用于移除毛发的小电器的制作方法

专利名称：用于移除毛发的小电器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序的用于移除毛发的小电器。
背景技术：
US 6, 301,786 Bl公开了用于移除毛发的电动小器具，其在本发明中为电动剃刮 设备，其中具有整体形成的操作单元的操作头可围绕位于剃刮设备的纵向轴线上的旋转点 8相对于手持件前后枢转；该枢转在本文中由箭头方向7指示。在本文中，操作单元包括至 少一个操作元件，该至少一个操作元件被驱动以便摆动并被成型为底切割器，在该底切割 器上以能够滑动的方式从上方邻接设置有开口的剃刮金属薄片。剃刮金属薄片形成操作单 元的外切割器。除了枢转运动以外，操作头也能在如箭头9所示的剃刮设备的纵向轴线的 方向上滑动地调节高度。这些补偿运动旨在使操作头在剃刮金属薄片被压靠使用者的皮肤 表面时能够更好地适形于皮肤表面以便获得更佳的剃刮效果。此外，GB 2266070 A公开了用于移除毛发的电动小器具，在本发明中也为剃刮设 备，其中操作头能够围绕虚拟的旋转点76枢转，所述枢转点在本文中位于操作单元的外表 面与剃刮设备的纵向轴线的交接点处。另外，在本文中，操作单元包括外切割器和底切割器 (后者未示出)，所述外切割器由穿孔的剃刮金属薄片形成。根据图3至图5，在操作头处， 以关节连接方式接合两个杆形状的连接元件，所述两个连接元件竖直延伸并通过在横向上 延伸的两个角度杠杆以关节连接方式彼此连接。角度杠杆以固定方式通过轴承衬套被扣紧 到小器具的外壳上。由于这种布置，操作头被迫围绕虚拟旋转点76旋转。相同的连接元件 也以相同的布置和设计在小器具的后侧上形成。在图6A至6D中，操作单元另外还被可枢 转地安装在操作头中，但在本文中操作单元的枢转轴线垂直于操作头的枢转轴线延伸。该 枢转系统也旨在实现最佳可能的剃刮，因为操作单元很好地适形于皮肤表面或紧密接触皮 肤表面。从US 2006/0265880 Al中，也了解到设计成小器具形式的电动剃刮设备，其中被 插入到操作头10中的操作单元13也能够活动安装。此外，操作头10通过销轴105被居中 固定在轴承衬套70中。在该剃刮设备中，驱动马达8被扣紧到操作头10上，并通过传动销 81以摆动方式来驱动操作元件30，在这种情况下为操作单元的多个底切割器。为了使操作 头10能够在剃刮期间更好地顺从皮肤的表面，操作头通过其销轴105在固定到外壳上的环 7上形成的轴瓦70中能够枢转。环7被构造成与操作头10 (图4)的中心轴线对称，使得两 个轴瓦70在每一种情况下均被对称地布置在中心轴线的两侧上。根据图4，操作头10的中 心轴线延伸以便相对于手持件的纵向轴线向前倾斜。如果图1的操作头10现在被垂直的向下作用的分力在左侧从上向下挤压，则操作 头10将反抗左弹簧77的力而逆时针枢转。在此过程中销轴105于是从轴瓦70中提离，同 时右销轴105则被右弹簧77的力挤压到右轴瓦70中。在该运动期间，操作头10因此围绕 右销轴105的中点枢转。如果操作头10被从上方作用于右侧上的力挤压在操作单元上，则 操作头10顺时针枢转，并且该过程中的右销轴105移出或脱离图1所示的右轴瓦70，而左
5销轴105被挤压到左轴瓦70中。该措施旨在使操作单元13能够特别好地顺从皮肤表面的 轮廓。此外，从US 6, 261,301 Bl中了解到用于移除毛发的小电器。在本文中，小电器为 用于拔除毛发的脱毛装置。另外，在本文中，在手持件的上端，操作头扣紧到保持装置上，所 述操作头具有至少一个被电动马达驱动旋转的操作元件。旋转的操作单元具有朝着彼此移 动或背离彼此移动的拔除元件16。当元件处于打开状态或彼此间隔一定距离时，毛发可刺 入到所述拨除元件中。随着操作单元进一步旋转，毛发于是被合拢的拔除元件抓住，然后被 夹住，最后被拔出。在本文中，操作头不可移动地扣紧到保持装置上。最后，从EP 0 745 461 Bl中了解到上述类型的用于移除毛发的小电器。另外，在 本文中，小电器为剃刮设备，该剃刮设备如图1所示包括手持件1和在顶部的头端部上形成 的保持装置9，10。保持装置9，10在其上端具有接纳钻孔12，所述接纳钻孔接合销轴11，所 述销轴从操作头RK的侧面突出。销轴11的两条中心轴线的连接线形成操作头RK的枢转 轴线(未示出)。插入到操作头RK中的是操作单元13，15，14，所述操作单元包括沿着彼此 平行地形成的三个外切割器16，20，17和邻接其下侧的底切割器21，34，22，所述底切割器 作为操作元件。位于外部的外切割器16，17由向外弯曲并被开口穿孔的剃刮金属薄片形成，同时 相关联的底切割器21，22包括盘形刀片，所述刀片沿着彼此定位并彼此连接并向外弯曲。 通过朝上取向的传动销6，盘形刀片被手持件1中所形成的驱动装置(未示出)以摆动方式 前后移动。在两个操作单元13，14之间延伸的第三操作单元15为已知的中间修剪器，该中 间修剪器旨在在剃刮过程中移除伸出来更长的毛发。中间修剪器15包括具有横向狭缝的 双角度的外切割器20，在外切割器的底侧上邻接也具有横向狭缝的同样双角度的底切割器 34，所述底切割器被传动销6同样以摆动方式驱动。操作单元13，15，14 一方面平行于操作头RK的枢转轴线延伸，另一方面垂直于手 持件1的纵向轴线延伸。侧面7，8横向界定手持件1的前侧和后侧。操作单元13，15，14 在操作头RK上被引导以便能够位移。即，通过操作单元13和/或15和/或14上的外部 压力，该操作单元能够由于其被操作头RK中的弹簧的安装而屈服，例如图9b所示。一旦从 上方施加在操作单元13和/或15和/或14上的压力降低，操作单元将返回其如图9a所 示的初始位置。除了该运动之外，操作头RK本身也被安装在保持装置9，10中以便能够以 预定的角度(图对，2幻朝前部和后部枢转，使得当在剃刮期间存在从前部或从后部作用于 操作头RK上的力时，该操作头能够围绕其枢转轴线枢转。这样，操作单元13，15，14的最大 的可能剃刮表面与皮肤表面接触，这是因为操作头RK能够更好地顺从皮肤表面的轮廓。因 此，实现了更短的剃刮时间，并且同时也改进了剃刮效果。

发明内容
本发明的目的是创建一种用于移除毛发的小电器，使用该小电器能在毛发移除过 程中通过使操作单元更好地适形于皮肤表面而获得更佳的效果。同时，由于小器具更容易 拿放，因此缩短了移除毛发所需的时间，并且还将同时获得对皮肤的保护。该目的根据权利要求1的特征部件通过本发明的特征而实现。如果根据本发明，在保持装置和手持件之间形成了导向装置使得当力被指向至操作头上时将导致操作头相 对于手持件的位移，那么当操作单元在毛发移除过程中沿使用者的皮肤表面滑动时，操作 单元可更好地顺从皮肤表面的轮廓，从而整体改善对毛发的移除并提高对皮肤的保护。操 作头因此不再如现有技术中所述围绕手持件上所形成的一个或两个固定的枢转点枢转，而 是根据本发明，其现在可相对于手持件朝侧面移动。每当操作单元以一定的接触压力挤压使用者的皮肤表面并同时在横向位移的方 向上被移动时，将发生该横向位移。在该过程中产生的与位移力方向相反的摩擦力在操作 头上施加横向分力，该横向分力借助于导向装置最终导致操作头相对于手持件进行的横向 位移。根据本发明的操作头的该横向位移保护皮肤表面并还导致更快的毛发移除，而时间 的节省在快速生活节奏的今天是人们所尤其追求的。在操作头中形成的操作单元可例如为 拔除装置、用于移除毛发的切割装置或某种其他装置，所述装置的操作单元与使用者的皮 肤表面接触，并且在该过程中应尽可能地顺从皮肤表面的轮廓。根据权利要求2的特征，操作头能够通过弹性的重置装置自动重置为其初始位 置；即，如果其在横向位移后被释放，其将自动返回至其初始位置。优选地，弹簧元件被选择 成重置装置，该重置装置在操作头的一侧或两侧上接合，或在导向装置上接合；弹簧元件在 停止施加外力时总是能够将操作头居中定位。通过权利要求3的特征，操作头借助于从手持件向外伸出的至少两个连接元件被 连接，所述连接元件具有关节连接装置，所述关节连接装置使得手持件能够相对于操作头 进行关节连接。作为关节连接，可使用本领域优选的膜铰接、可弹性变形的弯曲点、球形轴 承、球窝接合、或机械工程领域已知的任何其他接合机构。如果仅选择了两个连接元件，这 些元件必须尽可能彼此远离地定位并且具有支承点，所述支承点的尺寸非常大以至于操作 头可稳定地安装和导向在其上，并且例如不会向一侧倾斜。优选地，连接元件在操作头的相 对拐角处接合，以便用适当大尺寸的支承点来实现操作头的稳定导向。权利要求4的特征导致操作头的支承，所述支承尤其耐弯曲，因为在本文中选择 了四个连接元件，所述连接元件在每种情况下均通过四个接头被连接到操作头上并且通过 四个接头被连接到手持件上。因此，在本文中，导向装置被小器具的相对的侧面上所形成的 四接头系统有利地支承和耦接。两个连接元件在每种情况下均位于相同的高度。当然，三 接头系统也是可能的。在这种情况下，两个连接元件位于相同的高度，而第三个连接元件在 另一侧上相对于其他两个连接元件中心地在操作头上有利地接合。使得当存在操作头的横向位移时，操作头将平行于在手持件处连接接点的连接线 延伸。根据权利要求5，所述四接头系统形成平行四边形。四接头系统是由将接头彼此进行 连接的连接线限定。尽管在操作头的横向位移期间连接元件彼此平行地以直线方式位移， 但操作头也可靠近手持件移动，然而这在小横向位移路径的情况下是可忽略的，因此也不 会对毛发移除过程产生不利的影响。然而，必须形成在从驱动元件至操作元件的过渡处的 耦接，使得该路径通过耦接而被补偿而不会损失力传输或路径传输。通过改变四接头系统 的尺寸，可在宽范围内调节四接头系统的旋转点位置。因此，连接元件越长，并且接点彼此 的横向距离越远，则操作头可移动的路径就越大(即使在四接头系统中的小的位移角度的 情况下)，并且操作头接近手持件的量就越小。根据权利要求6的特征，四接头系统由梯形形成，所述接头具有在保持装置上形成的更短距离，并且所述接头具有在手持件上形成的更大距离。如此选择使得扣紧到保持 装置上的操作头将被支承在更宽、更稳定的底座上。梯形布置另外还具有以下优点，即，在 小位移路径的情况下，操作头保持与手持件相距几乎恒定的距离。另一个优点在于，除了其 横向位移之外，操作头也围绕保持装置的接头顺时针或逆时针旋转或枢转，使得由其产生 组合的侧向枢转运动。因此，当操作头例如被向左位移时，其也在顺时针方向上围绕其固定 接点轻微旋转。当操作头被向右位移时，其也在逆时针方向上围绕其固定接点轻微旋转。根据权利要求7的特征，如果从前部观察小器具，操作头朝侧面位移，即从左到右 或从右到左。在本文中还应当注意的是，在小器具的初始位置，两个四接头系统相对于共同 的中心轴线对称地定位；即，如果从前部竖直观察小器具，四接头系统重叠。在根据权利要求8的特征的另一个具体实施方案中，当从前部观察小器具时，存 在操作头从前部至后部或从后部至前部的横向位移。另外，应当注意的是，小器具上的所有 四接头系统均被成型为相对于该侧和另一侧上的中心轴线是对称的；即，当从左侧或从右 侧竖直观察小器具时，前四接头系统与另一个四接头系统重叠。在这种布置中，操作单元也 从左侧至右侧或从右侧至左侧延伸。根据权利要求9的特征，接头装置包括通入钻孔中的销轴。钻孔，优选在轴眼中， 可在保持装置上或在手持件上形成，也可在两个连接元件上形成。相应地，销轴于是在保持 装置上或在手持件上形成。如果部件是由塑料成型，这样一种实施方案可容易地在其上整 体成形。这也适用于注塑部件。由于这些导向装置，操作头不仅可朝侧面枢转，而且也可围 绕接头枢转至一定程度。然而，根据权利要求10的特征，膜铰链也可用作接头；这些可使用注塑方法尤其 经济地和容易地制造，并且此类铰链也使得保持装置能够相对于手持件移动。膜铰链在塑 料部件的成型期间尤其容易制造，方法是在连接元件之间形成非常稀疏的点。然而，当然， 本文中也可使用所述装置的设计工程师所熟知的球形接头或其他接头系统。权利要求11的特征产生运动系统的另一个具体的实施方案，其中连接元件不再 包括具有接头的连接板，而是包括具有至少部分为弹性的元件的连接板。在该实施方案中， 可以完全避免接头，因为弹簧除了形成重置装置之外，也能够结合围绕扣紧点Bi，B2的枢 转运动而产生横向运动。该具体实施方案可尤其经济地实现，而仅需少量的时间和精力。然 而，在本文中，弹簧元件必须被制造成足够稳定以便它们可靠地导向手持件上的保持装置 和操作头；即，除了操作头的横向枢转运动之外，操作头还必须相对于手持件保持稳定的位 置以便能够永久性地抵抗接触压力。可使用板簧、卷簧、扭转弹簧、弹性体、或其他成型弹簧 作为弹簧元件。由于权利要求13的特征，支承部件现在也围绕在手持件的外壳内固定到其上的 轴承枢转，从而导致操作头的尤其明显的横向位移。为了在本文中保持系统平衡，将底托布 置在支承部件上的扣紧点B1，B2和B3，B4之间。由于该布置，支承部件总是重新自我居中； 即操作头在剃刮过程之后总是返回至其初始位置。然而，重置弹簧(其促进系统的居中定 向)此外还可从侧面作用在支承部件上。这种布置在枢转的方向上和朝向侧面的方向上形 成尤其弹性的支承，因为向下拉伸的细长臂产生在更大长度上延伸的连接元件，可通过所 述连接元件使用小的剃刮力来使操作头产生更大的运动。如果，根据权利要求14，连接元件完全由板簧形成，则操作头被安装成朝侧面具有
8特定弹性。板簧因此形成将手持件连接到操作头的连接元件。连接元件从在手持件中形成 的支承部件延伸至挠性刚性臂，所述挠性刚性臂向下远离操作头延伸，连接元件被扣紧至 挠性刚性臂的自由端。优选地，两个臂(其可由金属片或加强塑料制成)从保持装置向下 延伸。由于臂被向下拉，可选择尤其长的板簧，所述板簧提供操作头的高度弹性和挠性。为 了进一步增加板簧的弹性，可在板簧上形成开口或变薄区域。根据权利要求15的特征，连接元件至支承部件的连接点可被焊接、螺纹连接、铆 接、插件注塑或胶粘，如至臂的自由端的连接点那样。当然，也想象到了该装置的设计工程 师已知的其他扣紧方法。为简洁起见，这些方案未在本文提及。权利要求16的特征导致了小电器，其中具有其操作单元的操作头能够以极其柔 韧的方式顺从使用者的皮肤表面。为此目的，操作头不仅可从左到右或从右到左向侧面移 动，而且还能够朝前部或朝后部且反之亦然围绕枢转轴线枢转。与此同时，当操作单元上存 在压力时，该操作单元可也在弹簧力的作用下陷入到操作头中。通过这些措施，操作头不仅 可响应横向运动，而且也可响应从前部到后部的运动以及从上部到操作头的运动，因此操 作单元以最佳方式适形于皮肤表面。因此，以这种布置，操作单元可在三个不同的平面内移 动。可在所有小器具中使用操作单元具有如此柔韧性的的操作头，在所述小器具中需要使 用者的皮肤表面与操作单元进行最大可能的接触。权利要求17的特征导致另一个小器具，其中具有操作单元的操作头也可以高度 的柔韧性顺从使用者的皮肤表面。在本文中，操作头不仅可相对于手持件从前部至后部发 生位移，而且还可以围绕枢转轴线顺时针或逆时针枢转，所述枢转轴线当从前部竖直观察 时从前部延伸至后部。与此同时，当压力被施加到操作单元上时，该操作单元也可在弹簧力 的作用下陷入操作头中，所述枢转轴线垂直于操作单元定位。在本文中，与根据权利要求15 的具体实施方案的不同在于，操作头的横向位移现在从前部向后部延伸，即，与枢转轴线的 方向相同。也在本文中，操作单元可在三个不同平面内移动。操作单元具有这种柔韧性的 操作头也可用于所有的小器具中，其中需要使用者的皮肤表面与操作单元进行最大可能的 接触。为了避免从操作头至手持件的复杂的传输装置，根据权利要求18，操作头和驱动 马达均在保持装置中形成。保持装置因此支承操作头和驱动马达，使得在手持件中仅形成 供电系统、优选可再充电电池、通断开关、和可能存在的任何电气控制和显示装置。这简化 了小器具的设计，并还可使得修理更容易。如果根据权利要求19驱动马达也在操作头中形成，则这些将形成围绕操作头的 枢转轴线枢转的单元，从而可实现尤其简单的机械设计。在这种布置中，在手持件中可仅已 形成有供电系统、优选可再充电电池、通断开关、和任何可能存在的电气控制和显示装置， 从而使外壳具有小尺寸。如果根据权利要求20操作头独立于驱动马达位于保持装置内，这将降低操作头 的摆动质量。然而，在这种情况下，必须产生从固定在保持装置中的驱动马达至围绕其枢转 轴线枢转的操作头的机械传动。然而，根据权利要求21的特征，完全可以想象到在保持装置中形成操作头以及在 手持件中形成驱动马达。然后操作元件必须通过耦接元件连接到驱动元件上。如果手持件 中有足够的空间，则将指示该变量解决方案。
根据权利要求22的特征，小器具为脱毛装置，其中操作单元包括旋转拔除转筒， 在该旋转拔除转筒上夹紧元件被成形为当拔除转筒旋转时打开和闭合的操作元件，使得当 拔除转筒在使用者的皮肤表面上滑过时，毛发进入夹紧元件中，随着旋转继续被夹在那里， 并且随后被拔出。由于根据本发明拔除转筒被安装在保持装置中，所述保持装置继而通过 弹性的连接元件连接到手持件上，因此拔除转筒也能够通过相对于手持件移动到侧面而响 应于横向移动并同时围绕连接元件小幅度枢转。在本文中，在一个具体的实施方案中，连接 元件通过接头被连接到保持装置和手持件上，而在另一个具体的实施方案中，连接元件被 成形为至少部分为弹性的元件。权利要求23的特征将专利保护延伸至电动剃刮设备，其中本发明已被延伸至例 如由申请人以名称“系列7，类型790，760或720”销售的电动剃刮设备。通过这些特征，操 作头对于皮肤表面的自动适形被简化并因此被改进。操作头的附加横向移动性导致剃刮设 备能够提供最佳剃刮效果和对皮肤的高度保护，这归功于操作头的柔性导向。根据权利要求M的特征，操作单元包括彼此平行地延伸的至少两个短发修剪器 和位于所述至少两个短发修剪器之间的至少一个中间修剪器。这提供了快速、彻底的剃刮 效果。


本发明的许多示例性实施方案示于附图中并在下文中更详细地描述。图1为透视图形式的根据本发明的小器具的高度图示化的设计草图，所述视图为 前部和侧面的从顶部左侧观察的视图，所述保持装置被定位成使得其能够产生横向位移和 垂直于手持件的纵向轴线的枢转，并且驱动马达被整体形成到操作头中，所述操作头在保 持装置中能够围绕枢转轴线朝前部和朝后部枢转；图2对应于图1，但与图1不同的是，驱动马达独立于可枢转的操作头扣紧在导向 装置之间的手持件之中或之上；图3对应于图1，但与图1不同的是，驱动马达独立于可枢转的操作头扣紧在保持 装置中；图4为透视图形式的根据本发明的小器具的高度图示化的设计草图，所述视图为 前部和侧面的从顶部左侧观察的视图，所述视图基本上对应于图1所示的图，但与图1不同 的是，现在所述连接元件对不是彼此前后地设置而是彼此侧邻设置，并且操作头的枢转轴 线和驱动马达从前侧延伸至后侧；图5对应于图4，但与图4不同的是，驱动马达独立于操作头定位于导向装置之间 的手持件之中或之上；图6对应于图4，但与图4不同的是，驱动马达以固定方式扣紧在保持装置之中或 之上；图7为对应于图2所示的具体实施方案的电动剃刮设备的原型的前透视图，其中 外壳已被移除以便显示导向装置；图8为从图7所示的剃刮设备的左侧观察的局部透视图；图9为对应于图1所示的具体实施方案的剃刮设备的第二示例性实施方案的前视 图，但与图7不同的是，一方面操作头的操作单元的外切割器已被移除以便显示操作单元
10的由底切割器形成的操作元件，而另一方面外壳已被移除以便显示导向装置；图10显示对应于图9中所示的图，但以更大的放大比例，并且与图9不同的是，操 作头已朝右侧位移并在逆时针的方向上轻微枢转，并且操作头和手持件的外壳以被在中心 打开以显示驱动装置和导向装置的位置，所述位置已被操作头的横向位移改变而不同于图 9所示的位置；以及图11对应于图10，但在本文中显示了操作头的相反的位置；即，操作头不是向右 位移，而是向左位移，并且显示在顺时针方向上轻微旋转。
具体实施例方式在图1至6中，小器具1包括手持件2，其中在上端上形成了导向装置6，其中保持 装置5扣紧到该导向装置上。在图1至6中，保持装置5用于接纳操作头3，所述操作头在 预定的范围内围绕枢转轴线7在保持装置5上向前和向后枢转。根据图1至3，操作头3可 在箭头10的方向上向前和向后枢转，而在图4至6中，其可在箭头11的方向上向左和向右 枢转。在图1至6所示的透视图中，前面和左侧面8，9是可见的，而后面和右侧面(其不具 有位置编号)则被前面和左侧面8，9遮挡。如仅可从图1和4中看出，在操作头3的上侧上，操作单元12在图1中被显示为 平行于枢转轴线7延伸并且在图4中被显示为垂直于所述枢转轴线延伸。操作单元12根 据图1延伸的方式也可适用于图2和3，并且操作单元12根据图4的延伸可适用于图5和 6。在剃刮设备中，操作单元12包括一个或多个外切割器39 (图1，图4)和底切割器55 (图 9，10，11)；或者，在脱毛装置(未示出)中，操作单元12包括旋转的拔除转筒(未示出)， 所述转筒具有能够打开和闭合的拔除元件。操作单元12可以直线或同心的方式布置在操 作头3上。在图1和3中，用于驱动操作单元12的驱动马达4被整体形成到可枢转的操作头 3中。在图2和4中，驱动马达4独立于操作头3在导向装置6之间设置在手持件2上。在 图3和6中，驱动马达4也独立于操作头3在保持装置5之上或之内形成。根据图1至6，导向装置6包括两对棒形的或杆形的连接元件13，14和15，16，它 们通过接头装置17，17和18，18连接到手持件2上并通过接头装置19，19和20，20连接到 保持装置5上。接头17，17和18，18或19，19和20，20 (它们彼此前后定位)各自位于总 是彼此平行延伸的接头轴线21，22，23，M上。在小器具1的初始位置中，连接接头轴线21 至22和23至M的平面(未示出)优选地水平延伸或垂直于小器具1的中心轴线44延伸。 当存在操作头3的位移时，连接上部接头轴线23至M的平面的位置相对于中心轴线44变 化，而连接下部接头轴线21至22的平面保持不受其影响。然而，仅当如图1至8所示四接 头系统被成形为梯形时才会如此。如果四接头系统被成形为平行四边形，则下部和上部平 面总是平行延伸。在图1至6中，下部接头17，18之间的距离大于上部接头19，20之间的 距离。在图1至3中，所述(优选金属)保持装置5被成形为基本上叉形的，使得用于生 成枢转轴线7的轴向配件27，观在两个臂25，沈上形成。臂M，26 [sic]通过底座79彼此 连接。在所述底座的下侧上，接头装置19，20在四个突出99上形成。根据图1和3，操作 头3和驱动马达4被整体形成到在两个臂25，沈之间所形成的开放空间四内。在根据图
112的开放空间四中，仅整体形成了操作头3。在本文中，驱动马达4被插入在形成导向装置 6的连接元件13至16之间。根据图4至6，保持装置5包括基本上四边形的框架30，臂31，32在侧面处从所述 框架向下突出，所述臂在它们的端部朝侧边变宽，从而用以容纳上部关节连接19，20。轴向 轴承27，观和枢转轴线7在框架30的前侧和后侧33，34上居中地形成。枢转轴线7在所 述两对连接元件13，14和15，16之上居中地延伸。根据图1至6，上部和下部接头装置19，20包括销轴98，所述销轴接合以便能够在 钻孔97中旋转，销轴98有利地在连接元件13，14，15，16上形成。销轴98被固定(未示 出)在钻孔97中以防止滑出。在图3和4中，弹簧103，104或105，106在连接元件14，15 或14，16上接合，如果没有横向力作用于操作头上，所述弹簧将操作头3保持在其描述的中 心位置。在其他图1，2中，这些弹簧103，104为简洁起见已被省略，但当然也存在于本文中。 这同样适用于图5和6，其中弹簧105，106未被示出。弹簧103，104，105，106在手持件2中 被支承，其由连接板107，108指示。图7和8显示了作为剃刮设备的小器具1的示例性实施方案，其中在移除了手持 件2的前外壳之后，导向装置6是可见的，其使操作头3能够进行横向移动。由于这是原型 的描述，因此这些部件不对应于系列生产。尽管如此，该实施方案可用来解释根据本发明的 剃刮设备1的基本构型和操作方式。仅保持装置5、操作头3和手持件2的部件源于剃刮 设备的系列生产，所述剃刮设备已被申请人以“系列7，类型790，760或720”销售了一段时 间。根据图7和8，操作头3包括切割头框架35，所述框架为U形以便向上是开口的， 包括外切割器39和底切割器(未示出)的操作单元12被可分离地扣入到所述框架的接纳 空间38内，所述接纳空间在两个枝干37之间形成。在图7和8中，底切割器是不可见的， 因为其被金属薄片型外切割器39和与其相连的前侧壁和后侧壁41遮挡。操作单元12的 后侧壁在图7和8中也是不可见的。根据图7和8，两个向外设置的外切割器39包括两个 剃刮金属薄片40，所述两个剃刮金属薄片彼此平行地设置并向上弯曲，具有允许毛发穿过 的许多小开口 42。仅其中的一些开口 42作为例子以点的形式示出。中间修剪器43(同样 仅外切割器36是可见的)在两个剃刮金属薄片40之间形成。相关联的底切割器未在图7 和8中示出。三个外切割器39，36，39可在弹簧60，61(图11)力的作用下从上方朝接纳空 间38下沉达不同的量或达相同的量，以便它们的表面可最佳地适形于使用者的皮肤表面。如图7和8所示，由于保持装置5的梯形悬挂，横向力Fl的作用已致使操作头3 一方面相对于手持件2向左位移，另一方面也在顺时针方向上轻微旋转，使得操作头3的中 心轴线45以角度e相对于手持件2的纵向轴线44倾斜。然而，在剃刮设备1的初始位置 中，操作头3的中心轴线45竖直延伸，因此与手持件2的纵向轴线44对齐。在该初始位置 中，轴线44，45形成剃刮设备1的对称轴线。操作头的枢转轴线7于是水平延伸，或垂直于 纵向轴线44延伸；然而，这在图7和8中是不可见的。横向力Fl是对于在剃刮期间通过手 持件2引入的位移力的反作用力，因此基本上是由接触力F3乘以使用者的皮肤与外切割器 39的金属表面之间的摩擦系数所得到的。如在图7中可以看到，驱动元件46从手持件2的上侧突出；所述驱动元件接合在 操作头3中并通过耦接装置100连接到底切割器55上，如例如图9至11所示。驱动元件46的摆动运动通过耦接装置100被传送到底切割器55。驱动元件46连接到驱动马达47 上，其未在本文中详细描述，然而由于其如图10和11中所示对应于驱动马达47，因此仅将 在讨论与其相关的驱动马达时才对其进行详细说明。根据图8，保持装置5的臂25，沈在它们的中心区域48中轻微朝向中心倾斜，并 且在以一定间隙围绕驱动元件46的环49处结束。环49固定地连接到框架50上，在所述 框架的前侧和后侧上形成了上部接头19，20，所述接头以关节连接的方式在前侧连接到前 连接元件13，14上并且在后侧连接到后连接元件15，16上。图7和8中所示的螺钉51将 链接板52固定地保持在框架50上，接头19，20在两个前链接板和后链接板52上的中心形 成。该实施方案在本文中呈现了该解决方案，只是因为剃刮设备1是一个实验模型。在系 列生产中，例如，框架将与保持装置5 —体形成，并且接头19，20将直接整体形成到框架50 和连接元件13至16中，如下部接头17，18那样。根据图7和8，驱动马达4的静止驱动部件53被扣紧到手持件2的外壳段M上。 同样，连接元件13至16的下端以关节连接的方式通过它们的接头17，18而安装到外壳部 件M上。在本文中未显示总是在剃刮设备的静止位置将操作头3返回其中心位置的弹簧。 在手持件2的前侧8中，根据图7，整体形成了电气通断开关91，所述通断开关能够从外部 启动以启动或断开驱动马达47。图7也显示了弹簧103，104的草图，所述弹簧横向接合在 框架50上并被支承在手持件2的外壳段M上。一旦弹簧力的影响大于作用在操作头3上 的力Fl，F3，或一旦剃刮过程已终止，弹簧103，104总是将操作头返回至其中心位置。图9至11显示剃刮设备1的另一个具体实施方案，其中与根据图7和8的剃刮设 备1不同的是，导向装置6不包括杠杆驱动机构，而是包括在纵向轴线44的两侧上形成的 板簧83，84，所述操作头3被所述板簧支承和导向。图9显示操作头3相对于手持件2的中 心位置；此处所示的剃刮设备1的段以比图10和11中所示的剃刮设备的段显著更小的比 例示出。图10显示操作头3的位置，其中力F2和F3已致使操作头以距离c向右位移，同 时以小角度a逆时针旋转。根据图11，横向力Fl从右侧作用在操作头3上，并且力F3从上 方作用在操作头3上，使得操作头以距离d向左移动并同时以小角度β顺时针旋转。操作 头3的该运动是由于操作头3在板簧82，83上被悬挂的方式造成的，这将在下文中进行更 详细的解释。在图9至11中，操作单元12(图7,8)的外切割器39已从操作头3上移除，以便 与两个外剃刮金属薄片40(图8)相关联的底切割器55是可见的。为简洁起见，中间修剪 器43(图7，8)的底切割器未在图9至11中示出，但当然也是存在的。在本文中，底切割器 55包括垂直于纵向轴线44延伸的两个切割块56，57，在所述切割块上形成了向上弯曲的刀 片58，59，所述刀片垂直于切割块56，57定位。切割块56，57在它们的下侧连接到成型弹 簧60，61上，所述弹簧可枢转地扣接到T形的驱动杆62，63上。驱动杆62，63连接到驱动 马达47的驱动元件46上，使得当驱动马达47被启动时，前后的摆动运动在方向Z上通过 驱动杆62，63被传递给成型弹簧60，61，然后从所述弹簧传递给底切割器55。尽管在图7和8中，驱动马达47固定到操作头3下方的手持件2上，但在图9至 11中，驱动马达47 (其以同样方式构造)被整体成形到操作头3中。为此，在连接两个枝干 37的底座64中形成了开口 65，所述驱动马达47向上穿过该开口，并且驱动马达47的外壳67被固定地锚定到其壁66上。这在图10和11中是可见的，因为在本文中底座64和外壳 部件68 (其从下部包封驱动马达47，如图9所示)已朝前部被剖开。驱动马达47包括围绕铁芯70的内段(未示出)卷绕的线圈69。铁芯70 (其在侧 部从线圈69向上延伸)通过附图中未示出的扣紧装置被扣紧到操作头3的开口 65中。铁 芯70围绕线圈69在外部延伸以便获得闭合磁路。在铁芯70的下段71和铁芯69的下端 之间形成了具有环段的形状的间隙72，所述间隙具有恒定间隙宽度s，其中底座73能够几 乎无间隙地前后移动，所述底座承载两个磁铁(未示出)，所述两个磁铁彼此间隔一定距离 并具有环段的形状。间隙72的壁和底座73的径向延伸的壁描述具有共同中点M的半径。根据图10，11，底座73通过四个连接板74，102(两个位于前部，两个位于后部)以 类似于摇船的方式连接到扭转轴75上，所述轴的中点位于M处。连同嵌入的磁铁和连接板 74，102 一起，底座73形成驱动马达47的转子78，所述转子78能够以摆动方式围绕M枢转。 扭转轴75优选通过焊接、挤压、胶粘等方式旋转地固定到后轴承罩76上，所述后轴承罩继 而法兰安装到铁芯上。从后部扣紧点(未示出)，扭转轴75朝前部延伸，并且在配合钻孔 101中可旋转地安装到前轴承罩77中。附图中位于前部的两个连接板74优选地通过焊接、压入、胶粘等以旋转固定的方 式被扣紧到在前轴承罩77后面的扭转轴75上。附图中所示的后面的两个连接板102在后 轴承罩77的前面安装到扭转轴75上。这样，从前连接板74被扣紧到扭转轴75的前点开 始到扭转轴75被扣紧到后轴承罩76的点，产生了夹紧长度(未示出)；通过该长度，作为 材料(优选弹簧钢丝)的函数和作为扭转轴75的尺寸的函数，产生了扭矩；所述扭矩被定 义为旋转角度的函数，作为扭力，通过该扭力转子78的最大枢转角度被定义为磁铁和线圈 69的磁力的函数。摆动频率由线圈69的反极性的频率来确定。通过扭力，转子78总是被 移动回到其中心位置(未示出)。根据图9至11，保持装置5的底座79连接到向下打开的U形框架部件80上，其 两个枝干81，82在剃刮设备(图9)的静止位置中对称于纵向轴线44延伸。枝干81，82朝 彼此延伸至它们的自由端，并在它们的自由端处距纵向轴线44具有相同的距离。框架部件 80由挠性地刚性材料，优选金属制成，以便其可接受作用在其上的力而不会发生大的变形。 在枝干81，82的自由端Bl和B2上扣紧有板簧83，84，所述板簧在图9，10，11中在脚95的 方向上向上延伸并被扣紧到支承构件85的扣紧点B3和B4上，所述支承构件可枢转地安装 在手持件2的外壳89上。板簧83，84扣紧到支承构件85和扣紧到框架部件80上可通过 点焊、胶粘、螺纹连接、或设计工程师已知的某一其他类型的扣紧来进行。支承构件85通过 轴承111可枢转地安装在手持件2上，使得在剃刮期间发生的横向力Fl，F2可在支承构件 85中被其轻微地围绕枢转中点Ml的枢转部分地吸收，其中操作头根据本发明在方向c或d 上被横向位移。当从侧视图中观察时，支承构件85为基本上U形的并且具有两个相对地设置的向 上逐渐变细的臂86，87，在所述臂之间形成了开放空间88。该开放空间88允许连接到枝干 81，82上的板簧83，84在操作头3根据图10和11向侧面枢转时沉入。轴承111包括轴承 轴112，所述轴插入到在臂86，87中提供的钻孔113中并被安装在手持件的外壳89上。轴 承轴112具有用于将支承部件85固定到手持件2的外壳89中的吊索(未示出)。在图10 和11中，形成手持件2的前部8的外壳已被移除以显示用于将操作头3枢转到侧面的导向装置90。本发明的操作方式首先在图7和8的基础上阐述，根据图2的具体实施方案在其 功能和基本设计方面对应于该具体实施方案。关于用于移动操作头的导向装置6的运动 学，根据图1，3和4至6的具体实施方案将被赋予上述含义，因为在所有的这些实施方案 中，均使用梯形作为导向装置6，所述导向装置在图7和8所示的示例性实施方案中也是如 此。在根据图7和8的剃刮设备的初始位置中，中心轴线45与纵向轴线44对齐；即， 操作头3和手持件2基本上对称于这些轴线44，45定位。如果现在使用通断开关91将驱 动马达47置于操作状态，驱动元件46将以摆动方式从左到右移动或从右到左移动，同时载 有与外切割器39相关联的底切割器55。在外切割器39和底切割器55之间产生相对运动， 使得刺入到开口 42中的毛发被底切割器55剪掉。在所述过程中，操作单元12的外切割器 39的表面压靠使用者的皮肤表面(未示出)。如果手持件2在该过程中根据图7在方向Y 上移动，则作用于操作单元12上的摩擦力Fl致使其相对于手持件2向左移动，如图7和图 8所示。由于操作头12通过四个接头19，20以关节连接的方式连接到连接元件13，14，15， 16，所述连接元件继而通过接头17，18以关节连接的方式连接到手持件2上，因而操作头3 描述了相对于手持件2的运动，所述运动一方面横向于左侧发生，而另一方面使得能够围 绕接头17，18，19，20顺时针枢转，所述连接元件13，14，15，16创建了下部接头17，18与上 部接头19，20的连接。横向地作用在框架50上的弹簧103，104确保在停止由皮肤表面施加在操作头3 上的力F1，F3时操作头3返回至其中心位置。在将操作头12压靠皮肤表面的同时，具有底 切割器阳的外切割器39也被移入或移出接纳空间38，这取决于接触压力F3的大小。除此 之外，当剃刮设备1横向于枢转轴线7移动并且外切割器39与皮肤接触时，操作头3可围 绕其枢转轴线7朝前部或朝后部枢转。操作单元12弹簧支承地沉入到操作头3中以及操 作头3围绕其枢转轴线7的枢转早已为现有技术所知。相反，根据本发明的用于操作头3的横向位移或偏置的导向装置5被认为是本身 新颖的并导致更好的剃刮效果。如果例如接头17，18，19，20在每一侧均形成平行四边形， 根据本发明仅导致操作头3相对于纵向轴线44的横向位移。在这种布置中，操作头3的中 心轴线45将总是平行于纵向轴线44延伸，但操作头3在横向移动期间将靠近手持件2移 动。在这种布置中，枢转轴线7也总是垂直于手持件2的纵向轴线44延伸。如果每一侧上 的接头17，18，19，20形成梯形，如图1至8的情况，则除了横向移动之外，还增加了操作头 3围绕接头17，18，19，20的枢转运动。因为操作头3的移动路线由于大量的可能的杠杆几 何学而可使用圆规和铅笔容易地理解，因此将在本文中省略对操作头3的移动路径的精确 描述。本发明在图9至12中所示的具体实施方案的基础上的操作方式如下另外，在本 文中，当然在剃刮开始之前，外切割器39必须首先被插入到操作头3的接纳空间38中，如 图7和8的情况。锁定装置91于是接合在外切割器39的侧壁41中并将其固定保持在操 作头3上。在该位置中，底切割器55被条形的弹簧60，61以弹簧支承的方式压靠外切割器 39的下侧。
15
弹簧60，61 (其根据图9至11处于松弛状态)在右扣紧点92处被保持在固定轴 承中并在左扣紧点93处被保持在活动轴承中。如此，这些弹簧可在弹簧60，61的预张紧期 间在活动轴承93上朝左侧移动而不使底切割器55也朝左侧移动。在它们的相关联的驱动 杆62，63上的弹簧60，61的中心夹紧点94没有间隙，因此也与驱动杆62，63 —起轻微向左 位移。当存在成型弹簧60，61的弯曲时，也发生驱动杆62，63和中心夹紧点94之间的轻微 旋转。为此，成型弹簧60，61具有半圆形段109，所述半圆形段以预张紧方式部分地围绕横 向销轴110，所述销轴设置在驱动杆62，63的自由端上并垂直于所述杆延伸。与驱动杆一 起，横向销轴110形成T形结构。由于弹簧61，底切割器55总是邻接外切割器39的底侧， 以便当存在抵抗弹簧60，61力的外部压力时，操作单元12可移动进入到操作头3的接纳空 间38中。在驱动马达47被启动后，线圈69被供应(通过未示出的线)脉冲电流，使得由整 体形成到转子78中的磁铁上的线圈69在磁铁芯中产生的交流磁场使马达以摆动的方式以 小角度β围绕中点M前后移动。马达78的底座73由板包制成，如铁芯70那样。在图10 中，转子78已相对于线圈69的中心轴线45以角度a顺时针枢转，所述铁芯70穿过所述线 圈。由于驱动杆62，63固定地连接到转子78上，因而它们执行围绕中点M的向左或向右的 摆动运动。该运动通过弹簧60，61传递给底切割器55，但底切割器55仅接收平行于外切割 器39的运动，而伴随驱动杆62，63的轻微圆形运动而产生的垂直运动分量在弹簧60，61中 被弹性地吸收，并且由于轻微的旋转，所述分量被接收在弹簧60，61的段109中，其中驱动 杆62，63的横向销轴110在这些段109中以同心的方式滑动。由于操作头3通过成形为弹性的连接元件83，84的导向装置6被连接到支承构件 85上，所述支承构件能够在手持件2的外壳89内通过轴承111枢转，因此在操作期间由驱 动马达47产生的振动(反作用力)也被传递给操作头3，以便该操作头施加对应于驱动马 达47的振动的轻微摆动振动，所述振动基本上横向于中心轴线45延伸，以便这些振动进一 步有助于获得良好的剃刮效果。这是因为通过外切割器39在使用者的皮肤表面上的振动 的前后滑动，可在最短的时间内触及更大的剃刮表面。除了由驱动马达47产生的操作头3的该振动之外，当外切割器39压靠使用者的 皮肤表面并同时平行于皮肤表面发生位移时，操作头在滑动方向Z上被横向位移，并且另 外还围绕扣紧点B3，B4枢转。可从上方作用于操作头3上的离心压力F3进一步有助于枢转。由于根据图9至11，操作头3本身中的驱动马达47，以及操作头3，通过叉形保持 装置50的底座79固定地连接到框架部件80的脚95上，该系统通过向下延伸的枝干81， 82被悬挂在板簧83，84上，所述板簧在Bl和B2处扣紧到枝干81，82和在B3和B4处扣紧 到支承构件85上。如果在根据图10的剃刮期间在操作头3上从枝干37的左侧至侧面施 加摩擦力F2，该力F2通过操作头3被传递至保持装置5上，并从保持装置5传递给导向装 置90，这将使操作头3的弹性屈服从其根据图9的中心位置移除并进入其如图10所示的位 置。在该过程中，板簧83，84在它们的纵向上在夹紧点B3，B1和B4，B2之间弯曲。该运动 被进一步促进，其中支承部件85围绕其枢转中点Ml在逆时针方向上轻微枢转。相关联的 轻微弯曲的板簧83，84对扣紧点Bl和B2施加重置力，该重置力致使操作头3在外切割器 39与皮肤表面的接触停止时立即自动返回至其初始位置。因此，操作头3被实际悬挂在板簧83，84上以便以尺寸c，d和以角度a，β在顺时针和逆时针这两个方向上向侧面浮动。由于板簧83，84的阔面基本上垂直于作用在操作头3上的横向力F2延伸，因此操 作头3由于低的阻力矩而被安装成在该方向上具有特定的弹簧弹性。相反，当力从前部朝 后部或从后部朝前部作用在板簧83，84上时，这些弹簧由于它们的大的阻力矩而施加高拉 伸强度。如果操作头3被可枢转地安装到在保持装置5上形成的臂25，沈上，操作头3在 从前至后或从后至前的方向上的移动仅通过枢转轴线7发生，如根据图9至11的情况。如果根据图11，力Fl和F3从右侧施加到操作头3上，这些力通过扣紧点Β1，Β2被 传递到板簧83，84，然后从板簧传递到扣紧点Β3，Β4。在本文中，逆时针的扭矩作用于支承 部件85上，致使支承部件85围绕其枢转中点Ml轻微转动，致使扣紧点Β3，Β4围绕Ml逆时 针旋转。除此之外，操作头3通过该力的作用向左侧位移，因为板簧83，84弯曲。如此，操 作头3向左位移距离d，并同时顺时针旋转角度β。角度a是在铅垂线至处于其初始位置的框架部件80的脚95之间确定，并且至脚 95的铅垂线被逆时针枢转，而角度β是在铅垂线至在其初始位置的脚95之间确定，并且至 脚95的铅垂线被顺时针枢转。图1至11中所示的导向装置90使得在剃刮期间操作头3能够更好地适形于使用 者的皮肤表面。这一方面是通过操作头3的横向位移(距离c，d)和同时围绕扣紧点B3， B4进行的枢转(角度a，β)和另一方面通过操作头3围绕其枢转轴线7的附加枢转以及 操作头3中的上切割器和底切割器39，55的浮动支承来实现的，以便外切割器39的滑动表 面可顺从皮肤表面的几乎任何轮廓。
1权利要求
1.一种用于移除毛发的小电器(1)，所述小电器具有手持件O)，所述手持件在中心轴 线G4)的方向上延伸并设置有前侧和后侧(8，9)以及侧面(11)，并且具有通过保持装置 (5)扣紧到所述手持件(2)上的操作头，所述操作头具有操作单元(12)，所述操作单元(12) 包括通过操作元件G6)被在所述小器具(1)中形成的电动马达G，47)置于运动状态的至 少一个操作元件65)，使得当所述操作单元(1 沿使用者的皮肤表面滑动时，毛发被所述 操作单元(12)移除，其特征在于所述保持装置( 通过导向装置(6，90)被连接到所述手持件0)，使得当力(Fl或F2) 在引导方向上作用于所述操作头(3)时，发生所述操作头(3)相对于所述手持件O)的至 少横向位移(c或d)。
2.如权利要求1所述的小器具， 其特征在于每当施加的力被终止时，所述操作头C3)可被弹性的重置装置(83，84)置于其初始位置。
3.如权利要求1和/或2所述的小器具， 其特征在于所述导向装置(6)包括至少两个连接元件(13，14，15，16)，所述连接元件彼此间隔一 定距离定位并通过接头装置(17，18，19，20)连接到所述保持装置( 和所述手持件(2)这两者上。
4.如权利要求2所述的小器具， 其特征在于四个连接元件(13，14，15，16)通过八个接头装置(17，17，18，18，19，19，20，20)连接所述保持装置( 和所述手持件O)，并且其特征还在于每两个连接元件(13，14和15，16)均 位于相同的高度，并与所述保持装置(5)以及与所述手持件(2)形成四接头系统。
5.如权利要求4所述的小器具， 其特征在于所述四接头系统为平行四边形。
6.如权利要求4所述的小器具， 其特征在于所述四接头系统为梯形。
7.如权利要求3所述的小器具， 其特征在于所述接头装置(17，18，19，20)具有接头轴线(21，22，23，24)，所述接头轴线彼此平行 地延伸并在所述手持件O)的前侧至后侧(8，9)的方向上延伸。
8.如权利要求3所述的小器具， 其特征在于所述接头装置(17，18，19，20)具有接头轴线(21，22，23，24)，所述接头轴线彼此平行 地延伸并在朝所述手持件⑵的侧面(11)的方向上延伸。
9.如权利要求7或8所述的小器具，其特征在于所述接头装置(17，18，19，20)包括伸入钻孔(97)中的销轴(98)。
10.如权利要求3所述的小器具， 其特征在于所述接头装置包括膜铰链。
11.如权利要求1所述的小器具， 其特征在于所述导向装置(90)包括至少两个连接元件(83，84)，所述连接元件彼此间隔一定距离 定位并具有至少部分为弹性的段。
12.如权利要求11所述的小器具， 其特征在于在所述保持装置( 上，形成了在所述手持件O)的方向上延伸的枝干(81，82)，并且 其特征还在于在所述枝干(81,8 之间，在所述保持装置( 附近，形成了连接到所述手持 件(2)上的支承部件(85)，其特征在于扣紧点(B1，B2 ；B3，B4)在所述枝干(81,82)的自由 端上和在所述支承部件(8 上形成，并且其特征在于弹性段(83，84)在每种情况下均被夹 在所述扣紧点(Bi，B3和B2, B4)之间。
13.如权利要求12所述的小器具， 其特征在于所述支承部件(8 本身被安装成能够在所述手持件O)的外壳(89)中围绕支承点 (111)枢转，其中所述支承点(111)位于所述扣紧点(B1，B2)和(B3，B4)之间。
14.如权利要求11，12或13所述的小器具， 其特征在于所述弹性段(83，84)完全由板簧形成。
15.如权利要求12或13所述的小器具， 其特征在于所述板簧(83，84)的端部被焊接、螺纹连接、铆接、或胶粘到所述保持装置( 和所述 手持件O)。
16.如权利要求3或11所述的小器具， 其特征在于所述操作单元(12)能够在所述操作头(3)中活动地提升和降低，其特征在于所述操作 头(3)被安装在所述保持装置( 上以便能够围绕枢转轴线(7)枢转，其特征在于所述操 作头(3)的枢转轴线(7)在中心位置和在所述小器具(1)的前侧(8)的竖直顶视图中垂直 于所述手持件O)的纵向轴线G4)延伸，其特征在于所述导向装置(6，90)位于所述保持 装置(5)上和所述手持件(2)上，使得所述操作头(3)向右和向左的横向位移(c或d)成 为可能，并且其特征在于所述操作单元(12)在朝所述枢转轴线(7)的方向上延伸，优选平 行于所述枢转轴线(7)延伸。
17.如权利要求3或11所述的小器具， 其特征在于所述操作单元(12)能够在所述操作头(3)中活动地提升和降低，其特征在于所述操作头(3)被安装在所述保持装置( 上以便能够围绕枢转轴线(7)枢转，其特征在于从所述 小器具(1)的侧面(11)的竖直顶视图中观察，所述操作头(3)的枢转轴线(7)水平地延伸 并在从所述手持件(2)的前侧至后侧(8，9)的方向上延伸，其特征在于所述导向装置(6， 90)位于所述保持装置( 上和所述手持件( 上，使得所述操作头( 在所述手持件(2) 的侧面(11)的方向上的位移成为可能，并且其特征在于所述操作单元(12)横向于、优选垂 直于所述枢转轴线(7)延伸。
18.如权利要求16或17所述的小器具， 其特征在于所述操作头( 和所述驱动马达G7)均在所述保持装置( 上形成。
19.如权利要求18所述的小器具， 其特征在于所述驱动马达G7)也在所述操作头(3)中形成。
20.如权利要求16或17所述的小器具， 其特征在于所述操作头C3)独立于所述保持装置(5)中的驱动马达07)设置。
21.如权利要求16或17所述的小器具， 其特征在于所述操作头C3)在所述保持装置(5)中形成，并且所述驱动马达G7)在所述手持件 O)中形成。
22.如权利要求3或11所述的小器具， 其特征在于所述操作单元(1 包括旋转拔除转筒，在所述旋转拔除转筒上形成了夹紧元件以作 为当所述拔除转筒旋转时打开和闭合的操作元件，使得当所述拔除转筒沿着使用者的皮肤 表面滑动时，毛发被夹住并且随后随着旋转的继续而被拔出。
23.如权利要求3或11所述的小器具， 其特征在于所述操作单元(12)包括至少一个作为操作元件的底切割器(55)和至少一个由薄的金 属片制成的外切割器(39)，其特征在于所述外切割器(39)具有允许毛发穿过的许多开口 (42)，并且其特征在于当所述外切割器(39)沿着使用者的皮肤表面滑动时，穿过所述开口 (42)的毛发被抓住并被所述底切割器(55)剪掉。
24.如权利要求23所述的小器具， 其特征在于所述操作单元(12)包括彼此平行地延伸的至少两个短发修剪器(55)和位于所述至少 两个短发修剪器(5 之间的至少一个中间修剪器03)。
全文摘要
本发明涉及一种用于移除毛发的小电器(1)，该小电器具有在中心轴线(44)的方向上延伸并设置有前侧和后侧(8，9)以及侧面(22)的手持件(2)，以及具有通过保持装置(5)固定到手持件(2)上并且具有操作单元(12)的操作头。操作单元(12)由至少一个操作元件(55)构成，该操作元件通过驱动构件(46)被小器具(1)中形成的电动马达(4，47)置于运动状态，使得当操作单元(12)沿着使用者的皮肤表面滑动时，毛发被操作单元(12)移除。保持装置(5)通过导向装置(6，90)连接到手持件(2)上，使得当力(F1或F2)在引导方向上作用于操作头(3)时，发生操作头(3)相对于手持件(2)的至少横向运动(c或d)。
文档编号B26B19/04GK102076469SQ200980125474
公开日2011年5月25日 申请日期2009年5月20日 优先权日2008年7月1日
发明者伯恩哈德·克劳斯, 克里斯琴·内耶, 尤维·肖伯, 弗兰克·齐格勒, 罗伯特·谢弗, 马丁·林 申请人:博朗公司