双层管的内管卸出器的制作方法

文档序号:2380481阅读:174来源:国知局
专利名称:双层管的内管卸出器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于将折断在外管里面的内管取出的双层管的内管卸出器。
背景技术
日常生活中经常遇见一些器具的连接管折断在外管里面,形成由内管和外管组成 的双层管,由于内管与外管连接紧密且常常是通过螺纹来连接,所以很难将内管从外管中 取出。例如,水龙头的尾端为内管,在安装水龙头时,需要将水龙头的尾端安装在墙体内的 外管中,但在安装时或安装完成后的使用阶段,由于外力过大,经常造成水龙头的尾端折断 在墙体内的外管中,由于尾端和外管的结合十分紧密,通过普通工具很难将其取出,即便能 取出也会将外管的内螺纹破坏,如果外管的内螺纹被破坏,就需要将墙体破坏,将整个外管 更换,整个过程费时费力,效率很低且成本较高。

实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种可以快捷方便的将折断在外管里面的内 管取出的双层管的内管卸出器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是双层管的内管卸出器,包括U 形钳,所述U形钳包括第一钳臂和第二钳臂,所述U形钳上设置有张紧装置,所述第一钳臂 的前端和第二钳臂的前端通过所述张紧装置与所述内管的内壁紧连接。进一步的是所述张紧装置包括所述U形钳为弹性材料制成。进一步的是还包括调节螺栓,所述第一钳臂与所述调节螺栓螺纹连接,所述第二 钳臂上设置有凹槽,上述调节螺栓的前端与所述凹槽底部配合。进一步的是所述张紧装置包括调节螺栓,所述第一钳臂与所述调节螺栓螺纹连 接,所述第二钳臂上设置有凹槽,上述调节螺栓的前端与所述凹槽底部配合;所述U形钳的 底端为铰接。进一步的是所述调节螺栓的轴心线与第一钳臂垂直。进一步的是所述第一钳臂的前端和第二钳臂的前端分别设置有防滑结构,上述 第一钳臂的前端和第二钳臂的前端分别通过设置在其上的防滑结构与所述内管的内壁紧 连接。进一步的是所述防滑结构为锯齿或波浪纹路。进一步的是所述第一钳臂的后端的外侧和第二钳臂的后端的外侧分别固接有扶手。进一步的是所述双层管包括内管和外管,所述内管和外管通过螺纹连接。本实用新型的有益效果是通过U形钳的不断旋转,可以带动内管旋转,进而将内 管从外管内取出。整个过程方便快捷,如果内管与外管为螺纹连接,在将内管取出时由于为 旋转方式,所以不会破坏外管的内螺纹。所述U形钳为弹性材料制成时,可以使第一钳臂和 第二钳臂自然张紧并与内管的内壁紧连接,在此基础上,调节螺栓的设置可以将第一钳臂
3和第二钳臂之间的距离固定,这样在旋转U形钳时,第一钳臂不会向第二钳臂靠拢,因此可 以使第一钳臂和第二钳臂与内管的内壁始终保持紧连接关系,从而便于将内管快速取出。 所述U形钳为非弹性材料制成时,由于U形钳的底端为铰接,可以便于U形钳的第一钳臂 和第二钳臂插入内管中,另外,由于设置有调节螺栓,可以将第一钳臂和第二钳臂之间的距 离固定且可以将第一钳臂的前端和第二钳臂的前端分别与内管的内壁紧连接,这样在旋转 U形钳时,第一钳臂不会向第二钳臂靠拢,可以使第一钳臂和第二钳臂与内管的内壁始终保 持紧连接关系。此外,防滑结构的设置也可以防止第一钳臂和第二钳臂与内管的内壁之间 滑动,而扶手的设置,便于在旋转U形钳时用力,进而使内管更快的取出。

图1为本实用新型的双层管的内管卸出器的示意图;图2为图1中A区域的放大图。图中标记为1_防滑结构,2-第二钳臂,3-内壁,4-第一钳臂,5-内管,6_外管, 7-U形钳,8-扶手,9-调节螺栓,10-凹槽,11-凹槽底部,12-调节螺栓的前端,14-底端。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。双层管的内管卸出器,包括U形钳7,所述U形钳7包括第一钳臂4和第二钳臂2, 所述U形钳7上设置有张紧装置,所述第一钳臂4的前端和第二钳臂2的前端通过所述张 紧装置与所述内管5的内壁3紧连接。采用上述结构,通过U形钳的不断旋转,可以带动内 管旋转,进而将内管从外管里面取出。整个过程方便快捷。实施例一由图1所示,双层管的内管卸出器,包括U形钳7,所述U形钳7包括第一钳臂4和 第二钳臂2,所述U形钳7为弹性材料制成,所述第一钳臂4的前端和第二钳臂2的前端与 所述内管5的内壁3紧连接。由于U形钳7为弹性材料制成,因此只要U形钳7的第一钳 臂4和第二钳臂2之间的距离大于内管的内径,则在使用时,第一钳臂4和第二钳臂2就会 因为张力原因自然地与内管的内壁紧连接。上述弹性材料可以为钢、铁或铜等可以发生弹性变形的材料。所述U形钳在没有 使用时,U形钳的第一钳臂和第二钳臂之间的距离要大于内管的内径,这样才能保证使用时 第一钳臂的前端和第二钳臂的前端与所述内管的内壁紧连接。另外,由于U形钳为弹性材 料制成,只要内管的内径小于第一钳臂和第二钳臂之间的距离,则该U形钳就可用于将该 内管取出,因此本实用新型的双层管的内管卸出器还具有良好的通用性。实施例二 在实施例一的基础上,如图1和图2所示,还包括调节螺栓9,所述第一钳臂4与所 述调节螺栓9螺纹连接,所述第二钳臂2上设置有凹槽10,上述调节螺栓9的前端与所述凹 槽底部11配合。调节螺栓的设置可以将第一钳臂和第二钳臂之间的距离固定,这样在旋转U形钳 时,第一钳臂不会向第二钳臂靠拢,因此可以使第一钳臂和第二钳臂与内管的内壁始终保 持紧连接,从而便于将内管快速取出。调节螺栓可以根据内管的内径的大小适当的调节,以使第一钳臂与第二钳臂之间的距离保持不变,因此具有很好的通用性。上述调节螺栓优选实施方式是上述调节螺栓的轴心线与第一钳臂垂直,这样一方 面便于加工,另一方面便于使用。当然,上述调节螺栓的轴心线还可以不与第一钳臂垂直, 例如成30度角或60度角等。实施例三如图1所示,双层管的内管卸出器,包括U形钳7,所述U形钳7包括第一钳臂4和 第二钳臂2,所述U形钳7为非弹性材料制成,所述第一钳臂4的前端和第二钳臂2的前端 与所述内管5的内壁3紧连接,还包括调节螺栓9,所述第一钳臂4与所述调节螺栓9螺纹 连接,所述第二钳臂2上设置有凹槽10,上述调节螺栓的前端12与所述凹槽底部11配合; 上述U形钳7的底端14为铰接。上述U形钳7的底端14为铰接是为了方便由非弹性材料制成的第一钳臂4和第 二钳臂2插入内管5。当然,如果U形钳7为弹性材料制成时,其底端也可以为铰接,只是采 用这种结构,就无法利用弹性材料固有的特性,即第一钳臂4和第二钳臂2较难自然张紧并 与内管5的内壁3紧连接,此时往往需要借助调节螺栓9来实现与内管5的内壁紧连接。另外,上述调节螺栓优选实施方式是上述调节螺栓的轴心线与第一钳臂垂直,这 样一方面便于加工,另一方面便于使用。当然,上述调节螺栓的轴心线还可以不与第一钳臂 垂直,例如成30度角或60度角等。实施例四在实施例一、实施例二或实施例三的基础上,所述第一钳臂4的前端和第二钳臂2 的前端分别设置有防滑结构1,上述第一钳臂4的前端和第二钳臂2的前端分别通过设置在 其上的防滑结构1与所述内管5的内壁3紧连接。上述防滑结构1可以是锯齿、波浪纹路 或磨砂面等。实施例五在上述任意一个实施例的基础上,如图1所示,所述U形钳7的第一钳臂4的后端 和第二钳臂2的后端位于所述外管6的外部,上述第一钳臂4的后端的外侧和第二钳臂2 的后端的外侧分别固接有扶手8。上述扶手8可以是直杆或弯杆等。上述所有实施例中所述的双层管包括内管和外管,所述内管和外管之间可以为螺 纹连接,也可以不为螺纹连接,当内管和外管为螺纹连接时,采用本实用新型的双层管的内 管卸出器将内管取出时,由于为旋转方式取出,所以不会破坏外管的内螺纹。当内管和外管 不为螺纹连接时,本实用新型的双层管的内管卸出器将内管取出时,可以采用旋转方式取 出,也可以采用直接拉出的方式。
权利要求双层管的内管卸出器,其特征是包括U形钳(7),所述U形钳(7)包括第一钳臂(4)和第二钳臂(2),所述U形钳(7)上设置有张紧装置,所述第一钳臂(4)的前端和第二钳臂(2)的前端通过所述张紧装置与所述内管(5)的内壁(3)紧连接。
2.如权利要求1所述的双层管的内管卸出器,其特征是所述张紧装置包括所述U形 钳(7)为弹性材料制成。
3.如权利要求2所述的双层管的内管卸出器,其特征是还包括调节螺栓(9),所述第 一钳臂(4)与所述调节螺栓(9)螺纹连接,所述第二钳臂(2)上设置有凹槽(10),上述调节 螺栓的前端(12)与所述凹槽底部(11)配合。
4.如权利要求1所述的双层管的内管卸出器,其特征是所述张紧装置包括调节螺栓(9),所述第一钳臂(4)与所述调节螺栓(9)螺纹连接,所述第二钳臂(2)上设置有凹槽(10),上述调节螺栓的前端(12)与所述凹槽底部(11)配合;所述U形钳(7)的底端(14) 为铰接。
5.如权利要求3或4所述的双层管的内管卸出器,其特征是所述调节螺栓(9)的轴 心线与第一钳臂(4)垂直。
6.如权利要求1所述的双层管的内管卸出器,其特征是所述第一钳臂(4)的前端和 第二钳臂(2)的前端分别设置有防滑结构(1),上述第一钳臂(4)的前端和第二钳臂(2)的 前端分别通过设置在其上的防滑结构(1)与所述内管(5)的内壁紧连接。
7.如权利要求6所述的双层管的内管卸出器,其特征是所述防滑结构(1)为锯齿或 波浪纹路。
8.如权利要求1所述的双层管的内管卸出器,其特征是所述第一钳臂(4)的后端的 外侧和第二钳臂(2)的后端的外侧分别固接有扶手(8)。
9.如权利要求1所述的双层管的内管卸出器,其特征是所述双层管包括内管(5)和 外管(6),所述内管(5)和外管(6)通过螺纹连接。
专利摘要本实用新型公开了一种双层管的内管卸出器,具有可以快捷方便的将折断在外管内的内管取出的特点。双层管的内管卸出器,包括U形钳,所述U形钳包括第一钳臂和第二钳臂,所述U形钳上设置有张紧装置,所述第一钳臂的前端和第二钳臂的前端通过所述张紧装置与所述内管的内壁紧连接。通过U形钳的不断旋转,可以带动内管旋转,进而将内管从外管里面取出。整个过程方便快捷,且不会破坏外管的内螺纹。
文档编号B25B27/14GK201645417SQ201020172398
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者曾凡富 申请人:中冶实久建设有限公司
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