专利名称：一种多头旋转式电动剃须刀的定刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种多头旋转式电动剃须刀的定刀，属作业中转动切刀型的手持切割工具。
背景技术：
旋转式电动剃须刀是一种依靠电机驱动转动的动刀与罩在动刀外的有孔的定刀作相对剪切而对须发进行切割的工具，而多头是指一件电动剃须刀有多个由动定刀构成的刀头。多头旋转式电动剃须刀的定刀与单头定刀结构基本一致，是由与剃须刀壳体连接而使之不作转动的圈壁以及开孔的顶壁构成的帽状零件，其中孔既是进须孔，孔内侧棱又是与动刀配合的刃。在定刀中，圈壁要有一定的厚度以提供足够的刚性和制造与壳体连接构件，而顶壁中开有网孔部分则因弹性和剃须清根度的要求其厚度不能太厚，通常情况下圈壁厚度在0.4 0. 7mm，有网孔部分在0.07、. 12 mm。以往这种定刀的制作，有以0. 5 mm左右整板冲制成帽状后全由金加工完成在顶壁上开孔和削薄顶壁上开孔的部分，也有以整板冲制成帽状后由电解工艺开孔再由金加工完成顶壁开孔部分的削薄，削薄前都要进行热处理。但前述工艺有其一定的局限性，一是金加工在削薄(通常为磨削作业)时对顶壁厚度的精度控制要求较高时，由于削薄量大，所以难以保证精度，以及会由于磨削时使得材料硬度退化产生不均勻，进而使得刀网在使用中锋利度不好及耐磨性变差。同时由于切削量大，使用加工设备投资高，加工费时，效率低；二是以金加工方式开孔，必须将顶壁做成单环或双环状，其中间区域下陷，以滚铣的工艺在环内外开出直的长孔；三是当网式刀片上开孔形状设计成比较美观的而且肤感舒适的曲线形状时，金加工无法实现，现有技术只有使用电解加工方式实现，但是电解加工方式不仅加工慢，而且对环境有污染；四是整个定刀投入电解环境中浪费电解资源和增加电解模具的复杂性，加剧该工艺的环境污染和资源浪费。此外， 因是整体冲制后磨薄顶面再开孔的，所以在定刀的边缘顶壁与圈壁的折角部分上侧面进须口是厚的，进须效果差，因而使剃须时所留的根较长，导致剃须效率下降。
发明内容针对上述不足，本实用新型就是要提供一种加工简单的多头旋转式电动剃须刀的定刀。本实用新型提供的一种多头旋转式电动剃须刀的定刀，包含有筒状的圈壁和有孔的顶壁，是由圈壁和顶壁相同厚度的帽状零件和第二圈壁组合而成的，所说第二圈壁支撑在帽状零件上的圈壁内并以过盈配合、焊接、粘结或铆接而相互固定。本实用新型提供的一种多头旋转式电动剃须刀的定刀，将圈壁分成两层，一层与顶壁一体，另一层作为加强圈，使所要求的圈壁和顶壁两种不同的壁厚在原料上得到确定。 与现有技术相比，本实用新型加工简单、材料损耗少、精度容易掌握，在电解开孔时电解资源浪费少，使总体成本下降。同时，整个定刀上的孔壁厚度一致，使剃削留根都以较薄的顶壁厚度确定而较短，获得较高的剃削效率和触感。还由于顶壁面的加工削薄量变的很小，使得加工效率提高20倍以上，并且不会因切削程度较大而使得材料硬度变化，因金加工引起的变形量下降、精度提高，使用时锋利度、噪音及剪切肤感均明显改善。所说第二圈壁上沿的外侧不超过顶壁上最外缘孔的边，内侧低于外侧且形成的锐度小于30°，第二圈壁上沿的形状使定刀圈壁与顶壁折角处内侧有一个向外扩大的环形带，使顶壁上孔在定刀的边缘部分不仅有与其他部分一样的厚度，而且孔内没有圈壁的阻碍。而现有技术中，如图3所示，帽状零件11因顶壁上孔Ia在圈壁一端有因滚铣走刀形成的圈壁厚度的平面lb，使胡须3不能从孔端进入刀孔。因而本实用新型的这一结构解决了胡须(特别是长胡须或是卷胡须)不能完全进入孔的不足，进一步提高了剃须效率。
图1为本实用新型一实施例的结构图，图2为图1中I区域放大图，图中1-帽状零件，2-第二圈壁，3-胡须，a-孔；图3为现有技术中圈壁和顶壁折角部分的结构图，图中11-帽状零件，la- L， Ib-平面，3-胡须。
具体实施方式
1、如图1、2所示，有一多头旋转式电动剃须刀的定刀，有两个零件，一是帽状零件 1，另一件是第二圈壁2，帽状零件有冲压成型的圈壁和顶壁，顶壁上开有孔a。孔是胡须或其他毛发进入的通道，而孔与顶壁内侧构成的棱也是定刀刀刃。帽状零件以0.14 ^0. 28mm 厚的薄板冲制，而第二圈壁以使所得定刀中两层圈壁厚度厚度为常规0.5 mm左右为目的， 采用相应厚度的材料。第二圈壁外壁与帽状零件的圈壁部分内壁作过盈配合，使他们牢固结合。第二圈壁上端是斜面，斜面高的一边在其外壁，形成的锐度为。第二圈壁与帽状零件相合后，其尖锐部紧贴帽状零件之圈壁部分内壁，且在孔最外缘稍下位置，使构成的定刀在圈壁与顶壁折角处内有一扩大了的环形腔。胡须或其他毛发3可以完全从定刀最外缘孔的最外侧穿过，使剃须留根极短，使触感良好。而现有技术中，最外缘孔的最外壁是滚铣刃具在较厚的圈壁上所产生的平面，且圈壁到顶壁在折角处的厚度因磨削工艺的限制是由厚到薄过渡的，所以，如图3所示，胡须或其他毛发3既要在这里受到阻挡，而剃削后留根比其他位置长，需要以定刀其他部分重新剃削，否则触感较差。2、一多头旋转式电动剃须刀的定刀，有帽状零件和第二圈壁，帽状零件是冲压成型的，包括圈壁和顶壁，顶壁上有孔。第二圈壁衬在帽状零件的圈壁内并相焊接。
权利要求1.一种多头旋转式电动剃须刀的定刀，包含有筒状的圈壁和有孔的顶壁，其特征是由圈壁和顶壁相同厚度的帽状零件和第二圈壁组合而成的，所说第二圈壁支撑在帽状零件上的圈壁内并以过盈配合、焊接、粘结或铆接而相互固定。
2.如权利要求1所述的一种多头旋转式电动剃须刀的定刀，其特征是所说第二圈壁上沿的外侧不超过顶壁上最外缘孔的边，内侧低于外侧且形成的锐度小于30°，第二圈壁上沿的形状使定刀圈壁与顶壁折角处内侧有一个向外扩大的环形带。
专利摘要本实用新型提供的一种多头旋转式电动剃须刀的定刀，包含有筒状的圈壁和有孔[a]的顶壁，是由圈壁和顶壁相同厚度的帽状零件[1]和第二圈壁[2]组合而成的，所说第二圈壁支撑在帽状零件上的圈壁内并以过盈配合、焊接、粘结或铆接而相互固定。与现有技术相比，本实用新型加工简单、材料损耗少、精度容易掌握，在电解开孔时电解资源浪费少，使总体成本下降。同时，整个定刀上的孔壁厚度一致，使剃削留根较短，获得较高的剃削效率和触感。还由于顶壁面的加工削薄量变的很小，使得加工效率提高20倍以上，并且不会因切削程度较大而使得材料硬度变化，因金加工引起的变形量下降、精度提高，使用时锋利度、噪音及剪切肤感均明显改善。
文档编号B26B19/14GK202147287SQ20112024890
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者陈惠龙 申请人:浙江金达电机电器有限公司