专利名称：爆炸驱动紧固件安装装置及供其使用的紧固件的制作方法
技术领域：
爆炸驱动紧固件安装装置及供其使用的紧固件技术领域[0001]本实用新型涉及一种爆炸驱动紧固件安装装置及供其使用的紧固件。
技术背景[0002]人们已经研制了不同形式的爆炸力致动紧固系统以将紧固件打入硬质结构中， 比如木头，水泥，石头和钢铁。使用这样的紧固工具的一个重要的好处就是可以节省将 紧固件打入硬质结构中的时间。然而，这些工具的一个共同的缺点是在穿过受体材料时 紧固件在打入区域产生巨大的压力会产生更多的散裂的情况。另外爆炸力致动紧固系统 的结构相对复杂，制造成本高，并且由于它们的燃烧室不能充分通风，使得这些爆炸力 致动紧固系统的噪音相对较大并且在用尽的爆炸力积聚时容易卡住，这些都是缺点。[0003]爆炸力致动紧固系统以前一般被分为两类低速紧固系统(以小于300英尺/秒 的速度发射紧固件)和高速紧固系统(以大于500英尺/秒的速度发射紧固件)。在低速 紧固系统中，一个射钉被定位在气缸管的出口端，其内侧是与射钉分隔开的一个活塞， 在活塞的后面是一个爆炸装置。在高速紧固系统中，射钉的位置在活塞之后。一些高速 紧固系统仍然存在高噪音，危险的紧固件自由飞行速度以及当射钉碰撞工作面时的高破 碎和跳弹率等缺点。一些低速紧固系统仍然存在高噪音，功率限制，在水泥中严重的散 裂以及射钉的高损坏率等缺点。[0004]美国第3172123号专利揭示了一种爆炸力致动工具，其中一个弹簧支撑的带膛 孔的枪管被打向工作面，迫使紧固件进入枪管的膛孔中。这个紧固件起到撞针的作用， 激发位于紧固件头端的炸药。[0005]美国第3514025号专利揭示了一种电动的使用无弹壳子弹的爆炸力致动工具。[0006]美国第3665583号专利描述了一种吊钩构造，其包括一个中间部分和一个突出 的定位法兰以便于将吊钩构造紧固在电动工具上。[0007]美国第3797721号专利描述了一种可以拧紧紧固柱螺栓的爆炸力致动工具。这 个工具包括一个带膛孔的枪管。在枪管的一端是枪口，一个爆燃室与膛孔相通。一个封 闭的气体膨胀室环绕枪管，并且单独的通过在枪管中靠近枪口的多个通道与膛孔相连。[0008]美国第4830254号专利描述了火药致动工具的两级动力驱动系统，由一个枪 管，一个活塞，一个一级动力负载激活手段和一个功率放大器构成。功率放大器包括一 个紧固件的多层结构以及一个次级动力负载。[0009]美国第4890778号专利描述了一个用于驱动紧固件抛射体的棰激活紧固件工 具，包含一个相对可移动的枪管和壳部件。枪管包含一个动力负载腔体和一个相对可移 动的活塞组件，该组件在向枪口移动时驱动紧固件对象，在向后膛移动时，可以顶出用 完的动力负载弹夹。壳部件包含一个可移动撞针组件。[0010]美国第4899919号专利概述了一种自加力紧固件，这种紧固件由一个钉子和附 着在其头部的定量小子弹构成。也展示了一种带一个“触发发射”的普通气缸工具。[0011]美国第5016802号专利描述了一种爆炸力致动可扩张的上紧工具，该工具有一个外壳，外壳的前端有一个枪管用于承接紧固组件，在枪管的内端带一个装载腔。在外 壳的后端装有一个固位体，一个手动触发的往复轴装在固位体上并在其上滑动。一个带 自对齐碎片挡板和飞屑挡板的膛口被安装在枪管上，放置在一个腔室内的消音组件在碎 片挡板和飞屑挡板之间。发射燃烧气体和碳进入消音组件的出口由在枪管和碎片挡板中 形成的排放口进行限定。[0012]美国第5135150号专利描述了一种杆式火药射钉器，其包括一个在顶端带一个 法兰的初级销，一个次级销(在这个次级销的顶端法兰与初级销的法兰相接触，这样次 级销可以与初级销同步移动)，一个用于接收射钉和负载的前枪管，一个后枪管(用于 容纳次级销和部分初级销并有一端与前枪管咬合，而在另一端有一个连接管)，两个弹 簧(将初级销和次级销围起，在发射之后可以使得这两个销回复到正常位置)。[0013]美国第5544800号专利和第M23469号专利描述了一种将紧固件打入工作面的系 统。这个系统包括一个有穿透端的紧固件，一个轴和一个用于接收负载的插孔头端以及 一个具有往复运动的撞针的工具。这个工具包括一个枪管，其内膛上有一个用于放置紧 固件的枪口，一个弹簧偏心击针和一个用于接收废气的与内膛相连的废气室。[0014]美国第590似84号专利描述了一种爆炸力致动的紧固件系统。这个爆炸力致动 紧固件系统包括一个前端；一个后端；一个靠近紧固件系统的前端的开放式的枪口；一 个具有前端和后端的开放式外管型构件；一个依附在外管型构件的后端的开放式管帽， 其具有一个前端一个后端和一个位于后端的向内环形突缘；一个开放式枪管构件，其包 括一个轴向，中心内膛，这个枪管构件从膛口内伸出，是膛口的整体的延长，并将膛口 与外管型构件相连接；一个具有前端和后端的开放式内管型构件，带有一个向外环形突 缘和一个位于前端的向内环形突缘；一个往复喷射器，这个喷射器包括一个位于内管 型构件中的固定部件，一个向外环形突缘以及一个射杆，其从固定部件向外延伸而出， 包含一个前部分，一个中间部分和一个后部分，并且通过向外环形突缘与固定部件相分 离；一个喷射器外壳，用于放置往复喷射器，其包括一个管子，一个向外环形突缘和一 个撞针，撞针从管子向前延伸，而该管子包括一个顶闭，一个底开一个比枪管构件的轴 向，中心内膛直径更小的前部分，一个中间部分和一个后部分，后部分与中间部分由向 外环形突缘分隔开，后部分有一些针孔；一个放置在内管型构件内的向前弹簧；一个放 置在外管型构件内的平衡弹簧；一个附加在内管型构件的后端并用作其闭合物的手柄； 一个开放式滑轨包括一个管状主体和一个前部件，其前部边缘有一个向内环形突缘并定 位在内管型构件的外环形突缘的前面并且在外管型构件的范围内；一个复位弹簧，装配 在滑轨的前部附近，定位于喷射器外壳的向外环形突缘与滑轨的主体之间以及与针孔数 量相适应的一个销机构，位于喷射器外壳的后部。[0015]根据上述专利的方法，手柄先被向后推以手动重新设定紧固件系统。内管型构 件的向后移动导致复位弹簧打开，引起滑轨向后移动，因此引起销机构闭锁。在拨动手 柄以将紧固件系统带到一个设定位置，手柄被向前推进。手柄的向前推进使得向前弹簧 被压缩以及碰撞力的聚集并迫使内管型构件向前移动。内管型构件的向前移动引起滑轨 向前移动并引起复位弹簧压紧。销机构被解锁，使得向前弹簧打开，射杆在喷射器外壳 内向前移动，在向前弹簧打开的推动下，撞击罐子的前部以及喷射器外壳的撞针，引起 固体推进药丸的爆燃或者爆裂。发明内容[0016]本实用新型的目的是提供一种安装爆炸驱动紧固件的改良工具以及与之相关的 改进的爆炸驱动紧固件。[0017]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种爆炸驱动紧固件安装 装置，其特征在于包括一个外壳组件，在外壳组件的端部设有膛口，在外壳组件内 设有撞针固定组件及撞针组件，撞针组件的一端伸入膛口内，另一端与撞针固定组件相 连。[0018]所述外壳组件包括主体，主体的一端内设有内套筒，另一端外包裹有外罩，主 体的该端部上连接有工具基座，所述膛口与内套筒相连，在所述膛口上同轴得设有碎片杯罩。[0019]所述撞针固定组件包括撞针固定器，撞针固定器具有一个近侧端和一个远侧 端，远侧端与所述撞针组件相连，在远侧端内设有径向止档触发器，径向止档触发器通 过止档弹簧与远侧端相连，主组件销设于远侧端上，在近侧端外包裹有主弹簧，主弹簧 的端部与钢盘相连，钢盘的后端设有截头圆锥体橡胶缓冲器。[0020]所述撞针组件包括撞针，撞针的后端设于撞针组件导器内，其前端设于撞针引 导部件内，撞针引导部件与撞针组件导器相连，在撞针组件导器外包裹有复位弹簧。[0021]本实用新型的另一技术方案是提供了一种使用上爆炸驱动紧固件安装装置的紧 固件，其特征在于，包括一具有锋利远侧端和一个近侧钉头的钉子，近侧钉头设于塑料 帽内，在塑料帽内设有一个缓冲块和一个负载，使用时，塑料帽设于所述膛口内，在钉 子上设有托座，托座与吊索相连。[0022]本实用新型排除了为工具单独购买负载的需要，也不需要单独将紧固件和负载 放入工具中。工具组装和拆卸方便以进行清理，更适宜完全用不锈钢制成。因为钉子是 直接由爆炸物驱动而不是由爆炸物驱动一个打入器再驱动钉子，这样可以取得更好的钉 子穿透效果。另外，不需要更换打入器，打入器在不断冲击钉头之后就会磨损。更进一 步来说，工具内没有打入器就会减少震动。这样就可以实现更高的精度和更小的噪音。 钉子刺穿更快，从而实现更低的故障率。该工具的较精巧的外形使得其可以在狭小的空 间中使用，比如管道，管子之间等等。这个工具自动触发并在使用后自动复位。[0023]该工具的结构使得其更加轻便。这个工具加上提供的紧固件比火药驱动工具噪 音更小。尤其在有人们工作的建筑物里施工显得尤为重要。钉子上的塑料帽包住了能量, 否则能量外溢就会制造出噪音。
[0024]图1是本发明的一个工具的侧视图；[0025]图2是本发明的一个紧固件的侧视图；[0026]图3是本发明的一个工具和紧固件的侧视图；[0027]图4是在图1中沿着4-4线的纵向截面图；[0028]图5是本发明的一个工具的爆炸图；[0029]图5a是一个一号种膛口结构的剖视图；[0030]图恥是一个二号种膛口结构的剖视图；[0031]图6是图5中主体构件的剖视图；[0032]图7是在图6中沿着7-7线的剖视图；[0033]图8是根据本发明的一个紧固件的一个透视图；[0034]图9是在图8中沿着9-9方向得到的截面；[0035]图10是爆炸开的紧固件的局部透视图；[0036]图11将一个紧固件放在一个水泥表面上的侧视图；[0037]图12-18是与图4类似的视图显示工具和紧固件的不同操作阶段；[0038]图19是纵向截面和局部透视图，显示工具弹出一个用完的负载小盒。
具体实施方式
[0039]以下结合实施例来具体说明本实用新型。 实施例[0040]如图1至图3所示，本实用新型包括一个爆炸驱动紧固件安装装置10，用于安 装爆炸驱动紧固件12。这个紧固件12 (在下面的图8至图11中有更加详细的描述)一 般是包括一个钉子14，一个塑料帽16，和一个角形托座，这个角形托座与一个吊索20相连。[0041]如图4至图7所示，爆炸驱动紧固件安装装置10包括一个圆筒状的主体22，具 有一个近侧攻丝端对，一个内触发键沈，一个外部环轮法兰观和一个内触发键沈的内 部弹簧止挡30，和一个远侧端32。主体22上有一个对径槽34，其在主体22的近侧攻丝 端M和远侧端32之间。在这里“近侧”的意思是最接近工具操作者而“远侧”的意 思是远离工具操作者，也就是说与紧固件最近。[0042]主体22的近侧攻丝端M连接到一个具有远侧攻丝端38 (用于连接到主体22上 的近侧攻丝端的圆柱形的工具基座36，工具基座36具有一个近侧攻丝端40 (用于 连接到一个柱上，图纸中没有显示)，一个外部环轮法兰42以及一个内部弹簧接收凹槽 44。工具基座36的远侧攻丝端38拧到主体22的近侧攻丝端24。一个圆柱形的外罩46 延伸过主体22的近侧的一部分以及工具基座36的远侧的一部分，这个外罩46由主体22 的外部环轮法兰28和工具基座36的外部环轮法兰42上紧。在本文中，主体22和工具 基座36相连构成“触发体”。[0043]一个撞针固定器48放置在主体22内并与其同轴，该固定器具有一个近侧端50 和一个远侧端52，在其间一个梯级直径确定了一个弹簧止挡M。一个主弹簧56同轴线 地安装在撞针固定器48的近侧端50并从弹簧止挡M开始与撞针固定器48的近侧端50 的一部分一同延伸进工具基座36的弹簧接收凹槽44内。一个撞针58被连接到撞针固定 器48的远侧端52。根据现有的具体化实物，一个钢盘57和一个截头圆锥体橡胶缓冲器 59位于主弹簧56的后面，如图4显示的那样。这些部分起到减震器的作用。[0044]撞针固定器48装备有一个对径主组件销60，这个销穿过撞针固定器48的一个 对径孔62并与主体22上的对径槽34啮合。对径主组件销60与对径槽34的啮合限制撞 针固定器48与主体22之间相对的纵向移动。撞针58通过一个销子64连接到撞针固定器48上，这个销子64啮合撞针58上的一个对径孔66和撞针固定器48上的一个对径孔 68。更具体的说，撞针58有一个近侧钉头70，限定了对径孔66和尖顶远侧端72的界 限。钉头70放置在撞针固定器48的远侧端的凹槽74。[0045]一个撞针组件导器76被同轴的安排在撞针固定器48和主体22之间。撞针组件 导器75有一个直径相对大的近侧端78，一个直径相对小的远侧端，该远侧端为撞针引导 部件80和一个在这两端之间的外部环轮法兰82。近侧端78承接撞针固定器48的远侧 端52，并装备有一个对径槽84，这个对径槽84也承接对径主组件销60。撞针引导部件 80承接撞针58。另外，撞针组件导器76装备有一个销槽86，销槽86的设置是为了导引 内触发健26做相对于撞针组件导器76的纵向移动并当在半圆球的径向止档触发器88径 向弹阻在销槽86内时，防止径向止档触发器88相对于撞针组件导器76做纵向移动。更 具体的说，销槽86有一个圆形止挡90，这个止挡与销槽86交叉并承接径向止档触发器 88，这个径向止档触发器88通过一个止档弹簧92弹起而止挡。主体22的相对于撞针组 件导器76的纵向远侧移动使得内触发键沈(其有一个光滑的远侧边)压越径向止档触 发器88并将其从销槽86中脱离，从而使得撞针相对于撞针组件导器76做纵向移动。[0046]一个内套筒94有一个缩小的直径近侧端96，内环轮法兰98，外环轮法兰100和 一个攻丝的远侧端102。这个内套筒94同轴的安装在撞针组件导器76和主体22之间， 内套筒94的内环轮法兰98与撞针组件导器76的外环轮法兰82相配合以限制内套筒94 的远侧移动(比如见图12)。一个复位弹簧104安装在内套筒94的近侧端96的上面， 并置档制在内套筒94的外环轮法兰100和主体22的内弹簧止挡30之间。根据现有的具 体化实物，一个泰夫龙环77位于环轮法兰82的近侧端。这个泰夫龙环77在撞针导器被 后坐力向后驱动时减少震动，外环轮法兰82向内环轮法兰98移动。[0047]一个具有近侧攻丝108和远侧攻丝110的膛口 106由其近侧攻丝108连接到内套 管94的攻丝远侧端102。膛口 106上定义了一个通孔107，这个通孔107承接撞针组件 导器76的撞针引导部件80，留出一个远侧空间以接收爆炸驱动紧固件的近侧端(描述如 下参考图9-图19)。膛口 106有许多排放孔112从通孔107延伸到膛口 106的外表面。 排放孔112的数量，位置和配置可以不同以影响爆炸负载的运行比如，图5和图5a描述 了一个具有6个排放孔112的膛口，它们以3个排放孔为一组分为两组纵向排列，两组之 间的角度为120度。这些孔不是完全的径向的，但是却呈近侧的角度，也就是在排气从 爆炸负载排出的方向。图恥描述了另外一种膛口 106’，具有同样的攻丝108’，攻丝 108’正如在膛口 106的攻丝108。因此在图5a和图中的膛口在爆炸驱动紧固件安装 装置10中是可以互换的。在膛口 106’中排放孔112’的数量更少，允许更少的废气从 爆炸负载排出。本领域的专业人士可以从以上看出排放孔越少，在紧固件上的爆炸力就 越大。[0048]一个碎片杯罩114同轴的安装在膛口 106之上并通过膛口 106的远侧攻丝110与 之相连。这个碎片杯罩114接收通过排放孔112排放出膛口 106通孔的废弃碎片。在膛 口 106上的一个法兰118将内套筒94的远侧端102与碎片杯罩114的近侧端相分离。在 碎片杯罩114上的远侧内攻丝116将其固定在膛口 106的远侧外攻丝110上。[0049]如图8至图11所示，本发明的一个爆炸驱动紧固件12包括一个具有锋利远侧端 120和一个近侧钉头122的钉子14。钉头122安装在一个塑料帽16内，塑料帽16内包含一个缓冲块IM和一个硝化纤维负载126。更好的是，在缓冲块IM和负载1 中间放 置一个间隔物128，以在缓冲块和负载中间创造一个气室130。钉子14被向前安装在一 个角形托座18内，这个托座在钉子被猛击之后将由钉子14固定在一个表面1 (可以是水 泥，木头，石头，钢铁等)上。另外，如图11所示，最好在钉子14上在托座18和塑料 帽16之间放置一个橡胶垫132。橡胶垫132和缓冲块IM起到降低负载爆炸噪音并且不 显着减小对钉子14的冲击力。在射入的过程中塑料帽16也易于领引钉子14的方向，使 得钉子14可以更深的打入硬质物体表面。塑料帽16最好带有向外伸展的凹槽或者侧翼 134。侧翼134可以协助将紧固件定位在工具中直到紧固件被射出。[0050]工具和紧固件的操作顺序见图12到图19。在操作中，一个爆炸驱动紧固件12 被插入膛口 106通孔107的远侧端。更具体的说，将塑料帽16插入孔中直到托座18紧 靠膛口 106的远侧端。紧固件托座18与钉子14要射入的物体表面对齐(图12)，将工 具基座36向远侧推(图13)，推向物体表面(从右向左，如图中所示)。这一般是由操 作者推一个竿(没有显示)而实现的，这个竿装在工具基座36的攻丝40上。还有，这 一运动一般是向上进入一个顶盖结构中。工具基座36的向远侧移动使得主体22、主弹 簧56、撞针固定器48和撞针58都向远侧移动。撞针固定器48的远端移动引起撞针组件 导器76的远侧移动(图13和图14)，因为它们被径向止档触发器88锁在一起。撞针 组件导器76的撞针引导部件80紧靠紧固件的近侧端，这样可以防止撞针组件导器76的 进一步远侧移动。另外，主体22的远侧移动引起复位弹簧104的压缩(图14)，因为 其被内套筒94法兰挡住进行弹簧压缩，膛口 106阻止内套筒94发生远侧移动，膛口 106 紧靠紧固件托座18，紧固件托座18紧靠将要穿透的表面。因此工具基座36的进一步远 侧移动将主弹簧56对着撞针固定器48 (图14)进行压缩并继续将主体22相对于撞针固 定器48，撞针58和撞针组件导器76进行远端移动，也进一步压缩复位弹簧104。继续 的远侧移动引起主体22的内触发键沈进入撞针组件导器76的销糟86并压越过径向止档 触发器88，径向向内压缩径向止档触发器88 (图14)。径向止档触发器88的径向压缩 使得撞针固定器48及撞针58脱离撞针组件导器76使得其可以在纵向远侧自由移动(图 15)。然后被压缩的主弹簧56在远侧方向对撞针固定器48及撞针58施加力，撞针58穿 过撞针组件导器76的撞针引导部件80 (由紧固件，塑料帽16的作用使得其不能进行远 侧移动)直到撞针58脱离撞针组件导器76并撞击紧固件的近侧端，撞击爆炸负载126。(图16)负载1 爆炸，强力将钉子14推出膛口 106并打入想要进入的物体表面。[0051]当该工具离开紧固件时，主弹簧56和复位弹簧104的作用自动将工具的部件复 位(图17)，触发器88啮合圆形止挡90。在某些情况下，塑料帽16或者塑料帽16的 一部分会仍然如图17所示的那样附着在钉头上。在某些情况下，塑料帽16或者塑料帽 16的一部分会如图18所示的那样留在膛口 106的孔里107。将膛口 106和内套筒94向 主体22做近侧方向移动，逆着复位弹簧104的作用力会轻松的弹出这些残留物。这使得 膛口 106的端部与撞针组件导器76更近，如图19所示，这样可以弹出塑料帽16的所有 的残留物。[0052]根据本发明的装置排除了为工具单独购买负载的需要，也不需要单独将紧固件 和负载放入工具中。工具组装和拆卸清理方便，更适宜完全用不锈钢制成。因为钉子是 直接由爆炸物驱动而不是由爆炸物驱动一个打入器再驱动钉子，这样可以取得更好的钉子穿透效果。另外，不需要更换打入器，打入器在不断冲击钉头之后就会磨损。更进一 步来说，工具内没有打入器在使用的过程中就会减少震动。这样就可以实现更高的精度 和更小的噪音。钉子刺穿更快，从而实现更低的故障率。该工具的较精巧的外形使得其 可以在狭小的空间中使用，比如管道，管子之间等等。这个工具自动触发并在使用后自 动复位。可互换的膛口避免了不同负载的需要。一个标准的负载的威力可以通过选择不 同的膛口来调节。[0053] 该工具的结构使得其更加轻便。这个工具加上提供的紧固件比火药驱动工具噪 音更小。这在有人繁忙工作的建筑里显得尤为重要。钉子上的塑料帽包住了能量，否则 能量外溢就会制造出噪音。
权利要求1.一种爆炸驱动紧固件安装装置，其特征在于包括一个外壳组件，在外壳组件的 端部设有膛口(106)，在外壳组件内设有撞针固定组件及撞针组件，撞针组件的一端伸 入膛口(106)内，另一端与撞针固定组件相连。
2.如权利要求1所述的一种爆炸驱动紧固件安装装置，其特征在于所述外壳组 件包括主体(22)，主体(22)的一端内设有内套筒(94)，另一端外包裹有外罩(46)，主体(22)的该端部上连接有工具基座(36)，所述膛口(106)与内套筒(94)相连，在所述膛口(106)上同轴得设有碎片杯罩(114)。
3.如权利要求1所述的一种爆炸驱动紧固件安装装置，其特征在于所述撞针固定 组件包括撞针固定器(48)，撞针固定器(48)具有一个近侧端(50)和一个远侧端(52)，远侧端(52)与所述撞针组件相连，在远侧端(52)内设有径向止档触发器(88)，径向止档触发器(88)通过止档弹簧(92)与远侧端(52)相连，对径主组件 销(60)设于远侧端(52)上，在近侧端(50)外包裹有主弹簧(56)，主弹簧(56) 的端部与钢盘(57)相连，钢盘(57)的后端设有截头圆锥体橡胶缓冲器(59)。
4.如权利要求1所述的一种爆炸驱动紧固件安装装置，其特征在于所述撞针组件 包括撞针(58)，撞针(58)的后端设于撞针组件导器(76)内，其前端设于撞针引 导部件(80)内，撞针引导部件(80)与撞针组件导器(76)相连，在撞针组件导器(76)外包裹有复位弹簧(104)。
5.—种使用如权利要求1所述爆炸驱动紧固件安装装置的紧固件，其特征在于，包括 一具有锋利远侧端(120)和一个近侧钉头(122)的钉子(14)，近侧钉头(122)设 于塑料帽(16)内，在塑料帽(16)内设有一个缓冲块(124)和一个负载(1 )，使 用时，塑料帽(16)设于所述膛口(106)内，在钉子(14)上设有托座(18)，托座(18)与吊索(20)相连。
专利摘要本实用新型提供了一种爆炸驱动紧固件安装装置，其特征在于包括一个外壳组件，在外壳组件的端部设有膛口，在外壳组件内设有撞针固定组件及撞针组件，撞针组件的一端伸入膛口内，另一端与撞针固定组件相连。本实用新型还提供了一种使用上爆炸驱动紧固件安装装置的紧固件，其特征在于，包括一具有锋利远侧端和一个近侧钉头的钉子，近侧钉头设于塑料帽内，在塑料帽内设有一个缓冲块和一个负载，使用时，塑料帽设于所述膛口内，在钉子上设有托座，托座与吊索相连。本实用新型排除了为工具单独购买负载的需要，也不需要单独将紧固件和负载放入工具中。可以取得更好的钉子穿透效果。另外，不需要更换打入器，打入器在不断冲击钉头之后就会磨损。
文档编号B25C1/18GK201808044SQ201020539750
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者李晔, 林炯 申请人:邦林机械制造(上海)有限公司