固定架相连。直线驱动机 构还可只包括传动齿轮14，切刀固定架8本身包括齿条13，齿条13与传动齿轮14相啮合
一种实施例的立体图； 一种实施例的立体图；使切刀固定架8沿第一导轨7移动。齿条13还与切刀固定架8相连时，连接方式包括很多 种，例如齿条13连接在切刀固定架8的一端，或者固定在切刀固定架8的上方或一侧并位 于两个切刀ll之间，后一种连接方式显然适用于切刀位的调节范围较小的状况。切刀固定 架8与第一导轨7之间形成移动副，当齿条13被拉动或推动时，同时带动切刀固定架8沿 第一导轨7左右移动。 需要对裁切装置的切刀位进行调节时，技术人员只需通过齿条控制机构中的传动 齿轮14驱动齿条13，使其拉动或推动切刀固定架8沿第一导轨7移动一定距离，即改变切 刀ll相对于被切物料的位置。与现有技术相比，本实施例的裁切装置在调节切刀位时，不 需要对切刀11进行繁琐地拆移和固定，因此操作过程十分简便，尤其当裁切装置具有多个 切刀11时，操作人员可以整体移动多个切刀11的位置，显著提高了操作效率和生产效率。 本实施方式中，齿条控制机构设置在基座1的一端，齿条13与第一导轨7设置在 同一条直线上，且齿条13的一端与传动齿轮14相啮合，另一端与切刀固定架8相连，该实 施例使齿条13能够带动切刀固定架8在较大的范围内沿第一导轨7移动，因此增加了切刀 位的调节范围。为了减小移动过程中的接触面积和摩擦力，更加节省人力，切刀固定架8可 通过至少一个滑块9与第一导轨7形成移动副。第一导轨7可为矩形、T形或其他形式的 导轨，滑块9的形状与第一导轨7的导轨面的形状一致。 一种优选的实施例中，第一导轨7 为燕尾槽式导轨，滑块9为燕尾槽滑块，滑块9与第一导轨7相配合，该实施例中，由于滑块 9的燕尾状凸起与第一导轨7的导轨面形成紧密的嵌合，能够防止切刀固定架8与第一导轨 7之间发生横向偏移，因此增强了装置的稳定性。该实施例的裁切装置的一种安装方式为 首先将滑块9装进第一导轨7，使各个滑块9等距排布后，将切刀固定架8安装在滑块9上， 最后将切刀11安装在切刀固定架8上。 切刀11还可进一步包括刀座12，刀座12通过紧定螺丝等紧固装置安装在切刀固 定架8上，技术人员需要调节切刀位时，可拧松紧定螺丝后推动刀座12沿切刀固定架8移 动至合适的位置。为了便于刀座12沿切刀固定架8顺利地进行移动，切刀固定架8还可进 一步包括第二导轨。 一种优选的实施例中，刀座12的底部设有燕尾槽，第二导轨设有燕尾 形导轨面，刀座12与第二导轨相配合。如果技术人员需要根据产品的宽度规格改变一个切 刀11的位置或者多个切刀ll之间的间距，只需松动紧定螺丝后推动刀座12，即可使其沿切 刀固定架8进行移动，操作过程十分简便。 本实施方式的齿条控制机构不仅包括传动齿轮14，还进一步包括齿轮减速器15 和手柄16，齿轮减速器15具有输入轴和输出轴，其中，手柄16与输入轴相连，传动齿轮14 与输出轴相连，技术人员需要调节切刀位时，只需转动手柄16，即可驱动齿条13带动切刀 固定架8改变切刀11相对于被切物料的位置。手柄16具有多种结构，例如手轮、摇柄等。 齿轮减速器15的规格可视具体需要而定，一种优选的具体实施例中，齿轮减速器15的速比 为l : 10，技术人员只需较小的驱动力即可驱动齿条13以及切刀固定架8的移动，因此更
加方便实用。 实施例二 本实施例中，基座1焊接在布料分切机收巻架两侧的墙板之间，第一导轨7为燕尾 槽式导轨，长度为5. 6m，导轨内等距离地安装有四个燕尾槽滑块9;齿条13靠在布料分切机 一侧的墙板上，其长度为lm，齿条13—端与齿条驱动机构的传动齿轮15相连，另一端与切刀固定架8的一端相连且二者位于一条直线上；切刀固定架8的长度为5m。当放置在导布 辊上的布料两端与安装在裁切装置两端的切刀11发生偏移时，技术人员可转动齿条控制 机构上的手轮，实现所有切刀ll整体沿一个方移动，使导布辊上的布巻两端面对齐。切刀 固定架8上还设有第二导轨，该第二导轨具有燕尾形导轨面，切刀11还包括刀座12，刀座 12的底部设有燕尾槽，当技术人员需要单独移动某一切刀11的位置时，只需拧松某一个或 几个刀座12上的一颗紧定螺丝，然后用手轻轻推动刀座12，使其沿第二导轨滑动到目标位 置，再将刀座12上的定位紧定螺丝拧紧，操作十分简便。 以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定 本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属 于本实用新型的保护范围。
权利要求一种可调节切刀位的裁切装置，包括基座和至少一个切刀，其特征在于还包括第一导轨、切刀固定架和直线驱动机构；所述第一导轨固定在基座上，所述至少一个切刀安装在所述切刀固定架上；所述切刀固定架与所述直线驱动机构相连，所述切刀固定架还与所述第一导轨之间形成移动副。
2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述直线驱动机构包括齿条和齿条控制 机构；所述齿条控制机构包括传动齿轮，所述齿条与所述传动齿轮相啮合；所述齿条还与所 述切刀固定架相连。
3. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于所述齿条控制机构设置在所述基座的一 端，所处齿条与所述第一导轨设置在同一条直线上，所述齿条的一端与所述传动齿轮相啮 合，另一端与所述切刀固定架相连。
4. 根据权利要求l所述的装置，其特征在于所述直线驱动机构包括传动齿轮，所述切 刀固定架包括齿条，所述齿条与所述传动齿轮相啮合。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于所述切刀固定架通过至少 一个滑块与所述第一导轨之间形成移动副。
6. 根据权利要求5所述的装置，其特征在于所述第一导轨为燕尾槽式导轨，所述滑块 为燕尾槽滑块，所述滑块与所述第一导轨相配合。
7. 根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于所述切刀还包括刀座，所述 刀座通过紧固装置安装在所述切刀固定架上。
8. 根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述切刀固定架还包括第二导轨。
9. 根据权利要求8所述的装置，其特征在于所述刀座的底部设有燕尾槽，所述第二导 轨设有燕尾形导轨面，所述刀座与所述第二导轨相配合。
10. 根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于所述齿条控制机构还包括齿轮减速 器和手柄，所述齿轮减速器具有输入轴和输出轴，所述手柄与所述输入轴相连，所述传动齿 轮与所述输出轴相连。
专利摘要本实用新型公开了一种可调节切刀位的裁切装置，包括基座和至少一个切刀，还包括第一导轨、切刀固定架和直线驱动机构；所述第一导轨固定在基座上，所述至少一个切刀安装在所述切刀固定架上；所述切刀固定架与所述直线驱动机构相连，所述切刀固定架还与所述第一导轨之间形成移动副。本实用新型可调节切刀位的裁切装置操作过程十分简便，因此显著提高了操作效率。
文档编号B26D7/26GK201483567SQ20092020506
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者陈有良 申请人:肇庆俊富纤网材料有限公司