拆装工具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种拆装工具，包括基板、手柄、两个条形的第一滑动板以及两个条形的第二滑动板；基板与手柄固定连接，基板上设有圆形的开口孔；两个第一滑动板对称位于开口孔同一径向上，且沿开口孔的径向滑动连接于基板；两个第二滑动板位于开口孔径向上，且分别设置在第一滑动板的两侧，第二滑动板沿开口孔的径向以及周向滑动连接于基板；拆装工具还包括将第一锁紧件以及第二锁紧件。调整第一滑动板和第二滑动板可以配合不同尺寸和卡位数的壳体，利用第一锁紧件和第二锁紧件可分别将第一滑动板和第二锁紧件与基板锁紧；转动手柄即可带动壳体旋转，从而将壳体打开或锁紧，通用性强，结构简单，使用方便。
【专利说明】拆装工具【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种工具，尤其涉及一种拆装工具。
【背景技术】
[0002]很多产品的两个壳体之间都是采用螺纹连接，尤其是在专业照明领域，不论是移动类便携类灯具还是固定类灯具，很多灯头都采用螺纹拧紧装配，在灯头的端面透明件一侧设计有装配卡位，用于使用工装拧紧灯头，由于灯头大小不一，所以用于拧紧灯头的工具就很多种，这样不仅造成资源浪费，也给工具的管理带来不少困难，生产人员在生产不同灯具时，都要去更换工具，浪费时间，影响效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用于打开和锁紧两个螺纹连接的壳体、通用性强、结构简单、使用方便的拆装工具。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种拆装工具，包括基板、手柄、两个条形的第一滑动板以及两个条形的第二滑动板；
所述基板与所述手柄固定连接，所述基板上设有圆形的开口孔；
两个所述第一滑动板对称位于所述开口孔同一径向上，且沿所述开口孔的径向滑动连接于所述基板；两个所述第二滑动板位于所述开口孔径向上，且分别设置在所述第一滑动板的两侧，所述第二滑动板沿所述开口孔的径向以及周向滑动连接于所述基板；
所述拆装工具还包括将所述第一滑动板与所述基板的相对位置锁定的第一锁紧件以及将所述第二滑动板与所述基板的相对位置锁定的第二锁紧件。
[0005]其中，所述基板与所述手柄为一体式结构。
[0006]其中，两个所述第一滑动板分别通过两个第一导向块与所述基板连接，所述第一导向块上设有沿所述开口孔的径向设置且与所述第一滑动板相配合的第一导向槽；所述第一导向块与所述基板固定连接，所述第一滑动板滑动设置在所述第一导向槽中。
[0007]其中，所述第一导向块具有一与所述基板的表面配合连接的第一连接面，所述第一导向槽开设在所述第一连接面上。
[0008]其中，两个所述第二滑动板分别通过两个第二导向块与所述基板连接，所述第二导向块上设有沿所述开口孔的径向设置且与所述第二滑动板相配合的第二导向槽，所述第二滑动板滑动设置在所述第二导向槽中；
所述第二导向块上设有导向柱，所述基板上设有分别与两个所述第二导向块的导向柱对应配合的两个导向孔，所述导向孔沿所述开口孔的周向设置。
[0009]其中，所述导向柱的端部设有挡在所述导向孔边缘的限位件。
[0010]其中，所述第二导向块具有一与所述基板的表面配合连接的第二连接面，所述第二导向槽开设在所述第二连接面上。
[0011]其中，所述第二锁紧件包括将所述第二滑动板与所述第二导向块锁紧的径向锁紧件和将所述第二导向块与基板锁紧的周向锁紧件。
[0012]其中，所述周向锁紧件为周向锁紧螺钉，其轴向垂直于所述基板，且与所述第二导向块螺纹配合连接；所述周向锁紧件从所述第二导向块远离基板的表面穿透到所述第二导向块与基板配合的表面；
所述导向孔沿所述开口孔周向的两个相对侧壁分别为第一导向侧壁和第二导向侧壁，所述第一导向侧壁上设有与所述导向柱相配合的定位槽；
当所述导向柱位于所述定位槽中时，所述周向锁紧件挡在所述第二导向侧壁上。
[0013]其中，所述第一滑动板与第二滑动板的内侧端均固设有沿所述开口孔的轴向突出的卡销。
[0014]本发明所提供的拆装工具，两个第一滑动板和两个第二滑动板均沿开口孔的径向滑动，可调整四者的内侧端所围成的空间的大小，以配合不同壳体的尺寸；第二滑动板还同时沿开口孔的周向滑动连接于基板，可调整第二滑动板与第一滑动板之间的夹角，以配合具有不同卡位数的壳体。调整第一滑动板和第二滑动板可以配合不同尺寸和卡位数的壳体，利用第一锁紧件和第二锁紧件可分别将第一滑动板和第二锁紧件与基板锁紧；转动手柄即可带动壳体旋转，从而将壳体打开或锁紧，通用性强，结构简单，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明实施方式提供的拆装工具的示意图；
图2是图1的拆装工具另一视角的示意图；
图3是图1的拆装工具再一视角的示意图；
图4是图1的拆装工具又一视角的示意图；
图5是图1的拆装工具的分解示意图；
图6是本发明实施方式提供的拆装工具的使用状态示意图；
图7是图6中拆装工具另一使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请一并参阅图1至图4，本发明实施方式提供的一种拆装工具，包括基板3、手柄4、两个条形的第一滑动板11以及两个条形的第二滑动板21。
[0019]基板3与手柄4固定连接，基板3上设有圆形的开口孔30。优选地，基板3与手柄4为一体式结构，以保证手柄4与基板3连接的结构强度。进一步地，手柄4为两个,对称固设在基板3上，且手柄4的轴向位于开口孔30的径向上，以便于使用者双手操作用力。
[0020]如图2所示，两个第一滑动板11对称位于开口孔30同一径向上，且沿开口孔30的径向滑动连接于基板3 ;两个第二滑动板21位于开口孔30径向上，且分别设置在第一滑动板11的两侧，第二滑动板21沿开口孔30的径向以及周向滑动连接于基板3。第一滑动板11和第二滑动板21均沿开口孔30的径向滑动，可调整四者的内侧端所围成的空间的大小，以配合不同壳体例如灯头的尺寸；第二滑动板21还同时沿开口孔30的周向滑动连接于基板3，可调整第二滑动板21与第一滑动板11之间的夹角，以配合具有不同卡位数的灯头。
[0021]两个第一滑动板11分别通过两个第一导向块12与基板3连接，第一导向块12上设有沿开口孔30的径向设置且与第一滑动板11相配合的第一导向槽120 (如图5所示)，第一导向块12通过螺钉等方式与基板3固定连接，第一滑动板11滑动设置在第一导向槽120中，可便于第一滑动板11与基板3的装配连接。当然，此处作为另外的实施方式，第一导向槽120也可以直接设置在基板3上，或者第一滑动板11上设有沿开口孔30径向设置的导槽，基板3上设置与导槽对应配合导柱，导柱在导槽中滑动使第一滑动板11沿开口孔30的径向滑动连接于基板3。
[0022]优选地，第一导向块12具有一与基板3的表面配合连接的第一连接面，所述第一导向槽120开设在第一连接面上，使得第一滑动板11夹持在第一导向块12与基板3之间，可便于第一导向块12、第一滑动板11、以及基板3三者之间的装配连接。
[0023]进一步地，拆装工具还包括将第一滑动板11与基板3的相对位置锁定的第一锁紧件13，以保证拆装工具在使用过程中第一滑动板11不会移动。作为优选，第一锁紧件13为锁紧螺钉，螺纹连接在第一导向块12上，旋转第一锁紧件13，使第一锁紧件13的螺杆旋进第一导向槽120可将第一滑动板11锁定在第一导向槽120中。当然，此处第一锁紧件13也可以设置在基板3上，或者通过其他形式或结构的第一锁紧件13锁定第一滑动板11与基板3的相对位置。
[0024]第二滑动板21沿开口孔30的径向滑动的同时，还沿开口孔30的周向滑动连接于基板3。具体地，两个第二滑动板21分别通过两个第二导向块22与基板3连接，第二导向块22上设有沿开口孔30的径向设置且与第二滑动板21相配合的第二导向槽220 (如图5所示)，第二滑动板21滑动设置在第二导向槽220中，可便于第二滑动板21与基板3的装配连接。进一步，第二导向块22具有一与基板3的表面配合连接的第二连接面，所述第二导向槽220开设在第二连接面上，使得第二滑动板21夹持在第二导向块22与基板3之间，以便于第二滑动板21的滑动，同时便于第二导向块22、第二滑动板21以及基板3三者之间的装配连接。
[0025]第二导向块22上设有导向柱221，基板3上设有分别与两个第二导向块22的导向柱221对应配合的两个导向孔31，导向孔31沿开口孔30的周向设置，通过导向柱221与导向孔31的配合，使得第二导向块22与第二滑动板21整体沿开口孔30的周向滑动连接于基板3。导向孔31的位置和长度可根据需要具体确定，以配合不同卡位位置的灯头。在本实施方式中，两个导向孔31以第一滑动板11为对称轴对称设置在基板3上。两个第二导向块22均位于各自对应的导向孔31的第一端时，第二滑动板21垂直于第一滑动板11，两个第一滑动板11与两个第二滑动板21呈十字形，以配合设置有四个或八个卡位的灯头；两个第二导向块22位于各自对应的导向孔31的第二端时，两个第二滑动板21与其中一个第一滑动板11之间夹角均为120°，以配合设置有三个或六个卡位的灯头。
[0026]进一步地，如图3、图4所示，导向柱221设置在第二导向块22的第二连接面上。导向柱221为两个，分别位于第二导向槽220的两侧，可防止第二导向块22相对导向孔31转动。导向柱221的端部设有挡在导向孔31边缘的限位件25，在本实施方式中，限位件25为平垫，并通过固定螺钉26固定在导向柱221的端部，使得导向孔31的边缘夹持在第二导向块22与限位件25之间，便于第二导向块22在基板3上滑动的同时可防止导向柱221从导向孔31中脱出。在此处，作为另外的实施方式，限位件25也可以是螺母，螺母挡在导向孔31边缘的并与导向柱221螺纹配合连接。
[0027]拆装工具还包括将第二滑动板21与基板3的相对位置锁定的第二锁紧件，以保证拆装工具在使用过程中第二滑动板21不会移动。在本实施方式中，第二锁紧件包括将第二滑动板21与第二导向块22锁紧的径向锁紧件23和将第二导向块22与基板3锁紧的周向锁紧件24。
[0028]如图2、图5所示，径向锁紧件23为将第二滑动板21锁定在第二导向槽220中的径向锁紧螺钉，螺纹连接在第二导向块22上，旋转径向锁紧件23，使径向锁紧件23的螺杆旋进第二导向槽220可将第二滑动板21锁定在第二导向槽220中。此处径向锁紧螺钉也可以设置在基板3上，或者通过其他形式或结构的径向锁紧件23锁定第二滑动板21与基板3的相对位置。
[0029]如图4、图5所示，周向锁紧件24为周向锁紧螺钉，其轴向垂直于所述基板3，且与第二导向块22螺纹配合连接，周向锁紧件24从第二导向块22远离基板3的表面穿透到第二导向块22与基板3配合的表面即穿透到第二连接面，通过旋转可使周向锁紧件24旋进或旋出导向孔31。导向孔31沿开口孔30周向的两个相对侧壁分别为第一导向侧壁22a和第二导向侧壁22b，第一导向侧壁22a上设有与导向柱221相配合的定位槽32，当导向柱221位于定位槽32中时，旋转周向锁紧件24使其挡在第二导向侧壁22b上，通过周向锁紧件24与导向柱221在导向孔31内的配合，导向柱221锁定在定位槽32中，使得第二导向块22锁定在导向孔31中，不能沿导向孔31滑动，进而将第二滑动板21与基板3位置锁定；将周向锁紧件24从导向孔31中旋出，导向柱221可从定位槽32中脱出，进入导向孔31中，使第二导向孔31可沿导向孔31滑动，进而使第二滑动板21可沿开口孔30的周向滑动。
[0030]在本实施方式中，如图5所示，由于每个第二导向块22上的导向柱221为两个，为了使第二导向块22处于导向孔31两端的时候进行位置锁定，导向孔31内共设有四个定位槽32，当然定位槽32的数目位置可根据第二导向块22需要定位的数目和位置来确定。同时为了配合第二导向块22的两个导向柱221，作为优选，周向锁紧件24也为两个，对应设置在第二导向槽220的两侧。
[0031]在此处，作为另外的实施方式，第二锁紧件也可采用一个螺钉同时将第二滑动板21、第二导向块22以及基板3三者锁定。在本实施方式中，利用第二导向块22使得第二滑动板21沿开口孔30径向滑动的同时可沿开口孔30周向滑动，作为另外的实施方式，也可以是，在第二滑动板21上设置沿开口孔30径向设置的径向导向槽，基板3上设置沿开口孔30周向设置的周向导向槽，设置一导向杆，穿过径向导向槽及周向导向槽，且第二滑动板21和基板3相对导向杆的周向固定，利用导向杆与径向导向槽的配合可使第二滑动板21沿开口孔30径向滑动，利用导向杆与周向导向槽的配合可使第二滑动板21沿开口孔30周向在基板3上滑动。导向杆、第二滑动板21和基板3三者间通过螺钉、螺母等锁紧机构锁紧。
[0032]优选地，如图1、图5所示，第一滑动板11与第二滑动板21的内侧端均固设有沿开口孔30的轴向突出的卡销5，第一滑动板11上的卡销5可挡在第一导向块12的内侧端或者挡在开口孔30的孔壁上，以防止第一滑动板11从第一导向槽120中脱出而与基板3分离；第二滑动板21上的卡销5可挡在第二导向块22的内侧端或挡在开口孔30的侧壁上，以防止第二滑动板21从第二导向槽220中脱出而与基板3分离。第一滑动板11与第二滑动板21的内侧端均为梯形，以便于卡入到灯头的卡位中。
[0033]进一步地，第一滑动板11与第二滑动板21上均设有用于标示卡销5到开口孔30中心距离的标尺，以便于配合不同尺寸的灯头，同时可使四个卡销5到开口孔30中心的距离相同，使灯头位于开口孔30的中心位置，从而使两个第一滑动板11与两个第二滑动板21的受力均匀。
[0034]如图4所示，将两个第一滑动板11及两个第二滑动板21调整成十字形，可对应配合具有四个或八个卡位的灯头。如图6所示，将两个第一滑动板11向开口槽外侧滑动，只留两个位于同一直线上的第二滑动板21，或者只留两个第二滑动板21，可对应配合具有两个对称的卡位的灯头。如图7所示，将两个第二滑动板21沿开口槽30周向滑动，使两个第二滑动板21与一个第一滑动板11两两之间的夹角呈120°，另一第一滑动板向开口槽30外侧滑动，可对应配合具有三个或六个卡位的灯头。
[0035]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种拆装工具，其特征在于，包括基板、手柄、两个条形的第一滑动板以及两个条形的第二滑动板； 所述基板与所述手柄固定连接，所述基板上设有圆形的开口孔； 两个所述第一滑动板对称位于所述开口孔同一径向上，且沿所述开口孔的径向滑动连接于所述基板；两个所述第二滑动板位于所述开口孔径向上，且分别设置在所述第一滑动板的两侧，所述第二滑动板沿所述开口孔的径向以及周向滑动连接于所述基板； 所述拆装工具还包括将所述第一滑动板与所述基板的相对位置锁定的第一锁紧件以及将所述第二滑动板与所述基板的相对位置锁定的第二锁紧件。
2.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述基板与所述手柄为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，两个所述第一滑动板分别通过两个第一导向块与所述基板连接，所述第一导向块上设有沿所述开口孔的径向设置且与所述第一滑动板相配合的第一导向槽；所述第一导向块与所述基板固定连接，所述第一滑动板滑动设置在所述第一导向槽中。
4.根据权利要求3所述的拆装工具，其特征在于，所述第一导向块具有一与所述基板的表面配合连接的第一连接面，所述第一导向槽开设在所述第一连接面上。
5.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，两个所述第二滑动板分别通过两个第二导向块与所述基板连接，所述第二导向块上设有沿所述开口孔的径向设置且与所述第二滑动板相配合的第二导向槽，所述第二滑动板滑动设置在所述第二导向槽中； 所述第二导向块上设有导向柱，所述基板上设有分别与两个所述第二导向块的导向柱对应配合的两个导向孔，所述导向孔沿所述开口孔的周向设置。
6.根据权利要求5所述的拆装工具，其特征在于，所述导向柱的端部设有挡在所述导向孔边缘的限位件。
7.根据权利要求5所述的拆装工具，其特征在于，所述第二导向块具有一与所述基板的表面配合连接的第二连接面，所述第二导向槽开设在所述第二连接面上。
8.根据权利要求5所述的拆装工具，其特征在于，所述第二锁紧件包括将所述第二滑动板与所述第二导向块锁紧的径向锁紧件和将所述第二导向块与基板锁紧的周向锁紧件。
9.根据权利要求8所述的拆装工具，其特征在于，所述周向锁紧件为周向锁紧螺钉，其轴向垂直于所述基板，且与所述第二导向块螺纹配合连接；所述周向锁紧件从所述第二导向块远离基板的表面穿透到所述第二导向块与基板配合的表面； 所述导向孔沿所述开口孔周向的两个相对侧壁分别为第一导向侧壁和第二导向侧壁，所述第一导向侧壁上设有与所述导向柱相配合的定位槽； 当所述导向柱位于所述定位槽中时，所述周向锁紧件挡在所述第二导向侧壁上。
10.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述第一滑动板与第二滑动板的内侧端均固设有沿所述开口孔的轴向突出的卡销。
【文档编号】B25B27/14GK103448019SQ201210175965
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月31日 优先权日:2012年5月31日
【发明者】周明杰, 李明合 申请人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司