专利名称：纸板分切机的制作方法
技术领域：
本发明涉及纸板分切机，具体地说是一种效率高、成本低、分切精确的纸板分切机。
背景技术：
目前，精装书壳、台历、文件夹等内芯纸板分切的工艺有两种其一为切纸机裁切， 因纸板的密度较大材质较杂又比较厚，每裁切一次其上层灰板与底层灰板的尺寸相差较大 (俗称“飘刀，，)，角尺不准确，而且生产效率不高，不能满足大批量生产的要求，且制成品的大小规格误差较大，直接影响到产品质量。其二为使用模切机模切，即制做激光刀模在模切机上进行模切加工，所体现出来的缺陷为因各类精装书壳、台历、文件夹等内芯纸板的规格不一致，每加工一种规格需制作一次刀模，使得生产的辅助成本大为提高。半自动模切机一次只能模切一张灰板其工作效率极为低下。而全自动模切机高昂的价格和庞大的机组使得很多厂家放弃此种方案。如何低成本解决纸板分切精度、分切效率成为每个印后包装厂家迫在眉睫的工作。
发明内容
(一)要解决的技术问题本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供纸板分切机，可以高效、精确的分切纸板，使得我们生产成本降低，工作效率大幅提升，同时能解决印后包装的诸多问题。( 二 )技术方案本发明解决其技术问题所采用的技术方案是纸板分切机，结构包括机架以及机架上的导纸机构、分切纸机构，所述分切纸机构在导纸机构的水平方向一侧，所述分切纸机构后方设置有收纸机构，所述导纸机构将需要分切的纸板送入分切纸机构进行分切，最后由收纸机构将分切好的纸收拢。所述分切纸机构上方还设置有厚度调节装置。所述厚度调节装置包括板厚调节气缸、板厚调节锁紧螺丝、板厚调节垫块，所述板厚调节气缸带动板厚调节锁紧螺丝和板厚调节垫块上下移动，板厚调节气缸下方与导纸机构的导纸辊相连接。所述导纸机构包括放板工作台、推板伺服电机、推板同步带轮轴、推板直线导轨、 推杆安装块、导纸辊，放板工作台上方设有进板挡规和进板传感器；放板工作台下方设有推板伺服电机通过同步带连接有推板同步带轮轴；推板同步带轮轴通过推板同步带与安装在推板直线导轨上的推杆安装块相连接，所述导纸辊两端设置在机架上。所述推杆安装块上安装有推杆，在推杆上设有两只可左右调节的推板推手，在导纸辊和分切纸机构中的下刀轴的另一轴头安装导纸辊传动链轮和导纸辊动力链轮；分切纸机构中的下刀轴的左右分别设有导向链轮和涨紧链轮；涨紧链轮拉簧一端与涨紧链轮摆杆连接，另一端与机架相连接。
所述分切纸机构包括主机动力装置、下刀轴链轮、上刀轴链轮、上下刀轴、切刀座、 半圆切刀，所述主机动力装置通过双排链连接下刀轴链轮和上刀轴链轮，上下刀轴各分布有7只切刀座，切刀座上安装有可拆卸的半圆切刀。所述收料输送带、收纸气缸、收纸气缸摆杆，所述收料输送带下方设有收纸气缸； 收纸气缸与收纸气缸摆杆铰接连接。(三)有益效果本发明的纸板分切机和现有技术相比，具有以下有益效果1.采用单张纸板圆刀分切，所以其分切效率大为提高，其尺寸精度得到保证，避免了使用模切机模切效率低下和切纸机裁切飘刀的缺陷。2.采用上下刀轴各分布有7只切刀座，切刀座上安装有可拆卸的半圆切刀，使得一次可分切出多张纸板，工作效率大为提升。3.采用直线导轨作为推杆往返运动的导轨，使得推板机构的精度大为提升，保证了所加工的纸板尺寸精度。4.采用PLC控制推板伺服电机、同步带连接推杆部位，使得推板运动具有慢速启动、中途加速、纸板到达导纸辊时推板直线运行速度与导纸辊线速度一致的特性，使得纸板平行进入分切刀分切，保证了纸板角尺的精度。5.上下刀轴传动与导纸辊传动方式均为双排链传动，避免了因纸板厚度改变时使用齿轮传动所产生的导纸辊瞬时传动比不一致影响开板精度的问题；使得机器运行时噪音大为减小。6.切刀采用两个半圆拼装于切刀座上，以便于日后的修磨和更换。7.采用气动收料台、气缸调节纸板厚度，结构简单、收料整齐，为操作人员节省了辅助调节时间。
图1为本发明的纸板分切机的主视图；图2为本发明的纸板分切机的俯视图；图3为本发明的纸板分切机的分切结构示意图；图4为本发明的纸板分切机的导纸辊传动结构示意图。图中1.机架；2.主机动力装置；3.下刀轴链轮；4.上刀轴链轮；5.板厚调节锁紧螺丝；6.板厚调节垫块；7.板厚调节气缸；8.进板调节块；9.推板同步带轮轴；10.推板伺服电机；11.推板推手；12.推板同步带；13.收料输送带；14.收料气缸；15.收纸气缸摆杆；16.放板工作台；17.侧挡板规；18.推板直线导轨；19.推杆安装块；20.进板传感器； 21.推杆；22.大板挡规；23.切刀座；24.刀轴；25.切刀；26.导纸辊；27.导纸辊传动链轮； 28.涨紧链轮；29.导向链轮；30.涨紧链轮拉簧；31.涨紧链轮摆杆；32.导纸辊动力链轮。
具体实施例方式接下来参照说明书附图对本发明的纸板分切机作以下详细地说明。本发明的纸板分切机，结构包括机架以及机架上的导纸机构、分切纸机构，所述分切纸机构在导纸机构的水平方向一侧，所述分切纸机构后方设置有收纸机构，所述导纸机构将需要分切的纸送入分切纸机构进行分切，最后由收纸机构将分切好的纸收拢。所述分切纸机构上方还设置有厚度调节装置。所述厚度调节装置包括板厚调节气缸、板厚调节锁紧螺丝、板厚调节垫块，所述板厚调节气缸带动板厚调节锁紧螺丝和板厚调节垫块上下移动，板厚调节气缸下方与导纸机构的导纸辊相连接。所述导纸机构放板工作台、推板伺服电机、推板同步带轮轴、推板直线导轨、推杆安装块、导纸辊，放板工作台上方设有进板挡规和进板传感器；放板工作台下方设有推板伺服电机通过同步带连接有推板同步带轮轴；推板同步带轮轴通过推板同步带与安装在推板直线导轨上的推杆安装块相连接，所述导纸辊两端设置在机架上。所述推杆安装块上安装有推杆，在推杆上设有两只可左右调节的推板推手，在导纸辊和分切纸机构中的下刀轴的另一轴头安装导纸辊传动链轮和导纸辊动力链轮；分切纸机构中的下刀轴的左右分别设有导向链轮和涨紧链轮；涨紧链轮拉簧一端与涨紧链轮摆杆连接，另一端与机架相连接。所述分切纸机构包括主机动力装置、下刀轴链轮、 上刀轴链轮、上下刀轴、切刀座、半圆切刀，所述主机动力装置通过双排链连接下刀轴链轮和上刀轴链轮，上下刀轴各分布有7只切刀座，切刀座上安装有可拆卸的半圆切刀。所述收料输送带、收纸气缸、收纸气缸摆杆，所述收料输送带下方设有收纸气缸；收纸气缸与收纸气缸摆杆铰接连接。如图1，主机动力装置2通过链传动带动下刀轴链轮3和上刀轴链轮4作连续圆周运动。所述的板厚调节气缸7可带动板厚调节锁紧螺丝5和板厚调节垫块(6)向上移动。 放板工作台16下方设有推板伺服电机10通过同步带连接有推板同步带轮轴9 ；推板同步带轮轴9通过推板同步带12与安装在推板直线导轨18上的推杆安装块19相连接。如图2，放板工作台16上方设有进板调节块8，进板传感器20，侧挡板规17和推杆 21。如图2、图3，上下刀轴M各分布有7只切刀座23，切刀座23上安装有可拆卸的半圆切刀25。如图4，在导纸辊沈和下刀轴M的另一轴头安装导纸辊传动链轮27和导纸辊动力链轮32 ；下刀轴M的左右分别设有导向链轮四和涨紧链轮观；涨紧链轮拉簧观一端与涨紧链轮摆杆31连接，另一端与机架1相连接。纸板分切有两道工艺，第一次分切有以下几个调节步骤1.打开板厚调节气缸7， 在四只板厚调节垫块6下分别垫入一小块需开的纸板，再关闭板厚调节气缸7，使其一直保压在需开纸板的厚度。2.在上下刀轴M上调节切刀座23，使各切刀25之间的距离是灰板的第一个尺寸。3.移开侧挡板规17和推杆21，调节大板挡规22至合适位置。以上准备工作做好后即可手动依次进料了。分切的第二步骤1.使侧挡板规17和推杆21复位，调节进板挡规8，使其与放板工作台16之间只能通过一张纸板。2.再次调节切刀25的距离，使各切刀25 之间的距离是灰板的第二个尺寸。3.将第一工艺分切好的长条纸板横向放入侧挡板规17 之中，灰板的前端靠拢进板挡规8。4.点动推杆21使其慢速向纸板移动，使推板推手11前端小尺寸部分的台阶距离纸板堆2-3mm，启动推板后，推板机构会往返运动依次将纸板分切成成品。放板工作台16上方进板传感器20的功能是计数，当产品达到预设数量时会自动停机并发出报警。进板传感器20有感应到灰板时，PLC会控制收纸气缸14动作一次，收纸气缸摆杆15会摆动一次，其内置的单向轴承会控制收料输送带13运行一段距离，分切好的纸板会均勻排布在收料输送带13上。 以上所述实施例，只是本发明较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
权利要求
1.纸板分切机，其特征在于结构包括机架以及机架上的导纸机构、分切纸机构，所述分切纸机构在导纸机构的水平方向一侧，所述分切纸机构后方设置有收纸机构，所述导纸机构将需要分切的纸板送入分切纸机构进行分切，最后由收纸机构将分切好的纸收拢。
2.根据权利要求1所述的纸板分切机，其特征在于所述分切纸机构上方还设置有厚度调节装置。
3.根据权利要求2所述的纸板分切机，其特征在于所述厚度调节装置包括板厚调节气缸、板厚调节锁紧螺丝、板厚调节垫块，所述板厚调节气缸带动板厚调节锁紧螺丝和板厚调节垫块上下移动，板厚调节气缸下方与导纸机构的导纸辊相连接。
4.根据权利要求1或2所述的纸板分切机，其特征在于所述导纸机构包括放板工作台、推板伺服电机、推板同步带轮轴、推板直线导轨、推杆安装块、导纸辊，放板工作台上方设有进板挡规和进板传感器；放板工作台下方设有推板伺服电机通过同步带连接有推板同步带轮轴；推板同步带轮轴通过推板同步带与安装在推板直线导轨上的推杆安装块相连接，所述导纸辊两端设置在机架上。
5.根据权利要求4所述的纸板分切机，其特征在于所述推杆安装块上安装有推杆，在推杆上设有两只可左右调节的推板推手，在导纸辊和分切纸机构中的下刀轴的另一轴头安装导纸辊传动链轮和导纸辊动力链轮；分切纸机构中的下刀轴的左右分别设有导向链轮和涨紧链轮；涨紧链轮拉簧一端与涨紧链轮摆杆连接，另一端与机架相连接。
6.根据权利要求1或2所述的纸板分切机，其特征在于所述分切纸机构包括主机动力装置、下刀轴链轮、上刀轴链轮、上下刀轴、切刀座、半圆切刀，所述主机动力装置通过双排链连接下刀轴链轮和上刀轴链轮，上下刀轴各分布有7只切刀座，切刀座上安装有可拆卸的半圆切刀。
7.根据权利要求1或2所述的纸板分切机，其特征在于所述收料输送带、收纸气缸、 收纸气缸摆杆，所述收料输送带下方设有收纸气缸；收纸气缸与收纸气缸摆杆铰接连接。
全文摘要
本发明公开了纸板分切机，结构包括机架以及机架上的导纸机构、分切纸机构，所述分切纸机构在导纸机构的水平方向一侧，所述分切纸机构后方设置有收纸机构，所述导纸机构将需要分切的纸送入分切纸机构进行分切，最后由收纸机构将分切好的纸收拢。可用于高效，精确的分切纸板。其结构设计合理，调整方便，高速的分切效率(最高速度可高达120m/min)和极高的分切精度可彻底解决现有纸板分切尺寸不一致、生产效率低等缺陷。
文档编号B26D7/26GK102371597SQ20101024818
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者叶芳, 孙超 申请人:温州科强机械有限公司