专利名称：双机头自动裁床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动裁床，适用于服装面料、鞋面料、皮革等的裁剪。
背景技术：
用于服装面料、鞋面料、皮革等裁片裁剪的自动裁床主要包括裁床主体、操作台以及电脑控制系统，裁床主体上装有一个沿裁床主体移动的横梁，横梁上装有可沿横梁移动 的可高速切割的机头，机头以及横梁的工作状态由设在裁床主体上的电脑控制系统以及操 作台控制。这种单机头的自动裁床，由于只有一个机头进行裁剪，不能在同一面料、皮革上 同时进行两种不同或者相同形状裁片的裁剪，生产效率以及设备利用率低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率以及设备利用率高的自动 裁床。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种双机头自动裁床，包 括裁床主体、操作台以及电脑控制系统，所述裁床主体上装有两个独立运动并且相互间隔 的横梁，每一个横梁上分别装有一个沿横梁移动的可高速切割的机头，所述两个机头以及 两个横梁的运动轨迹以及工作状态分别由设在裁床主体上的电脑控制系统以及操作台控 制。为防止操作者站在工作区以外发生被横梁碰撞事故的发生，所述横梁的两端分别 设有与裁床电脑控制系统连接的安全感应杆。当人过渡接近工作区时，通过电脑控制系统 处理，裁床自动停机。为进一步提高传动精度，降低噪声，所述横梁以及机头由设在裁床主 体上的伺服电机通过同步带传动。本实用新型具有以下有益效果由于在同一台自动裁床上设置独立运动的两个横 梁以及两个独立工作的可高速切割的机头，每一组机头及横梁的运动轨迹以及工作状态由 电脑控制，两横梁在运动过程中不会碰撞和相互干涉，可以各自按照电脑设定的程序，通过 操作台分别对面料、皮革等裁剪相同或不同形状以及复杂图形的裁片，排版更加灵活，生产 效率更高；两机头安装在同一台裁床上，共用床身、吸风系统、电脑控制系统以及操作台，使 设备的现有资源得到进一步充分利用，自动裁床的性价比大大提升；采用伺服电机以及同 步带传动，精确高，运动速度快，噪声低。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种实施例双机头自动裁床，包括裁床主体3、吸风系统2、操作台5以及电脑控制系统4，裁床主体3上设有相互独立沿裁床主体3作X轴方向移动的横梁6，每一个横梁6上装有可沿横梁作Y轴方向移动的可高速切割的机头1，两个机头1 以及两个横梁6的运动轨迹以及工作状态由设在裁床主体3上的电脑控制系统4以及操作 台5控制，并由伺服电机(图1中未画出)通过同步带7传动，实现复杂图形裁片的切割， 当然，横梁6也可以由伺服电机通过齿条传动。横梁6的两端设有与电脑控制系统连接的 安全杆8，当人过渡接近工作区时，通过电脑控制系统处理，裁床会自动停机。裁床工作时， 按照电脑控制系统设定的程序，通过操作台控制两组机头及横梁的运动轨迹，分别对面料、 皮革等裁剪相同或不同形状以及复杂图形的裁片。
权利要求一种双机头自动裁床，包括裁床主体(3)、操作台(5)以及电脑控制系统(4)，其特征在于所述裁床主体(3)上装有两个独立运动并且相互间隔的横梁(6)，每一个横梁(6)上分别装有一个沿横梁移动的可高速切割的机头(1)，所述两个机头以及两个横梁的运动轨迹以及工作状态分别由设在裁床主体(3)上的电脑控制系统(4)以及操作台(5)控制。
2.根据权利要求1所述双机头自动裁床，其特征在于所述横梁(6)的两端分别设有 与裁床电脑控制系统连接的安全感应杆(8)。
3.根据权利要求1或2所述双机头自动裁床，其特征在于所述横梁(6)由设在裁床 主体(3)上的伺服电机通过同步带(7)或者齿条传动。
4.根据权利要求1或2所述双机头自动裁床，其特征在于所述机头(1)由设在裁床 主体⑶上的伺服电机通过同步带(7)传动。
5.根据权利要求3所述双机头自动裁床，其特征在于所述机头(1)由设在裁床主体 (3)上的伺服电机通过同步带(7)传动。
专利摘要本实用新型涉及一种双机头自动裁床，适用于服装面料、鞋面料、皮革等的裁剪，包括裁床主体、操作台以及电脑控制系统，裁床主体上装有两个独立运动并且相互间隔的横梁，每一个横梁上分别装有一个沿横梁移动的可高速切割的机头，两个机头以及两个横梁的运动轨迹以及工作状态分别由设在裁床主体上的电脑控制系统以及操作台控制，横梁的两端分别设有与裁床电脑控制系统连接的安全感应杆。两机头安装在同一台裁床上，共用床身、吸风系统、电脑控制系统以及操作台，使设备的现有资源得到进一步充分利用，自动裁床的性价比大大提升。
文档编号B26D1/06GK201597058SQ20102011438
公开日2010年10月6日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者吴新华, 吴新民, 应安平 申请人:浙江申明制鞋机械有限公司