专利名称：隔热纸切割工具的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种窗玻璃用隔热纸的切割工具，特别指一种无需对窗户及隔热纸事先进行测量定位，仍可准确切割出适当尺寸隔热纸的隔热纸切割工具。
背景技术：
由于夏日日光强烈，任何受到太阳光线直射处的温度均会快速上升。因此为了避免室内或车内的气温过度增加，在车窗或大楼窗户的玻璃上时常会贴设玻璃隔热纸，利用玻璃隔热纸反射或是吸收太阳辐射的热能。因而达到节省空调的效果。目前一般的隔热纸是以聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材料为主的多层不同材料层迭合而成，例如金属反射涂层，色料层，表面防刮层或是胶合层。而在使用时是将玻璃隔热纸放置于要贴设玻璃隔热纸的窗户玻璃上，接着对欲贴设玻璃隔热纸的窗玻璃进行量测，确定玻璃的尺寸及造型后再切裁出所需大小及造型的玻璃隔热纸。由于切割与贴设玻璃隔热纸是分为两个不同的步骤进行，额外的工序使得操作效率较差。而且将量定尺寸并完成切割的玻璃隔热纸贴定于窗玻璃上时，也容易偏移贴歪。此外，由于玻璃隔热纸是由PET材料为主的多层结构，在切割时的力道掌控及下刀深度亦需要相当经验。有鉴于以上诸多缺点，习用的玻璃隔热纸切割工具实有必要进行改良。
发明内容因此，本实用新型之主要目的在于提供一种无需对窗户及隔热纸事先进行测量定位，仍可准确切割出适当尺寸隔热纸的隔热纸切割工具。为达上述目的，本实用新型设有一配合切割刀具套接的套筒，上述套筒具有一由第一端贯穿至第二端的通道，在第一端设有配合切割刀具穿套固定的套合口，并于第二端设有使切割刀具穿出的切割开口 ；而上述套筒在切割开口的一侧设有一外凸于上述切割开口以配合玻璃边缘抵顶定位的导引件，所述导引件与上述切割刀具的方向平行，使所述导引件与切割刀具以一固定距离相隔。在一可行实施例中，上述导引件的前端设有一圆角造型的弯折部。且上述导引件的表面设有一低摩擦层。在另一可行实施例中，上述导引件的前端配合组接一弯折件。上述弯折件后端设有配合上述切割开口组装的卡固部，并由卡固部向前端延伸设有一圆角造型的弯折面。而上述弯折件的表面设有一低磨擦层。在又一较佳实施例中，本实用新型之隔热纸切割工具，包含一个具有刃部的切割刀具，以及套接于上述切割刀具外侧的一套筒；上述切割刀具设有一刀片槽，并在上述刀片槽中设有一可相对滑移的刀片定位装置，所述刀片定位装置包含一配合上述刀片槽滑移的刀片固定架，一连接固定于上述刀片固定架一端的一切割刀片，以及螺接套设在上述刀片固定架上的一螺丝，由所述螺丝配合上述刀片槽抵顶形成定位手段；而上述套筒设有由所述套筒之第一端贯穿至第二端的一通道，在所述套筒的第一端设有配合切割刀具穿套固定的套合口，并于第二端设有使上述刃部穿出的切割开口，在上述切割开口的一侧设有一外凸于上述切割开口的导引件，所述导引件与上述刃部以一定距离平行相隔。[0010] 于一较佳实施例中，上述套筒于筒身处进一步设有一调整装置，藉以调整上述切割刀具与上述导引件之间的平行间距。 于另一较佳实施例中，上述调整装置包含螺接穿套在上述套筒左右两相对壁面处的第一调整螺丝和第二调整螺丝，以及分别活动枢接于上述第一调整螺丝与第二调整螺丝端部的第一抵合板和第二抵合板。且上述切割开口处进一步设有一水平刻度计。本实用新型之特点在于，借着一可与切割刀具套接固定的套筒，以及设置于上述套筒一侧的导引件而确保切割刀具的刃部与导引件以一预定间距平行相隔。并在使用时以所述导引件抵靠贴齐于窗玻璃的边缘，使切割刀具以一预定间距沿着所述窗玻璃的边缘切割。不但可节省事先对窗玻璃测量的时间，并可避免贴设玻璃隔热纸时定位误差的问题。
图1系本实用新型与切割刀具组合之立体图；图2系图1之分解示意图；图3系本实用新型之放大图；图4系导引件压挤玻璃隔热纸之示意图；图5系沿图1中5-5’线之剖视图；图6系使用示意图；图7系以弯折部减少对玻璃隔热纸压挤之示意图；图8系于另一较佳实施例中本实用新型与切割刀具组合之立体图；以及图9系于另一较佳实施例中本实用新型之分解示意图。主要组件符号说明10---套筒17-—圆弧状凸顶30-—窗玻璃[0024]101—Λ-Λ- 上山 -弟ι而18-—卡固部31-—玻璃隔热纸[0025]102—Λ-Λ- ~·上山 -弟一兄而20-—切割刀具40-—调整装置[0026]103—-通道21-—刀片槽41-—第--调整螺:[0027]11---套合口22-—刀片定位装置42-—第二二调整螺:[0028]12-—切割开口23-—切割刀片43-—第--抵合板[0029]13-—导引件24-—刃部44——第二二抵合板[0030]14-—弯折部25-—刀片固定架45——水平刻度计[0031]15-—低磨擦层26-—螺丝[0032]16-—弯折件27-—旋钮
具体实施方式
为便于更进一步对本实用新型之构造、使用及其特征有更深一层明确、详实的认识与了解，现举出较佳实施例，配合图式详细说明如下现请参阅图1至图3，如图中所示，本实用新型包含一可与切割刀具20套接结合的套筒10，所述套筒10具有一由第一端101贯穿至第二端102的通道103，在第一端101设有与切割刀具20配合套接的套合口 11，而在所述第二端102则设为一使上述切割刀具20刃部M穿出的切割开口 12。在所述切割开口 12的一侧设有一导引件13，以引导上述切割刀具20的切割方向。在上述图示之较佳实施例中，上述之导引件13是由上述套筒10 —体弯折成形，并将相邻于切割刀具20的一面设为平行于上述切割刀具20的平面，使所述导引件13的方向与上述切割刀具20刃部M以一预定间距平行相距，并引导上述切割刀具20的切割方向。然而在此所述的导引件13仅为方便说明之用，并非限制导引件13仅有与套筒10 —体成型之样式，亦即上述之导引件13可依实际需求不同而设为活动组接型式。再请参阅图4，如图中所示，利用将导引件13抵靠贴齐在窗玻璃30边缘引导切割刀具20时。由于上述之玻璃隔热纸31多由多层PET膜所构成，因此在受到导引件13的压挤时，玻璃隔热纸31未受到挤压的一边会向上掀起并使玻璃隔热纸31形成不规则折角。且在大多数的情形下，上述不规则折角容易发生在上述切割刀片23的切割路径上，因此会造成玻璃隔热纸31的切割边缘不整齐。此外，当导引件13与窗玻璃30边缘的接触面积大，或是与玻璃隔热纸31之间的磨擦阻力过大时，在切割玻璃隔热纸31时容易拉扯玻璃隔热纸31，造成玻璃隔热纸31的不平整。现请参阅图2与图3，为减少不规则折角的发生，并减低与玻璃隔热纸31间的磨擦阻力。在图示此一较佳实施例中，上导引件13的前端设为一外凸圆角造型的弯折部14，藉所述弯折部14导引并弯折玻璃隔热纸31。而在所述导引件13的部份或全部外表面上设有一低摩擦层，以降低导引件13与窗玻璃30或是玻璃隔热纸31之间的磨擦阻力。而在图示此一较佳实施例中，在上述导引件13的前端进一步组接一由塑料材质制成的弯折件16，所述弯折件16的一端设为圆弧状凸顶17，而另一端设为一配合上述导引件13卡固的卡固部18，则藉上述弯折件16与导引件13组装结合之后，使上述导引件13的前端形成一弯折部14。且上述塑料材质选用与窗玻璃30及玻璃隔热纸31之间具有低磨擦系数的材料制成，使上述弯折件16套接于上述导引件13后，于上述导引件13的前端搭配形成一圆角造型的弯折部14以及低磨擦层15。然而在此所述之弯折件16仅为方便说明之用，并非对弯折部14的形成方式加以限制。即上述弯折部14亦可随着实际使用需求而设为从上述导引件13—体延伸而成之样态。再请参阅图2，图3与图5，如图所示，为使上述切割刀具20的刃部M长度可随着不同玻璃隔热纸31的厚度调整，上述切割刀具20设有一刀片槽21以及一刀片定位装置22。所述刀片定位装置22包含一套合在上述刀片槽21中的刀片固定架25，所述刀片固定架25与一切割刀片23相组接，并可套接于上述刀片槽21中自由滑行；以及一设置于在上述刀片固定架25上的螺丝沈，所述螺丝沈具有一供使用者手动调整的旋钮27，而另一端则贯通上述刀片固定架25。则使用者可借着将螺丝沈旋紧并抵靠于上述刀片槽21的槽壁而固定切割刀片23。现请参阅图6，如图中所示，使用者利用本实用新型进行玻璃隔热纸31切割时，无需事先对窗玻璃30或是玻璃隔热纸31进行测量定位，仅需将待裁切的玻璃隔热纸31平铺于窗玻璃30上，并预先调整切割刀片23从切割开口 12中伸出的长度。接着以上述导引件13贴齐抵靠于上述窗玻璃30的边缘，并沿着上述窗玻璃30的边缘平稳切割出适当尺寸的
5玻璃隔热纸31。再请参阅图7，如图所示，藉由将上述导引件前端设置为外凸的圆角造型，有效减少所述导引件13沿着上述窗玻璃30边缘滑动时，对上述玻璃隔热纸31所造成的挤压变形。此外，借着包覆在导引件13表面的低磨擦层15作用，可避免导引件13在滑动时对玻璃隔热纸31的拉扯。进而保持玻璃隔热纸31在切割过程中的平整，提升切割的精确度。现请参阅图8与图9，于图示之另一较佳实施例中，上述套筒10于筒身处进一步组装设有一调整上述导引件13与上述切割刀具20间距的调整装置40，让使用者可灵活选择玻璃隔热纸31切割边缘与窗玻璃30边缘之间的间距。而在此一较佳实施例中，上述调整装置40包含两组分别螺接穿套于上述套筒10左右两相对壁面处的第一调整螺丝41和第二调整螺丝42 ；以及分别活动枢接在上述第一调整螺丝41和第二调整螺丝42端部端部的第一抵合板43和第二抵合板44。上述第一调整螺丝41与第二调整螺丝42由上述套筒10的外部穿入上述通道103中，借着将上述第一调整螺丝41与第二调整螺丝42旋入或旋出套筒10，可调整上述第一抵合板43及第二抵合板44之间的距离。并借着上述第一抵合板43与第二抵合板44对上述切割刀具20的夹定，进一步调整切割刀具20与上述导引件13之间的距离。且在上述套筒10的切割开口 12处并设有一组水平刻度计45，则使用者在调整上述第一抵合板43与第二抵合板44的位置时，可直接由上述水平刻度计45量测并确定其与上述导引件13之间的距离。综上所述，本实用新型藉由一可与切割刀具套接固定的套筒，以及设置于上述套筒一侧的导引件而确保切割刀具的刃部与导引件以一预定间距平行相隔。并在使用时以所述导引件抵靠贴齐于窗玻璃的边缘，使切割刀具以一预定间距沿着所述窗玻璃的边缘切割。不但可节省事先对窗玻璃测量的时间，并可避免贴设玻璃隔热纸时定位误差的问题。以上所举实施例，仅用为方便说明本实用新型并非加以限制，在不离本实用新型精神范畴，熟悉此一行业技术人员依本实用新型申请专利范围及创作说明所作的各种简易变形与修饰，均仍应含括于本申请专利范围中。
权利要求1.一种隔热纸切割工具，其特征在于设有一配合切割刀具套接的套筒，上述套筒具有一由第一端贯穿至第二端的通道，在第一端设有配合切割刀具穿套固定的套合口，并于第二端设有使切割刀具穿出的切割开口 ；而上述套筒在切割开口的一侧设有一外凸于上述切割开口以配合玻璃边缘抵顶定位的导引件，所述导引件与上述切割刀具的方向平行，使所述导引件与切割刀具以一固定距离相隔。
2.根据权利要求1所述的隔热纸切割工具，其特征在于上述导引件的前端设有一圆角造型的弯折部。
3.根据权利要求1所述的隔热纸切割工具，其特征在于上述导引件的表面设有一低摩擦层。
4.根据权利要求1所述的隔热纸切割工具，其特征在于上述导引件的前端配合组接一弯折件。
5.根据权利要求4所述的隔热纸切割工具，其特征在于上述弯折件后端设有配合上述切割开口组装的卡固部，并由卡固部向前端延伸设有一圆角造型的弯折面。
6.根据权利要求4所述的隔热纸切割工具，其特征在于上述弯折件的表面设有一低磨擦层。
7.根据权利要求1所述的隔热纸切割工具，其特征在于上述套筒于筒身处进一步设有一调整装置，藉以调整上述切割刀具与上述导引件之间的平行间距。
8.根据权利要求7所述的隔热纸切割工具，其特征在于上述调整装置包含螺接穿套在上述套筒左右两相对壁面处的第一调整螺丝和第二调整螺丝，以及分别活动枢接于上述第一调整螺丝与第二调整螺丝端部的第一抵合板和第二抵合板，且上述切割开口处进一步设有一水平刻度计。
9.一种隔热纸切割工具，其特征在于包含一个具有刃部的切割刀具，以及套接于上述切割刀具外侧的一套筒；上述切割刀具设有一刀片槽，并在上述刀片槽中设有一可相对滑移的刀片定位装置，所述刀片定位装置包含一配合上述刀片槽滑移的刀片固定架，一连接固定于上述刀片固定架一端的一切割刀片，以及螺接套设在上述刀片固定架上的一螺丝，由所述螺丝配合上述刀片槽抵顶形成定位手段；而上述套筒设有由所述套筒之第一端贯穿至第二端的一通道，在所述套筒的第一端设有配合切割刀具穿套固定的套合口，并于第二端设有使上述刃部穿出的切割开口，在上述切割开口的一侧设有一外凸于上述切割开口的导引件，所述导引件与上述刃部以一定距离平行相隔。
10.根据权利要求9所述的隔热纸切割工具，其特征在于上述套筒于筒身处进一步设有一调整装置，上述调整装置包含螺接穿套在上述套筒左右两相对壁面处的第一调整螺丝和第二调整螺丝，以及分别活动枢接于上述第一调整螺丝与第二调整螺丝端部的第一抵合板和第二抵合板，且上述切割开口处进一步设有一水平刻度计，藉以调整上述切割刀具与上述导引件之间的平行间距。
专利摘要一种隔热纸切割工具，设有配合切割刀具套接的套筒，该套筒具有贯穿套筒的通道，在该套筒的一端设有配合切割刀具穿套固定的套合口，并于另一端设有使切割刀具穿出的切割开口；而上述套筒在切割开口的一侧设有一外凸于上述切割开口导引件，所述导引件与上述切割刀具的方向平行；借着该套筒与切割刀具套接结合后，确保设于套筒一侧的导引件以一预定间距和切割刀具的刃部平行相隔；并在使用时以所述导引件抵靠贴齐于窗玻璃的边缘，使切割刀具以一预定间距沿着所述窗玻璃的边缘切割，不但可节省对窗玻璃事先进行测量的时间，并可避免贴设玻璃隔热纸时定位误差的问题。
文档编号B26B29/06GK202292784SQ20112028876
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者朱富美 申请人:阳孟珊