液压式高压石棉垫压模机的制作方法

文档序号:2303390阅读:168来源:国知局
专利名称:液压式高压石棉垫压模机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种加工设备,尤其涉及一种用于加工在高压管道法兰之 间使用的密封垫的液压式高压石棉垫压模机。
背景技术
在矿井探防队日常工作中,接触大量的高压管道、闸阀部件,需要应用大量的高压 石棉垫,而这些高压石棉垫的加工制作成了探防队钳工的一大头疼事,过去一直靠人工用 剪刀把石棉垫仿照原有石棉垫的大小剪下来,然后再用铁锤把石棉垫的内芯砸掉,方法非 常原始,做工相当的粗糙,最重要的一点就是耗时太大,浪费大量的时间。

发明内容
为了解决高压管道法兰之间或高压闸阀使用的石棉密封垫的制作存在着费工、费 时、产品质量不高的问题,本发明的目的是提供一种生产效率高、产品质量标准、规范、使用 效果好的液压式高压石棉垫压模机。本发明的技术方案是以下述方式实现的一种液压式高压石棉垫压模机,它由上方的压模机构、下方的切模机构组成,其 中,压模机构包括定位套、位于定位套上方沿定位套中心轴向移动的液压千斤顶;切模机构 包括底座、固定在底座上的外模、固定在底座上、外模中心的芯模;芯模下部套有一复位弹 簧、上部套一下动模,下动模支撑在复位弹簧上;千斤顶下端连一可套在芯模外的空心上动 模。上动模与下动均为圆筒状且内外径相等。定位套内径与外模内径相等。芯模为圆筒状或圆柱状。本发明的积极效果是1、提高了制作高压石棉垫的质量;加工后的高压石棉垫完全按照闸阀及注浆管法 兰盘的接口尺寸,密封效果好,外形非常标准,美观耐用。2、操作方便,制作省时省力,工效比手工提高了 60倍以上,节省大量的人力与时 间。


图1为本发明的剖面结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明由图1可以看出本发明由上方的压模机构、下方的切模机构组成,其中,压模机 构包括定位套2、位于定位套上方沿定位套中心轴向移动的液压千斤顶1 ;切模机构包括底 座8、固定在底座8上的外模4、固定在底座上、外模中心的芯模6 ;芯模6下部套有一复位弹簧7、上部套一圆筒形下动模5,下动模支撑在复位弹簧7上;千斤顶1下端连一顶压下动 模5、与下动模5同步套在芯模6外圆轴向移动的上动模5 ;由图1还可以看出上动模3与 下动模5均为圆筒状且内外径相等;由图1还可以看出定位套2内径与外模内径相等;由 图1还可以看出芯模6为圆筒状或圆柱状。 本液压式高压石棉垫压模机工作原理利用液压泵站作为动力源,当千斤顶带动 上动模升起之后,把石棉原材料送至上动模和下动模之间,然后操作换向阀,使上动模下行 至石棉原材料面上,由于下动模有弹簧的支撑,把石棉材料夹紧,再继续下行,外模把石棉 材料外缘切掉,内模把芯部切掉,然后操作换向阀,把上动模提起,由于复位弹簧的作用,下 动模升起,把压好的成品件推出,完成一个工作行程。
权利要求
1.一种液压式高压石棉垫压模机,它由上方的压模机构、下方的切模机构组成,其特 征在于压模机构包括定位套O)、位于定位套上方沿定位套中心轴向移动的液压千斤顶 (1);切模机构包括底座(8)、固定在底座(8)上的外模G)、固定在底座上、外模中心的芯模 (6);芯模(6)下部套有一复位弹簧(7)、上部套一下动模(5),下动模支撑在复位弹簧(7) 上;千斤顶(1)下端连一可套在芯模(6)外的空心上动模(5)。
2.根据权利要求1所述的液压式高压石棉垫压模机,其特征在于上动模(3)与下动 模( 均为圆筒状且内外径相等。
3.根据权利要求2所述的液压式高压石棉垫压模机,其特征在于定位套O)内径与 外模内径相等。
4.根据权利要求1、2或3所述的液压式高压石棉垫压模机,其特征在于芯模(6)为 圆筒状或圆柱状。
全文摘要
本发明公开了一种液压式高压石棉垫压模机,它由上方的压模机构、下方的切模机构组成,其压模机构包括定位套、位于定位套上方沿定位套中心轴向移动的液压千斤顶;切模机构包括底座、固定在底座上的外模、固定在底座上、外模中心的芯模;芯模下部套有一复位弹簧、上部套一下动模,下动模支撑在复位弹簧上;千斤顶下端连一可套在芯模外的空心上动模。提高了制作高压石棉垫的质量;加工后的高压石棉垫完全按照闸阀及注浆管法兰盘的接口尺寸,密封效果好,外形非常标准,美观耐用;操作方便,制作省时省力,工效比手工提高了60倍以上,节省大量的人力与时间。
文档编号B26F1/40GK102059722SQ20101053474
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月8日 优先权日2010年11月8日
发明者张胜军, 梁卓海, 高家平 申请人:永城煤电控股集团有限公司
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