棘轮螺丝刀的制作方法

文档序号:2319732阅读:2564来源:国知局
专利名称:棘轮螺丝刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种手动工具,具体讲的是一种棘轮螺丝刀。
技术背景 现有的螺丝刀给人们的生活提供了很大方便,主要用于紧固或松掉螺丝。现有技术最常见的螺丝刀其结构一般包括螺丝刀把、螺丝刀杆和螺丝刀头,且螺丝刀把、螺丝刀杆和螺丝刀头固定为一体式,该螺丝刀在使用时,需要不断的做松、紧手掌的动作,以利于手掌处于易施力的位置转动,在松、紧手掌时,螺丝刀头易脱离螺丝,因此操作非常不便。为了解决上述问题,人们设计出了棘轮螺丝刀如国家知识产权局网站上公开一授权公告号为CN 201645375 U、名称为棘轮扳手的实用新型专利,其包括手柄、刀杆,手柄内有一中空的空腔,插接在手柄上的柄柱内壁上开设有两个卡槽,齿牙分别弹性卡插在上述两个卡槽中,装有刀杆的齿棘与柄柱的孔可相对转动的套合连接,且齿棘的远离刀杆的一端上设置卡簧槽,该卡簧槽与安装在柄柱上的卡簧卡接以使齿棘与柄柱之间轴向限位,齿棘的外缘卡齿与齿牙啮合,柄柱外周上套装有一换向圈,所述换向圈的内部设有二个凸起,二齿牙各自与二凸起相抵;该棘轮扳手在松紧螺丝时,不需要不断的做松、紧手掌的动作就可以完成螺丝的松紧。但以上的棘轮扳手或者是普通的螺丝刀在拆卸生锈或连接牢固的螺丝时,需要费较大的力气才能拆下,因此使用较为不便;再者,其使用功能单一,人们在维修机械时常常要借助套筒进行拆装螺丝,这样就需要使用与套筒相配合的L形加力棒,因此人们在维修机械时,除了带螺丝刀和套筒,还要另外携带加力棒,这样使携带和使用都较为不便。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是,克服以上现有的技术缺陷,提供一种携带、使用方便,省力且功能多样的棘轮螺丝刀。本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的棘轮螺丝刀它包括螺丝刀手柄、用于安装螺丝刀头的螺丝刀架和棘轮机构,所述螺丝刀手柄的后部对称设置两个外端相连通的凹槽,所述的两个凹槽内各设有一个螺丝刀杆,且螺丝刀杆的内端与凹槽的内壁铰接;所述螺丝刀手柄的尾端连接一个尾盖,所述的尾盖上设有一按钮槽,所述的按钮槽的底壁上设有一通孔,所述的通孔内间隙配合一按钮,所述按钮的内端连接一顶块,所述顶块的侧壁与两个螺丝刀杆的内端侧壁相抵,且按钮的内端设有一弹性件,所述弹性件的一端与按钮的内端面相抵,弹性件的另一端与螺丝刀手柄的内壁相抵。采用以上结构后,本实用新型棘轮螺丝刀与现有技术相比,具有以下优点该棘轮螺丝刀在拆卸一些生锈或连接牢固的螺丝时,用手按下螺丝刀手柄尾端的按钮,按钮内端克服弹性件的弹力向下带动顶块移动,使顶块的侧壁脱离两个螺丝刀杆内端的侧壁,用手将两个螺丝刀杆展开,松开按钮,按钮在弹性件的弹力下复位,从而使顶块的侧壁与两个螺丝刀杆内端侧壁再次相抵,这样使张开的两个螺丝刀杆不会轻易闭合,这样张开的两个螺丝刀杆与螺丝刀手柄形成T形螺丝刀,这样增加了转动的力矩,很容易将一些生锈或连接牢固的螺丝拆下,使用非常方便;或者只打开一个螺丝刀杆,从而变成L形螺丝刀使用,也可连接套筒使用,使用方便,功能多样;再者打开的螺丝刀杆可以松紧带沉孔的多边形螺丝。作为优选,所述的棘轮机构包括中空的柄柱、齿棘和换向圈,所述的柄柱与螺丝刀手柄固定连接,所述的齿棘可转动地套合在柄柱上,且柄柱的中心孔内设有使齿棘与柄柱之间轴向限位的限位螺丝;所述柄柱的侧壁上对称设有两个卡槽,所述的卡槽内活动连接两个对称设置的齿牙,卡槽内设有使齿牙向外移动并保持与齿棘的内齿啮合的弹簧;所述的换向圈间隙配合在柄柱的外圆周上,且换向圈的内壁上设有两个弧形凹口,两个齿牙的外端容置在弧形凹口内,每个弧形凹口的两侧具有两个内凸的斜边,在向一侧转动换向圈时,一个斜边向内压迫一个齿牙使其与齿棘的内齿脱离啮合。所述的限位螺丝间隙配合在柄柱的中心孔内,限位螺丝的自由端与齿棘的中心孔内壁固定连接,且柄柱的中心孔内壁上设有防止限位螺丝轴向移动的限位台阶。所述换向圈的内壁上设有三个定位口,所述柄柱的外侧壁上设有盲孔,所述的盲孔内设有一复位弹簧,复位弹簧的外端设有弹珠,弹珠的外端凸出盲孔外并容置在换向圈的内壁上的一个定位口内。作为一种改进,所述按钮的内侧设有光杆部和螺纹部,所述的光杆部与按钮槽底壁上的通孔间隙配合,所述的顶块连接在螺纹部的外侧,且螺纹部的内侧连接一限位挡板,所述限位挡板的外径大于通孔的内径。该按钮的顶块及限位挡板的位置都可以调节,从而使在组装前调节方便。作为一种改进,所述螺丝刀手柄的尾端设有一个向内凹的容置槽,所述的弹性件设置在容置槽内。该弹性件的位置固定,在按压按钮时,从而使按钮的移动更加稳定。作为一种改进,所述尾盖的内端的内侧壁上设有一环形凹槽,所述螺丝刀手柄尾端面上设有一环形凸壁,且环形凸壁的外缘向外设置有凸边,所述的凸边与环形凹槽内壁弹性紧配合。该尾盖的连接结构简单,连接稳定。作为一种改进,所述螺丝刀架外侧圆周壁上设有一环形槽,所述的环形槽为模压成型的环形槽。该环形槽增加了螺丝刀架端部的机械强度,不易因为扭力大而破裂,稳定性好。作为优选,所述的两个螺丝刀杆,一个为四棱柱形体,另一个为正六边形体。四棱柱形体的螺丝刀杆不仅可以连接套筒,而且可以拆装内四角螺丝,正六边形体的螺丝刀杆可以拆装内六角螺丝,使用非常方便。

图I是本实用新型棘轮螺丝刀的螺丝刀杆闭合的结构示意图。图2是本实用新型棘轮螺丝刀的螺丝刀杆展开的结构示意图。图3是本实用新型棘轮螺丝刀在图I中的A-A剖面结构示意图。图4是本实用新型棘轮螺丝刀的其中一个螺丝刀杆展开的内部结构示意图。图5是本实用新型棘轮螺丝刀的两个螺丝刀杆展开的内部结构示意图。图6是本实用新型棘轮螺丝刀在图2中的B-B剖面结构示意图。[0022]图7是本实用新型棘轮螺丝刀在图2中的C-C剖面结构示意图。图8是本实用新型棘轮螺丝刀在图6中的I部放大结构示意图。如图所示I、螺丝刀手柄,2、棘轮机构,3、螺丝刀架,4、尾盖,5、按钮,6、环形槽,7、换向圈,8、螺丝刀杆,9、凹槽,10、按钮槽,11、通孔,12、限位挡板,13、顶块,14、螺纹部,15、光杆部,16、弹性件,17、容置槽,18、柄柱,19、齿棘,20、凸边,21、环形凹槽,22、环形凸壁,23、弧形凹口,24、斜边,25、定位口,26、卡槽,27、齿牙,28、弹簧,29、盲孔,30、复位弹簧,31、弹珠,32、限位螺丝,33、限位台阶。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。如图I、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示;本实用新型棘轮螺丝刀,它包括螺丝刀手柄I、用于安装螺丝刀头的螺丝刀架3和棘轮机构2,所述螺丝刀手柄I的后部对称设置两个外端相连通的凹槽9,所述的两个凹槽9内各设有一个螺丝刀杆8,且螺丝刀杆8的内端与凹槽9的内壁铰接;所述螺丝刀手柄I的尾端连接一个尾盖4,所述的尾盖4上设有一按钮槽10,所述的按钮槽10的底壁上设有一通孔11,所述的通孔11内间隙配合一按钮5,所述按钮5的内端连接一顶块12,所述顶块12的侧壁与两个螺丝刀杆8的内端侧壁相抵,且按钮5的内端设有一弹性件16,所述弹性件16的一端与按钮5的内端面相抵,弹性件16的另一端与螺丝刀手柄I的内壁相抵。所述的棘轮机构2包括中空的柄柱18、齿棘19和换向圈7,所述的柄柱18与螺丝刀手柄I固定连接,所述的齿棘19可转动地套合在柄柱18上,且柄柱18的中心孔内设有使齿棘19与柄柱18之间轴向限位的限位螺丝32 ;所述柄柱18的侧壁上对称设有两个卡槽26,所述的卡槽26内活动连接两个对称设置的齿牙27,卡槽26内设有使齿牙27向外移动并保持与齿棘19的内齿啮合的弹簧28 ;所述的换向圈7间隙配合在柄柱18的外圆周上,且换向圈7的内壁上设有两个弧形凹口 23,两个齿牙27的外端容置在弧形凹口 23内,每个弧形凹口 23的两侧具有两个内凸的斜边24,在向一侧转动换向圈7时,一个斜边24向内压迫一个齿牙27使其与齿棘19的内齿脱离啮合。所述的限位螺丝32间隙配合在柄柱18的中心孔内,限位螺丝32的自由端与齿棘19的中心孔内壁固定连接,且柄柱18的中心孔内壁上设有防止限位螺丝32轴向移动的限位台阶33。所述换向圈7的内壁上设有三个定位口 25,所述柄柱18的外侧壁上设有盲孔29,所述的盲孔29内设有一复位弹簧30,复位弹簧30的外端设有弹珠31,弹珠31的外端凸出盲孔29外并容置在换向圈7的内壁上的一个定位口 25内。所述按钮4的内侧设有光杆部15和螺纹部14,所述的光杆部15与按钮槽10底壁上的通孔11间隙配合,所述的顶块13连接在螺纹部14的外侧,且螺纹部14的内侧连接一限位挡板12,所述限位挡板12的外径大于通孔11的内径。所述螺丝刀手柄I的尾端设有一个向内凹的容置槽17,所述的弹性件16设置在容置槽17内。所述尾盖4的内端的内侧壁上设有一环形凹槽21,所述螺丝刀手柄I尾端面上设有一环形凸壁22,且环形凸壁22的外缘向外设置有凸边20,所述的凸边20与环形凹槽21内壁弹性紧配合。所述螺丝刀架3外侧圆周壁上设有一环形槽6,所述的环形槽6为模压成型的环形槽6。 所述的两个螺丝刀杆8 一个为四棱柱形体,另一个为正六边形体。
权利要求1.一种棘轮螺丝刀,它包括螺丝刀手柄(I)、用于安装螺丝刀头的螺丝刀架(3)和棘轮机构(2),其特征在于所述螺丝刀手柄(I)的后部对称设置两个外端相连通的凹槽(9),所述的两个凹槽(9)内各设有一个螺丝刀杆(8),且螺丝刀杆(8)的内端与凹槽(9)的内壁铰接;所述螺丝刀手柄(I)的尾端连接一个尾盖(4),所述的尾盖(4)上设有一按钮槽(10),所述的按钮槽(10)的底壁上设有一通孔(11),所述的通孔(11)内间隙配合一按钮(5),所述按钮(5)的内端连接一顶块(12),所述顶块(12)的侧壁与两个螺丝刀杆(8)的内端侧壁相抵,且按钮(5)的内端设有一弹性件(16),所述弹性件(16)的一端与按钮(5)的内端面相抵,弹性件(16)的另一端与螺丝刀手柄(I)的内壁相抵。
2.根据权利要求I所述的棘轮螺丝刀,其特征在于所述的棘轮机构(2)包括中空的柄柱(18 )、齿棘(19 )和换向圈(7 ),所述的柄柱(18 )与螺丝刀手柄(I)固定连接,所述的齿棘(19)可转动地套合在柄柱(18)上,且柄柱(18)的中心孔内设有使齿棘(19)与柄柱(18)之间轴向限位的限位螺丝(32);所述柄柱(18)的侧壁上对称设有两个卡槽(26),所述的卡槽(26)内活动连接两个对称设置的齿牙(27),卡槽(26)内设有使齿牙(27)向外移动并保持与齿棘(19)的内齿啮合的弹簧(28);所述的换向圈(7)间隙配合在柄柱(18)的外圆周上,且换向圈(7 )的内壁上设有两个弧形凹口( 23 ),两个齿牙(27 )的外端容置在弧形凹口( 23 )内,每个弧形凹口(23)的两侧具有两个内凸的斜边(24),在向一侧转动换向圈(7)时,一个斜边(24)向内压迫一个齿牙(27)使其与齿棘(19)的内齿脱离啮合。
3.根据权利要求2所述的棘轮螺丝刀,其特征在于所述的限位螺丝(32)间隙配合在柄柱(18 )的中心孔内,限位螺丝(32 )的自由端与齿棘(19 )的中心孔内壁固定连接,且柄柱(18)的中心孔内壁上设有防止限位螺丝(32)轴向移动的限位台阶(33)。
4.根据权利要求2所述的棘轮螺丝刀,其特征在于所述换向圈(7)的内壁上设有三个定位口(25),所述柄柱(18)的外侧壁上设有盲孔(29),所述的盲孔(29)内设有一复位弹簧(30),复位弹簧(30)的外端设有弹珠(31),弹珠(31)的外端凸出盲孔(29)外并容置在换向圈(7)的内壁上的一个定位口(25)内。
5.根据权利要求I所述的棘轮螺丝刀,其特征在于所述按钮(4)的内侧设有光杆部(15)和螺纹部(14),所述的光杆部(15)与按钮槽(10)底壁上的通孔(11)间隙配合,所述的顶块(13)连接在螺纹部(14)的外侧,且螺纹部(14)的内侧连接一限位挡板(12),所述限位挡板(12)的外径大于通孔(11)的内径。
6.根据权利要求I所述的棘轮螺丝刀,其特征在于所述螺丝刀手柄(I)的尾端设有一个向内凹的容置槽(17),所述的弹性件(16)设置在容置槽(17)内。
7.根据权利要求I所述的棘轮螺丝刀,其特征在于所述尾盖(4)的内端的内侧壁上设有一环形凹槽(21),所述螺丝刀手柄(I)尾端面上设有一环形凸壁(22),且环形凸壁(22)的外缘向外设置有凸边(20),所述的凸边(20)与环形凹槽(21)内壁弹性紧配合。
8.根据权利要求I所述的棘轮螺丝刀,其特征在于所述螺丝刀架(3)外侧圆周壁上设有一环形槽(6),所述的环形槽(6)为模压成型的环形槽(6)。
9.根据权利要求I所述的棘轮螺丝刀,其特征在于所述的两个螺丝刀杆(8)—个为四棱柱形体,另一个为正六边形体。
专利摘要本实用新型公开了一种棘轮螺丝刀,它包括螺丝刀手柄、用于安装螺丝刀头的螺丝刀架和棘轮机构,所述螺丝刀手柄的后部对称设置两个外端相连通的凹槽,所述的两个凹槽内各设有一个螺丝刀杆,且螺丝刀杆的内端与凹槽的内壁铰接;所述螺丝刀手柄的尾端连接一个尾盖,所述的尾盖上设有一按钮槽,所述的按钮槽的底壁上设有一通孔,所述的通孔内间隙配合一按钮,所述按钮的内端连接一顶块,所述顶块的侧壁与两个螺丝刀杆的内端侧壁相抵,且按钮的内端设有一弹性件,所述弹性件的一端与按钮的内端面相抵,弹性件的另一端与螺丝刀手柄的内壁相抵。
文档编号B25B23/00GK202656112SQ201220374020
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者王永安 申请人:宁波飞天伟业工具有限公司
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