专利名称：桃子劈开机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品机械，具体地说，是涉及一种可把桃子劈开分半的桃子 劈开机。
背景技术：
目前，食品机械生产厂家及水果罐头加工企业在加工桃子罐头时，所使用的设备 是PT-300型劈桃机，PT-300型劈桃机是利用前后两组快慢刀片相对旋转，手工将桃子送入 慢刀片，桃子被慢刀片带入两刀片之间，被快刀片迅速切成两半。该型号劈桃机由于是在旋 转的刀片上插桃，存在着不安全因素，工人操作时要注意力高度集中，稍有疏忽就会被刀片 割伤手指；而且该型号劈桃机需要2-3个工人操作，熟练操作工每小时生产能力300公斤左 右，由于生产能力小，所以大部分水果加工企业要配置多台PT-300型劈桃机，以实现提高 生产能力的目的，而且需要多个工人把劈开的桃瓣运到下一工序。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种安全系数和工作效率高的桃子劈开机。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是桃子劈开机，包括下机架和动 力装置，下机架上设有上机架，其特征在于所述上机架上安装有切割装置，下机架上设有 与切割装置对应的水平进给装置，切割装置和水平进给装置分别与动力装置传动连接。作为一种优化方案所述切割装置包括固定设置在上机架的转轴，转轴上安装有旋转切割锯片。所述切割装置为两组，每组切割装置包括一根转轴，每根转轴上安装有两片旋转 切割锯片。通过设置两组切割装置，大大提高了工作效率，也可以根据需要开启其中一组，满 足了现代食品生产多样化的需要。作为一种优化方案所述水平进给装置为设置在下机架上的传送带式输送链板，输送链板上设有桃子 固定装置。所述桃子固定装置为固定设置在输送链板上的若干片插桃刀片，所述插桃刀片沿 输送链板的传送方向线形排列，插桃刀片与旋转切割锯片在同一竖直平面内。在劈开桃子的过程中，将原先旋转切割锯片和插桃刀片相对旋转的切割方式转 化为旋转切割锯片旋转、插桃刀片水平进给的切割方式，这种切割方式可以将原先的插桃 刀片由圆形变为直线形，并且可以根据需要通过设置输送链板的长度来增加插桃刀片的数 量，这样工人可以有充足的时间在插桃刀片上插上桃子，防止旋转切割锯片空转，提高了桃 子劈开机的工作效率；由于插桃刀片是水平运动的，所以工人在插桃时不易被刀片割伤手 指，安全系数大大提高。作为一种优化方案[0014]所述下机架与上机架之间设有调节所述旋转切割锯片与插桃刀片之间距离的距 离调节螺栓。旋转切割锯片在使用过程中会逐渐磨损而变小，在旋转切割锯片磨损变小时，通 过调节所述距离调节螺栓可以使旋转切割锯片和插桃刀片的间隙一直保持在2-3mm左右， 从而降低了使用成本。作为一种优化方案所述下机架远离旋转切割锯片的一端安装有防护板，防护板位于输送链板的上方。防护板上可以放桃子，便于工人向插桃刀片上插桃子，缩短拿桃后插桃的时间，提 高工作效率；由于输送链板上的插桃刀片相对比较锋利，如果输送链板的正面靠近下机架， 很容易被插桃刀片所伤，防护板可以防止工人从输送链板的正面靠近下机架而造成不必要 的伤害。作为一种优化方案所述下机架设有支撑腿，支撑腿的下端部设有调平螺栓。下机架的水平与否关系到旋转切割锯片的切割效果，所以下机架应该水平设置， 通过调平螺栓来调整下机架的水平度。本实用新型通过按上述技术方案的改进，改变了原有的切割方式，使本实用新型 具有以下特点插桃时间充裕，工作效率高；工人在插桃时不宜被割伤手指，安全系数高。
以下结合附图和实施例来对本实用新型作进一步说明。
附图1为本实用新型实施例的结构示意图；附图2为附图1的左视图。图中1_下机架；2-上机架；3-电机；4-切割装置；5-水平进给装置；6_距离调节 螺栓；7-防护板；10-支撑腿；11-调平螺栓；41-刀架；42-轴套；43-转轴；44-旋转切割锯 片；51-输送链板；52-插桃刀片。
具体实施方式
实施例如图1和图2所示，桃子劈开机，包括下机架1和动力装置，下机架1上设 有上机架2，机架2上安装有切割装置4，下机架1上设有与切割装置4对应的水平进给装 置5，切割装置4和水平进给装置5分别与动力装置传动连接。动力装置为三台电机3，其 中两台为同一型号，固定安装在上机架2上，一台固定安装在下机架1上。所述切割装置4包括固定设置在上机架2的转轴43，转轴43上安装有旋转切割锯 片44。切割装置4为两组，每组切割装置4包括一根转轴43，每根转轴43上安装有两片 旋转切割锯片44。水平进给装置5为设置在下机架1上的传送带式输送链板51，输送链板51的两侧 设有链条，输送链板51的两端设有与链条相配合的链轮，链轮设有链轮轴，链轮轴的两端 固定在下机架1上，链轮轴的一端设有皮带轮，皮带轮通过皮带与安装在下机架1上的电机传动连接。输送链板51上设有桃子固定装置。桃子固定装置为固定设置在输送链板51上的 若干片插桃刀片52，插桃刀片52为片状结构，底端垂直固定在输送链板51上，上端为插桃 刀刃。插桃刀片52沿输送链板51的传送方向线形排列，插桃刀片52与旋转切割锯片44 在同一竖直平面内，插桃刀片52与旋转切割锯片44之间的距离为2-3mm。在劈开桃子的过程中，将原先旋转切割锯片44和插桃刀片52相对旋转的切割方 式转化为旋转切割锯片44旋转、插桃刀片52水平进给的切割方式，这种切割方式可以将原 先的插桃刀片52由圆形变为直线形，并且可以根据需要通过设置输送链板51的长度来增 加插桃刀片52的数量，这样工人可以有充足的时间在插桃刀片52上插上桃子，防止旋转切 割锯片44空转，提高了桃子劈开机的工作效率；由于插桃刀片52是水平运动的，所以工人 在插桃时不易被刀片割伤手指，安全系数大大提高。下机架1与上机架2之间设有调节所述旋转切割锯片44与插桃刀片52之间距离 的距离调节螺栓6。上机架2与下机架1是分体设置的，通过距离调节螺栓6固定在一起， 通过旋动距离调节螺栓6的固定螺母可以使上机架2能上下移动，从而调节旋转切割锯片 44与插桃刀片52之间的间隙。由于旋转切割锯片44在使用过程中会逐渐磨损而变小，在 旋转切割锯片44磨损变小时，调节所述距离调节螺栓6可以使旋转切割锯片44和插桃刀 片52的间隙一直保持在2-3mm左右，降低了使用成本。下机架1远离旋转切割锯片44的一端安装有防护板7，防护板7位于输送链板51 的上方。防护板7的外端面位于输送链板51此端的外侧，保证工人与输送链板51的插桃 刀片52保持一定距离，防止插桃刀片52割伤工人。同时，防护板7上可以放桃子，便于工 人向插桃刀片52上插桃子，缩短拿桃后插桃的时间，提高工作效率；由于输送链板51上的 插桃刀片52相对比较锋利，如果输送链板51的正面靠近下机架1，很容易被插桃刀片52所 伤，防护板7可以防止工人从输送链板51的正面靠近下机架1。下机架1设有支撑腿10，支撑腿10的下端部设有调平螺栓11。下机架1的水平 与否关系到旋转切割锯片44的切割效果，所以下机架1应该水平设置，所以，通过设置调平 螺栓11来调整下机架1的水平度。
权利要求桃子劈开机，包括下机架(1)和动力装置，下机架(1)上设有上机架(2)，其特征在于所述上机架(2)上安装有切割装置(4)，下机架(1)上设有与切割装置(4)对应的水平进给装置(5)，切割装置(4)和水平进给装置(5)分别与动力装置传动连接。
2.如权利要求1所述的桃子劈开机，其特征在于所述切割装置(4)包括固定设置在 上机架(2)的转轴(43)，转轴(43)上安装有旋转切割锯片(44)。
3.如权利要求2所述的桃子劈开机，其特征在于所述切割装置(4)为两组，每组切割 装置(4)包括一根转轴(43)，每根转轴(43)上安装有两片旋转切割锯片(44)。
4.如权利要求1或3所述的桃子劈开机，其特征在于所述水平进给装置(5)为设置 在下机架(1)上的传送带式输送链板(51)，输送链板(51)上设有桃子固定装置。
5.如权利要求4所述的桃子劈开机，其特征在于所述桃子固定装置为固定设置在输 送链板(51)上的若干片插桃刀片(52)，所述插桃刀片(52)沿输送链板(51)的传送方向线 形排列，插桃刀片(52)与旋转切割锯片(44)在同一竖直平面内。
6.如权利要求5所述的桃子劈开机，其特征在于所述下机架⑴与上机架(2)之间 设有调节所述旋转切割锯片(44)与插桃刀片(52)之间距离的距离调节螺栓(6)。
7.如权利要求6所述的桃子劈开机，其特征在于所述下机架(1)远离旋转切割锯片 (44)的一端安装有防护板(7)，防护板(7)位于输送链板(51)的上方。
8.如权利要求7所述的桃子劈开机，其特征在于所述下机架(1)设有支撑腿(10)，支 撑腿(10)的下端部设有调平螺栓(11)。
专利摘要本实用新型公开一种桃子劈开机，包括下机架和动力装置，下机架上设有上机架，所述上机架上安装有切割装置，下机架上设有与切割装置对应的水平进给装置，切割装置和水平进给装置分别与动力装置传动连接，本实用新型通过对切割方式的改变，使本实用新型具有插桃时间充裕、工作效率高、安全系数高、产能得到大幅提升等特点。
文档编号B26D7/06GK201619137SQ20092023999
公开日2010年11月3日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者邢永国 申请人:邢永国