专利名称：抗断裂刀具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种刀具，特别是抗断裂刀具。
背景技术：
圆木柄刀具历史悠久。因圆木柄不论是防滑，手握感觉都有其优秀的性能符合人体工程学的理论。所以，从古一直延用至今。传统制刀多采用含碳较低的钢材作刀体，刀刃口部位采用“入钢”或渗碳。镶装刀柄部位采用锻打加工出尖尾，穿入木柄后将尾端折弯固定木柄。这种结构在目前市场上的圆木柄刀具普遍采用，而这种结构存在如下问题1、木柄与刀体的使用寿命存在的差距太大。由于木柄要有防滑功能，所采用的木料材质一般不会很硬的(密度高)木材，而是用一般木质较疏松的木材。因此，木柄在使用后，短时间内就会“烂”掉。刀柄烂了后，刀体没有把柄就不能使用。2、由于刀尾端要折弯固定木柄，因此不能过粗，折弯部位由于刀具使用后腐蚀 (铁蚀)氧化，当强度不够时刀柄与刀具脱离。如在使用砍物时脱离则刀体“飞出”造成危险。3、现代多采用马氏体不锈钢作刀体材料。该材料在经淬火，刀尾锻打时加热或锻打过程中导致工件温度升高到奥氏体化后，刀体材料将转变马氏体。转变马氏体后韧性差， 要弯折固定刀把木柄时容易折断，或者产生裂纹存在安全隐患。
发明内容
为了解决现有技术存在的技术问题，本发明提供一种抗断裂刀具，以解决刀具容易在尾部断裂的技术问题。本发明采用的技术方案如下一种抗断裂刀具，其包括刀体，刀体向后延伸出刀柄本体，在刀柄本体外设有外柄，刀柄本体包括刀柄连接过渡部和螺丝牙部，螺丝牙部外表面设有螺纹，外柄径向设有相互贯通的安置孔与连接孔，安置孔与刀柄连接过渡部紧密套接，连接孔中设有螺栓，螺栓穿过连接孔与螺丝牙部通过螺纹固定。作为一种优选方案，所述连接孔包括延伸部和卡紧部，卡紧部的横截面积大于延伸部，螺栓包括相互连接的顶部与本体，卡紧部与螺栓的顶部紧密配合卡紧外柄，螺栓的本体穿过延伸部与螺丝牙部通过螺纹固定。进一步的，所述螺栓的尾部开有与螺丝牙部螺纹相配合的空腔，所述空腔内表面设有与螺丝牙部配合的螺纹，螺丝牙部与空腔通过螺纹固定。作为一种优选方案，所述螺丝牙部外表面的螺纹为双牙螺纹，所述螺栓的螺纹为双牙螺纹。作为一种优选方案，所述刀具还包括设置在外柄外表面的刀箍。进一步的，所述刀箍设置在外柄和刀柄本体的连接部，一端与外柄连接，另一端与刀体连接。再进一步的，所述刀箍设置在外柄和刀柄连接过渡部的连接部。作为一种优选方案，刀体连接过渡部横截面积大于螺丝牙部横截面积。优选地，所述刀体为马氏体不锈钢。本发明通过对刀柄设计的改进，防止了刀具在尾部断裂，提高了刀具的安全性。
图1为本发明实施例刀具的结构总配图；图2为本发明实施例螺丝牙部的结构图；图3为本发明实施例刀箍的俯视图；图4为本发明实施例刀箍的正视图；图5为本发明实施例刀箍的左视图；图6为本发明实施例外柄的剖面图；图7为本发明实施例外柄的立体图；图8为本发明实施例外柄的左视图；图9为本发明实施例螺栓的右视图；图10为本发明实施例螺栓的剖视图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明。如图1所示为本发明实施例的结构总配图。一种抗断裂刀具，其包括刀体1，刀体1向后延伸出刀柄本体，在刀柄本体外设有外柄3，外柄3在本实施例中为木柄，刀柄本体包括刀柄连接过渡部5和螺丝牙部6，螺丝牙部外表面设有螺纹，如图1和图6 图8所示，外柄3径向设有相互贯通的安置孔7与连接孔8，安置孔7与刀柄连接过渡部5紧密套接，连接孔8中设有螺栓4，螺栓4穿过连接孔与螺丝牙部6通过螺纹固定。如图1、图6、图9和图10所示，所述连接孔8包括延伸部81和卡紧部82，卡紧部 82的横截面积大于延伸部81，螺栓4包括相互连接的顶部41与本体42，由于卡紧部82的横截面积大，因此卡紧部82与螺栓的顶部41紧密配合，通过顶部41卡紧外柄3，螺栓的尾部开有与螺丝牙部6螺纹相配合的空腔43，空腔43内表面设有与螺丝牙部6配合的螺纹， 螺丝牙部6与空腔43通过螺纹固定。刀体与刀柄采用可折装的螺栓紧固结构，可更换木柄，使刀柄与刀体的寿命同等。 并且在刀具报废后将木柄与刀体分离，便于循环回收再利用，达到环保要求。同时，由于采用螺栓结构，改变刀体尾部锻打加工造成的马氏体相变的脆性影响，和尾部折弯需体积小的问题，从而使刀把的强度大大提高，不易脱落或使用时砍物“飞刀”造成危险。螺栓的设计消除原刀尾过细，韧性不足折弯强度不够，刀柄不牢固等方面的主要改变，可定制或市场上现有的金属配件进行配套。其使刀柄与刀体的抗拉强度较传统的大大提高，而且可根据不同使用性能的刀具，改变粗细设计，达到不同的强度。顾客(消费者) 使用时换木柄或紧固非常简单，不需专业和专用工具即可操作。
其中刀柄连接过渡段5是刀体与刀把在使用时受力较大的部位，该段体积相对螺丝牙部6粗大，抗弯，抗疲劳强度提高。如图2所示，螺丝牙部6主要起紧固作用，为便于装配，采用双牙螺丝设计加工。螺栓相应也双牙螺丝设计。如图1和图3 图5，刀具还包括设置在外柄3外表面的刀箍2，刀箍2设置在外柄3和刀柄本体的连接部，即外柄3和刀柄连接过渡部5的连接部，刀箍2 —端与外柄3连接，另一端与刀体1连接。刀箍不论是传统的还是目前市场流通的，圆木柄刀具都有，其作用主要是强化木柄的强度，但在本发明实施例中，由于刀箍2设置在外柄3和刀柄连接过渡部5的连接部， 因此刀箍2还起到与刀体1接触的支点作用，使螺栓4坚固木柄3时，刀箍2镶于木柄3外表，使该部位强化，然后支顶在刀体1，使刀把即木柄3牢固。如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。
权利要求
1.一种抗断裂刀具，其包括刀体(1)，刀体(1)向后延伸出刀柄本体，在刀柄本体外设有外柄(3)，其特征在于，刀柄本体包括刀柄连接过渡部( 和螺丝牙部(6)，螺丝牙部外表面设有螺纹，外柄(3)径向设有相互贯通的安置孔(7)与连接孔(8)，安置孔(7)与刀柄连接过渡部( 紧密套接，连接孔(8)中设有螺栓，螺栓(4)穿过连接孔与螺丝牙部(6) 通过螺纹固定。
2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述连接孔(8)包括延伸部(81)和卡紧部(82)，卡紧部(82)的横截面积大于延伸部(81)，螺栓(4)包括相互连接的顶部Gl)与本体(42)，卡紧部(8 与螺栓的顶部Gl)紧密配合卡紧外柄(3)，螺栓的本体02) 穿过延伸部(81)与螺丝牙部(6)通过螺纹固定。
3.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述螺栓的尾部开有与螺丝牙部(6)螺纹相配合的空腔(43)，所述空腔内表面设有与螺丝牙部(6)配合的螺纹，螺丝牙部(6) 与空腔G3)通过螺纹固定。
4.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述螺丝牙部外表面的螺纹为双牙螺纹， 所述螺栓的螺纹为双牙螺纹。
5.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀具还包括设置在外柄C3)外表面的刀箍(2)。
6.根据权利要求5所述的刀具，其特征在于，所述刀箍( 设置在外柄C3)和刀柄本体的连接部，一端与外柄C3)连接，另一端与刀体(1)连接。
7.根据权利要求6所述的刀具，其特征在于，所述刀箍( 设置在外柄C3)和刀柄连接过渡部(5)的连接部。
8.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，刀体连接过渡部(5)横截面积大于螺丝牙部(6)横截面积。
9.根据权利要求1 8任一项所述的刀具，其特征在于，所述刀体为马氏体不锈钢。
全文摘要
本发明涉及一种刀具，特别是抗断裂刀具，其包括刀体，刀体向后延伸出刀柄本体，在刀柄本体外设有外柄，刀柄本体包括刀柄连接过渡部和螺丝牙部，螺丝牙部外表面设有螺纹，外柄径向设有相互贯通的安置孔与连接孔，安置孔与刀柄连接过渡部紧密套接，连接孔中设有螺栓，螺栓穿过连接孔与螺丝牙部通过螺纹固定。本发明通过对刀柄设计的改进，防止了刀具在尾部断裂，提高了刀具的安全性。
文档编号B25G3/36GK102528777SQ20101059513
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者李积回 申请人:李积回