专利名称：一种pvb自动冲片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种PVB (聚乙烯醇缩丁醛 树脂，经增塑剂DHA塑化挤压而成型的一种高分子材料)自动冲片机。
背景技术：
冲片机是一个种机械加工中的设备，现有技术中提供的冲片机，对条状冲料的冲 裁大多采用人工手动送料逐个冲裁，这样不仅不安全且效率不高，还不好把握冲裁间距，而 导致冲料浪费
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有PVB不能自动冲裁和PVB冲裁有时 会间距过大导致浪费的缺陷，提供一种PVB自动冲片机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种PVB自动冲片机，包括机架箱体8，所述机架箱体8上设置有冲床，所述冲床 上装设有模具3和三相异步电机12，所述三相异步电机12和变频器7相连，所述模具3上 设置有PVB输送槽5和模具冲头4，所述模具3 —端上还还装设有步进电机11，所述步进电 机11连接步进电机控制器6，所述步进电机11上还带动有PVB同步输送轮9，所述PVB同 步输送轮9位于PVB输送槽5的一侧。其中，优选的，所述步进电机11通过同步带10带动所述PVB同步输送轮9。其中，优选的，所述PVB自动冲片机还包括转动曲轴1和模调节轮2，所述模调节轮 2装设在所述转动曲轴1上，所述转动曲轴1通过曲柄连接所述模具3。实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果本实用新型提供的PVB自动冲 片机通过变频器、电机带动模具冲头对PVB进行自动冲裁，效率高，而且由于通过步进电机 勻速推进PVB片，可以很好的把握好冲裁的间距，不会导致材料浪费。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1为本实用新型提供的冲片机的主视图；图2为本实用新型提供的冲片机的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型实施例提供一种PVB冲片机，如图1和图2所示，该PVB自动冲片机包 括箱体8，该箱体8为一个框架，用于装设各种其他的部件和装置。所述箱体8上装设有小型冲床和模具3，模具3的冲头4用于冲裁PVB。本实施例中，所述模具3上设置有步进电机11和PVB同步输送轮9。该步进电机 11带动PVB同步输送轮9将PVB从PVB输送槽5按设定距离自动等距拉过模具冲头4位 置，使得模具冲头4将PVB冲断成形。所述步进电机11上连接有步进电机控制器6，步进电机控制器6可以按要求调节 每次PVB送料的进给长度。所述三相异步电机12上连接有变频器7，变频器7可以调节三相异步电机12的转 速，从而达到改变模具3冲裁的频率，以至能和PVB同步输送轮9相协调。为了防止步进电机11与输送轮9之间运动时打滑，所述步进电机11通过同步带 10带动所述PVB同步输送轮9。另外，优选的，所述PVB自动冲片机，还包括转动曲轴1和模调节轮2，所述模调节 轮2装设在所述转动曲轴1上，所述转动曲轴1通过曲柄连接所述模具3。所述转动曲轴1 通过转动带动冲头4向上或者向下运动，从而对PVB进行冲裁，该模调节轮2用于根据需要 提升转动曲轴1与模具3之间的高度。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种PVB自动冲片机，其特征在于，包括机架箱体(8)，所述机架箱体(8)上设置 有冲床，所述的冲床上装设有模具⑶和三相异步电机(12)，所述三相异步电机(12)和变 频器(7)相连，所述模具(3)上设置有PVB输送槽(5)和模具冲头(4)，所述模具(3) —端 上还还装设有步进电机(11)，所述步进电机(11)连接步进电机控制器(6)，所述步进电机 (11)上还带动有PVB同步输送轮(9)，所述PVB同步输送轮(9)位于PVB输送槽(5)的一 侧。
2.如权利要求1所述PVB自动冲片机，其特征在于，所述步进电机(11)通过同步带 (10)带动所述PVB同步输送轮(9)。
3.如权利要求1所述PVB自动冲片机，其特征在于，还包括转动曲轴(1)和模调节轮 (2)，所述模调节轮(2)装设在所述转动曲轴(1)上，所述转动曲轴(1)通过曲柄连接所述 模具⑶。
专利摘要本实用新型涉及一种PVB自动冲片机，包括机架箱体(8)，所述机架箱体(8)上设置有冲床，所述的冲床上装设有模具(3)和三相异步电机(12)，所述三相异步电机(12)和变频器(7)相连，所述模具(3)上设置有PVB输送槽(5)和模具冲头(4)，所述模具(3)一端上还装设有步进电机(11)，所述步进电机(11)连接步进电机控制器(6)，所述步进电机(11)上还带动有PVB同步输送轮(9)，所述PVB同步输送轮(9)位于PVB输送槽(5)的一侧。该PVB自动冲片机通过变频器、电机带动模具冲头对PVB进行自动冲裁，效率高，而且由于通过步进电机匀速推进PVB片，可以很好的把握好冲裁的间距，不会导致材料浪费。
文档编号B26F1/38GK201816090SQ20102019749
公开日2011年5月4日 申请日期2010年5月20日 优先权日2010年5月20日
发明者李圣根 申请人:信义汽车玻璃(深圳)有限公司