夹持机构以及具有此夹持机构的夹具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种夹持机构以及具有此夹持机构的夹具，所述夹具包含基座，所述夹持机构包含：设置于所述基座上的第一钳口；设置于所述基座上的第二钳口，所述第二钳口能够相对所述第一钳口移动；所述夹持机构还包括可转动地连接在所述第一钳口的活动钳口；所述活动钳口具有第一夹持面，所述第二钳口具有与所述第一夹持面相对设置的第二夹持面，当所述夹具夹持工件时，所述第一夹持面与所述第二夹持面抵靠所述工件，本发明通过活动钳口的转动改变活动钳口的第一夹持面的倾角从而使得所述夹具可以夹持具有不同倾角的斜面工件，通用性强。
【专利说明】夹持机构以及具有此夹持机构的夹具
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种具有活动钳口的夹具。
【背景技术】
[0002]夹具常用于夹持固定工件以方便使用者对工件进行加工，通常，夹具包括基座，于基座上设置彼此相对的第一钳口以及第二钳口，所述第一钳口以及所述第二钳口分别具有夹持平面，当夹持规则的工件时，所述两个夹持平面分别抵靠工件，从而将工件夹持固定，若工件具有斜面，此种结构的夹具则无法夹持固定具有斜面的工件，通常的做法是将第一钳口以及第二钳口其中之一的夹持平面改为夹持斜面，但此种改造后的夹具也只能夹持与夹持斜面有相同倾角的斜面工件，不能夹持其他倾角的斜面工件，通用性不强。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明所要解决的问题是提供一种可以夹持具有不同倾角的斜面工件的夹具以及应用于所述夹具的夹持机构。
[0004]为了解决上述问题，本发明采取的技术方案是:提供一种夹持机构，用于夹具，所述夹具包含基座，所述夹持机构包含:设置于所述基座上的第一钳口 ；设置于所述基座上的第二钳口，所述第二钳口能够相对所述第一钳口移动；所述夹持机构还包括可转动地连接在所述第一钳口的活动钳口 ；所述活动钳口具有第一夹持面，所述第二钳口具有与所述第一夹持面相对设置的第二夹持面，当所述夹具夹持工件时，所述第一夹持面与所述第二夹持面抵靠所述工件。
[0005]本发明的有益效果:通过于所述第一钳口上设置活动钳口，且所述活动钳口能够相对所述第一钳口转动，从而使得所述活动钳口的第一夹持面可以旋转，使得第一夹持面与第二夹持面可形成不同的夹角，使得夹具可以夹持具有不同倾角的斜面工件。
[0006]优选的，所述第一钳口设置有收容腔，所述活动钳口部分收容于所述收容腔内，所述第一夹持面始终位于所述收容腔外，所述活动钳口包括横向上相对设置的第一侧面以及第二侧面，所述第一侧面以及第二侧面分别与所述第一夹持面连接且与所述第一夹持面形成的夹角不小于90°，当所述活动钳口相对于所述第一钳口转动过程中，所述第一侧面与所述第二侧面始终部分收容于所述收容腔内。
[0007]优选的，所述活动钳口通过纵向的枢轴枢接在所述第一钳口上。
[0008]优选的，所述第一侧面以及所述第二侧面为圆弧面,所述圆弧面的圆心位于所述枢轴上。
[0009]优选的，所述第一钳口与所述活动钳口之间设置有限位机构，用于限制所述活动钳口的转动角度。
[0010]优选的，所述第一夹持面或者所述第二夹持面上设置有V形夹持槽。
[0011]优选的，所述第一夹持面或者所述第二夹持面上设置有弹性垫。
[0012]优选的，所述第一钳口和第二钳口上设置有垂直于所述第一夹持面的支撑平面，所述支撑平面上设置有至少两个夹持块，且，所述夹持块至少一个设置在所述第一钳口上，所述夹持块至少一个设置在所述第二钳口上。
[0013]优选的，所述夹持块包括弧面夹持面以及平面夹持面，所述夹持块能够转动。
[0014]本发明还提供一种夹具，所述夹具包含基座以及如上所述的夹持机构。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明优选实施例的夹具的部分立体示意图；
[0016]图2为图1中夹具夹持具有斜面的工件的立体示意图；
[0017]图3为图1中夹具的夹持机构的俯视图；
[0018]图4为图3中沿B-B方向上的截面示意图；
[0019]图5为图3中夹持机构的立体分解图；
[0020]图6为图1中夹具夹持圆柱形工件的立体示意图；
[0021]图7为图1中夹具夹持圆形片状工件的立体示意图；
[0022]图8为图1中夹具夹持多边形片状工件的立体示意图。
[0023]图示中的相关元件对应编号如下:
[0024]1.夹具12.动导轨211.收容腔
[0025]10.基座120.固定臂2111.第一侧壁
[0026]100.工件121.固定机构2112.第二侧壁
[0027]11.定导轨200.工件2113.第三侧壁
[0028]110.固定臂21.第一钳口2114.第四侧壁
[0029]111.固定机构2100.安装孔2115.限位面
[0030]22.第二钳口234.第四侧面263.固定片
[0031]220.第二夹持面235.V形夹持槽300.工件
[0032]2200.弹性垫250.枢轴400.工件
[0033]23.活动钳口251.螺帽700.夹持块
[0034]230.第一夹持面252.螺帽710.平面夹持面
[0035]2300.弹性垫253.垫片720.弧面夹持面
[0036]231.第一侧面260.螺钉800.凹槽
[0037]232.第二侧面261.螺帽900.凸块
[0038]233.第三侧面262.螺帽
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图及本发明的优选实施例作进一步详细说明。
[0040]如图1所示，夹具I包含基座10以及夹持机构，所述夹持机构包含第一钳口 21、能够相对第一钳口 21移动的第二钳口 22以及可转动地连接在第一钳口 21上的活动钳口23。基座I包含固定于基座I上的定导轨11以及能够相对定导轨11移动的动导轨12，第一钳口 21固定于定导轨11上，第二钳口 22固定于动导轨12上，当动导轨12相对定导轨11移动时，第二钳口 22相对第一钳口 21移动。
[0041]请参考图2，活动钳口 23具有第一夹持面230，第二钳口 22具有第二夹持面220，当利用夹具I夹持具有斜面的工件200时，使用者将工件200放置于活动钳口 23与第二钳口 22之间，且使得工件200的其中一面抵靠活动钳口 23的第一夹持面230，然后经使用者操作使得动导轨12相对定导轨11移动，从而使得第二钳口 22朝向第一钳口 21移动直至第二钳口 22的第二夹持面220抵靠该工件200的另一面，此时，继续使得第二钳口 22朝向第一钳口 21移动，此时，活动钳口 23会发生转动直至将工件200夹持固定于该第一夹持面230与第二夹持面220之间。
[0042]请参考图4，本实施例中，定导轨11上设置有固定臂110，固定臂110用于固定第一钳口 21，于固定臂110上设置至少一个定位孔(图中未绘示)，利用固定机构111经固定臂110上的定位孔将第一钳口 21固定至固定臂110上，动导轨12上设置有固定臂120，固定臂120用于固定第二钳口 22，于固定臂120上设置至少一个定位孔(图中未绘示)，利用固定机构121经固定臂120上的定位孔将第二钳口 22固定至固定臂120上。
[0043]当然，本发明不限于将第一钳口固定于定导轨上，第二钳口固定于动导轨上，也可以将第一钳口固定于动导轨上而将第二钳口固定于定导轨上，且，本发明不限定基座的结构，不限定第一钳口和第二钳口与基座的固定方式，只要能够实现基座上的第一钳口与第二钳口可以相互靠近或远离即可。
[0044]在实际使用中，夹持机构可以作为夹具的附件单独生产和销售，而夹持机构可以固定在不同结构的基座上。
[0045]本发明通过在所述第一钳口上设置活动钳口，且所述活动钳口能够相对所述第一钳口转动，从而使得所述活动钳口的第一夹持面可以旋转至不同的倾角，而第二钳口可相对第一钳口移动，从而使得具有此种结构的夹持机构的夹具可以夹持具有不同倾角的斜面工件，使用灵活度高，通用性强。
[0046]于本实施例中，活动钳口 23可转动地连接在第一钳口 21上，请同时参考图3、图4以及图5，于第一钳口 21上设置有收容腔211，收容腔211具有腔口。收容腔211包括横向上相对设置的第一侧壁2111和第二侧壁2112以及纵向上相对设置的第三侧壁2113和第四侧壁2114。所谓横向是指位于活动钳口 23转动方向的方向，所谓纵向是垂直于活动钳口23转动方向的方向。活动钳口 23包括横向上相对设置的第一侧面231和第二侧面232以及纵向上相对设置的第三侧面233和第四侧面234。收容腔211的第三侧壁2113以及第四侧壁2114上设置通孔，活动钳口 23的第三侧边233以及第四侧边234上设置有通孔，枢转结构穿过该些通孔将活动钳口 23固定于第一钳口 21且使得活动钳口 23能够相对第一钳口 21枢转。
[0047]枢转结构包括纵向的枢轴250、设置于枢轴250的一端且与枢轴250 —体成型的螺帽251以及设置于枢轴250的另一端且与枢轴250以可拆解的方式螺固在一起的螺帽252以及垫片253。当组装第一钳口 21与活动钳口 23时，首先，将活动钳口 23收容于第一钳口 21的收容腔211内，且使得第三侧壁2113、第四侧壁2114、第三侧面233以及与第四侧面234上的通孔相对应，枢轴250穿过该些通孔，然后利用垫片253以及螺帽252螺固于枢轴250的另一端，从而将活动钳口 23固定于第一钳口 21且活动钳口 23能够绕枢轴250枢转。
[0048]本发明不限定枢转结构的具体结构，只要能够使得活动钳口连接于第一钳口且活动钳口能够相对第一钳口转动即可。[0049]请参考图3以及图6，第一夹持面230上设置有纵向的V形夹持槽235，如图6，当夹具I夹持圆柱形的工件100时，使用者通过操作使得第二钳口 22朝向第一钳口 21移动从而使得活动钳口 23的第一夹持面230与第二钳口 22的第二夹持面220抵靠至工件100的表面，使得工件100卡固于第一夹持面230上的V形夹持槽235与第二夹持面220之间。
[0050]本发明不限定是V形夹持槽，也可以是其他形状的夹持槽，通过设置不同形状的夹持槽可以夹持不同形状的工件，本实施例中，为了能够夹持圆柱形的工件100，所以，于第一夹持面230上设置的夹持槽为V形夹持槽235，将第二夹持面220设置为为平面夹持面，当然，本发明也不限定V形夹持槽是设置于第一夹持面上还是设置在第二夹持面上，也不限定V形夹持槽是纵向还是横向还是既设置横向V形夹持槽也设置纵向V形夹持槽，根据实际需要设定即可。
[0051]请同时参考图3和图5，收容腔211的第一侧壁2111、第二侧壁2112、第三侧壁2113以及第四侧壁2114围绕形成口字型结构。收容腔211还包括与腔口相对设置的限位面2115。活动钳口 23自腔口收容至收容腔211内，活动钳口 23的第一夹持面230不收容于收容腔211内。活动钳口 23的第一侧面231以及第二侧面232分别与第一夹持面230连接且与第一夹持面230形成的夹角不小于90°。活动钳口 23收容于收容腔211时，活动钳口 23的第一侧面231位于收容腔211的第一侧壁2111的内侧，活动钳口 23的第二侧面232位于收容腔211的第二侧壁2112的内侧，活动钳口 23的第三侧面233位于收容腔211的第三侧壁2113的内侧，活动钳口 23的第四侧面234位于收容腔211的第四侧壁2114的内侧。当活动钳口 23相对第一钳口 21枢转时，第一侧面231不超出第一侧壁2111的端部，第二侧面232不超出第二侧壁2112的端部，第三侧面233不超出第三侧壁2113的端部，第四侧面234不超出第四侧壁2114的端部，也就是说，当活动钳口 23相对第一钳口 21转动过程中，活动钳口 23的第一侧面231、第二侧面232、第三侧面233以及第四侧面234分别始终部分收容于收容腔211内，第一侧面231、第二侧面232、第三侧面233以及第四侧面234不脱离收容腔211的腔口，防止使用者在使用夹具I的过程中夹到手指，消除安全隐患，提高安全性。
[0052]要使得活动钳口 23能够相对第一钳口 21转动，活动钳口 23的第一侧面231与收容腔211的第一侧壁2111之间存在间隙，活动钳口 23的第二侧面232与收容腔211的第二侧壁2112之间存在间隙。将第一侧面231以及第二侧面232设置成圆弧面，圆弧面的圆心位于枢轴250上，将第一侧壁2111以及第二侧壁2112设置成平面，如此，活动钳口 23在相对第一钳口 21转动的过程中第一侧面231与第一侧壁2111之间的间隙以及第二侧面232与第二侧壁2112之间的间隙始终不变，保证了活动钳口 23转动过程中的平稳性也能防止夹手。当然，间隙不能过大，最好不大于I厘米，防止卡到使用者手指。
[0053]当然，也可以将第一侧壁2111以及第二侧壁2112设置成弧面，使得活动钳口 23相对第一钳口 21转动时，间隙是可变化的，只要保证间隙不大于I厘米即可。
[0054]收容腔211的限位面2115，用于限制活动钳口 23的转动角度，当活动钳口 23的第一侧面231或者第二侧面232或者第三侧面233或者第四侧面234抵靠至限位面2115时，活动钳口 23则无法继续转动。
[0055]当然，本发明不限于利用限位面来限制活动钳口的转动角度，也可以在活动钳口与第一钳口之间设置其他结构的限位机构来限制活动钳口的转动角度。[0056]请参考图5，为了保证第一钳口 21、第二钳口 22以及活动钳口 23的强度，第一钳口 21、第二钳口 22以及活动钳口 23的材质通常为钢材或铁质材质，如此，当第一钳口 21与第二钳口 22相互靠近且活动钳口 23的第一夹持面230以及第二钳口 22的第二夹持面220夹持工件时，若夹持力度过大，有可能损坏工件、第一夹持面230以及第二夹持面220，为了解决这个问题，于第一夹持面230上设置有弹性垫2300，第二夹持面220上设置有弹性垫2200，分别于第一夹持面230以及第二夹持面220上设置凹槽800，对应的，于所述弹性垫2200以及弹性垫2300上设置凸块900，通过凹槽800与凸块900的过盈配合将弹性垫2300固定于第一夹持面230上，将弹性垫2200固定于第二夹持面220上。
[0057]弹性垫2300以及弹性垫2200的材质为橡胶，当然，不限于橡胶，只要是具有一定弹性的材料即可，当然，仅于第一夹持面以及第二夹持面的其中之一上设置弹性垫也可解决由于加持力度过大而损坏工件或第一夹持面以及第二夹持面的问题。
[0058]第一钳口 21和第二钳口 22上设置有垂直于第一夹持面230的支撑平面，支撑平面上设置有至少两个夹持块700，且，夹持块700至少一个设置在第一钳口 21上，夹持块700至少一个设置在第二钳口 22上，请参考图7，于此实施例中，第一钳口 21上设置有两个夹持块700，第二钳口 22上设置有一个夹持块700，所述夹持块700包括平面夹持面710以及弧面夹持面720，当夹持如图7中的圆形片状工件300时，此三个夹持块700的弧面夹持面720抵靠该圆形片状工件300的侧边。
[0059]当夹持如图8中的多边形片状工件400时，此三个夹持块700的平面夹持面710抵靠该多边形片状工件400的侧边。利用弧面夹持面720抵靠工件的弧面形的侧边。
[0060]利用平面夹持面710抵靠工件的平面形的侧边使得夹持更加稳固。
[0061]请参考图5，于此实施例中，第一钳口 21上设置有两个安装孔2100，两个夹持块700分别利用固定机构固定至第一钳口 21上的两个安装孔2100中，且夹持块700可转动。固定机构包括螺钉260、设置在螺钉260的一端且与螺钉一体成型的螺帽261、固定片263以及螺帽262。夹持块700上设置有孔，当将夹持块700固定至第一钳口 21上时，将螺钉260穿过夹持块700上的孔以及第一钳口 21上的安装孔2100，然后，将固定片263以及螺帽262固定于螺钉260的另一端。
[0062]本发明的夹具可以夹持多种不同结构的工件，使用灵活度高，通用性强。
[0063]本发明并不限于前述实施例中的实施方式，本领域技术人员在本发明技术精髓的启示下还可能做出其他变更，但只要其实现的功能与本发明相同或相似，均应涵盖于本发明保护范围内。
【权利要求】
1.一种夹持机构，用于夹具，所述夹具包含基座，所述夹持机构包含: 设置于所述基座上的第一钳口； 设置于所述基座上的第二钳口，所述第二钳口能够相对所述第一钳口移动； 其特征在于: 所述夹持机构还包括可转动地连接在所述第一钳口上的活动钳口； 所述活动钳口具有第一夹持面，所述第二钳口具有与所述第一夹持面相对设置的第二夹持面，当所述夹具夹持工件时，所述第一夹持面与所述第二夹持面抵靠所述工件。
2.如权利要求1所述的夹持机构，其特征在于:所述第一钳口设置有收容腔，所述活动钳口部分收容于所述收容腔内，所述第一夹持面始终位于所述收容腔外，所述活动钳口包括横向上相对设置的第一侧面以及第二侧面，所述第一侧面以及第二侧面分别与所述第一夹持面连接且与所述第一夹持面形成的夹角不小于90°，当所述活动钳口相对于所述第一钳口转动过程中，所述第一侧面与所述第二侧面始终部分收容于所述收容腔内。
3.如权利要求2所述的夹持机构，其特征在于:所述活动钳口通过纵向的枢轴枢接在所述第一钳口上。
4.如权利要求3所述的夹持机构，其特征在于:所述第一侧面以及所述第二侧面为圆弧面，所述圆弧面的圆心位于所述枢轴上。
5.如权利要求1所述的夹持机构，其特征在于:所述第一钳口与所述活动钳口之间设置有限位机构，用于限制所述活动钳口的转动角度。
6.如权利要求1所述的夹持机构，其特征在于:所述第一夹持面或者所述第二夹持面上设置有V形夹持槽。
7.如权利要求1所述的夹持机构，其特征在于:所述第一夹持面或者所述第二夹持面上设置有弹性垫。
8.如权利要求1所述的夹持机构，其特征在于:所述第一钳口和第二钳口上设置有垂直于所述第一夹持面的支撑平面，所述支撑平面上设置有至少两个夹持块，且，所述夹持块至少一个设置在所述第一钳口上，所述夹持块至少一个设置在所述第二钳口上。
9.如权利要求8所述的夹持机构，其特征在于:所述夹持块包括弧面夹持面以及平面夹持面，所述夹持块能够转动。
10.一种夹具,包括基座以及如权利要求1-9任意一项权利要求所述的夹持机构。
【文档编号】B25B5/16GK103659634SQ201210350876
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月20日 优先权日:2012年9月20日
【发明者】吉绍山, 陈国军, 李勇 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司