专利名称：螺帽旋管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及螺帽旋管(nut driver)，更具体地说，涉及一种可清洁磁性螺帽旋管。
背景技术：
本部分提供了本实用新型的背景信息，但不一定是现有技术。磁性螺帽旋管早已与钻头驱动器和其他动力工具一起使用。螺帽旋管被用于驱动紧固件，例如，具有如六边形头部之类的多边形形状的螺帽和螺钉。使用螺帽旋管远比使用手动驱动的扳手或套筒扳手方便得多。随着快速安装螺钉的能力的改善，金属屑在磁性螺帽旋管内的聚集可能妨碍螺钉头部被适当地接纳在螺帽旋管内。
实用新型内容本部分提供本实用新型的概述，而不是对本实用新型全部范围或所有特征的全面描述。本实用新型的目的是提供一种螺帽旋管，尤其是可清洁的磁性螺帽旋管，其允许从螺帽旋管内的磁体去除金属屑。为了实现上述目的，本实用新型提供一种螺帽旋管，其包括被构造为联接到动力工具的后部部分；连接到后部部分并包括中间部分和前部部分的向前部分，中间部分限定内孔，前部部分限定与孔连通的六边形套节(socket);被接纳在内孔中的磁体保持器，该磁体保持器具有磁性的前部部分且可相对于所述向前部分在向后位置和向前位置之间滑动，在向后位置，磁性的前部部分处于套节的后部，在向前位置，磁性的前部部分被从套节暴露以便清洁；促动器，处于所述向前部分外部，且可在第一位置和第二位置之间运动，在第一位置，促动器使得磁体保持器运动到向后位置，在第二位置，促动器使得磁体保持器运动到向前位置。优选所述后部部分和向前部分整体地形成为一个构件。磁体保持器还包括磁性的后部部分。该磁体保持器可相对于后部部分和向前部分运动。优选此螺帽旋管还包括被布置在向前部分和促动器的至少一个上的维持机构，用于将促动器可松脱地保持在第一位置和第二位置的至少一个中。该维持机构可包括在向前部分和促动器的一个上的制动部以及在向前部分和促动器的另一个上的凹部。此外，维持机构还可包括行进销，该行进销被接纳在磁体保持器的侧向开口中，且可被手动地松脱。维持机构可将促动器松脱地保持在第一位置中。优选此螺帽旋管还包括止挡件，用于防止磁体保持器向前行进超过向前位置。该止挡件可包括销，该销被联接到磁体保持器并抵靠磁体保持器中的槽的端部部分。优选内孔限定朝向前面的肩部，而磁体保持器限定朝向后面的肩部，朝向后面的肩部适于在磁体保持器处于向后位置时直接接合朝向前面的肩部。磁体保持器还可包括布置在其上的O形环，当所述磁体保持器处于向后位置时，该O形环接合朝向前面的肩部。磁体保持器可被固定地连接到后部部分。磁体保持器还可与所述后部部分整体地形成。此外，所述向前部分相对于磁体保持器和后部部分可滑动地运动。根据一个实施例，螺帽旋管被设置为包括具有后部部分的柄部，后部部分被构造为联接到动力工具。中间部分限定内孔，且前部部分限定与该孔连通的六边形套节。轴被接纳在孔中并具有磁性的前部部分。该轴可在向后位置和向前位置之间滑动，在向后位置，磁性部分处于套节的后部，在向前位置，磁性部分从套节暴露以便清洁。促动器被设置在柄部外部，并可通过槽固定地联接到轴，该槽位于柄部的中间部分的侧壁中。促动器可在第一位置和第二位置之间运动，在第一位置，促动器使得轴运动到向后位置，在第二位置中，促动器使得轴运动到向前位置而暴露磁体以便清洁。根据一替换实施例，螺帽旋管被设置为包括具有后部部分和前部磁性部分的柄部，后部部分被构造为联接到动力工具。套筒被接纳在柄部上且具有限定六边形套节的前部部分。后部部分限定与套节连通的孔并被接纳在柄部的前部磁性部分上。促动器，处于 套筒外部，被构造为在未被促动时防止套筒相对于柄部运动，和被构造为在被促动时使得套筒可以相对于柄部运动。当当促动器被促动时，套筒可以在向前位置和向后位置之间运动，在向前位置，磁性部分处于套节后部，在向后位置，磁性部分被从套节暴露以便清洁。根据另一替换实施例，螺帽旋管被设置为包括具有后部部分和前部磁性部分的柄部，后部部分被构造为联接到动力工具。驱动部分包括多个套筒，每个套筒限定孔和在孔前面的六边形套节，每个六边形套节具有不同的尺寸。驱动部分可对应于套筒的数量在多个方位附连到柄部，致使在每个方位中，前部磁性部分被接纳在一个套筒的孔内，使得磁性部分处于套筒后部。驱动部分可从柄部移除以暴露磁性部分以便清洁。利用本实用新型，动力工具使用单个柄部就可使用不同尺寸的多个套节，同时可移除套节而允许方便地清洁磁体，以便更高效地使用螺帽旋管。从此处的说明可以显现出可用性的其他方面。在本实用新型内容部分中的描述和具体例子仅是示例性的而不是对本实用新型范围的限制。
此处描述的附图仅用于图解说明一些选定的实施例，并没有包括所有可能的实施方式，而且也不是用来对本实用新型范围的限制。图I是根据本实用新型原理的可清洁磁性螺帽旋管的透视图；图2是图I所示的可清洁磁性螺帽旋管的横截面图，具有磁性前部部分的轴被完全接纳在孔内；图3是图I所示的可清洁磁性螺帽旋管的横截面图，具有磁性的前部部分的轴伸出而从套节暴露以便清洁；图4是根据一替换实施例的可清洁磁性螺帽旋管的透视图；图5是图4所示的可清洁磁性螺帽旋管的横截面图，具有磁性的前部部分的轴被完全接纳在孔内；图6是图4所示的可清洁磁性螺帽旋管的横截面图，具有磁性的前部部分的轴伸出而从套节暴露以便清洁；[0025]图7是图4所示的可清洁磁性螺帽旋管的横截面图，其视角与图5不同，具有磁性的前部部分的轴被完全接纳在孔内；图8是根据一替换实施例的可清洁磁性螺帽旋管的透视图；图9A是图8所示的可清洁磁性螺帽旋管的平面图，具有磁性的前部部分的轴伸出而从套节暴露以便清洁；图IOA是可清洁磁性螺帽旋管沿图9A中线IOa-IOa截取的横截面图，具有磁性的前部部分的轴伸出而从套节暴露以便清洁；图IlA是可清洁磁性螺帽旋管沿图9A的线IOa-IOa截取的横截面图，具有磁性的前部部分的轴被完全接纳在孔内；图9B是根据一替换实施例的图8所示可清洁磁性螺帽旋管平面图，具有磁性的前 部部分的轴伸出而从套节暴露以便清洁；图IOB是可清洁磁性螺帽旋管沿图9B的线IOb-IOb截取的横截面图，具有磁性的前部部分的轴伸出而从套节暴露以便清洁；图IlB是可清洁磁性螺帽旋管沿图9B的线IOb-IOb截取的横截面图，具有磁性的前部部分的轴被完全接纳在孔内；图IlC是根据一替换实施例的可清洁磁性螺帽旋管的横截面图，具有磁性的前部部分的轴被完全接纳在孔内；图12是根据一替换实施例的可清洁磁性螺帽旋管的透视图；图13是图12所示的可清洁磁性螺帽旋管的平面图；图14是可清洁磁性螺帽旋管沿图13的线14a_14a截取的横截面图；图15是根据另一实施例的可清洁磁性螺帽旋管的透视图；图16是图15所示的可清洁磁性螺帽旋管的平面图；图17是可清洁磁性螺帽旋管沿图16的线17a_17a截取的横截面图；图18是根据一替换实施例的三尺寸可清洁螺帽旋管的透视图；图19是所示的三尺寸可清洁磁性螺帽旋管的透视图，磁体被暴露以便去除金属屑；图20是图18和19所示的三尺寸可清洁磁性螺帽旋管的平面图；图21是图18和19所示的三尺寸可清洁磁性螺帽旋管的侧向平面图；图22是三尺寸可清洁磁性螺帽旋管沿图20的线22a_22a截取的横截面图；图23是图18和19所示的三尺寸可清洁磁性螺帽旋管的端部平面图；图24是根据本实用新型原理的四尺寸可清洁磁性螺帽旋管的透视图；图25是图24所示的四尺寸可清洁磁性螺帽旋管的俯视平面图；图26是图24所示的四尺寸可清洁磁性螺帽旋管的侧向平面图；图27是四尺寸可清洁磁性螺帽旋管沿图25的线27a_27a截取的横截面图；图28是根据本实用新型一替换实施例的可清洁磁性螺帽旋管的透视图；图29是图28所示的可清洁磁性螺帽旋管的透视图，枢转套筒运动到向下位置而暴露磁体以便清洁。相应的附图标记在多幅附图中表示相应的部件。
具体实施方式
现在将参照附图更全面地描述一些示例性实施例。下面参考图1-3描述根据本实用新型原理的可清洁磁性螺帽旋管10。可清洁磁性螺帽旋管10包括柄部12，该柄部具有后部部分14，该后部部分被构造为联接到动力工具。柄部包括中间部分16，该中间部分限定内孔18。柄部12还包括前部部分20，该前部部分限定与孔18连通的六边形套节22。磁体保持器24被接纳在孔18中，且包括磁性的前部部分26。磁体保持器24可以在向后位置和向前位置之间滑动，向后位置如图2所示，其中，磁性的前部部分26处于套节22的后端部处，向前位置如图3所示，其中，磁性的前部部分26被从套节22暴露以便清洁。磁体保持器24可以包括细长槽28，该槽横向延伸穿过磁体保持器并接纳维持销30，该维持销限制磁体保持器24在孔18内的轴向运动。维持销30可以被接纳在设置于柄部12的中间部分16的壁中的相对孔32中。促动器34可穿过细长槽36在外部延伸到柄部12，该细长槽被设置在柄部12的中间部分16的壁中。促动器34被固定地联接到磁体保持器24。促动器34可以在第一位置和第二位置之间运动，在第一位置，磁体保持器24运动到如图2所示的向后位置，致使磁体保持器完全缩进孔18内。促动器可运动到第二位置，如图3所示，以将磁体保持器24运动到向前位置，在该向前位置，磁性的前部部分26被暴露以便清洁。可将诸如制动部这样的维持机构沿柄部中的槽36设置，或者可以其他方式设置在促动器34上，用于将促动器可松脱地保持在第一位置或第二位置。应该意识到，也可使用其他替换的维持机构。参考图4-7，现在将描述根据替换实施例的可清洁磁性螺帽旋管10’。可清洁磁性螺帽旋管10’包括柄部12’，该柄部具有后部部分14、中间部分16和前部部分20，后部部分被构造为联接到动力工具，中间部分限定内孔18，前部部分20限定与孔18连通的六边形套节22。磁体保持器24’可滑动地被接纳在中间部分16的孔18中，并且包括磁性前部部分26。中间部分16包括一对轴向延伸的槽50，该槽与孔18连通并接纳穿过每道槽50的横向销52。横向销52被接纳在孔54中，孔54在磁体保持器的后端处延伸穿过磁体保持器24’。滑动套圈56可接纳横向销52并用作促动器，以便允许使用者将磁体保持器24’从如图5所示的向后的使用位置滑动到如图6所示的向前的清洁位置。在柄部12’的表面上可设置制动部58，用于与套圈56的内表面上的凹部60接合，以便将磁体保持器24’维持在向后位置，如图7所示。如果需要的话，也可使用其他制动部以将磁体保持器24’维持在向前位置。现在参考图8和9A-11A描述根据替换实施例的可清洁磁性螺帽旋管10”。可清洁磁性螺帽旋管10”包括柄部12”，该柄部具有被构造为联接到动力工具的后部部分14。中间部分16限定内孔18，而前部部分20限定与孔18连通的六边形套节22。磁体保持器24被接纳在孔18中且包括磁性的前部部分26。磁体保持器可在如图IlA最佳地显示的向后位置和如图IOA最佳地显示的向前位置之间滑动，在向后位置中，磁性的前部部分26处于套节22的后面，在向前位置，磁性的前部部分26从套节22暴露以便清洁。促动器板60在外部设置到柄部12”，且经由柱62固定地被联接到磁体保持器24，该柱延伸穿过柄部12”的中间部分16的侧壁中的纵向槽64。促动器板60允许使用者滑动促动器板60，以使得磁体保持器24从向后和向前位置运动。板60可包括制动部68,显示为在该板的后端,制动部可被接纳在凹部70、72的一个内，所述凹部被设置在柄部12”的中间部分16的表面中。凹部70、72被设置在轴向间隔的向后和向前位置处，以便将板60和磁体保持器24分别维持在其向后或向前位置的任一个中。如图9B-11B所示，促动器板60上的制动部68和柄部12”上的凹部70、72可以去掉，并用布置在磁体保持器24的后端上的磁体76替代。磁体76被吸引到孔18的后端，且在使用期间有助于将磁体保持器24保持在向后位置中。0形环78还可被用在围绕磁体保持器24的凹部80中。0形环提供了与六边形套节22的内壁的紧密结合，以防止污物进入孔18。0形环78还提供对磁体保持器24在孔18内自由运动的阻碍。0形环78可座靠于肩部82，在该肩部处套节部分22过渡到孔18。如图IlC所示，可以去掉0形环，而磁体保持器24’可以被设置有朝向后面的肩部 90，该肩部座靠朝向前面的肩部82，以有助于防止污物进入孔18。参考图12-14，现在将描述根据一替换实施例的可清洁磁性螺帽旋管110。可清洁磁性螺帽旋管110包括柄部112,该柄部具有后部部分114和前部磁性部分116,后部部分被构造为联接到动力工具，如图14的横截面视图最佳地示出。套筒118被接纳在柄部112上且包括前部部分120和后部部分124，前部部分限定六边形套节122，后部部分124限定与套节122连通的孔126，且被接纳在柄部112的前部磁性部分116上。促动器128在外部延伸到套筒118，且被构造为在没有被促动时防止套筒118相对于柄部112运动。促动器128被构造为在被促动时使得套筒118能够相对于柄部112运动。促动器可包括释放销128，该释放销适于接合侧向行进销130，销130被接纳在柄部112中的孔132中。侧向行进销130被弹簧134偏压，以便在孔136与侧向行进销130对齐时提供与孔136的接合，孔136接纳释放销128。通过按压释放销128，使用者可使侧向行进销130从与套筒118中的孔136的接合中脱离接合，以便允许套筒118如箭头A所示地运动到向后位置，致使前部磁性部分116可被暴露以便清洁。C形夹或0形环140可被设置在凹进的沟槽142 (被设置在柄部112中)中，用于接合处于套筒118的孔126内的内肩部144，以便在套筒118上提供对向后运动的限制。套筒118的受限的轴向运动足以允许前部磁性部分116暴露以便允许清洁磁性部分116。套筒118然后被运动到向前位置，其中侧向行进销130与孔136对齐以便将套筒118维持在其向前的使用位置中。如图14所示，向前的磁性部分116可通过杯形壳体150和柱152固定到柄部112,该壳体和柱用于将磁体116固定到柄部112。也可使用将磁体116紧固到柄部112的替换方法。现在参考图15-17描述根据一替换实施例的可清洁磁性螺帽旋管110’。可清洁磁性螺帽旋管110’包括柄部112,该柄部具有后部部分114和前部磁性部分116,后部部分被构造为联接到动力工具，如图17最佳地所示。套筒118被接纳在柄部112上。套筒具有限定出六边形套节122的前部部分120。套筒118的后部部分124限定出与套节122连通的孔126，并被接纳在柄部112的前部磁性部分116上。呈松脱销128形式的促动器128可接合侧向行进销130，该侧向行进销被接纳在柄部112的侧向孔132中。偏压弹簧134被设置在孔132中用于沿径向朝外的方向偏压侧向行进销130。侧向行进销130可被接纳在孔136中，该孔136接纳松脱销128以便将套筒118维持在固定的向前位置中，如图17所示。套筒118可包括细长槽150，用于接纳引导销152，该引导销被接纳在柄部112中的孔154中。弓丨导销152接合槽150，以便限制套筒118从其向前位置到向后位置的轴向行进，这允许前部磁性部分116暴露以便清洁。在图15-17的实施例中，在限制套筒118的轴向运动方面，引导销152和在套筒118中轴向延伸的槽150替代图12-14的实施例中所示的维持夹140。参考图18-23，现在将描述根据一替换实施例的三尺寸可清洁磁性螺帽旋管210。三尺寸可清洁磁性螺帽旋管210包括具有后部部分214和前部磁性部分216的柄部212，后部部分被构造为联接到动力工具，如图19和22最佳地所示。套节组件218包括多个套节218a-218c，每个套节被固定在一起，且每个套节包括向前敞开的端部，这些端部具有不同尺寸的多边形空腔220a-220c。套节组件218在多个位置可移除地附连到柄部212，使得所述多个套节218a-218c的每个的向前敞开的端部在操作位置可个别地替换并与柄部212轴向对齐。每个套节218a-218c的后端部分包括多边形孔，该孔与柄部212的向前端部配合，致使前部磁性部分216被布置为邻近每个套节218a-218c的不同尺寸的多边形空腔。套节组件218可包括套筒224，该套筒可滑动地被安装在柄部212上，且所述多个套节218a-218c通过支承轴226被可旋转地安装到套筒224，如图22和23最佳地示出的那样。柄部212可包括横向孔230，侧向行进销232被接纳于该横向孔中。孔230中可设置弹簧234，以便将侧向行进销232偏压到径向朝外的位置。每个套节218a-218c可被设置有相对应的孔236，松脱销238被接纳在这些孔中。在组装位置，套节218a-218c被接纳在柄部212的向前端部，直到每个套节中的孔236与侧向行进销232对齐，以便将套节218a-218c维持到柄部212。为了移除每个套节218a_218c，可压下其上的松脱销238，由此迫使侧向行进销232与相应套节218a-218c中的孔236脱离接合。一旦套节218a_218c从柄部移除，磁性的前部部分216被暴露并且可方便地进行清洁。然后，可使套节组件218绕引导销226旋转到期望部位，从而可将套节218a-218c固定到柄部212以便使用。如图19所示，侧向行进销232可用作止挡表面以便接合套筒224，以防止套筒224从柄部212移除。应该注意，为了将每个套节218a-218c方便地组装到柄部212上，可设置后倾斜边缘，该后倾斜边缘可滑动地接合侧向行进销232的顶部，以便随着套节218a-218c滑动到柄部212上将侧向行进销径向朝内压，直到侧向行进销与相应套节218a-218c中的孔236接合为止。借助图18-23提出的设计，工具可使用多个不同尺寸的螺帽旋管，同时还能够清洁磁体以便高效操作螺帽旋管。参考图24-27，现在将描述四尺寸可清洁磁性螺帽旋管310。四尺寸可清洁磁性螺帽旋管310包括具有后部部分314和前部磁性部分316的柄部312，后部部分被构造为联接到动力工具，如图27最佳地示出的那样。套节部分318包括多个不同尺寸的套节318a-318d，每个套节限定孔和在孔前面的六边形套节，每个套节具有不同的尺寸。套节组件318在多个位置可移除地附连到柄部312，使得所述多个套节318a-318c的每个的向前敞开的端部可分别位于与柄部312轴向对齐的可操作位置中。每个套节318a-318d的每个不同尺寸的多边形空腔320a-320d与多边形孔连通，所述孔与柄部312配合。柄部312可包括侧向行进销324，该销被接纳在侧向孔326中并被弹簧(未示出)沿朝外方向偏压。侧向行进销324可与相对应孔330对齐并被接纳在所述孔中，侧向行进销设置为在每个孔33中与每个套节318a-318d相关联，设有松脱销332用于将侧向行进销324与套节组件318脱离接合，以允许套节组件从柄部312移除。当套节组件318从柄部312移除时，前部磁性部分316被暴露且可被方便地进行清洁。然后，套节组件318可在柄部312上被适当定向，从而可以利用被选择的套节尺寸。借助所示的工具310，利用单个柄部可使用四个不同尺寸的套节，同时可移除套节而允许方便地清洁磁体，以便更高效地使用螺帽旋管。现在参考图28和29描述根据一替换实施例的可清洁磁性螺帽旋管410。可清洁磁性螺帽旋管410包括具有后部部分414和前部磁性部分416的柄部412，后部部分被构造为联接到动力工具，如图29最佳地显示。套筒418被接纳在柄部412上，且包括前部部分420和后部部分，前部部分限定六边形套节422，后部部分限定孔，该孔与套节连通并被接纳在柄部412的前部磁性部分上。套筒418包括一对细长的纵向延伸槽426，所述槽被布置在其相对侧上，用于接纳引导销428，该引导销从柄部412的相对侧横向地延伸。在其操作位置，套筒418在柄部412上滑动，致使六边形套节422与柄部412轴向对齐，而引导销426被接纳在细长槽426的向前端部处。为了清洁柄部412的前部磁性部分416，可使套筒418沿向前方向滑动，致使引导销428被接纳在细长槽426的向后端部处，而套筒418可绕引导销428枢转远离前部磁性部分416，致使前部磁性部分416暴露且可被清洁。为了再继续使用可清洁磁性螺帽旋管410，随后可使套筒418绕引导销428枢转，使得六边形套节 422与柄部412轴向对齐，而套筒418可向后滑动到柄部412上。应该理解，在上面描述的每一个实施例中，被披露的很多特征可用于其他一些实施例中。上面出于示例和说明的目的已对给出的实施例进行了描述。这并非穷举或限制本实用新型。尽管没有具体显示或描述，一般而言，一个具体实施例的各元件或特征不限于该具体实施例，而在适合之处可以互换且可用于选定的实施例。也可以多种方式变换这些元件或特征。这种变换不应视为偏离本实用新型，且所有这些变换应被涵盖在本实用新型的 范围内。
权利要求1.一种螺帽旋管，其特征在于，包括 后部部分，被构造为联接到动力工具； 向前部分，连接到所述后部部分并包括中间部分和前部部分，中间部分限定内孔，前部部分限定与孔连通的六边形套节； 磁体保持器，被接纳在内孔中，该磁体保持器具有磁性的前部部分且能相对于所述向前部分在向后位置和向前位置之间滑动，在向后位置，磁性的前部部分处于套节的后部，在向前位置，磁性的前部部分被从套节暴露以便清洁； 促动器，处于所述向前部分外部，且能在第一位置和第二位置之间运动，在第一位置，促动器使得磁体保持器运动到向后位置，在第二位置，促动器使得磁体保持器运动到向前位置。
2.如权利要求I所述的螺帽旋管，其特征在于，所述后部部分和所述向前部分整体地形成为一个构件。
3.如权利要求2所述的螺帽旋管，其特征在于，所述磁体保持器可相对于所述后部部分和所述向前部分运动。
4.如权利要求3所述的螺帽旋管，其特征在于，所述磁体保持器还包括磁性的后部部分。
5.如权利要求I所述的螺帽旋管，其特征在于，还包括维持机构，其被布置在向前部分和促动器的至少一个上，用于将促动器可松脱地保持在第一位置和第二位置的至少一个中。
6.如权利要求5所述的螺帽旋管，其特征在于，所述维持机构包括在向前部分和促动器的一个上的制动部以及在向前部分和促动器的另一个上的凹部。
7.如权利要求5所述的螺帽旋管，其特征在于，所述维持机构包括行进销，该行进销被接纳在磁体保持器的侧向开口中，且能被手动地松脱。
8.如权利要求5所述的螺帽旋管，其特征在于，所述维持机构将促动器可松脱地保持在第一位置中。
9.如权利要求I所述的螺帽旋管，其特征在于，还包括止挡件，用于防止磁体保持器向前行进超过向前位置。
10.如权利要求9所述的螺帽旋管，其特征在于，所述止挡件包括销，该销被联接到磁体保持器，并抵靠磁体保持器中的槽的端部部分。
11.如权利要求I所述的螺帽旋管，其特征在于，所述内孔限定朝向前面的肩部，而所述磁体保持器限定朝向后面的肩部，该朝向后面的肩部适于在所述磁体保持器处于所述向后位置时直接接合所述朝向前面的肩部。
12.如权利要求I所述的螺帽旋管，其特征在于，所述内孔限定朝向前面的肩部，而所述磁体保持器包括布置在其上的O形环，当所述磁体保持器处于所述向后位置时，该O形环接合所述朝向前面的肩部。
13.如权利要求I所述的螺帽旋管，其特征在于，所述磁体保持器被固定地连接到所述后部部分。
14.如权利要求13所述的螺帽旋管，其特征在于，所述向前部分相对于所述磁体保持器和所述后部部分可滑动地运动。
15.如权利要求I所述的螺帽旋管，其特征在于，所述磁体保持器与所述后部部分整体地形成。
专利摘要本实用新型提供一种螺帽旋管，包括联接到动力工具的后部部分；向前部分，其连接到后部部分并包括限定内孔的中间部分和限定与孔连通的六边形套节的前部部分；被接纳在内孔中的磁体保持器，其具有磁性的前部部分且可相对于向前部分在向后位置和向前位置之间滑动，在向后位置，磁性的前部部分处于套节的后部，在向前位置，磁性的前部部分被从套节暴露以便清洁；促动器，处于向前部分外部且可在第一位置和第二位置之间运动，在第一位置，其使磁体保持器运动到向后位置，在第二位置，其使磁体保持器运动到向前位置。利用本实用新型，动力工具利用单个柄部就可使用不同尺寸的多个套节，同时可移除套节而允许方便地清洁磁体，以便更高效地使用螺帽旋管。
文档编号B25B23/00GK202462316SQ20112054226
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者A.桑塔玛丽娜, D.莫斯, G.斯坦布伦纳, M.布伦森, M.彼得斯 申请人:布莱克和戴克公司