专利名称：一种变幅式三孔同心组装胎具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种用于实现活动型风障的立柱三轴同心的变幅式三孔同心组装胎具。
背景技术：
在西堠门跨海大桥项目中，应用了世界首例活动型风障，该风障采用大跨度三轴同心整体回转机构，电机推杆驱动，可实现90度自由回转；全桥风障由近1000片风障活动单元组成，工程总量约4. 3公里。活动单元每片长3. 6米，设三个转动轴，转动中心间距各I. 8米，要求三个直径30mm的转动孔同心度0. 1mm。风障安装基础属钢结构施工的桥面护栏，其间距误差最大可达400mm，造成每个风障单元跨距不等。·
·[0004]国内外对于大跨度三孔同心类零件的加工，一直是加工业难题，国内外多采用特殊设备，如双镗床对镗，加长镗杆等，这种方法实施成本高昂，效率低，无法满足批量生产要求。使用变幅式三孔同心组装胎具，即能保证产品精度，又能避免整体加工，适用于批量生产。此工装为首创型设计，目前尚无同类产品结构。
发明内容发明目的本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于活动型风障加工的保证三孔同心精度、避免整体加工、加工效率高、对加工设备精度要求低的变幅式三孔同心组装胎具。技术方案为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为—种变幅式三孔同心组装胎具，包括平台以及设置在平台上的固定工装、可调工装和防变形工装，所述的用于保证风障的立柱铰接孔同心度的固定工装与可调工装根据需要同心纵向布置在平台上，用于防止立柱变形的防变形工装与固定工装、可调工装相匹配的横向布置。在平台上还设置有用于限制风障条位置的限位工装。所述的固定工装与可调工装间距1800mm布置。所述的平台尺寸为2000mmX4000mm。所述的可调工装包括设置有螺栓的底座，底座上方设置有一对支耳，所述的支耳之间固定设置有定位轴，在所述的定位轴上铰接有活动卡板，所述的活动卡板通过顶丝限位在定位轴上，所述的活动卡板设置有用于固定立柱铰接孔的凹槽和销轴。所述的固定工装包括固定底座,所述的固定底座上设置有一对卡板，卡板设置有同心孔，销轴贯穿该同心孔。将活动型风障进行分解，变整体加工为零件加工，加工完成后组装成部件。本发明的变幅式三孔同心组装胎具，由一个固定工装、两个双轴定位可调工装、2mX4m平台、限位工装及防止立柱变形的防变形工装组成。固定工装，可调工装上的孔，经过镗床加工，精度达到0. 03mm以内，将三个工装布置在平台上，利用API激光跟踪测量仪保证三孔同心度不大于0. 05mm，将风障的立柱分别连接在固定工装以及可调工装上，利用可调工装调整立柱间距，使活动型风障符合跨度尺寸要求，调整好后使用平台上的限位工装及防变形工装固定立柱，然后连接各风障条，整体组装完成并测量合格后，整体取出活动型风障。有益效果本实用新型与现有技术相比，其有益效果是I、效率高，采用变幅式三孔同心组装胎具避免了整体加工，降低了对设备的精度要求，使设备资源丰富，提高了生产效率，有益于形成批量生产，保证工期要求；2、操作简单，整个组装过程简便可靠，普通人员即可操作；3、节约成本，与整体加工的方法相比，节约了加工费用、过程倒运费用和人工费用，大大降低了生产成本；4、可调工装可以根据需要调节立柱间距，使其满足现场需要，生产出不同跨度的活动型风障；5、防变形工装、限位工装有效的避免了组装时活动型风障变形，保证；饿活动型风障的尺寸精度。
图I为本实用新型结构示意图；图2为图I的仰视图；图3为可调工装示意图；图4为固定工装示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过一个最佳实施例，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。如图I和图2所示，一种变幅式三孔同心组装胎具，包括平台I以及设置在平台上的一个固定工装2、两个可调工装3和防变形工装4，所述的用于保证风障的立柱11铰接孔同心度的固定工装2与两个可调工装3根据需要同心纵向依次布置在平台上，用于防止立柱11变形的防变形工装4与固定工装、可调工装相匹配的横向布置用于限制立柱的位置；在平台上还设置有用于限制风障条12位置的限位工装5，所述的固定工装、可调工装、可调工装间距1800mm布置，所述的平台尺寸为2000mmX4000mm。如图3所示，可调工装3包括设置有螺栓的底座31，底座上方设置有一对支耳32，所述的支耳之间固定设置有定位轴33，在所述的定位轴上铰接有活动卡板34，所述的活动卡板通过顶丝35限位在定位轴33上，所述的活动卡板设置有用于固定立柱铰接孔的凹槽341和销轴342，可调工装通过底座上的螺栓固定在平台上。如图4所示，所述的固定工装2包括固定底座21，所述的固定底座上设置有一对卡板22，卡板设置有同心孔221，销轴贯穿该同心孔221。为了保证活动型风障的制造质量，一要保证单件加工精度；二是变幅式三孔同心组装胎具的安装精度必须保证。由于三轴同心的要求较高，在安装该胎具时，要使用高精度激光测量仪，在电脑的指导下进行安装，在应用时要防止大力碰撞，要进行定时的复检，防止胎具变形，导致精度下降。该胎具在应用时，还要进行首件产品下胎后的检验等必要的质量 保障措施。
权利要求1.一种变幅式三孔同心组装胎具，其特征在干包括平台(I)以及设置在平台上的固定エ装(2)、可调エ装(3)和防变形エ装(4)，所述的用于保证风障的立柱铰接孔同心度的固定エ装与可调エ装根据需要同心纵向布置在平台上，用于防止立柱变形的防变形エ装与固定エ装、可调エ装相匹配的横向布置。
2.根据权利要求I所述的变幅式三孔同心组装胎具，其特征在于在平台上还设置有用于限制风障条位置的限位エ装。
3.根据权利要求I所述的变幅式三孔同心组装胎具，其特征在于所述的固定エ装与可调エ装间距1800mm布置。
4.根据权利要求I所述的变幅式三孔同心组装胎具，其特征在于所述的平台尺寸为2000mmX 4000mm。
5.根据权利要求I所述的变幅式三孔同心组装胎具，其特征在于所述的可调エ装(3)包括设置有螺栓的底座(31)，底座上方设置有一对支耳(32)，所述的支耳之间固定设置有定位轴(33)，在所述的定位轴上铰接有活动卡板(34)，所述的活动卡板通过顶丝(35)限位在定位轴上，所述的活动卡板设置有用于固定立柱铰接孔的凹槽(341)和销轴(342)。
6.根据权利要求I所述的变幅式三孔同心组装胎具，其特征在于所述的固定エ装(2)包括固定底座(21)，所述的固定底座上设置有一对卡板(22)，卡板设置有同心孔(221)，销轴贯穿该同心孔。
专利摘要本实用新型公开一种变幅式三孔同心组装胎具。该变幅式三孔同心组装胎具包括平台(1)以及设置在平台上的固定工装(2)、可调工装(3)和防变形工装(4)，所述的用于保证风障的立柱铰接孔同心度的固定工装与可调工装根据需要同心纵向布置在平台上，用于防止立柱变形的防变形工装与固定工装、可调工装相匹配的横向布置。采用该技术方案，用于活动型风障加工的保证三孔同心精度，避免整体加工风障，加工效率高且对加工设备精度要求低；操作简单，整个组装过程简便可靠，普通人员即可操作；与整体加工的方法相比，节约了加工费用、过程倒运费用和人工费用，大大降低了生产成本。
文档编号B25B11/02GK202572216SQ20122013089
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者高旭超, 王岁利, 祁宝金, 都武, 陈燕 申请人:中铁宝桥(扬州)有限公司