刳刨机工作台夹紧系统及包括该夹紧系统的刳刨机工作台的制作方法

专利名称：刳刨机工作台夹紧系统及包括该夹紧系统的刳刨机工作台的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将电动工具附连到对应的工作台或底座上的系统，特别是一种将刳刨机附连到刳刨机工作台上的系统。
背景技术：
现有技术中已知有多种基于工作台的电动工具。这些电动工具可以用于例如切削、成型或者打磨木材或其他材料。这种电动工具的一个例子就是刳刨机。常见的一种结构包括刳刨机工作台，其具有上部工作表面和安装有便携式电动刳刨机的下部或者底部表面。常见的将刳刨机附连于工作台下侧的方法是使用多个螺钉、螺栓或其他五金构件。这种安装系统的一个缺点是，在利用螺丝起子、扳钳或者其他紧固工具插入和拧紧螺钉或螺栓(或者对附连五金构件进行定位)的同时，需要使用者握持和定位刳刨机。同时进行握持/定位过程和拧紧过程对于一个单独使用者是困难的。此外，在使用者每次移去刳刨机时，以及每次将刳刨机重新安装到工作台或者安装到另一个机器或工作平台(worlcbench) 时，都需要进行这样的过程。

发明内容
本发明的夹紧系统实施例的优点在于，为使用者提供了一种将刳刨机(或其他电动工具)安装到工作台或其他装置上的简单方式，并且可以容易地将该刳刨机(或其他电动工具)从该工作台或其他装置上拆卸。本发明夹紧系统的实施例使单个使用者在无需第二个人帮助的情况下可以实现安装和/或拆卸刳刨机(电动工具)。特别是，本发明的刳刨机工作台夹紧系统的实施例可以用来将刳刨机附连于刳刨机工作台。本发明的刳刨机工作台夹紧系统的某些实施例优选为包括第一板，其相对于刳刨机工作台固定；第二板，其构造成与第一板协作以使得刳刨机可拆卸地附连到刳刨机工作台；和夹紧机构。该夹紧机构优选地被构造和设置成使得第二板相对于第一板在锁定位置和解锁位置之间移动。当夹紧机构处于锁定位置时，剖刨机紧固地附连到刳刨机工作台。在某些实施例中，本系统的夹紧机构包括杠杆组件，其构造和设置成使得在锁定方向和解锁方向上移动第二板。优选的是，锁定方向和解锁方向都与第二板所限定的平面是大体重合的。另外，锁定方向最好是与解锁方向相反的。在本发明的夹紧系统的一些实施例中，第一板和第二板以嵌套的形式堆叠在彼此上面。但是，在其他实施例中，第一板和第二板被布置成彼此邻近，以使得它们都能包含于同一水平平面中。虽然下文提供的这些实施例以及本发明夹紧系统的大多数描述涉及用于将刳刨机附连于刳刨机工作台的下表面，但可以预见的是，本发明的系统也可以用来将其他工具 (如电动木工工具)附连到工作台或工作平台或其他表面。


本发明的最佳实施例参照以下附图进行说明，其中图1是刳刨机工作台的前立体视图；图2是图1的刳刨机工作台的前立体视图，示出了刳刨机附连到其上，还示出了其附连到工作平台上；图3是本发明刳刨机工作台夹紧系统的一个具体实施例的一些构件的立体视图；图4是图3中刳刨机工作台夹紧系统的一部分的放大图；图5是图3中刳刨机工作台夹紧系统的构件的放大侧视图；图6是本发明的夹紧系统的图3实施例的板的平面图；图7是示出了如何将图6中的板附连到刳刨机的分解立体视图；图8是图1和图2的刳刨机工作台的仰视立体图，示出了利用图3-7实施例的夹紧系统将刳刨机附连到刳刨机工作台；图9是本发明刳刨机工作台夹紧系统(为清晰起见，未图示刳刨机工作台)的另一实施例的一些构件的仰视立体示意图(反转示出)；图10是图9的刳刨机工作台夹紧系统的仰视立体示意图(反转示出)，其中示出刳刨机被夹紧在其中(为清晰起见，未图示刳刨机工作台)；图11是图9的刳刨机工作台夹紧系统的俯视立体示意图，示出了其位于锁定位置 (为清晰起见，未图示刳刨机工作台)；和图12是图9的刳刨机工作台夹紧系统的俯视立体示意图，示出了其位于解锁位置 (为清晰起见，未图示刳刨机工作台)。
具体实施例方式参见附图，示出和描述本发明的实施方式。刳刨机工作台的一个实施例，在附图1 和2中示出，工作台的附图标记是5。对于这样一个刳刨机工作台所使用的本发明夹紧系统的第一实施例，在附图3-8中示出，夹紧系统的附图标记是10。对于相同刳刨机工作台所使用的本发明夹紧系统的第二实施例，在附图9-12中示出，夹紧系统的附图标记是100。更具体地，附图1中的刳刨机工作台5是可以使用在本发明的夹紧系统中的工作台中的一个例子。当然，其他刳刨机工作台或者其他类型的工作台或者连接其他工具的工作平台，也可以应用本发明的夹紧系统。本实施例的刳刨机工作台5包括支撑着水平延伸的桌面部件7的多个支腿6，桌面部件7包括被定义为其上表面的工作表面9。刳刨机5还包括通常与刳刨机工作台相关联的多个构件，例如引导围栏组件9。现在参照图2，刳刨机工作台5被示出具有附连于桌面部件7下侧上的刳刨机15。 在附图2中，夸Ij刨机工作台5通过使用多个C型夹14夹紧在工作平台12上。将刳刨机工作台5紧固到稳定表面例如工作平台12的其他方法，也是可以预见的，例如使用插入到支腿6底部处的安装孔16 (见图1)内的螺钉直接将刳刨机工作台5拧紧固定到工作平台。虽然本实施例的刳刨机工作台5是一个便携式工作台，也可以预料到下文描述的本发明刳刨机夹紧系统也可以用于较大尺寸的工作台(其不需要紧固于工作平台上)。现在参见图3-8，本发明工作台夹紧系统的第一实施例被示出和描述。图3示出从下侧观察的夹紧系统10的立体视图，而附图4示出本发明工作台夹紧系统10的夹紧机构的放大立体图。
更具体地，本实施例最好包括两个主要的板——第一板20和第二板22，其中在图3和图4中，第一板20设置在第二板22的下面。所述第一板20，也可以被叫作支持板 (backing plate)，被设置成固定在刳刨机工作台的桌面部件7(附图1)的下侧。这样，在操作中，图3中的工作台夹紧系统10将被定位成与如图3所示方式(即当被安置在桌面部件的下侧时，第一板20将位于第二板22上)相反的方式。在本实施例的优选的结构中，第一板20包括多个突耳M，这些突耳从第一板20的侧边缘延伸，并且每个突耳M都包括至少一个安装孔沈，该安装孔被设成接收紧固件例如螺钉(未示出)以便将第一板20紧固到桌面部件的底面30，如图8所示。如图8所示，桌面部件的底面30还包括凹部32，其允许第一板20更牢固和精确地附连到桌面部件的底面 30。当然，可以预见的是，上述凹部可以省略，并且第一板可通过其他示出和描述的方式附连到工作台上。第二板22，也可以叫作安装板，被设置成通过穿过孔34的多个螺钉33 (或者其他紧固件)安装到刳刨机15，如图7所示。在优选的实施例中，第二板22被构造成接收不同制造商的不同型号刳刨机，并且如图6所示，第二板22最好包括多个孔形式，例如孔形式 34A，孔形式34B，孔形式34C和孔形式34D，每一个孔形式包括多个孔以对应特定刳刨机底部上的孔构造。可选择地，第二板还可以包括一个或多个额外的孔，例如通向刳刨机的调整特征(例如在某种型号的刳刨机上具有的工作台高度调整特征)的检查孔36。第二板22还包括刳刨机孔口 46，如图6所示，其被构造和设置成允许刳刨机15的刳刨刀头延伸穿过。相似地，第一板20也包括提供相同作用的对应刳刨机孔口 48。如图6可以看出，本实施例的第二板22包括前缘38和后缘40，其中前缘是相对于箭头A代表的移动方向即锁定方向来考虑的，这将在下面更详细解释。本实施例中的第二板22的还包括一对侧边缘，被指定为第一侧边缘42和第二侧边缘44，它们在前缘38和后缘40之间延伸。本实施例的第一板20和第二板22最好由金属制造，但是坚硬、牢固的其他合适材料也可以使用。本实施例中第一板20和第二板22的相互作用的方式将在下面描述。一般而言， 第一板和第二板(20和2 互相堆叠在彼此上面，如图3-5所示。此外，本实施例包括夹紧机构50，其构造和设置成使得第二板22相对于第一板20在锁定位置和解锁位置之间移动。当夹紧机构50处于锁定位置，夸Ij刨机15紧固地附连到刳刨机工作台的桌面部件的底面30 (附图8)，因为刳刨机15紧固地附连到第二板22 (通过螺钉3 ，第二板22紧固地附连到第一板20 (通过夹紧机构50，)，并且第一板20紧固地附连到桌面部件的底面30 (通过穿过安装孔26的额外螺钉)。基本上，第一板20保持固定，因为它被附连到桌面部件的底面30，并且第二板22 被夹紧机构50沿着箭头A的方向移动，直到它相对于第一板20楔入到锁定位置。更具体地，第一板和第二板(20和2 包括套设在一起的至少一组对应的突片，例如第一板20上的一对前缘突片52A，52B和第二板22上的一对前缘突片54A，54B.附图3_8的实施例包括两组对应的前缘突片(52A/54A和52ΒΛ4Β)；但是可以预料到，工作台夹紧系统10可以通过单组的对应套设的突片(最好是沿着第一板和第二板的前缘居中)或者三组或者更多组的对应套设的突片进行操作。
在图3-8所示的实施例中，突片(52A，52B，54A，54B)相对于锁定方向A成角度地设置。更具体地，如图6所示，成对的前缘突片54A，54B从第二板22的前缘38的斜切部分延伸，从而前缘突片54A，54B的每一个以倾斜的方式相对于箭头A表示的锁定方向侧向地延伸。如图3可见，在本实施例中，第一板20的成对互锁突片52A，52B与第二板22的成对前缘突片54A，54B相对齐。尽管本实施例的突片最好是以图3和6所示的方式成角度设置， 也可以预见它们也可以相对于锁定方向A以不同的角度设置或者以成直角地设置。可选地，第一板20和第二板22的每一个可以包括一组边沿部(rim)，其用于维持板相对于彼此对齐。例如，图3和4示出了具有这些可选边沿部的板20和22，其中第一板 20包括沿其侧边缘延伸的第一组侧边沿部56，第二板22包括沿其侧边缘延伸的第二组侧边沿部58。当第二板22在锁定方向和解锁方向(即分别在箭头A方向和箭头A的相反方向)移动时，第一组侧边沿部56和第二组侧边沿部58相协作，以维持第一板20和第二板 22相对齐。当然，可以预见的是，所述侧边沿部可以仅包含在第一板20上，或者两组侧边沿部都可以被省略，特别是如果工作台底部30包括凹部32 (如图8所示)，该凹部可能实现类似的对齐作用。参见图3-5，描述夹紧机构50用在本实施例中的一个例子。基本上，夹紧机构50 包括杠杆组件，其被构造和设置成沿锁定方向(箭头A)或者解锁方向(箭头A的反方向) 之一来移动第二板22，这些方向都大体与第二板22限定的平面重合。如图3所示，在一个邻近第二板22的后缘40的位置上，夹紧机构50可操作地附连到刳刨机工作台上。夹紧机构50的杠杆组件可以是一个偏心的肘杆夹具(over-center toggleclamp)。例如，如图8所示，本实施例的杠杆组件可包括被固定在刳刨机工作台5的底面30上的杠杠壳体60。优选地，杠杠壳体60与第一板20整体形成，并且因此当板20 被附连到刳刨机工作台的底部时，杠杠壳体也随之附连于其上。但是，可以预见的是，杠杠壳体可能用额外的紧固件固定到工作台，例如使用穿过杠杠壳体的底座上的孔而延伸的螺钉。另外，可以预见的是，杠杠壳体60可以是与第一板20分离的单独部分，因此它可能需要通过任何已知的方式单独地附连到刳刨机工作台的底部，例如利用穿过孔延伸的螺钉。参照图3-5及图8，本实施例的杠杆组件也包括杠杆构件62，夹紧构件70，和一对连杆构件74A和74B (只有连杆构件74A可见，在图8中用虚线表示)。更具体地，杠杆构件 62通过第一枢转销64可转动地连接到杠杠壳体60。在本实施例中，杠杆构件62最好是大体T型件，如图5中所示(其中T型件的臂部66最好相对于T型件的柱部68倾斜)。夹紧构件70在本实施例中是大体L型构件(如图5所示，其中示出底座部70A和腿部70B)，通过第二枢转销76可转动地连接到杠杠壳体60。最后，成对的连杆构件(74A和74B)每一个最好形成为大体线性构件，并在杠杆端部78和夹紧端部80之间延伸。另外，每个连杆构件的杠杆端部78通过杠杆销82可转动地连接到杠杆构件62，并且每个连杆构件的夹紧端部 80通过连接销84可转动地连接到夹紧构件70。在下文将描述夹紧机构50的锁定操作。图5示出了夹紧机构50处于解锁位置， 由此杠杆构件62被引导离开板20和22。为了将夹紧机构50移动到锁定位置，杠杆构件 62沿着箭头B的方向移动。在本实施例中，杠杆构件62沿着方向B移动，直到杠杆构件62 的末端被定位处于连杆构件74A和74B的上方。对应于图5的视图，以这种方式移动杠杆构件62会使得连杆构件74A和74B带动连接销84向下并且大致向左移动。连接销84的这种移动使夹紧构件70沿逆时针方向绕枢转销76 (其安装于杠杠壳体60上)转动，从而使得夹紧构件70的腿部70B推动后缘突片90，该后缘突片90从第二板22上突出并且与第二板22形成一体。在图5中，后缘突片90从第二板22大致向上延伸，但是当夹紧系统10 被安装在桌面部件的底部30上时，如图8所示，后缘突片90将从第二板22的后缘40向下延伸(图6)。当第二板22的后缘突片90沿方向A受压，第二板22沿方向A滑动。但是，因为第一板20附连于桌面部件的底部30，第一板20保持不动(即，第二板22相对于第一板20 沿方向A滑动)。第二板22持续滑动，直到第一板20的成对互锁突片52A和52B楔靠着第二板的对应成对的前缘突片54A和MB。这样，突片52A/52B和突片54A/54B之间的楔入动作和由夹紧机构50施加的力的组合，使得第二板22(刳刨机15附连于其上)紧固地锁定就位在相应的工作台5或工作平台的下部上。另外，在本实施例中，夹紧机构50最好还包括止动弹簧(retaining spring)86或者其他机构，以便稳固地保持杠杆构件62在锁定位置。在优选的实施例中，止动弹簧86还包括孔口 88。孔口 88构造成当杠杆构件62位于锁定位置时用来接合杠杆销82的延伸部， 以便减少杠杆构件不小心移动到解锁位置的可能性。除了凹部88之外，可以预见的是，在止动弹簧86中的凹部可以用来容纳杠杆销的延伸部。当然，其他类型的止动机构也可以认为是在本发明的保护范围之内。参见图8，将描述刳刨机15 (其已经附连于第二板22)安装在桌面部件的底面30 的方法。正如图8中所示，第一板20已经附连于桌面部件的底面30。首先，夸Ij刨机15和第二板22的组件沿着箭头C的方向被向上移动，直到第二板22与第一板20接触。然后， 杠杆构件62，其用作夹紧机构50的把手，绕着箭头D的方向转动，直到夹紧机构50处于锁定位置(例如杠杆销82的延伸部坐靠在止动弹簧86的孔口 88内)。杠杆构件62这种方式的移动使得第二板22 (刳刨机15附连于其上)沿着箭头E的方向移动，其被称作锁定方向。第二板22沿着方向E移动直到第二板22的前缘突片54A和54B与相对应的第一板20 的突片(分别是52A和52B)互锁，在此时夹紧机构50将位于它的锁定位置。因此，在这样的位置时，剖刨机被紧固地附连于刳刨机工作台。将刳刨机从工作台上拆卸同样是一个简单的过程。使用者只需简单地颠倒上述步骤。特别地，夹紧机构50通过沿箭头B的反方向来移动杠杆构件62，并同时略微向外地拉动止动弹簧86，以允许杠杆销82从止动弹簧的孔口 88中脱离就座。杠杆组件50的这种解锁使得第二板22 (刳刨机15附连于其上)沿箭头E的反向(即解锁方向)移动，由此刳刨机15 (第二板22附连于其上)可以沿箭头C的反向从工作台上移除。参见图9-12描述第二实施例，其中第二实施例被指定为夹紧系统100。本实施例的基本原理与第一实施例相似，例如通过两个板使得使用者能够简单地将刳刨机(或其他工具)附连到工作台上或从工作台上装卸，其中所述两个板可相对于彼比滑动，其中一个板固定于工作台的底面。但是，板的结构在实施例之间略微有些不同。在第二实施例中，第一板120相对于工作台固定；第二板122被构造成与第一板 120相协作，以使刳刨机能够可拆卸地附连于刳刨机工作台。第一板120可以通过任何能想到的方法附连于工作台底部(例如图8中的底部30，其示出了第一实施例)，例如通过将多个螺钉(未图示)穿过多个安装孔126。优选地，具有至少两个安装孔126，而且每个都是细长槽的形式，以便允许进行位置调整。第二板122被构造成能朝向刳刨机15的底座18移动，从而使得可滑动的第二板 122与固定的第一板120相协作，从而夹紧位于中间的刳刨机15，允许刳刨机可拆卸地附连
于工作台。为了将刳刨机底座18以更稳定的方法固定到板120和122，这些板优选在与刳刨机底座18接触的边缘处形成斜面。特别地，如图9中所示，第一板120优选地包括第一斜切边部分130，在平面图中看优选为弧形，而第二板122也优选为包括第二斜切边部分132， 其平面图中看优选为弧形。更具体地，因为刳刨机底座18最可能是圆形的，第一和第二斜切边部分(130和13 在平面图中看优选是半圆形的。当然，如果刳刨机底座是不同的形状，边缘部也应为对应于刳刨机底座的形状。这样，在本实施例的优选形式中，第一斜切边部分130和第二斜切边部分132被构造和布置成彼此相协作，通过将刳刨机15夹持在第一和第二斜切边部分之间，从而使刳刨机15附连到刳刨机工作台上。在这个实施例中，第一板和第二板(120和12 可以是由可压缩材料形成，例如天然或者合成橡胶。另外，板120和122可以由任何可以想到的材料形成，例如金属，同时只有第一和第二斜切边部分(130和13 由可压缩的材料形成例如天然橡胶或者合成橡胶。图9-12的第二实施例包括夹紧机构140，其被构造和设置成使得第二板122相对于第一板120在如图11所示的锁定位置和如图10所示的解锁位置之间相对移动。当夹紧机构140处于锁定位置时，夸Ij刨机15被紧固地附连于刳刨机工作台。夹紧机构可以是任何需要的机构，其使第二板122在基本上水平的平面上移动所需的距离，然后将第二板122锁定在那个位置。例如，夹紧机构可以是偏心肘杆夹具。图1-8的第一实施例包括夹紧机构50的一个例子，也可以应用于图9-12的第二实施例中。另外，图9-12所示的夹紧机构140也可以使用。下面将描述夹紧机构140的细节。一般地，本实施例的夹紧机构140包括被构造和设置成用来在锁定方向(朝向第一板120)和解锁方向(离开第一板120)之间移动第二板122的杠杆组件，其锁定方向和解锁方向大体都是处于第二板122所定义的平面内。图9，10和12示出了夹紧机构140处于解锁位置，而图11示出夹紧机构140处于锁定位置。更具体地，正如图9和10中所示，夹紧机构包括杠杠壳体144，其固定在刳刨机工作台上(比如通过穿过槽145的螺钉)；和杠杆构件146，其通过第一枢转销148可转动地连接到该杠杠壳体144。杠杆构件146在第一枢转销148的枢转点下方延伸，并且包括可转动地接收杠杆销150的孔口，其中杠杆销150将一对第一连杆构件152A/152B连接到杠杆构件146。第一连杆构件152A/152B的相反端通过第一连接销156连接到夹紧构件154的一端。夹紧构件巧4也经延伸通过夹紧构件154中的孔口的第二连接销162可转动地连接到一对第二连杆构件160A/160B。第二连杆构件160A/160B的相反端绕枢转连接到该杠杠壳体144上的枢转销162枢转。夹紧构件巧4的相反端通过枢转销166可转动地连接到第二板 122。由此，在操作中，当杠杆构件146大体垂直于第一板和第二板120、122所处的平面时，如图9、10和12所示，夹紧机构140处于解锁位置。相反地，当杠杆构件146被移动到如图11所示的位置时，第一和第二连杆构件(152A/B和160A/B)的结构使得第二板122朝向刳刨机底座18滑动，以此将底座锁定到位。从附图9-12能够看出，第二板122可以通过一组的轨道170和172而与刳刨机工作台底部保持滑动接触。另外，可以使用可以想到的、 在第二板120和刳刨机工作台底部之间进行滑动接触的其他任何方式。尽管本发明的多个实施例已经被示出和描述，但是其他的变型、替换和选择可以认为对本领域技术人员来说是显而易见的。从属权利要求所限定的这样的变型、替换和选择，可以在不违背本发明的精神和范围的情况下被实施。在从属权利要求中描述本发明的不同特征。
权利要求
1.一种用于将刳刨机附连到刳刨机工作台的刳刨机工作台夹紧系统，所述刳刨机工作台夹紧系统包括第一板，其相对于刳刨机工作台固定；第二板，其构造成与所述第一板协作，以使刳刨机可拆卸地附连到刳刨机工作台； 夹紧机构，其被构造和设置成使得相对于所述第一板在锁定位置和解锁位置之间移动所述第二板，其中当夹紧机构处于锁定位置时，剖刨机紧固地附连到刳刨机工作台，其中所述夹紧机构包括杠杆组件，其构造和设置成使得在锁定方向和解锁方向上移动所述第二板，所述这些方向大体与所述第二板限定的平面相重合，并且其中所述锁定方向是与所述解锁方向相反的。
2.根据权利要求1所述的刳刨机工作台夹紧系统，其中所述第二板包括相对于所述锁定方向而言的前缘和相对于所述锁定方向而言的后缘， 以及在所述前缘和后缘之间延伸的第一侧边缘和第二侧边缘；并且所述夹紧机构在与所述第二板的所述后缘相邻的位置处被可操作地附连到所述刳刨机工作台。
3.根据权利要求1所述的刳刨机工作台夹紧系统，其中所述杠杆组件包括偏心肘杆夹具。
4.根据权利要求1所述的刳刨机工作台夹紧系统，其中所述杠杆组件包括 杠杠壳体，其被固定到所述刳刨机工作台；杠杆构件，其通过第一枢转销可转动地连接到所述杠杠壳体； 夹紧构件，其通过第二枢转销可转动地连接到所述杠杠壳体； 一对连杆构件，其每一个在杠杆端部和夹紧端部之间延伸，其中所述连杆构件的杠杆端部通过杠杆销可转动地连接到所述杠杆构件，并且所述连杆构件的夹紧端部通过连接销可转动地连接到所述夹紧构件。
5.根据权利要求4所述的刳刨机工作台夹紧系统，其中 所述杠杆构件大致是T型构件；所述连杆构件每一个是大体线性构件；并且所述夹紧构件大致是L型构件。
6.根据权利要求1所述的刳刨机工作台夹紧系统，其中所述第二板包括相对于所述锁定方向而言的前缘和相对于所述锁定方向而言的后缘， 以及在所述前缘和后缘之间延伸的第一侧边缘和第二侧边缘； 所述第二板包括从所述后缘大致向下延伸的后缘突片； 所述第二板包括从所述前缘大致向下延伸的至少一个前缘突片；并且所述第一板包括互锁突片，其被定位在与所述第二板的每个所述前缘突片相对应的位置。
7.根据权利要求6所述的刳刨机工作台夹紧系统，其中 一对所述前缘突片被包含在所述第二板上；以及一对所述互锁突片被包含在所述第一板上。
8.根据权利要求7所述的刳刨机工作台夹紧系统，其中所述一对前缘突片从所述第二板的所述前缘的斜切部分延伸，由此所述一对前缘突片的每一个以相对于所述锁定方向和解锁方向成倾斜的方式侧向地延伸；并且所述第一板的所述一对互锁突片与所述一对前缘突片相对齐。
9.根据权利要求6所述的刳刨机工作台夹紧系统，进一步包括第一组侧边沿部，其沿着所述第一板的所述第一侧边缘和第二侧边缘延伸； 第二组侧边沿部，其沿着所述第二板的侧边缘延伸；其中，所述第一组侧边沿部和所述第二组侧边沿部相协作，使得当所述第二板在所述锁定和解锁方向移动时，保持所述第一板和第二板相对齐。
10.根据权利要求1所述的刳刨机工作台夹紧系统，进一步包括止动弹簧，其用于维持所述杠杆组件处在所述锁定位置。
11.根据权利要求4所述的刳刨机工作台夹紧系统，进一步包括 被设置成邻接所述杠杆组件的止动弹簧；其中，所述止动弹簧包括孔口，其被设置和布置成在其中接收所述杠杆销以维持所述杠杆组件处在所述锁定位置。
12.根据权利要求1所述的刳刨机工作台夹紧系统，进一步包括 多个突耳，其从所述第一板的侧边缘延伸；以及在所述突耳每一个内的至少一个安装孔，由此，所述突耳被构造和设置成使得所述第一板能附连到所述刳刨机工作台的底部平面上。
13.根据权利要求1所述的刳刨机工作台夹紧系统，其中所述第一板和第二板每一个包含位于其中的刳刨机孔口，其中所述刳刨机孔口被设置和布置成允许所述刳刨机的刳刨刀头延伸穿过。
14.根据权利要求1所述的刳刨机工作台夹紧系统，其中 所述第一板包括第一斜切边部分，其在平面图中是弧形的；并且所述第二板包括第二斜切边部分，其在平面图中是弧形的；其中所述第一斜切边部分和所述第二斜切边部分被构造和设置成彼此协作，以通过在所述第一和第二斜切边部分之间夹持住所述刳刨机而将所述刳刨机附连到所述刳刨机工作台。
15.根据权利要求14所述的刳刨机工作台夹紧系统，其中所述第一和第二斜切边部分每个在平面图中是半圆形的。
16.根据权利要求14所述的刳刨机工作台夹紧系统，其中所述第一板和第二板的至少第一和第二斜切边部分是由可压缩的材料形成。
17.根据权利要求16所述的刳刨机工作台系统，其中所述可压缩材料包括天然橡胶或者合成橡胶中的至少一个。
18.根据权利要求14所述的刳刨机工作台夹紧系统，其中所述夹紧机构包括偏心肘杆夹具。
19.一种刳刨机工作台组件，包括 刳刨机工作台；刳刨机；用于在操作位置将所述刳刨机附连到所述刳刨机工作台上的刳刨机工作台夹紧系统，其中所述刳刨机工作台夹紧系统包括第一板，其被固定到所述刳刨机工作台；第二板，其构造成与所述第一板相协作，以使刳刨机能够可拆卸地附连到刳刨机工作台；夹紧机构，其被构造和设置成使得相对于所述第一板在锁定位置和解锁位置之间移动所述第二板，其中当夹紧机构处于所述锁定位置时，剖刨机紧固地附连到刳刨机工作台，其中所述夹紧机构包括杠杆组件，所述杠杆组件被构造和设置成使得在锁定方向和解锁方向上移动所述第二板，这些锁定方向和解锁方向大体与所述第二板所限定的平面相重合，并且其中所述锁定方向是与所述解锁方向相反的。
20.根据权利要求19所述的刳刨机工作台组件，其中所述第二板包括相对于所述锁定方向而言的前缘和相对于所述锁定方向而言的后缘， 以及在所述前缘和后缘之间延伸的第一侧边缘和第二侧边缘；所述夹紧机构可操作地在与所述第二板的后缘相邻的位置处附连到所述刳刨机工作台的下侧；并且所述杠杠组件包括偏心肘杆夹具。
21.一种用于将电动工具连接到工作台上的工作台夹紧系统，其中所述工作台夹紧系统包括第一板，其相对于工作台固定；第二板，其构造成与第一板协作，以使电动工具可拆卸地附连到工作台； 夹紧机构，其被构造和设置成使得相对于所述第一板在锁定位置和解锁位置之间移动所述第二板，其中当夹紧机构处于所述锁定位置时，电动工具紧固地附连到工作台，其中所述夹紧机构包括杠杆组件，其构造和设置成使得在锁定方向和解锁方向上移动所述第二板，这些方向都大体与所述第二板所限定的平面相重合，并且所述锁定方向是与所述解锁方向相反的。
全文摘要
一种用于将刳刨机附连到刳刨机工作台的刳刨机工作台夹紧系统，其中所述夹紧系统包括相对于所述刳刨机工作台固定的第一板，被设置成与所述第一板彼此协作以使得所述刳刨机可拆卸地附连到所述刳刨机工作台的第二板，和被构造和布置成使得所述第二板可相对于所述第一板在锁定位置和解锁位置之间移动的夹紧机构，其中当所述夹紧机构处于锁定位置时，刳刨机紧固地附连到所述刳刨机工作台。所述夹紧机构还包括杠杆组件，其构造和设置成使得在锁定方向和解锁方向上移动所述第二板，这些方向都大体与所述第二板限定的平面相重合，并且其中所述锁定方向是与所述解锁方向相反的。
文档编号B25H1/04GK102233598SQ201110109098
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月15日 优先权日2010年3月15日
发明者B·B·博伊德, C·W·纳赫蒂加尔, H·W·多斯特, J·C·德勒尔, J·J·伊巴拉桑多瓦尔, P·M·麦考利夫 申请人:罗伯特·博世工具公司