专利名称：通用取阀器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种设备拆卸工具，尤其涉及一种可以拆卸不同规格液压阀的取阀器。
背景技术：
目前，液压技术已经渗透到各个领域，尤其在汽车工业领域运用非常广泛，而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。液压阀在设计与安装过程中， 为了防止其内泄和在工作中损伤，其安装精度和配合间隙要求都非常高，液压阀外壁与阀块配合非常紧密，而阀块上又没有可以利用的受力点，因此拆装液压阀非常困难。目前，在液压阀检修时，通常只是采用简易的勾具勾住阀块，将其取出，而由于阀块上没有可以利用的受力点，因此，用勾具拆除液压阀不仅非常不方便，不容易取出阀块，而且还非常危险，非常容易在拆装过程中，对液压阀造成永久性的损坏。虽然，已经有公司在设计适用于液压阀的取阀器，但还是存在很多问题。中国专利公开号CN201257649Y，
公开日2009年6月17日的专利申请案公开了一种液压阀块插装单向阀的拆卸装置，其由下述部件组成并连接在螺杆上套有开口式螺杆套；螺杆的底部为圆台形；在螺杆套的上部装有压盖，在螺杆上装有的螺母紧邻接压盖；使用时放置于插装单向阀与压盖之间的支撑套。这个方案的液压阀块插装单向阀的拆卸装置，通过拧动螺母，使开口式螺管套膨胀，并固定在阀块的内壁，向外拉动取出阀块，从而拆卸液压阀。这个方案主要存在下述问题1.需要拧动螺母，使开口式螺管套膨胀，不仅操作不太方便，而且开口式螺管套在多次使用之后可靠性会下降，需要更换；2.开口式螺杆套与液压阀采用面与面接触固定，不容易夹紧，容易打滑，造成拆卸失败，甚至可能使液压阀受到损伤；3.通用性较差，只能适应很小范围内规格的液压阀。
实用新型内容本实用新型的目的是解决现有技术中，液压阀在进行维修或保养作业时，拆卸液压阀不方便，容易损伤液压阀的问题，提供了一种可以简单、方便地拆卸液压阀，不会损伤液压阀和液压设备，通用性好，适应不同规格液压阀，并且制造成本低廉，使用寿命长的新型通用取阀器。为了解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案一种通用取阀器，包括取阀头和手柄，还包括芯轴，芯轴前端与取阀头可拆卸连接，取阀头上设置有取阀卡子，芯轴后端连接手柄，芯轴外设置有推顶器，推顶器与芯轴滑动连接，推顶器靠手柄一端设置有把手。本实用新型的主要方案是提供一种取阀器，它包括一个取阀头，取阀头用于伸入液压阀并利用其上设置的取阀卡子，方便地夹持住液压阀的阀块，推顶器用于控制取阀卡子的开合，手柄用于握持取阀器，把手用于与手柄配合控制推顶器，芯轴的前端连接取阀头，并且取阀头可拆卸，方便更换不同尺寸的取阀头，增大了取阀器的适用范围，增强了取阀器的通用性。推顶器在芯轴外滑动，使推顶器前端松开或压住取阀卡子，控制取阀卡子的开合，从而控制取阀器释放或夹紧液压阀的阀块。本实用新型的通用取阀器，用一个手握住液压阀，另一个手握住取阀器的手柄，并用手指操作把手，控制推顶器在芯轴外向后端滑动，从而控制取阀卡子松开，将取阀头伸入液压阀，再操作把手， 控制推顶器向前端滑动，卡紧取阀卡子，取阀头将液压阀的阀块紧紧地夹持住，再将取阀器连同阀块往外拉出，就可以将液压阀方便地进行拆卸。本实用新型的通用取阀器，取液压阀方便、安全，不会损伤液压阀，结构简单，制造成本低，使用寿命长，而且取阀头可以拆卸，方便更换不同规格的取阀头，适用于不同规格的液压阀，通用性强。作为一种优选方案，所述的取阀头为圆柱形，取阀头前端设置有半球形的导向头， 导向头与取阀头连接处圆滑，取阀头的后端中心设置有圆柱形的螺纹槽，取阀头通过螺纹槽与芯轴螺纹连接，螺纹槽的左右两侧设置有矩形的卡子槽，卡子槽两侧为卡子槽壁，每个取阀卡子分别设置在卡子槽内并与卡子槽壁铰接。液压阀的阀块中心通常是圆柱形，因此取阀头也为圆柱形，取阀头前端的半球形的导向头起到导向作用，导向头与取阀头连接处圆滑，导向头使本实用新型的取阀器使用更方便和安全，在将取阀器伸进液压阀时，半球形的导向头在前进的过程中非常安全，不容易碰伤液压阀内壁，从而引导整个取阀头伸进液压阀内部，取出液压阀的阀块。取阀头后端的螺纹槽用于连接芯轴，取阀头与芯轴螺纹连接，从而可以很方便地更换不同规格的取阀头。取阀卡子设置在卡子槽内，与卡子槽壁铰接。推进器向后端滑动，取阀卡子松开，并可以向导向头后端折叠，推进器向前端滑动，取阀卡子转动到取阀头两侧形成凸起，取阀卡子卡紧阀块内壁。这个结构简单可靠，而且用取阀卡子卡紧阀块内壁，不容易打滑，夹持更加稳定可靠，不会因为拆卸中途滑落，导致拆卸失败，可靠性好，不会损坏液压阀。作为一种优选方案，所述的取阀卡子的尾部为长方体，取阀卡子的头部靠推顶器一侧向外逐渐缩小形成四棱台形，取阀卡子边缘圆滑。取阀卡子的尾部为长方体，一方面可以起到很好的限位作用，防止取阀卡子旋转过度，另一方面，简化了结构，降低了制造成本。 取阀卡子的头部靠推顶器一侧向外逐渐缩小形成四棱台形，其中，取阀卡子的头部靠推顶器的一侧为斜面，这样的结构，在用推顶器推顶取阀卡子时，取阀卡子会更容易地顺着斜面向两侧张开，而相反的，受到向后的作用力却很难重新收拢，从而可以更好地夹紧液压阀的阀块，增加可靠性。取阀卡子边缘圆滑，操作时不会损坏液压阀。作为一种优选方案，所述的推顶器为圆柱形，推顶器中心设有圆柱形的芯轴孔，推顶器套在圆柱形的芯轴外，把手与推顶器通过螺纹连接，芯轴贯穿推顶器和把手。推顶器为圆柱形，一方面，圆柱形的侧边没有棱，操作过程中不容易损坏液压阀，而且推顶器本身也不容易损坏，更加耐用，另一方面，圆柱形相比其他形状相对更省料，加工更简单，从而降低了制造成本。芯轴孔用于穿过芯轴，芯轴也为圆柱形，结构强度大，制造成本低，把手在推顶器后端，与推顶器通过螺纹连接，结构简单，便于制造和装配，从而有效降低成本，芯轴贯穿推顶器和把手，从而前端连接取阀头，后端连接手柄。作为一种优选方案，推顶器前端内侧设置有限位环边，芯轴中间设置有向外凸起的定位销，推顶器内设置有压缩弹簧，压缩弹簧套在芯轴外，压缩弹簧卡在限位环边与定位销之间。为了可以使本实用新型的通用取阀器使用更加简单，推顶器内设置有压缩弹簧，压
4缩弹簧被限位在推顶器前端内侧的限位环边和芯轴中间向外凸起的定位销之间，压缩弹簧始终处于压缩状态，当松开把手时，压缩弹簧在自身弹力作用下，紧紧压住限位环边，从而自动使推顶器推顶住取阀头上的取阀卡子，取阀卡子向两边凸起，卡紧阀块内壁，而当将把手用力往后拉时，压缩弹簧被压缩，推顶器向后滑动，并松开取阀头上的取阀卡子，取阀卡子可以自由转动，从而可以很方便地将取阀头伸入液压阀。压缩弹簧的引入，还使本实用新型的通用取阀器可以将阀块夹得更紧，使阀块更不容易滑落，大幅度增加了拆卸液压阀的可靠性。作为一种优选方案，所述的把手为圆柱形，把手后端两侧分别向外延伸形成三角形的拉柄。把手为圆柱形，可以方便地连接圆柱形的推顶器，而且省料，加工简单，制造成本低，但同时，圆柱形的把手不容易握持，因此，把手后端两侧分别向外延伸形成三角形的拉柄，操控推顶器时，将手指置于三角形的拉柄上操作，简单方便。三角形的拉柄同样具有加工简单，制造成本低的优点。作为一种优选方案，所述的推顶器前端的四周设置有推顶环边。为了进一步降低本实用新型的通用取阀器的制造成本，推顶器前端的四周设置有推顶环边，这样，可以利用推顶环边来推顶取阀卡子，从而可以在满足结构强度的基础上，进一步缩小芯轴和推顶器的直径，从而大幅度减少用料，降低生产成本，更有利于本实用新型的普及。作为一种优选方案，所述的手柄为圆柱形，手柄一端与芯轴后端通过螺纹连接。手柄为圆柱形，握持更加舒适，经常使用本实用新型拆卸液压阀也不会感觉疲劳，手柄与芯轴后端通过螺纹连接，安装拆卸都简单，简化了结构，降低了制造成本。作为一种优选方案，所述的手柄侧面设置有圆柱形的横向贯穿手柄的贯穿孔。有时候，会遇到某些液压阀的阀块安装紧密，用手拉动把手不容易将其从液压阀中取出的问题，这时候，可以在手柄侧面的横向贯穿手柄的贯穿孔中插入横杆，然后手提横杆往外拉， 就可以将取阀器连同液压阀的阀块取出，非常方便，设置贯穿孔使本实用新型对于某些安装紧密的液压阀也可以方便地进行拆卸，进一步增大了本实用新型的通用性和便利性。作为一种优选方案，所述的手柄侧面设置有防滑纹路。手柄侧面的防滑纹路可以在使用本实用新型的通用取阀器拆卸液压阀时起到防滑作用，从而更方便地取出液压阀的阀块，同时，还提高了本实用新型的使用舒适度，防止疲劳。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有下述有益效果1.适用于各类不同规格的液压阀，通用性好；2.操作过程中有效保护液压阀和液压设备，避免在维修及保养作业时造成损伤；3.操作简便，可以简单、方便地拆卸液压阀；4.取阀头更容易夹紧液压阀，可靠性更好；5.结构简单可靠，制造成本低廉，使用寿命长。
图1是本实用新型的一种结构示意图；图2是本实用新型取阀头的一种结构示意图；图3是本实用新型推顶器和芯轴的一种结构示意图；[0028]图4是本实用新型推顶器的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细描述一种通用取阀器，其基本结构如图1所示，包括取阀头1、推顶器2、把手3、手柄4 和芯轴5，如图2所示，取阀头1为圆柱形，取阀头1前端设置有半球形的导向头12，导向头 12与取阀头1连接处圆滑，取阀头1的后端中心设置有圆柱形的螺纹槽13，取阀头1通过螺纹槽13与芯轴5螺纹连接，取阀头1可以拆卸，螺纹槽13的左右两侧设置有矩形的卡子槽14，卡子槽14两侧为卡子槽壁15，每侧的卡子槽14内设置有取阀卡子11，取阀卡子11 与卡子槽壁15通过销轴16铰接。取阀卡子11的尾部为长方体，取阀卡子11的头部靠推顶器2 —侧向外逐渐缩小形成四棱台形，取阀卡子11的头部靠推顶器2—侧为斜面，取阀卡子11的边缘圆滑。如图3所示，芯轴5外设置有推顶器2，推顶器2为圆柱形，推顶器2中心设有圆柱形的芯轴孔21，推顶器2套在圆柱形的芯轴5外，推顶器2与芯轴5构成滑动连接，推顶器 2前端内侧设置有如图4中所示的限位环边22，芯轴5中间设置有向外凸起的定位销51，推顶器2内设置有压缩弹簧23，压缩弹簧23套在芯轴5外，压缩弹簧23卡在限位环边22与定位销51之间，压缩弹簧始终处于压缩状态。推顶器2前端的四周设置有推顶环边M，使用时推顶环边顶住取阀卡子11。如图1所示，芯轴5后端连接手柄4，把手3设置在推顶器2靠把手4 一端，把手3 与推顶器2通过螺纹连接，芯轴5贯穿推顶器2和把手3。把手3为圆柱形，把手3后端两侧分别向外延伸形成三角形的拉柄31。手柄4为圆柱形，手柄4与芯轴5后端通过螺纹连接。手柄4侧面设置有圆柱形的贯穿孔41，贯穿孔41横向贯穿手柄4，手柄4侧面设置有防滑纹路，防滑纹路为车滚花纹路。本实用新型在使用时，用手掌和大拇指握住手柄4，将食指和中指放在把手3的拉柄31上，使劲按拉柄31，使推顶器2往后滑动，压紧压缩弹簧23，推顶器2前端的推顶环边 M从取阀卡子11上脱开，取阀卡子11可自由转动，将取阀器的取阀头伸入液压阀，取阀卡子11往后转动收拢，在取阀头1到达液压阀的阀块内部后，松开把手3，压缩弹簧23在弹力作用下将推顶器2往前推，推顶环边M将取阀卡子11往两边撑开并卡紧，取阀卡子11将液压阀的阀块紧紧夹住，然后，手握住手柄4，向外拉动，将取阀器连同液压阀的阀块一起取出，拆卸下液压阀。对于某些连接特别紧密的液压阀，需要在手柄4的贯穿孔41中插入一根横杆，然后握住横杆向外拉动，将取阀器连同液压阀的阀块一起取出，拆卸下液压阀。在需要更换不同规格的取阀头1时，旋转下取阀头1，然后更换取阀头1，重新转到芯轴5的前端。
权利要求1.一种通用取阀器，包括取阀头(1)和手柄G)，其特征在于还包括芯轴(5)，芯轴 (5)前端与取阀头(1)可拆卸连接，取阀头(1)上设置有取阀卡子(11)，芯轴( 后端连接手柄，芯轴( 外设置有推顶器0)，推顶器( 与芯轴( 滑动连接，推顶器( 靠手柄(4) 一端设置有把手(3)。
2.根据权利要求1所述的通用取阀器，其特征在于所述的取阀头(1)为圆柱形，取阀头⑴前端设置有半球形的导向头(12)，导向头(12)与取阀头⑴连接处圆滑，取阀头⑴ 的后端中心设置有圆柱形的螺纹槽(13)，取阀头(1)通过螺纹槽(1 与芯轴( 螺纹连接，螺纹槽(1 的左右两侧设置有矩形的卡子槽(14)，卡子槽(14)两侧为卡子槽壁(15)， 每个取阀卡子(11)分别设置在卡子槽(14)内并与卡子槽壁(1 铰接。
3.根据权利要求2所述的通用取阀器，其特征在于所述的取阀卡子(11)的尾部为长方体，取阀卡子(11)的头部靠推顶器( 一侧向外逐渐缩小形成四棱台形，取阀卡子(11) 边缘圆滑。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的通用取阀器，其特征在于所述的推顶器(2)为圆柱形，推顶器O)中心设有圆柱形的芯轴孔(21)，推顶器(2)套在圆柱形的芯轴(5)夕卜， 把手(3)与推顶器(2)通过螺纹连接，芯轴(5)贯穿推顶器(2)和把手(3)。
5.根据权利要求4所述的通用取阀器，其特征在于推顶器( 前端内侧设置有限位环边(22)，芯轴(5)中间设置有向外凸起的定位销(51)，推顶器O)内设置有压缩弹簧 (23)，压缩弹簧(23)套在芯轴(5)外，压缩弹簧(23)卡在限位环边(22)与定位销(51)之间。
6.根据权利要求1所述的通用取阀器，其特征在于所述的把手C3)为圆柱形，把手(3)后端两侧分别向外延伸形成三角形的拉柄(31)。
7.根据权利要求1所述的通用取阀器，其特征在于所述的推顶器( 前端的四周设置有推顶环边04)。
8.根据权利要求1所述的通用取阀器，其特征在于所述的手柄(4)为圆柱形，手柄(4)一端与芯轴( 后端通过螺纹连接。
9.根据权利要求1或8所述的通用取阀器，其特征在于所述的手柄(4)侧面设置有圆柱形的横向贯穿手柄的贯穿孔G1)。
10.根据权利要求1所述的通用取阀器，其特征在于所述的手柄(4)侧面设置有防滑纹路。
专利摘要本实用新型公开了一种通用取阀器，包括取阀头和手柄，还包括芯轴，芯轴前端与取阀头可拆卸连接，取阀头上设置有取阀卡子，取阀头前端设置有半球形的导向头，芯轴后端连接手柄，芯轴外设置有推顶器，推顶器与芯轴滑动连接，推顶器内设置有压缩弹簧，推顶器靠手柄一端设置有把手。本实用新型的通用取阀器，适用于各类不同规格的液压阀，通用性好；操作过程中有效保护液压阀和液压设备，避免在维修及保养作业时造成损伤；操作简便，可以简单、方便地拆卸液压阀；取阀头更容易夹紧液压阀，可靠性更好；结构简单可靠，制造成本低廉，使用寿命长。
文档编号B25B27/24GK202006453SQ20112002025
公开日2011年10月12日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日
发明者朱建国, 李书福, 杨健, 潘巨林 申请人:浙江吉利控股集团有限公司, 浙江豪情汽车制造有限公司