专利名称：检片机的制作方法
技术领域：
检片机技术领域[0001]本实用新型涉及一种可同时进行裁切及堆栈不同片材，以便于进行后续组合作业 的检片机。
背景技术：
[0002]铜箔基板(CopperClad Laminate, CCL)是制造印刷电路板(Printed Circuit Board, PCB)最主要的基本材料，而该铜箔基板则是由树脂、补强材料和金属箔经含浸、压 合等制程所制成。一般来说，该金属箔是采用铜箔，该树脂是采用环氧树脂等高分子树脂， 该补强材料则是采用玻璃纤维布，使用树脂进行过含浸作业的玻璃纤维布即为预浸材料 (pre-1mpregnated, prepreg),业界一般简称为 PP。[0003]其中，上述进行过含浸作业的玻璃纤维布及铜箔在制造时系成型为长形片体状， 并绕卷于一杆体上以便于运送及存放。之后，各家厂商再依需求分别将该玻璃纤维布与铜 箔裁切成所需的长度，并在分别迭置后送至另一加工处，以夹具或吸盘从各堆片材拿取该 玻璃纤维布及铜箔来进行堆栈，最后再将堆栈后的玻璃纤维布及铜箔组合成该铜箔基板。[0004]然而，上述现有技术将玻璃纤维布与铜箔分别裁切后再进行堆栈的缺点在于首 先，由于需要等待各种片体均裁切完毕之后才能进行堆栈的步骤，故过程相当费时，且造成 铜箔基板的加工程序不流畅；其次，为了存放裁切后迭合成堆的各种片体，必然需要占用厂 房内许多的作业空间，因此更在无形中增加了加工业者的成本。发明内容[0005]为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种检片机，该检片机可同时裁切及堆栈 不同片材,生产效率高,节省作业空间。[0006]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种检片机，其包括堆栈 平台、放料台、裁切装置、放料轴、导轨和第一、二移料装置，其中[0007]两个放料台分别设于堆栈平台的两相对旁侧；[0008]两裁切装置分别设于该两个放料台的背向堆栈平台的外侧，且各裁切装置内分别 设有至少一个裁切组件；[0009]至少两个放料轴分别设于该两个裁切装置背向放料台的外侧；[0010]导轨横向架设于堆栈平台和两个放料台上方；[0011]第一、二移料装置相间隔且可移动的架设于该导轨上，第一、二移料装置分别交替 与堆栈平台和一个放料台对应(当第一移料装置对应该堆栈平台时，则第二移料装置则对 应其所在侧的一个放料台)，所述各第一、二移料装置均包括一个伸缩压缸和一个取料件， 该伸缩压缸可移动的架设在该导轨上，该取料件固设于该伸缩压缸上，并可受该伸缩压缸 的带动而上、下移动。[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二移料装置的取料件包括一个板体与 至少一个吸盘，该板体的上侧面固接该伸缩压缸的下侧面，该吸盘间隔固设于该板体的下侧面。[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二移料装置的取料件还包括至少一个夹具，该夹具装设于该伸缩压缸的下侧面。[0014]作为本实用新型的进一步改进，裁切装置内设有两个裁切组件，每一个裁切装置的外侧设有两个放料轴。[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述每一个放料轴上绕卷有一个待裁切的长片体，该长片体连接相对应的裁切装置的裁切组件，并可受该裁切组件的带动而延伸至相对应的放料台上。[0016]本实用新型的有益效果是本实用新型的第一、二移料装置沿导轨移动，他们同时分别对应其中一个放料台和堆栈平台，进而同时从该放料台上拿取裁切后的片体以及将片体放置于堆栈平台上，如此一来，便可在片体裁切后，直接根据每一个铜箔基板所需的片体种类及数目来交错堆栈各片体，使堆栈后的各组片体可直接送去进行组合作业，这样就使得铜猜基板的加工程序的流畅性得以提闻，提闻了堆置效率，节省了人工，提闻了堆置品质，更进一步来说，由于呈绕卷型态的长片体是在裁切后马上进行堆栈，而用剩的长片体仍然可以以绕卷的型态进行存放，故可以省下存放裁切后待堆栈的各种片体所需的厂房作业空间，进而提高厂房内空间的利用率。
[0017]图1为本实用新型的主视图；[0018]图2为本实用新型的第一种使用状态局部主视放大图；[0019]图3为本实用新型的第二种使用状态局部主视放大图；[0020]图4为本实用新型的片体交错堆叠的结构示意图。·[0021]附图标记说明[0022]10堆栈平台20放料台30裁切装置31裁切组件 40放料轴 41长片体[0023]411片体50导轨[0024]60A第一移料装置60B第二移料装置61伸缩压缸[0025]62板体63吸盘具体实施方式
[0026]实施例一种检片机，包括堆栈平台10、放料台20、裁切装置30、放料轴40、导轨 50和第一、二移料装置60A、60B，两个放料台20分别设于堆栈平台10的两相对旁侧，两个裁切装置30分别设于该两个放料台20背向堆栈平台的外侧，每一个裁切装置30内均设有至少一个裁切组件31，至少两个放料轴40分别设于两个裁切装置30背向放料台的外侧，即每一个裁切装置30的外侧设有至少一个放料轴40，每一个放料轴40上绕卷有一片待裁切的长片体41，该长片体41可以是铝箔片、玻璃纤维布、铜箔、光学膜等中的一种薄形片材， 该长片体41连接相对应的裁切装置30的裁切组件31，并可受该裁切组件31的带动而延伸到相对应的放料台20上，该裁切组件31则可按照次序将该长片体41裁切为适当大小与长度的片体411 ；[0027]在本实施例中，在每一个裁切装置30内设有两个裁切组件31，每一个裁切装置30 的外侧均设有两个放料轴40 ；[0028]所述导轨50横向架设于堆栈平台10和两个放料台20上方；[0029]第一、二移料装置60A、60B相间隔且可移动的设于导轨50上，当第一移料装置60A 对应该堆栈平台10时，第二移料装置60B则对应其所在侧的一个放料台20，相反当第二移 料装置60B对应该堆栈平台10时，第一移料装置60A则对应其所在侧的一个放料台20，第 一、二移料装置60A、60B均包括一伸缩压缸61与一取料件,该伸缩压缸61可移动地架设在 该导轨50上，该取料件固设于该伸缩压缸6的下侧面，并可受该伸缩压缸的带动而上、下移 动，进而拿取或置放前述片体411。[0030]在本较佳实施例中，该取料件包括一板体62和至少一个吸盘63，该板体6的一上 侧面固接该伸缩压缸61的下侧面，该吸盘63则间隔固设于该板体62的一下侧面，各吸盘 63分别连接至抽气装置(图中未示)，使该吸盘63可吸附片体411，随着伸缩压缸61沿该 导轨50移动，可达到带动该片体411移动的目的。[0031]除此之外，该取料件还可包括至少一个夹具，该夹具装设于该伸缩压缸的下侧面， 并可夹固于该片体411的边缘，随着该伸缩压缸61沿该导轨50移动，其可达到带动该片体 411移动的目的。[0032]本实用新型在使用时，操作人员根据客户对于每一铜箔基板的厚度的需求，来设 定每一叠片材所需的片体411种类及数目，令该放料轴40轮流将其长片体41输送至相对 应的放料台20上，并以相对应的裁切组件31进行裁切；[0033]接着，第一移料装置60A沿导轨50移动至位于该放料台20上方，并驱动其取料件 拿取该放料台20上的片体411，此时，该第二移料装置60B对应位于该堆栈平台10的上方；[0034]接着，第一、二移料装置60A、60B同时朝导轨50的另一端移动，令该第一移料装置 60A移动至对应位于该堆栈平台10上方，并放下所拿取的片体411，在此同时，该第二移料 装置60B则对应位于另一放料台20的上方，并拿驱动其取料件拿取该放料台20上的片体 411。[0035]依次重复上述步骤，即可将不同种类的片体411交错叠合成堆。较佳地，通过设定 和微调第一、二移料装置60A、60B移动到该堆栈平台10上方时的位置，可使每一铜箔基板 所需的每一组片体411左右错位，便于操作人员分别拿取各组片体411以进行基板压合作 业。[0036]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限 制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种检片机，其特征在于其包括堆栈平台、放料台、裁切装置、放料轴、导轨和第一、二移料装置，其中两个放料台分别设于堆栈平台的两相对旁侧；两裁切装置分别设于该两个放料台的背向堆栈平台的外侧，且各裁切装置内分别设有至少一个裁切组件；至少两个放料轴分别设于该两个裁切装置背向放料台的外侧；导轨横向架设于堆栈平台和两个放料台上方；第一、二移料装置相间隔且可移动的架设于该导轨上，第一、二移料装置分别交替与堆栈平台和一个放料台对应，所述各第一、二移料装置均包括一个伸缩压缸和一个取料件，该伸缩压缸可移动的架设在该导轨上，该取料件固设于该伸缩压缸上，并可受该伸缩压缸的带动而上、下移动。
2.根据权利要求1所述的检片机，其特征在于所述第一、二移料装置的取料件包括一个板体与至少一个吸盘，该板体的上侧面固接该伸缩压缸的下侧面，该吸盘间隔固设于该板体的下侧面。
3.根据权利要求1所述的检片机，其特征在于:所述第一、二移料装置的取料件还包括至少一个夹具，该夹具装设于该伸缩压缸的下侧面。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的检片机，其特征在于裁切装置内设有两个裁切组件，每一个裁切装置的外侧设有两个放料轴。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的检片机，其特征在于所述每一个放料轴上绕卷有一个待裁切的长片体，该长片体连接相对应的裁切装置的裁切组件，并可受该裁切组件的带动而延伸至相对应的放料台上。
6.根据权利要求4所述的检片机，其特征在于所述每一个放料轴上绕卷有一个待裁切的长片体，该长片体连接相对应的裁切装置的裁切组件，并可受该裁切组件的带动而延伸至相对应的放料台上。
专利摘要本实用新型公开了一种检片机，其包括堆栈平台、分别依序设置于该堆栈平台两侧的两个放料台、两个裁切装置与至少两个放料轴、架设于该堆栈平台与放料台上方的导轨和可沿该导轨移动的第一、二移料装置，第一、二移料装置可同时从其中一个放料台上拿取裁切后的片体并将片体放置于堆栈平台上，直接根据每一铜箔基板所需的片体种类及数目来交错堆栈各片体，使堆栈后的各组片体可直接送去进行组合作业，大大提高了堆叠效率，节省了人工，提高了堆叠品质，此外更可省下存放待堆栈的片体所需的空间，提高厂房内空间的利用率。
文档编号B26D7/32GK202825944SQ201220480619
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者施元中 申请人:昆山巨闳机械科技有限公司